CN217519625U - 调节装置及壁挂支架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及支架结构技术领域，提供一种调节装置及壁挂支架，其中调节装置，包括：转轴；第一连接件转动连接于转轴；第二连接件转动连接于转轴；调节座转动连接于第一连接件；调节螺杆穿设于第二连接件，并与调节座螺接；定位座固定于调节螺杆，并限位于第二连接件面向第一连接件的一侧；调节柄用于带动调节螺杆转动，以使调节座相对于定位座沿调节螺杆移动；锁定组件在锁定状态限制调节柄带动调节螺杆转动，锁定组件在解锁状态允许调节柄带动调节螺杆转动。本申请的调节装置，通过控制调节柄带动调节螺杆转动，即可实现第二连接件和第一连接件之间相对倾角的调节，调节装置调节操作十分便利、简单，调节效率较高。
Description
技术领域
本申请属于显示设备安装支架技术领域，尤其涉及一种调节装置及壁挂支架。
背景技术
目前，电视机等显示设备通常通过壁挂支架安装到墙体上。壁挂支架通常包括用于调节显示设备俯仰角度的调节装置。
现有调节装置通常包括转轴、上端转动连接于转轴并用于连接墙壁的第一连接件、上端转动连接于转轴并用于连接显示设备的第二连接件、依次穿设第一连接件的下端和第二连接件的下端的调节螺杆，以及螺接于调节螺杆且分设于第一连接件的相对两侧和第二连接件的相对两侧的四个螺母。基于此，可通过调节四个螺母在调节螺杆上的位置，以调节第一连接件的下端和第二连接件的下端之间的间距，进而实现调节连接于第二连接件的显示设备的俯仰角度。但这样，调节装置便需借助扳手等工具多次拧动多颗螺母才能实现调节操作，致使调节操作繁琐、困难，调节效率较低。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种调节装置，以解决现有调节装置存在的调节操作繁琐、困难，调节效率较低的问题。
为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种调节装置，包括：
转轴；
第一连接件，转动连接于所述转轴；
第二连接件，转动连接于所述转轴；
调节座，转动连接于所述第一连接件，所述调节座的转动轴线与所述转轴的中轴线平行设置且沿上下方向间隔设置；
调节螺杆，穿设于所述第二连接件，并与所述调节座螺接；
定位座，固定于所述调节螺杆，并限位于所述第二连接件面向所述第一连接件的一侧；
调节柄，连接于所述调节螺杆，所述调节柄用于带动所述调节螺杆转动，以使所述调节座相对于所述定位座沿所述调节螺杆移动；
锁定组件，与所述调节柄连接，所述锁定组件具有锁定状态和解锁状态，所述锁定组件在所述锁定状态限制所述调节柄带动所述调节螺杆转动，所述锁定组件在所述解锁状态允许所述调节柄带动所述调节螺杆转动。
在一个实施例中，所述锁定组件包括安装于所述调节柄的转动齿轮、锁定齿轮和锁定驱动结构，所述转动齿轮套接于所述调节螺杆，并与所述调节螺杆和所述调节柄保持同步转动，所述锁定齿轮与所述锁定驱动结构连接；当所述锁定齿轮的全部齿在所述锁定驱动结构的驱动下与所述转动齿轮啮合时，所述锁定组件处于所述锁定状态；当所述锁定齿轮的部分齿或全部齿在所述锁定驱动结构的驱动下与所述转动齿轮解除啮合时，所述锁定组件处于所述解锁状态。
在一个实施例中，所述锁定齿轮为扇形内齿轮。
在一个实施例中，所述解锁状态包括第一解锁状态和第二解锁状态，所述锁定组件在所述第一解锁状态允许所述调节柄带动所述调节螺杆正向转动，以使所述调节座沿靠近所述定位座的方向移动；所述锁定组件在所述第二解锁状态允许所述调节柄带动所述调节螺杆反向转动，以使所述调节座沿远离所述定位座的方向移动；
所述锁定齿轮背离所述转动齿轮的一侧设有锁定导引面，所述锁定导引面为弧面，所述锁定导引面具有分设于其中部的相对两侧的第一侧和第二侧；所述锁定驱动结构包括抵压于所述锁定导引面的抵压杆和用于带动所述抵压杆转动的锁定柄；
当所述抵压杆抵压于所述锁定导引面的中部时，所述锁定组件处于所述锁定状态；
当所述抵压杆抵压于所述锁定导引面的第一侧时，所述锁定齿轮的对应所述第二侧的齿与所述转动齿轮解除啮合，所述锁定组件处于所述第一解锁状态；
当所述抵压杆抵压于所述锁定导引面的第二侧时，所述锁定齿轮的对应所述第一侧的齿与所述转动齿轮解除啮合，所述锁定组件处于所述第二解锁状态。
在一个实施例中，所述抵压杆具有与所述锁定导引面抵接的抵压面，所述抵压面为弧面。
在一个实施例中，所述调节柄面向所述定位座的一侧开设有容纳腔，所述转动齿轮、所述锁定齿轮和所述抵压杆均设于所述容纳腔内，所述容纳腔的腔壁开设有连通至外部的穿设孔，所述锁定柄设于所述调节柄的外侧，所述锁定柄具有穿设于所述穿设孔且连接所述抵压杆的连动座。
在一个实施例中，所述连动座设有供所述抵压杆插设于其中的安装孔，所述锁定组件还包括弹性抵持于所述安装孔的孔底和所述抵压杆之间的弹性件。
在一个实施例中，所述抵压杆朝向所述连动座的一侧开设有容纳所述弹性件的容纳槽，所述弹性件弹性抵持于所述安装孔的孔底和所述容纳槽的槽底之间。定位座
在一个实施例中，所述调节座的转动轴线与所述转轴的中轴线分设于所述第二连接件沿上下方向上的两端。
本申请的目的还在于提供一种壁挂支架，包括所述调节装置。
本申请提供的有益效果在于：
本申请实施例提供的调节装置，当需要对调节装置进行调节操作时，首先，控制锁定组件从锁定状态切换至解锁状态，以使得锁定组件允许调节柄带动调节螺杆转动；随后，通过控制调节柄带动调节螺杆转动，使得调节螺杆相对于与其螺接的调节座转动，进而使得调节座相对于定位座沿调节螺杆移动，此时，调节座联动与其转动连接的第一连接件绕转轴相对于第二连接件转动，而实现第一连接件和第二连接件之间相对倾角的调节，同时，调节螺杆联动调节座相对于第一连接件转动，以调节调节座的姿态以适应调节螺杆角度等姿态的变化，以稳定整个调节装置的结构，有效地保障调节装置的使用性能。
在已完成对调节装置的调节操作后，通过控制锁定组件从解锁状态切换至锁定状态，以通过锁定组件限制调节柄带动调节螺杆转动，以稳定调节装置的状态，稳定安装于调节装置相对两侧的两个部件的相对倾角，进而可极大地降低在外力作用下误触调节柄而使得调节装置的状态发生变化的风险，极大地保障调节装置的使用性能。
因此，调节装置调节操作十分便利、简单，调节效率较高，极大地提高用户使用体验，极大地提高调节装置的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例一提供的调节装置的示意图一；
图2是本申请实施例一提供的调节装置的示意图二；
图3是本申请实施例一提供的调节装置的爆炸图一；
图4是本申请实施例一提供的调节装置的爆炸图二；
图5是本申请实施例一提供的锁定组件的示意图一，其中锁定组件处于锁定状态；
图6是本申请实施例一提供的锁定组件的示意图二，其中锁定组件处于解锁状态；
图7是本申请实施例一提供的锁定组件的爆炸图一；
图8是本申请实施例一提供的锁定组件的爆炸图二；
图9是本申请实施例一提供的壁挂支架的示意图；
图10是本申请实施例二提供的锁定组件的示意图，其中锁定组件处于解锁状态。
附图标号说明：
10-调节装置；11-转轴；12-第一连接件；13-第二连接件；131-定位孔；14-调节座；15-定位座；16-调节螺杆；17-调节柄；171-容纳腔；1711-穿设孔；18-锁定组件；181-转动齿轮；182-锁定齿轮；1821-锁定导引面；18211-第一侧；18212-第二侧；183-锁定驱动结构；1831-抵压杆；18311-容纳槽；18312-抵压面；1832-锁定柄；18321-连动座；183211-安装孔；184-弹性件；20-壁挂支架。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合具体实施例对本申请的具体实现进行更加详细的描述：
实施例一
请参阅图1、图2、图3、图4，本申请实施例提供了一种调节装置10，包括转轴11、第一连接件12、第二连接件13、调节座14、定位座15、调节螺杆16、调节柄17和锁定组件18。
其中，第一连接件12转动连接于转轴11；第二连接件13转动连接于转轴11；调节座14转动连接于第一连接件12，调节座14的转动轴线与转轴11的中轴线平行设置且沿上下方向间隔设置；调节螺杆16穿设于第二连接件13，并与调节座14螺接；定位座15固定于调节螺杆16，并限位于第二连接件13面向第一连接件12的一侧；调节柄17连接于调节螺杆16，调节柄17用于带动调节螺杆16转动，以使调节座14相对于定位座15沿调节螺杆16移动；锁定组件18与调节柄17连接，锁定组件18具有锁定状态和解锁状态，锁定组件18在锁定状态限制调节柄17带动调节螺杆16转动，锁定组件18在解锁状态允许调节柄17带动调节螺杆16转动。
通过采用上述方案，当需要对调节装置10进行调节操作时，首先，控制锁定组件18从锁定状态切换至解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16转动；随后，通过控制调节柄17带动调节螺杆16转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14转动，进而使得调节座14相对于定位座15沿调节螺杆16移动，此时，调节座14联动与其转动连接的第一连接件12绕转轴11相对于第二连接件13转动，而实现第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角的调节，同时，调节螺杆16联动调节座14相对于第一连接件12转动，以调节调节座14的姿态以适应调节螺杆16角度等姿态的变化，以稳定整个调节装置10的结构，有效地保障调节装置10的使用性能。
在完成对调节装置10的调节操作后，通过控制锁定组件18从解锁状态切换至锁定状态，以通过锁定组件18限制调节柄17带动调节螺杆16转动，以稳定调节装置10的状态，稳定安装于调节装置10相对两侧的两个部件的相对倾角，进而可极大地降低在外力作用下误触调节柄17而使得调节装置10的状态发生变化的风险，极大地保障调节装置10的使用性能。
因此，调节装置10调节操作十分便利、简单，调节效率较高，极大地提高用户使用体验，极大地提高调节装置10的使用性能。
基于此，调节装置10即可安装在两个部件之间，以用于调节两个部件之间的相对倾角，尤其适于安装在显示设备和墙体之间，以调节显示设备相对于墙体的俯仰角度，且调节操作简便，调节效率较高。具体地，请参阅图9，可将调节装置10的第一连接件12与显示设备连接，将调节装置10的第二连接件13与墙体连接，而实现将调节装置10安装在显示设备和墙体之间；或，可将调节装置10的第一连接件12与墙体连接，将调节装置10的第二连接件13与显示设备连接，而实现将调节装置10安装在显示设备和墙体之间。
其中，调节座14的转动轴线与转轴11的中轴线平行设置，且均垂直于上下方向，基于此，即可保障第一连接件12和第二连接件13绕转轴11的圆周运动轨迹，与调节座14绕其转动轴线的圆周运动轨迹平行，进而可保障调节装置10在调节过程中各结构的运动可靠性，可降低调节装置10在调节过程中各结构发生干涉的风险。
其中，在一种可能的实施方式中，定位座15为螺接于调节螺杆16的螺母，如此，定位座15的结构十分简单，可有效地降低定位座15的设计、生产成本，进而有效地降低调节装置10的设计、生产成本。在另外一种可能的实施方式中，定位座15直接成型于调节螺杆16上，基于此，可有效地提高定位座15与调节螺杆16之间的连接强度和结构强度，有效地保障调节装置10的使用性能，还可有效地降低调节装置10的生产成本。
其中，第二连接件13开设有供调节螺杆16穿设于其中的定位孔131，定位孔131为椭圆孔，基于此，通过于第二连接件13设置呈椭圆的定位孔131以供调节螺杆16穿设于其中，当控制调节螺杆16进行转动时，可有效地增加调节螺杆16相对于第二连接件13的转动空间，极大地降低在转动调节螺杆16的过程中调节螺杆16被卡住而无法转动的风险，极大地保障调节螺杆16的使用性能，保障调节装置10的使用性能。
综上，本申请实施例提供的调节装置10，当需要对调节装置10进行调节操作时，首先，控制锁定组件18从锁定状态切换至解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16转动；随后，通过控制调节柄17带动调节螺杆16转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14转动，进而使得调节座14相对于定位座15沿调节螺杆16移动，此时，调节座14联动与其转动连接的第一连接件12绕转轴11相对于第二连接件13转动，而实现第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角的调节，同时，调节螺杆16联动调节座14相对于第一连接件12转动，以调节调节座14的姿态以适应调节螺杆16角度等姿态的变化，以稳定整个调节装置10的结构，有效地保障调节装置10的使用性能。
在已完成对调节装置10的调节操作后，通过控制锁定组件18从解锁状态切换至锁定状态，以通过锁定组件18限制调节柄17带动调节螺杆16转动，以稳定调节装置10的状态，稳定安装于调节装置10相对两侧的两个部件的相对倾角，进而可极大地降低在外力作用下误触调节柄17而使得调节装置10的状态发生变化的风险，极大地保障调节装置10的使用性能。
因此，调节装置10调节操作十分便利、简单，调节效率较高，极大地提高用户使用体验，极大地提高调节装置10的使用性能。
请参阅图2、图3、图5，在本实施例中，锁定组件18包括安装于调节柄17的转动齿轮181、锁定齿轮182和锁定驱动结构183，转动齿轮181套接于调节螺杆16，并与调节螺杆16和调节柄17保持同步转动，锁定齿轮182与锁定驱动结构183连接；请参阅图5，当锁定齿轮182的全部齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181啮合时，锁定组件18处于锁定状态；请参阅图6，当锁定齿轮182的部分齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181解除啮合时，锁定组件18处于解锁状态。
通过采用上述方案，当需要对调节装置10进行调节操作时，首先，控制锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182，使得锁定齿轮182的部分齿与转动齿轮181解除啮合，以解除锁定齿轮182对转动齿轮181转动的部分限制，使得锁定组件18从锁定状态切换至解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16朝向一个方向转动，进而实现单向调节的目的；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14转动，进而使得调节座14相对于定位座15沿调节螺杆16移动，实现第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角的调节。
在已完成对调节装置10的调节操作后，通过控制锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182，使得锁定齿轮182的全部齿与转动齿轮181进行啮合，以实现锁定齿轮182对转动齿轮181转动的限制，使得锁定组件18从解锁状态切换至锁定状态，以通过锁定组件18限制调节柄17带动调节螺杆16转动，以稳定调节装置10的状态，稳定安装于调节装置10相对两侧的两个部件的相对倾角，进而可极大地降低在外力作用下误触调节柄17而使得调节装置10的状态发生变化的风险，极大地保障调节装置10的使用性能。
请参阅图5、图6，在本实施例中，锁定齿轮182为扇形内齿轮。
通过采用上述方案，通过将锁定齿轮182设置为扇形内齿轮，在锁定齿轮182的全部齿与转动齿轮181啮合时，可有效地保障锁定齿轮182对转动齿轮181转动的限制的稳定性、可靠性；在锁定齿轮182的部分齿与转动齿轮181啮合时，可有效地保障锁定齿轮182所啮合的部分齿对转动齿轮181相对于锁定齿轮182朝向相互啮合的一侧的转动的限制，也即可有效地保障锁定齿轮182对转动齿轮181转动的部分限制，有效地调节装置10进行单向调节的稳定性、可靠性。
请参阅图2、图3、图6，在本实施例中，解锁状态包括第一解锁状态和第二解锁状态，锁定组件18在第一解锁状态允许调节柄17带动调节螺杆16正向转动，以使调节座14沿靠近定位座15的方向移动；锁定组件18在第二解锁状态允许调节柄17带动调节螺杆16反向转动，以使调节座14沿远离定位座15的方向移动。其中，正向转动与反向转动为相对概念，具体可根据调节螺杆16和调节座14的螺纹的旋向而定，当调节螺杆16顺时针转动可使调节座14沿靠近定位座15的方向移动时，正向转动即为顺时针转动，如本实施例；反之，当调节螺杆16逆时针转动可使调节座14沿靠近定位座15的方向移动时，正向转动即为逆时针转动。
通过采用上述方案，当需要对调节装置10进行调节操作，并使得第一连接件12和第二连接件13的相对倾角变小时，首先，控制锁定组件18从锁定状态切换至第一解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16正向转动；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16正向转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14正向转动，进而使得调节座14沿调节螺杆16且沿靠近定位座15的方向移动，而使得调节座14和定位座15之间的间距缩小，同时，调节座14联动与其转动连接的第一连接件12绕转轴11沿相对于第二连接件13靠近的方向转动，而使得第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角变小。
当需要对调节装置10进行调节操作，并使得第一连接件12和第二连接件13的相对倾角变大时，首先，控制锁定组件18从锁定状态切换至第二解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16反向转动；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16反向转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14反向转动，进而使得调节座14沿调节螺杆16且沿远离定位座15的方向移动，而使得调节座14和定位座15之间的间距扩大，同时，调节座14联动与其转动连接的第一连接件12绕转轴11沿相对于第二连接件13远离的方向转动，而使得第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角变大。
如此，通过切换锁定组件18的解锁状态即可实现对调节装置10进行单向调节的操作，进一步地提高调节装置10调节操作的效率和准确率，进一步提高调节装置10的使用性能。
请参阅图2、图5、图6，在本实施例中，锁定齿轮182背离转动齿轮181的一侧设有锁定导引面1821，锁定导引面1821为弧面，锁定导引面1821具有分设于其中部的相对两侧的第一侧18211和第二侧18212；锁定驱动结构183包括抵压于锁定导引面1821的抵压杆1831和用于带动抵压杆1831转动的锁定柄1832；当抵压杆1831抵压于锁定导引面1821的中部时，锁定组件18处于锁定状态；当抵压杆1831抵压于锁定导引面1821的第一侧18211时，锁定齿轮182的对应第二侧18212的齿与转动齿轮181解除啮合，锁定组件18处于第一解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16正向转动；当抵压杆1831抵压于锁定导引面1821的第二侧18212时，锁定齿轮182的对应第一侧18211的齿与转动齿轮181解除啮合，锁定组件18处于第二解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16反向转动。其中，第一侧18211和第二侧18212为相对概念，具体可根据调节螺杆16的正向转动和反向转动而定，图中所示第一侧18211和第二侧18212的标识仅是为了解释说明，不用于限定本实施例。
通过采用上述方案，当需要对调节装置10进行调节操作时，首先，控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动，并使得抵压杆1831抵压于锁定导引面1821的非中部，以实现通过抵压杆1831驱动锁定齿轮182使得锁定齿轮182的部分齿与转动齿轮181解除啮合，以取消锁定齿轮182对转动齿轮181转动的限制，使得锁定组件18从锁定状态切换至解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16转动；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14转动，进而使得调节座14相对于定位座15沿调节螺杆16移动，实现第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角的调节。
具体地，当需要对调节装置10进行调节操作，并使得第一连接件12和第二连接件13的相对倾角变小时，首先，控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动，使得抵压杆1831沿朝向锁定导引面1821的第一侧18211的方向转动，以使得抵压杆1831抵压于锁定导引面1821的第一侧18211，此时，锁定齿轮182对应锁定导引面1821第二侧18212的齿将因受力作用点偏移而与转动齿轮181解除啮合，以取消锁定齿轮182对转动齿轮181转动的部分限制，实现控制锁定组件18从锁定状态切换至第一解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16沿从第一侧18211至第二侧18212的方向转动，即正向转动；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16正向转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14正向转动，进而使得调节座14沿调节螺杆16且沿靠近定位座15的方向移动，此时，调节座14联动与其转动连接的第一连接件12绕转轴11沿相对于第二连接件13靠近的方向转动，而使得第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角变小。
当需要对调节装置10进行调节操作，并使得第一连接件12和第二连接件13的相对倾角变大时，首先，控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动，使得抵压杆1831沿锁定导引面1821且沿朝向锁定导引面1821的第二侧18212的方向转动，以使得抵压杆1831抵压于锁定导引面1821的第二侧18212，此时，锁定齿轮182对应锁定导引面1821第一侧18211的齿将因受力作用点偏移而与转动齿轮181解除啮合，以取消锁定齿轮182对转动齿轮181转动的部分限制，实现控制锁定组件18从锁定状态切换至第二解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16沿从第二侧18212至第一侧18211的方向转动，即反向转动；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16反向转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14反向转动，进而使得调节座14沿调节螺杆16且沿远离定位座15的方向移动，此时，调节座14联动与其转动连接的第一连接件12绕转轴11沿相对于第二连接件13远离的方向转动，而使得第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角变大。
在已完成对调节装置10的调节操作后，通过控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动，使得抵压杆1831沿朝向锁定导引面1821的中部的方向转动，使得抵压杆1831抵压于锁定导引面1821的中部，以实现通过抵压杆1831驱动锁定齿轮182使得锁定齿轮182的全部齿与转动齿轮181啮合，以实现锁定齿轮182对转动齿轮181转动的限制，使得锁定组件18从解锁状态切换至锁定状态，以通过锁定组件18限制调节柄17带动调节螺杆16转动，以稳定调节装置10的状态，稳定安装于调节装置10相对两侧的两个部件的相对倾角，进而可极大地降低在外力作用下误触调节柄17而使得调节装置10的状态发生变化的风险，极大地保障调节装置10的使用性能。
请参阅图5、图6，在本实施例中，抵压杆1831具有与锁定导引面1821抵接的抵压面18312，抵压面18312为弧面。
通过采用上述方案，通过抵压杆1831设置为弧面的抵压面18312与锁定导引面1821进行抵接，可有效地减少抵压杆1831与锁定导引面1821的接触面积，进而减小在抵压杆1831相对锁定导引面1821移动过程中的摩擦力，使得在控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动的过程中更顺畅，进一步提高调节装置10的使用性能。
请参阅图1、图2、图3、图4，在本实施例中，调节柄17面向定位座15的一侧开设有容纳腔171，转动齿轮181、锁定齿轮182和抵压杆1831均设于容纳腔171内，容纳腔171的腔壁开设有连通至外部的穿设孔1711，锁定柄1832设于调节柄17的外侧，锁定柄1832具有穿设于穿设孔1711且连接抵压杆1831的连动座18321。
通过采用上述方案，通过将转动齿轮181、锁定齿轮182和抵压杆1831均设置于调节柄17的容纳腔171内，以通过调节柄17对转动齿轮181、锁定齿轮182和抵压杆1831进行支撑和保护，以保障锁定组件18的使用性能；通过将锁定柄1832设置于调节柄17的外侧，利于操作人员对锁定柄1832进行转动控制操作；通过将锁定柄1832的连动座18321穿设于穿设孔1711，以使得锁定柄1832稳定、可靠地安装于调节柄17，有效地降低在控制锁定柄1832转动的过程中锁定柄1832脱出调节柄17的风险，有效地保障锁定柄1832的使用性能；基于此，通过控制锁定柄1832相对于调节柄17进行转动，使得连动座18321相对于调节柄17转动，进而通过连动座18321联动抵压杆1831转动，进而可实现锁定组件18的锁定状态和解锁状态的切换，实现锁定组件18的功能，有效地保障调节装置10的使用性能。
其中，锁定柄1832设于调节柄17背离定位座15的一侧。基于此，通过将锁定柄1832设置于调节柄17背离定位座15的一侧，使得锁定柄1832设置于整个调节装置10的外侧，进而更利于对锁定柄1832的转动控制操作，进一步提高调节装置10的用户体验，进一步提高调节装置10的使用性能。
请参阅图7、图8，在本实施例中，连动座18321设有供抵压杆1831插设于其中的安装孔183211，锁定组件18还包括弹性抵持于安装孔183211的孔底和抵压杆1831之间的弹性件184。
通过采用上述方案，通过设置弹性抵持于安装孔183211的孔底和抵压杆1831之间的弹性件184，通过弹性件184的弹性形变及其弹力的作用下，可实时地保障抵压杆1831对锁定齿轮182所设有的锁定导引面1821进行有效、可靠的抵接，极大地降低尤其在控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动的过程中抵压杆1831脱离锁定导引面1821的风险，进而保障锁定齿轮182和转动齿轮181相互啮合的稳定性、可靠性，有效地保障锁定组件18的性能。此外，通过将弹性件184设置于连动座18321的安装孔183211内，有效地保障弹性件184弹性抵持于安装孔183211的孔底和抵压杆1831之间的稳定性、可靠性，有效地保障弹性件184的使用性能，有效地保障锁定组件18的性能。
通过将抵压杆1831设置于连动座18321的安装孔183211内，有效地保障抵压杆1831与连动座18321连接的稳定性、可靠性，也即有效地保障抵压杆1831与锁定柄1832连接的稳定性、可靠性，极大地降低在控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动的过程中抵压杆1831脱离锁定柄1832的风险，有效地保障锁定组件18的性能。
请参阅图7、图8，在本实施例中，抵压杆1831朝向连动座18321的一侧开设有容纳弹性件184的容纳槽18311，弹性件184弹性抵持于安装孔183211的孔底和容纳槽18311的槽底之间。
通过采用上述方案，通过安装孔183211和容纳槽18311同时对弹性件184的限位抵接，可进一步保障弹性件184弹性抵持于安装孔183211的孔底和抵压杆1831之间的稳定性、可靠性，极大地降低在控制锁定柄1832带动抵压杆1831转动的过程中弹性件184脱离抵压杆1831的风险，有效地保障锁定组件18的性能。
请参阅图1、图2，在本实施例中，调节座14的转动轴线与转轴11的中轴线分设于第二连接件13沿上下方向上的两端。
通过采用上述方案，通过将调节座14的转动轴线与转轴11的中轴线分设于第一连接件12沿上下方向上的两端，如此，在调节座14联动与其转动连接的第一连接件12绕转轴11相对于第二连接件13转动时，有效地增加第一连接件12相对于第二连接件13转动的角度范围，进而利于实现第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角的大幅度调节，极大地提高调节装置10的应用场景，极大地提高调节装置10的使用性能。
请参阅图9，本申请还提供一种壁挂支架20，该壁挂支架20包括调节装置10，调节装置10的具体结构参照上述实施例，由于本壁挂支架20采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：
请参考图10，在本实施例中，锁定组件18包括转动齿轮181、锁定齿轮182和锁定驱动结构183，转动齿轮181套接于调节螺杆16，并与调节螺杆16和调节柄17保持同步转动，锁定齿轮182为扇形内齿轮；当锁定齿轮182的全部齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181啮合时，锁定组件18处于锁定状态；当锁定齿轮182的全部齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181解除啮合时，锁定组件18处于解锁状态。
通过采用上述方案，当需要对调节装置10进行调节操作时，首先，控制锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182，使得锁定齿轮182的全部齿与转动齿轮181解除啮合，以解除锁定齿轮182对转动齿轮181转动的全部限制，使得锁定组件18从锁定状态切换至解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16转动；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14转动，进而使得调节座14相对于定位座15沿调节螺杆16移动，实现第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角的调节。
在已完成对调节装置10的调节操作后，通过控制锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182，使得锁定齿轮182的全部齿与转动齿轮181进行啮合，以实现锁定齿轮182对转动齿轮181转动的限制，使得锁定组件18从解锁状态切换至锁定状态，以通过锁定组件18限制调节柄17带动调节螺杆16转动，以稳定调节装置10的状态，稳定安装于调节装置10相对两侧的两个部件的相对倾角，进而可极大地降低在外力作用下误触调节柄17而使得调节装置10的状态发生变化的风险，极大地保障调节装置10的使用性能。
请参考图10，在本实施例中，锁定驱动结构183用于驱动锁定齿轮182沿靠近转动齿轮181的方向往复移动。当锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182沿靠近转动齿轮181的方向移动，并使锁定齿轮182的全部齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181啮合时，锁定组件18处于锁定状态；当锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182沿远离转动齿轮181的方向移动，并使锁定齿轮182的全部齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181解除啮合时，锁定组件18处于解锁状态。
基于此，当需要对调节装置10进行调节操作时，首先，控制锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182沿远离转动齿轮181的方向移动，以使锁定齿轮182的全部齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181解除啮合，以取消锁定齿轮182对转动齿轮181转动的限制，使得锁定组件18从锁定状态切换至解锁状态，以使得锁定组件18允许调节柄17带动调节螺杆16转动；随后，控制调节柄17带动调节螺杆16转动，使得调节螺杆16相对于与其螺接的调节座14转动，进而使得调节座14相对于定位座15沿调节螺杆16移动，实现第一连接件12和第二连接件13之间相对倾角的调节。
在已完成对调节装置10的调节操作后，通过控制锁定驱动结构183驱动锁定齿轮182沿靠近转动齿轮181的方向移动，以使锁定齿轮182的全部齿在锁定驱动结构183的驱动下与转动齿轮181啮合，以实现锁定齿轮182对转动齿轮181转动的限制，使得锁定组件18从解锁状态切换至锁定状态，以通过锁定组件18限制调节柄17带动调节螺杆16转动，以稳定调节装置10的状态，稳定安装于调节装置10相对两侧的两个部件的相对倾角，进而可极大地降低在外力作用下误触调节柄17而使得调节装置10的状态发生变化的风险，极大地保障调节装置10的使用性能。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种调节装置，其特征在于，包括：
转轴；
第一连接件，转动连接于所述转轴；
第二连接件，转动连接于所述转轴；
调节座，转动连接于所述第一连接件，所述调节座的转动轴线与所述转轴的中轴线平行设置且沿上下方向间隔设置；
调节螺杆，穿设于所述第二连接件，并与所述调节座螺接；
定位座，固定于所述调节螺杆，并限位于所述第二连接件面向所述第一连接件的一侧；
调节柄，连接于所述调节螺杆，所述调节柄用于带动所述调节螺杆和所述定位座同步转动，以使所述调节座相对于所述定位座沿所述调节螺杆移动；
锁定组件，与所述调节柄连接，所述锁定组件具有锁定状态和解锁状态，所述锁定组件在所述锁定状态限制所述调节柄带动所述调节螺杆转动，所述锁定组件在所述解锁状态允许所述调节柄带动所述调节螺杆转动。
2.如权利要求1所述的调节装置，其特征在于，所述锁定组件包括安装于所述调节柄的转动齿轮、锁定齿轮和锁定驱动结构，所述转动齿轮套接于所述调节螺杆，并与所述调节螺杆和所述调节柄保持同步转动，所述锁定齿轮与所述锁定驱动结构连接；
当所述锁定齿轮的全部齿在所述锁定驱动结构的驱动下与所述转动齿轮啮合时，所述锁定组件处于所述锁定状态；当所述锁定齿轮的部分齿或全部齿在所述锁定驱动结构的驱动下与所述转动齿轮解除啮合时，所述锁定组件处于所述解锁状态。
3.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述锁定齿轮为扇形内齿轮。
4.如权利要求2所述的调节装置，其特征在于，所述解锁状态包括第一解锁状态和第二解锁状态，所述锁定组件在所述第一解锁状态允许所述调节柄带动所述调节螺杆正向转动，以使所述调节座沿靠近所述定位座的方向移动；所述锁定组件在所述第二解锁状态允许所述调节柄带动所述调节螺杆反向转动，以使所述调节座沿远离所述定位座的方向移动；所述锁定齿轮背离所述转动齿轮的一侧设有锁定导引面，所述锁定导引面为弧面，所述锁定导引面具有分设于其中部的相对两侧的第一侧和第二侧；所述锁定驱动结构包括抵压于所述锁定导引面的抵压杆和用于带动所述抵压杆转动的锁定柄；
当所述抵压杆抵压于所述锁定导引面的中部时，所述锁定组件处于所述锁定状态；
当所述抵压杆抵压于所述锁定导引面的第一侧时，所述锁定齿轮的对应所述第二侧的齿与所述转动齿轮解除啮合，所述锁定组件处于所述第一解锁状态；
当所述抵压杆抵压于所述锁定导引面的第二侧时，所述锁定齿轮的对应所述第一侧的齿与所述转动齿轮解除啮合，所述锁定组件处于所述第二解锁状态。
5.如权利要求4所述的调节装置，其特征在于，所述抵压杆具有与所述锁定导引面抵接的抵压面，所述抵压面为弧面。
6.如权利要求4所述的调节装置，其特征在于，所述调节柄面向所述定位座的一侧开设有容纳腔，所述转动齿轮、所述锁定齿轮和所述抵压杆均设于所述容纳腔内，所述容纳腔的腔壁开设有连通至外部的穿设孔，所述锁定柄设于所述调节柄的外侧，所述锁定柄具有穿设于所述穿设孔且连接所述抵压杆的连动座。
7.如权利要求6所述的调节装置，其特征在于，所述连动座设有供所述抵压杆插设于其中的安装孔，所述锁定组件还包括弹性抵持于所述安装孔的孔底和所述抵压杆之间的弹性件。
8.如权利要求7所述的调节装置，其特征在于，所述抵压杆朝向所述连动座的一侧开设有容纳所述弹性件的容纳槽，所述弹性件弹性抵持于所述安装孔的孔底和所述容纳槽的槽底之间。
9.如权利要求1-8中任一项所述的调节装置，其特征在于，所述调节座的转动轴线与所述转轴的中轴线分设于所述第二连接件沿上下方向上的两端。
10.一种壁挂支架，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的调节装置。
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