CN217518156U - 一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，包括内螺纹管，所述内螺纹管的内侧表面通过螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管分布设置在内螺纹管的上下端内侧表面，所述外螺纹管的外端表面套接有支撑管套，所述支撑管套的外表面固定连接有倾斜支撑杆，所述倾斜支撑杆的外端表面固定连接有支撑环座，所述外螺纹管的外表面通过螺纹连接有螺母，通过采用螺管内置，外端设置伸缩支撑架组件，可进行延展支撑，便于调节支撑高度，上下端支撑，支撑稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架。
背景技术
地下室是建筑物中处于室外地面以下的房间，在房屋底层以下建造地下室，可以提高建筑用地效率，一些高层建筑基础埋深很大，充分利用这一深度来建造地下室，其经济效果和使用效果俱佳；
在地下室浇筑时，其底板大梁后浇带需要使用模板固定，模板固定后，需要对模板进行支撑，其现有的支撑架组件中，其多为单一的固定架体，体积大，不便于延展支撑，支撑稳定性不佳。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，通过采用螺管内置，外端设置伸缩支撑架组件，可进行延展支撑，便于调节支撑高度，上下端支撑，支撑稳定。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，包括内螺纹管，所述内螺纹管的内侧表面通过螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管分布设置在内螺纹管的上下端内侧表面，所述外螺纹管的外端表面套接有支撑管套，所述支撑管套的外表面固定连接有倾斜支撑杆，所述倾斜支撑杆的外端表面固定连接有支撑环座，所述外螺纹管的外表面通过螺纹连接有螺母，通过采用螺管内置，外端设置伸缩支撑架组件，可进行延展支撑，便于调节支撑高度，上下端支撑，支撑稳定。
进一步的，所述倾斜支撑杆的外端焊接固定在支撑环座和支撑管套之间，倾斜支撑杆均匀分布设置在支撑环座和支撑管套一圈，分布均匀，支撑稳定。
进一步的，所述倾斜支撑杆的上端焊接固定有第一弯曲筋，第一弯曲筋上端焊接固定在支撑环座的内侧表面，提高支撑稳定性。
进一步的，所述倾斜支撑杆的下端焊接固定有第二弯曲筋，第二弯曲筋下端焊接固定在支撑管套的外表面，提高支撑稳定性。
进一步的，所述外螺纹管的外表面设置有环形凸起，环形凸起贴合在内螺纹管的端面，便于外螺纹管收入内螺纹管时支撑定位。
进一步的，所述支撑管套的内侧表面紧密贴合在外螺纹管的外表面，便于贴合定位，不会晃动。
进一步的，所述支撑管套的内侧表面覆有橡胶软层，调节滑动时不会磨损外螺纹管。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）通过采用螺管内置，外端设置伸缩支撑架组件，可进行延展支撑，便于调节支撑高度，上下端支撑，支撑稳定。
（2）倾斜支撑杆的外端焊接固定在支撑环座和支撑管套之间，倾斜支撑杆均匀分布设置在支撑环座和支撑管套一圈，分布均匀，支撑稳定。
（3）倾斜支撑杆的上端焊接固定有第一弯曲筋，第一弯曲筋上端焊接固定在支撑环座的内侧表面，提高支撑稳定性。
（4）倾斜支撑杆的下端焊接固定有第二弯曲筋，第二弯曲筋下端焊接固定在支撑管套的外表面，提高支撑稳定性。
（5）外螺纹管的外表面设置有环形凸起，环形凸起贴合在内螺纹管的端面，便于外螺纹管收入内螺纹管时支撑定位。
（6）支撑管套的内侧表面紧密贴合在外螺纹管的外表面，便于贴合定位，不会晃动。
（7）支撑管套的内侧表面覆有橡胶软层，调节滑动时不会磨损外螺纹管。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑管套与支撑环座连接关系俯视图；
图3为本实用新型的外螺纹管与环形凸起连接关系俯视图。
图中标号说明：
1内螺纹管、2外螺纹管、3支撑管套、4倾斜支撑杆、5支撑环座、6螺母、450第一弯曲筋、451第二弯曲筋、20环形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，包括内螺纹管1，内螺纹管1的内侧表面通过螺纹连接有外螺纹管2，外螺纹管2分布设置在内螺纹管1的上下端内侧表面，外螺纹管2的外端表面套接有支撑管套3，支撑管套3的外表面固定连接有倾斜支撑杆4，倾斜支撑杆4的外端表面固定连接有支撑环座5，外螺纹管2的外表面通过螺纹连接有螺母6。
请参阅图1-3，倾斜支撑杆4的外端焊接固定在支撑环座5和支撑管套3之间，倾斜支撑杆4均匀分布设置在支撑环座5和支撑管套3一圈，分布均匀，支撑稳定，倾斜支撑杆4的上端焊接固定有第一弯曲筋450，第一弯曲筋450上端焊接固定在支撑环座5的内侧表面，提高支撑稳定性，倾斜支撑杆4的下端焊接固定有第二弯曲筋451，第二弯曲筋451下端焊接固定在支撑管套3的外表面，提高支撑稳定性，外螺纹管2的外表面设置有环形凸起20，环形凸起20贴合在内螺纹管1的端面，便于外螺纹管2收入内螺纹管1时支撑定位，支撑管套3的内侧表面紧密贴合在外螺纹管2的外表面，便于贴合定位，不会晃动，支撑管套3的内侧表面覆有橡胶软层，调节滑动时不会磨损外螺纹管2。
在使用时，通过外螺纹管2分布设置在内螺纹管1的上下端内侧表面，外螺纹管2的外端表面套接有支撑管套3，支撑管套3的外表面固定连接有倾斜支撑杆4，倾斜支撑杆4的外端表面固定连接有支撑环座5，外螺纹管2的外表面通过螺纹连接有螺母6，使用时，可旋转滑动两端的外螺纹管2延伸，更锯高度调节，再扭动两侧螺母6可挤压支撑管套3滑动，可使上端支撑环座5顶在模板下端，下端支撑环座5顶在地面支撑，便于延展支撑，其不使用时便于收缩，减少体积，其支撑稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，包括内螺纹管（1），其特征在于：所述内螺纹管（1）的内侧表面通过螺纹连接有外螺纹管（2），所述外螺纹管（2）分布设置在内螺纹管（1）的上下端内侧表面，所述外螺纹管（2）的外端表面套接有支撑管套（3），所述支撑管套（3）的外表面固定连接有倾斜支撑杆（4），所述倾斜支撑杆（4）的外端表面固定连接有支撑环座（5），所述外螺纹管（2）的外表面通过螺纹连接有螺母（6）。
2.根据权利要求1所述的一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，其特征在于：所述倾斜支撑杆（4）的外端焊接固定在支撑环座（5）和支撑管套（3）之间，倾斜支撑杆（4）均匀分布设置在支撑环座（5）和支撑管套（3）一圈。
3.根据权利要求1所述的一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，其特征在于：所述倾斜支撑杆（4）的上端焊接固定有第一弯曲筋（450），第一弯曲筋（450）上端焊接固定在支撑环座（5）的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，其特征在于：所述倾斜支撑杆（4）的下端焊接固定有第二弯曲筋（451），第二弯曲筋（451）下端焊接固定在支撑管套（3）的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，其特征在于：所述外螺纹管（2）的外表面设置有环形凸起（20），环形凸起（20）贴合在内螺纹管（1）的端面。
6.根据权利要求1所述的一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，其特征在于：所述支撑管套（3）的内侧表面紧密贴合在外螺纹管（2）的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种地下室底板大梁后浇带模板支撑架，其特征在于：所述支撑管套（3）的内侧表面覆有橡胶软层。
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2022
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