CN217519513U - 一种高速激光器模组的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速激光器模组的安装装置，包括安装箱，所述安装箱顶部设有开口，所述安装箱内设置有升降机构，所述升降机构上设置有支撑板，所述支撑板上表面两端均固定安装有立杆，立杆上部固定安装有安装机构，安装机构上安装有高速激光器模组，支撑板上端后部固定安装有驱动机构，安装机构与驱动机构连接；本实用新型通过手动控制摇杆，使螺杆两端的滑块在导向杆上水平移动，带动滑块上的连接杆转动，连接杆之间的夹角减少，支撑板上升，从而对高速激光器模组进行高度的调整，调整好之后将插销放进固定板上的轴孔上，使得棘爪伸入棘轮的棘齿内，对螺杆进行锁紧，防止其回转。

Description

一种高速激光器模组的安装装置

技术领域

本实用新型涉及激光器模组安装技术领域，具体涉及一种高速激光器模组的安装装置。

背景技术

激光是一种新的光源，已经在许多领域得到应用。激光具有普通光源发出的光的所有光学特性，且激光能量密度高、方向性强、且发散度仅为毫弧度量级等优点，得到了越来越多的应用。随着激光技术的飞速发展和广泛应用，激光已成为工业生产，科学探测和现代军事战争中极为重要的工具。

现有技术激光器模组在安装过程中往往存在以下以下缺陷：1.当前的激光器模组多为平面安装，不能够对其进行角度调节，使得不能根据具体情况灵活改变激光器模组的角度适应不同角度激光传导的需求；2.现有激光器模组不能进行高度的调节。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高速激光器模组的安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速激光器模组的安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速激光器模组的安装装置，包括安装箱，所述安装箱顶部设有开口，所述安装箱内设置有升降机构，所述升降机构上设置有支撑板，所述支撑板上表面两端均固定安装有立杆，立杆上部固定安装有安装机构，安装机构上安装有高速激光器模组，支撑板上端后部固定安装有驱动机构，安装机构与驱动机构连接。

优选的，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆旋转安装在安装箱内，所述螺杆的两端均设置有螺纹，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，螺杆上设置的与所述螺纹相配合的滑块，所述安装箱内对应螺杆固定设有导向杆。

优选的，所述导向杆与所述滑块滑动连接，所述滑块顶部设有两个第一支撑块，所述第一支撑块之间焊接有第一固定杆，所述第一固定杆上旋转设有多个连接杆，所述连接杆与第二固定杆旋转连接，所述第二固定杆的两端分别安装在两块第二支撑块上，两块所述第二支撑块安装在支撑板的下表面。

优选的，所述螺杆一端贯穿所述安装箱与摇杆固定连接，所述螺杆的另一端与安装箱通过轴承连接，所述螺杆上设置有棘轮，所述棘轮上设置有棘齿，所述安装箱的外侧壁上位于所述螺杆上方设有固定板，所述固定板上开设有轴孔，所述轴孔内设有销轴，销轴底部设置有棘爪。

优选的，所述安装机构包括第一连接块，第一连接块中部均活动安装有转轴，且转轴远离高速激光器模组的一侧均与立杆上部固定安装，第一连接块上均螺纹安装有紧固旋钮，且紧固旋钮远离立杆的一侧分别与激光器安装架左右两端螺纹连接。

优选的，所述激光器安装架上开设有用于容纳高速激光器模组的容纳槽，所述激光器安装架的左右两端均开设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有橡胶垫。

优选的，所述驱动机构包括安装板，安装板前端中部分别固定安装有气缸和套筒，且气缸位于套筒下方，安装板下端与支撑板上端后部固定连接。

优选的，所述套筒前端活动套接有套杆，套杆前端与第一铰接座铰接，第一铰接座固定安装有第二连接块上，第二连接块通过螺栓与激光器安装架后端上部连接，套筒后端与安装板上端固定连接。

优选的，所述气缸的活塞杆固定连接有推杆，推杆前端与第二铰接座铰接，第二铰接座固定安装有第三连接块上，第三连接块通过螺栓与激光器安装架后端下部连接，气缸后端与安装板下端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型一种高速激光器模组的安装装置，通过手动控制摇杆，使螺杆两端的滑块在导向杆上水平移动，带动滑块上的连接杆转动，连接杆之间的夹角减少，支撑板上升，从而对高速激光器模组进行高度的调整，调整好之后将插销放进固定板上的轴孔上，使得棘爪伸入棘轮的棘齿内，对螺杆进行锁紧，防止其回转；本实用新型通过驱动气缸工作，使得气缸带动推杆向前运动，从而使得推杆推动激光器安装架下部绕着转轴进行旋转，从而实现激光器安装架以及高速激光器模组的旋转，可以多角度的调节高速激光器模组角度；而在旋转的过程中高速激光器模组将自身的压力传递给套杆，而套杆在套筒内进行滑动，从而实现了高速激光器模组的旋转支撑，使得旋转过程更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种高速激光器模组的安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高速激光器模组的安装装置中的安装箱部分俯视图；

图3为本实用新型一种高速激光器模组的安装装置中的驱动机构结构示意图；

图4为图3中的A处结构示意图。

附图中：

1、安装箱；2、升降机构；3、支撑板；4、立杆；5、安装机构；6、高速激光器模组；7、驱动机构；8、螺杆；9、螺纹；10、滑块；11、导向杆；12、第一支撑块；13、第一固定杆；14、连接杆；15、第二固定杆；16、第二支撑块；17、摇杆；18、轴承；19、棘轮；20、固定板；21、轴孔；22、销轴；23、棘爪；24、导向轴；25、直线轴承；26、紧固旋钮；27、转轴；28、第一连接块；29、激光器安装架；30、螺纹孔；31、螺纹杆；32、橡胶垫；33、容纳槽；34、安装板；35、气缸；36、套筒；37、套杆；38、第一铰接座；39、第二连接块；40、推杆；41、第二铰接座；42、第三连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速激光器模组的安装装置，包括安装箱1，所述安装箱1顶部设有开口，所述安装箱1内设置有升降机构2，所述升降机构2上设置有支撑板3，所述支撑板3上表面两端均固定安装有立杆4，立杆4上部固定安装有安装机构5，安装机构5上安装有高速激光器模组6，支撑板3上端后部固定安装有驱动机构7，安装机构5与驱动机构7连接。

本实施例中的所述升降机构2包括螺杆8，所述螺杆8旋转安装在安装箱1内，所述螺杆8的两端均设置有螺纹9，所述螺杆8两端的螺纹9旋向相反，螺杆8上设置的与所述螺纹9相配合的滑块10，所述安装箱1内对应螺杆8固定设有导向杆11，所述导向杆11与所述滑块10滑动连接，所述滑块10顶部设有两个第一支撑块12，所述第一支撑块12之间焊接有第一固定杆13，所述第一固定杆13上旋转设有多个连接杆14，所述连接杆14与第二固定杆15旋转连接，所述第二固定杆15的两端分别安装在两块第二支撑块16上，两块所述第二支撑块16安装在支撑板3的下表面。

本实施例中的所述螺杆8一端贯穿所述安装箱1与摇杆17固定连接，所述螺杆8的另一端与安装箱1通过轴承18连接，所述螺杆8上设置有棘轮19，所述棘轮19上设置有棘齿，所述安装箱1的外侧壁上位于所述螺杆8上方设有固定板20，所述固定板20上开设有轴孔21，所述轴孔21内设有销轴22，销轴22底部设置有棘爪23，通过销轴22、棘轮19与棘爪23的配合，对螺杆8进行固定，防止其回转。

本实施例中的所述安装箱1的顶部安装有两根导向轴24，导向轴24上套装有直线轴承25，所述直线轴承25安装在支撑板3的两端。

本实施例中的所述安装机构5包括第一连接块28，第一连接块28中部均活动安装有转轴27，且转轴27远离高速激光器模组6的一侧均与立杆4上部固定安装，第一连接块28上均螺纹安装有紧固旋钮26，且紧固旋钮26远离立杆4的一侧分别与激光器安装架29左右两端螺纹连接，转轴27的设置使得激光器安装架29下部绕着转轴27进行旋转，从而实现激光器安装架29的旋转安装，所述激光器安装架29上开设有用于容纳高速激光器模组6的容纳槽33，所述激光器安装架29的左右两端均开设有两个螺纹孔30，螺纹孔30内螺接有螺纹杆31，螺纹杆31的一端设置有橡胶垫32。

本实施例中的所述驱动机构7包括安装板34，安装板34前端中部分别固定安装有气缸35和套筒36，且气缸35位于套筒36下方，安装板34下端与支撑板3上端后部固定连接，气缸35和套筒36的设置使得激光器安装架29在旋转的过程中驱动更加稳定。

本实施例中的所述套筒36前端活动套接有套杆37，套杆37前端与第一铰接座38铰接，第一铰接座38固定安装有第二连接块39上，第二连接块39通过螺栓与激光器安装架29后端上部连接，套筒36后端与安装板34上端固定连接。

本实施例中的所述气缸35的活塞杆固定连接有推杆40，推杆40前端与第二铰接座41铰接，第二铰接座41固定安装有第三连接块42上，第三连接块42通过螺栓与激光器安装架29后端下部连接，气缸35后端与安装板34下端固定连接。

本实用新型的工作原理：将高速激光器模组6放置在激光器安装架29的容纳槽33内，通过手动旋转螺纹杆31，带动螺纹杆31一端的橡胶垫32向高速激光器模组6方向移动将高速激光器模组6夹紧，使得高速激光器模组6固定在激光器安装架29上，从而实现高速激光器模组6的安装；高速激光器模组6安装好之后，通过手动控制摇杆17，使螺杆8两端的滑块10在导向杆11上水平移动，带动滑块10上的连接杆14转动，连接杆14之间的夹角减少，支撑板3上升，从而对高速激光器模组6进行高度的调整，调整好之后将插销22放进固定板20上的轴孔21上，使得棘爪23伸入棘轮19的棘齿内，对螺杆8进行锁紧，防止其回转；高度调整完成后，通过驱动气缸35工作，使得气缸35带动推杆40向前运动，从而使得推杆40推动激光器安装架29下部绕着转轴27进行旋转，从而实现激光器安装架29以及高速激光器模组6的旋转，可以多角度的调节高速激光器模组6角度；而在旋转的过程中高速激光器模组6将自身的压力传递给套杆37，而套杆37在套筒36内进行滑动，从而实现了高速激光器模组6的旋转支撑，使得旋转过程更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：包括安装箱(1)，所述安装箱(1)顶部设有开口，所述安装箱(1)内设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面两端均固定安装有立杆(4)，立杆(4)上部固定安装有安装机构(5)，安装机构(5)上安装有高速激光器模组(6)，支撑板(3)上端后部固定安装有驱动机构(7)，安装机构(5)与驱动机构(7)连接。

2.根据权利要求1所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括螺杆(8)，所述螺杆(8)旋转安装在安装箱(1)内，所述螺杆(8)的两端均设置有螺纹(9)，所述螺杆(8)两端的螺纹(9)旋向相反，螺杆(8)上设置的与所述螺纹(9)相配合的滑块(10)，所述安装箱(1)内对应螺杆(8)固定设有导向杆(11)。

3.根据权利要求2所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述导向杆(11)与所述滑块(10)滑动连接，所述滑块(10)顶部设有两个第一支撑块(12)，所述第一支撑块(12)之间焊接有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)上旋转设有多个连接杆(14)，所述连接杆(14)与第二固定杆(15)旋转连接，所述第二固定杆(15)的两端分别安装在两块第二支撑块(16)上，两块所述第二支撑块(16)安装在支撑板(3)的下表面。

4.根据权利要求2所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述螺杆(8)一端贯穿所述安装箱(1)与摇杆(17)固定连接，所述螺杆(8)的另一端与安装箱(1)通过轴承(18)连接，所述螺杆(8)上设置有棘轮(19)，所述棘轮(19)上设置有棘齿，所述安装箱(1)的外侧壁上位于所述螺杆(8)上方设有固定板(20)，所述固定板(20)上开设有轴孔(21)，所述轴孔(21)内设有销轴(22)，销轴(22)底部设置有棘爪(23)。

5.根据权利要求1所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括第一连接块(28)，第一连接块(28)中部均活动安装有转轴(27)，且转轴(27)远离高速激光器模组(6)的一侧均与立杆(4)上部固定安装，第一连接块(28)上均螺纹安装有紧固旋钮(26)，且紧固旋钮(26)远离立杆(4)的一侧分别与激光器安装架(29)左右两端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述激光器安装架(29)上开设有用于容纳高速激光器模组(6)的容纳槽(33)，所述激光器安装架(29)的左右两端均开设有两个螺纹孔(30)，螺纹孔(30)内螺接有螺纹杆(31)，螺纹杆(31)的一端设置有橡胶垫(32)。

7.根据权利要求1所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括安装板(34)，安装板(34)前端中部分别固定安装有气缸(35)和套筒(36)，且气缸(35)位于套筒(36)下方，安装板(34)下端与支撑板(3)上端后部固定连接。

8.根据权利要求7所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述套筒(36)前端活动套接有套杆(37)，套杆(37)前端与第一铰接座(38)铰接，第一铰接座(38)固定安装有第二连接块(39)上，第二连接块(39)通过螺栓与激光器安装架(29)后端上部连接，套筒(36)后端与安装板(34)上端固定连接。

9.根据权利要求7所述一种高速激光器模组的安装装置，其特征在于：所述气缸(35)的活塞杆固定连接有推杆(40)，推杆(40)前端与第二铰接座(41)铰接，第二铰接座(41)固定安装有第三连接块(42)上，第三连接块(42)通过螺栓与激光器安装架(29)后端下部连接，气缸(35)后端与安装板(34)下端固定连接。

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