CN217517888U - 隔热螺栓及玻璃幕墙连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种隔热螺栓及玻璃幕墙连接结构,该隔热螺栓包括:隔热部、分别设于所述隔热部两端的第一连接部和第二连接部;其中,所述第一连接部用于与固定在建筑上的型材固定连接,所述第二连接部用于与固定在玻璃幕墙外侧的明框压板固定连接;所述隔热部采用隔热材料制成,所述隔热部的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接。本申请解决了现有玻璃幕墙采用的连接螺栓导热性较高,无法满足隔热要求,且在安装时容易挤压损坏型材和明框压板的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域,具体涉及一种隔热螺栓及玻璃幕墙连接结构。
背景技术
目前常规的建筑外立面玻璃幕墙主要有明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两大类,隐框玻璃幕墙的节能效果比明框的好,但隐框幕墙存在一定的安全隐患,特别是前几年出现隐框玻璃脱落的情况,现在全隐框幕墙已经限制使用,但明框幕墙为了避免出现冷桥,就必须与玻璃断面平行的位置用断桥处理,既型材断开。
但断桥隔热型材造价高,工艺复杂成本高,而常规的螺栓连接,因为螺栓具有导热性,所以隔热性能不好,热工计算不能满足要求而不被设计师采用。并且常规的螺栓采用对拉的方式连接,在拧动螺母时容易挤压损坏型材和明框压板。
实用新型内容
本发明实施例的目的在于提供一种隔热螺栓及玻璃幕墙连接结构,用以解决现有玻璃幕墙采用的连接螺栓导热性较高,无法满足隔热要求,且在安装时容易挤压损坏型材和明框压板的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种隔热螺栓,该隔热螺栓包括:隔热部、分别设于所述隔热部两端的第一连接部和第二连接部;其中,
所述第一连接部用于与固定在建筑上的型材固定连接,所述第二连接部用于与固定在玻璃幕墙外侧的明框压板固定连接;
所述隔热部采用隔热材料制成,所述隔热部的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接。
进一步的,隔热部包括采用隔热材料制成的第一隔热套管和第一隔热垫块,所述第一隔热套管的两端分别与所述第一连接部和第二连接部螺纹连接;
所述第一隔热垫块套设在所述第一隔热套管的外部并朝向所述第一隔热套管的两端延伸;
所述第一隔热垫块的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接。
进一步的,第一隔热套管的两端设置有连接螺杆,所述第一连接部和所述第二连接部为开设有内螺纹的螺杆,所述连接螺杆与对应的所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接。
进一步的,还包括两个对拉螺母,两个所述对拉螺母分别与所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接。
进一步的,第一隔热套管和第一隔热垫块采用玻璃纤维增强尼龙材料、聚酰胺纤维、玻璃纤维、玻璃钢中的一种或多种高分子材料合成制成。
进一步的,隔热部设置为第二隔热套管,所述第二隔热套管的两端开设有连接槽,第一连接部和所述第二连接部套接或插接或卡接或螺纹或几种组合连接方式连接在对应的所述连接槽内;
所述第二隔热套管的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接。
进一步的,连接槽内设置有限位部,所述第一连接部和所述第二连接部套接在所述连接槽内的部分设置有与所述限位部卡接的限位槽。
进一步的,第一连接部设置为螺栓,所述第二连接部设置为螺杆,所述第二连接部延伸出所述连接槽的部分设置有旋转切面,第二连接部的端部通过对拉螺母与明框压板固定连接。
进一步的,隔热部、第一连接部和第二连接部一体成型设置,并共同形成一根隔热螺杆,所述隔热螺纹为全螺纹结构或中部为光杆两端为螺纹结构,所述隔热螺杆的两端分别通过隔热螺母与型材和明框压板固定连接;
所述隔热螺杆采用玻璃纤维增强尼龙等高分子材料制成。
根据本申请的另一方面,提供一种玻璃幕墙连接结构,包括固定在建筑上的型材、玻璃幕墙组件、明框压板和上述的隔热螺栓;其中,
所述玻璃幕墙组件设于所述型材的外表面,所述明框压板设于所述玻璃幕墙组件的外表面,并用于将相邻玻璃幕墙组件压紧于所述型材上;
所述隔热螺栓设于相邻玻璃幕墙组件之间。
本发明实施例通过设置隔热部、分别设于隔热部两端的第一连接部和第二连接部;其中,第一连接部用于与固定在建筑上的型材固定连接,第二连接部用于与固定在玻璃幕墙外侧的明框压板固定连接;隔热部采用隔热材料制成,隔热部的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接,达到了由隔热部阻断第一连接部和第二连接部的热量传递,防止玻璃幕墙与型材之间产生热桥,降低能量损耗,并同时由隔热部来型材和明框压板进行支撑的目的,进而实现了降低该螺栓的导热性能,提高其隔热性能,并且在安装时能够对型材和明框压板进行支撑保护,避免受压产生变形的技术效果,继而解决了现有玻璃幕墙采用的连接螺栓导热性较高,无法满足隔热要求,且在安装时容易挤压损坏型材和明框压板的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实施例提供的一种隔热螺栓的结构示意图;
图2为图1中隔热螺栓的结构示意图;
图3为本实施例提供的另一种隔热螺栓的结构示意图;
图4为图3中隔热螺栓的结构示意图;
图5为本实施例提供的另一种隔热螺栓的结构示意图;
图6为图5中隔热螺栓的结构示意图;
其中附图标记为:
1型材,2第一连接部,3隔热部,31连接螺杆,32第一隔热垫块,33第一隔热套管,34第二隔热套管,35限位部,36隔热螺杆,37第二隔热垫块,4第二连接部,41旋转切面,42限位槽,5明框压板,6内螺纹,7隔热螺母。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
在玻璃幕墙的安装中,型材固定在建筑表面,玻璃幕墙安装在型材上,两块玻璃幕墙之间具有间隙并通过一个明框压板将其共同压在型材上,明框压板与型材通过对拉螺杆进行连接。由于常规的对拉螺杆具有导热性,所以隔热性能不好,热工计算不能满足要求而不被设计师采用,并且采用对拉的方式连接时,在拧动螺母时容易挤压损坏型材和明框压板。
为解决上述问题,如图1至图6所示,本实施例提供一种隔热螺栓,该隔热螺栓包括:隔热部3、分别设于隔热部3两端的第一连接部2和第二连接部4;其中,
第一连接部2用于与固定在建筑上的型材1固定连接,第二连接部4用于与固定在玻璃幕墙外侧的明框压板5固定连接;
隔热部3采用隔热材料制成,隔热部3的第一端用于与型材1外侧抵触连接,第二端用于与明框压板5内侧抵触连接。
在本实施例中,该隔热螺栓主要由隔热部3、第一连接部2和第二连接部4三部分组成。隔热部3作为该隔热螺栓的中间部分,第一连接部2和第二连接部4分别位于隔热部3的两端。隔热部3采用隔热性能较好的材料制成,第一连接部2和第二连接部4通过隔热部3阻断热量的传递,即第一连接部2和第二连接部4之间无法直接进行热量的传递。在进行玻璃幕墙的安装时,第一连接部2与固定在建筑上的型材1固定连接,第二连接部4与压紧在玻璃幕墙外侧的明框压板5固定连接,进而将玻璃幕墙与型材1进行连接实现玻璃幕墙的安装。由于隔热部3的存在使得玻璃幕墙与型材1之间无法进行热传递,当玻璃幕墙内具有光伏组件时,可降低热量的损耗。同时,由于在玻璃幕墙安装时隔热部3的第一端与型材1外侧抵触,第二端与明框压板5内侧抵触,因此隔热部3能够对型材1和明框压板5进行支撑,当通过在第二连接部4上拧动螺母来将明框压板5压紧在玻璃幕墙上时,隔热部3对明框压板5和型材1的支撑作用能够防止型材1和明框压板5受压而产生变形。
本实施例达到了由隔热部3阻断第一连接部2和第二连接部4的热量传递,防止玻璃幕墙与型材1之间产生热桥,降低能量损耗,并同时由隔热部3来型材1和明框压板5进行支撑的目的,进而实现了降低该螺栓的导热性能,提高其隔热性能,并且在安装时能够对型材1和明框压板5进行支撑保护,避免受压产生变形的技术效果,继而解决了现有玻璃幕墙采用的连接螺栓导热性较高,无法满足隔热要求,且在安装时容易挤压损坏型材1和明框压板5的问题。
实施例1,如图1和图2所示,在本实施例中对隔热部3的一种结构进行具体说明:
隔热部3包括采用隔热材料制成的第一隔热套管33和第一隔热垫块32,第一隔热套管33的两端分别与第一连接部2和第二连接部4螺纹连接;第一隔热垫块32套设在第一隔热套管33的外部并朝向第一隔热套管33的两端延伸;第一隔热垫块32的第一端用于与型材1外侧抵触连接,第二端用于与明框压板5内侧抵触连接。
具体的,需要说明的是,本实施例中的隔热部3由第一隔热套管33和第一隔热垫块32两部分组成,第一连接部2和第二连接部4螺纹连接在第一隔热套管33的两端,可采用在第一连接部2和第二连接部4内开设内螺纹6或在第一隔热套管33的两端开设外螺纹的方式实现。第一隔热垫块32套设在第一隔热套管33的外侧,可对第一隔热套管33起到保护作用。第一连接部2和第二连接部4可分别穿过型材1和明框压板5后与螺母螺纹连接,同时第一隔热垫块32的两端则分别与型材1外侧和明框压板5内侧抵触连接,由第一隔热垫块32起到对型材1和明框压板5的支撑作用。
在一种实施例中,如图2所示,第一隔热套管33的两端设置有连接螺杆31,第一连接部2和第二连接部4为开设有内螺纹6的螺杆,连接螺杆31与对应的第一连接部2和第二连接部4螺纹连接。连接螺杆31可为普通的金属螺杆,也可为采用隔热材料制成的螺杆。
为便于将明框压板5与型材1进行连接,本实施例中的隔热螺栓还包括两个对拉螺母,两个对拉螺母分别与第一连接部2和第二连接部4螺纹连接。
第一隔热套管33和第一隔热垫块32采用玻璃纤维增强尼龙材料、聚酰胺纤维、玻璃纤维、玻璃钢中的一种制成,优选为采用玻璃纤维增强尼龙材料制成,第一连接部2和第二连接部4也可采用对应的隔热材料制成。
实施例2,如图3至图4所示,本实施例对隔热部3的另一种结构进行具体说明:
隔热部3设置为第二隔热套管34,第二隔热套管34的两端开设有连接槽,第一连接部2和第二连接部4套接或插接或卡接或螺纹连接在对应的连接槽内;第二隔热套管34的第一端用于与型材1外侧抵触连接,第二端用于与明框压板5内侧抵触连接。
在本实施例中,第二隔热套管34两端开设的连接槽之间隔断,第一连接部2和第二连接部4分别套接固定在一个连接槽内,由于两个连接槽之间隔断,因此第一连接部2和第二连接部4之间也被隔断,即第一连接部2和第二连接部4之间的热传递被阻断。
在本实施例中第一连接部2和第二连接部4与对应的连接槽采用套接的方式进行连接,为使二者的连接更为稳定,连接槽内设置有限位部35,第一连接部2和第二连接部4套接在连接槽内的部分设置有与限位部35卡接的限位槽42。
如图4所示,第一连接部2设置为螺栓,第二连接部4设置为螺杆,在安装时需要将第二连接部4拧入连接槽内,由于常规的螺杆表面为螺纹结构,不便于拧动,因此本实施例在第二连接部4延伸出连接槽的部分设置有旋转切面41,第二连接部4的端部通过对拉螺母与明框压板5固定连接。本实施例中旋转切面41可为六面,旋转切面41仅占螺杆的一部分,因此也不影响后续与对拉螺母的连接,在安装时可通过扳手或其他工具夹持旋转切面41来转动螺杆,
实施例3,如图5至图6所示,本实施例对隔热部3的另一种结构进行具体说明,隔热部3、第一连接部2和第二连接部4一体成型设置,并共同形成一根隔热螺杆36,隔热螺纹为全螺纹结构或中部为光杆两端为螺纹结构,隔热螺杆36的两端分别通过隔热螺母与型材1和明框压板5固定连接;隔热螺杆36采用玻璃纤维增强尼龙材料制成。
在本实施例中将隔热部3、第一连接部2和第二连接部4一体成型为一根隔热螺杆36,即隔热部3为该隔热螺杆36中部,第一连接部2和第二连接部4为该隔热螺杆36的两端,相对于上述实施例而言,该隔热螺栓的结构更为简单,零件更少。在安装时将该隔热螺杆36的一端(第一连接部2)穿过型材1后通过隔热螺母7锁定,将另一端(第二连接部4)穿过明框压板5后通过隔热螺母7锁定,通过拧动隔热螺母7实现明框压板5和型材1的连接,由于该螺栓的整个主体均采用隔热材料制成,因此同样可阻断明框压板5与型材1之间的热传递,即阻断玻璃幕墙与型材1之间的热传递。此处隔热螺母7可以采用双螺母(薄螺母和厚螺母两种),这样紧固更牢靠。
根据本申请的另一方面,提供一种玻璃幕墙连接结构,包括固定在建筑上的型材1、玻璃幕墙组件、明框压板5和上述的隔热螺栓;其中,
玻璃幕墙组件设于型材1的外表面,明框压板5设于玻璃幕墙组件的外表面,并用于将相邻玻璃幕墙组件压紧于型材1上;
隔热螺栓设于相邻玻璃幕墙组件之间。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种隔热螺栓,其特征在于,包括:隔热部、分别设于所述隔热部两端的第一连接部和第二连接部;其中,
所述第一连接部用于与固定在建筑上的型材固定连接,所述第二连接部用于与固定在玻璃幕墙外侧的明框压板固定连接;
所述隔热部采用隔热材料制成,所述隔热部的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接。
2.根据权利要求1所述的隔热螺栓,其特征在于,所述隔热部包括采用隔热材料制成的第一隔热套管和第一隔热垫块,所述第一隔热套管的两端分别与所述第一连接部和第二连接部螺纹连接;
所述第一隔热垫块套设在所述第一隔热套管的外部并朝向所述第一隔热套管的两端延伸;
所述第一隔热垫块的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接。
3.根据权利要求2所述的隔热螺栓,其特征在于,所述第一隔热套管的两端设置有连接螺杆,所述第一连接部和所述第二连接部为开设有内螺纹的螺杆,所述连接螺杆与对应的所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的隔热螺栓,其特征在于,还包括两个对拉螺母,两个所述对拉螺母分别与所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的隔热螺栓,其特征在于,所述第一隔热套管和第一隔热垫块采用玻璃纤维增强尼龙材料、聚酰胺纤维、玻璃纤维、玻璃钢中的一种制成。
6.根据权利要求1所述的隔热螺栓,其特征在于,所述隔热部设置为第二隔热套管,所述第二隔热套管的两端开设有连接槽,所述第一连接部和所述第二连接部套接或插接或卡接或螺纹连接在对应的所述连接槽内;
所述第二隔热套管的第一端用于与型材外侧抵触连接,第二端用于与明框压板内侧抵触连接。
7.根据权利要求6所述的隔热螺栓,其特征在于,所述连接槽内设置有限位部,所述第一连接部和所述第二连接部套接在所述连接槽内的部分设置有与所述限位部卡接的限位槽。
8.根据权利要求7所述的隔热螺栓,其特征在于,所述第一连接部设置为螺栓,所述第二连接部设置为螺杆,所述第二连接部延伸出所述连接槽的部分设置有旋转切面,第二连接部的端部通过对拉螺母与明框压板固定连接。
9.根据权利要求1所述的隔热螺栓,其特征在于,所述隔热部、第一连接部和第二连接部一体成型设置,并共同形成一根隔热螺杆,所述隔热螺杆为全螺纹结构或中部为光杆两端为螺纹结构,所述隔热螺杆的两端分别通过隔热螺母与型材和明框压板固定连接;
所述隔热螺杆上套设有第二隔热垫块,所述第二隔热垫块的两端分别用于与型材外侧和明框压板内侧抵触连接。
10.一种玻璃幕墙连接结构,其特征在,包括固定在建筑上的型材、玻璃幕墙组件、明框压板和如权利要求1至9任一项所述的隔热螺栓;其中,
所述玻璃幕墙组件设于所述型材的外表面,所述明框压板设于所述玻璃幕墙组件的外表面,并用于将相邻玻璃幕墙组件压紧于所述型材上;
所述隔热螺栓设于相邻玻璃幕墙组件之间。
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