CN217517527U - 一种河流湖泊生态维护改善设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种河流湖泊生态维护改善设备，包括船体以及位于船体上设置的清理系统，所述清理系统包括分离机构、甩干装置以及高温炉，分离机构包括带有正对船体行进方向的开口，分离机构通过驱动单元驱动筛网片转动藻水分离，甩干装置用于对水藻表面的水分进行二次分离，高温炉的末端连接有带压缩装置的储料仓,所述压缩装置用于对水藻进行碾压减小储存体积；本实用的特点在于通过本设备可以很好的对水面的绿藻进行收集清理，且通过三重的藻水分离设置，包括分离机构、甩干机构和高温炉进行水分的排除，使得水藻体积压缩，使得设备一次下水清理可以具有更长的工作时间，清理的水藻多，可连续高效率的作业。

Description

一种河流湖泊生态维护改善设备

技术领域

本实用新型涉及环保生态治理设备，具体涉及一种河流湖泊生态维护改善设备。

背景技术

湖泊、水库常有水生藻类蔓延，如南方常见的绿藻，这种水生藻一旦泛滥很容易就会在河道水表面形成一道屏障式的漂浮绿藻层，而绿藻会造成水质混浊,鱼类生物缺氧致死，给人们的生活和自然环境带来了一定的影响。

目前，对这些藻类大多采用人工打捞，如中国专利：CN202120264778.9一种用于水产养殖水面藻类打捞装置，就公开了一种人工打捞装置的设计，通过该装置可提升打捞效率，但是一般的湖泊、水库的水面都比较大，而且这些藻类繁殖生长都比较快，体积和质量都很小，人工打捞效率很低，不能适应对浮藻及时清洁和处理的要求，且打捞工作需要乘船行驶在湖面上来回，也相对繁重和危险。现有技术：CN201720337405.3一种水面藻类清理船，公开了一种可以在较大湖面上自动清理藻类，并进行粉碎压缩处理的清理船机构，但打捞上来的藻类带有很多的水分，该申请仅对其进行压缩和粉碎，导致最后上岸的藻类依旧非常的潮湿，容易腐烂破坏环境，而现有更多的打捞设备，不能实现吸取、浓缩、处理一体化，且一般效率都比较低，同样不能满足及时、高效清洁处理的要求。

实用新型内容

有鉴于现有技术，本实用新型的目的在于提供一种水面除藻设备，可以在河流湖泊水面进行除藻，通过对水面绿藻进行过滤藻水分离，无需任何化学药剂，无二次污染，可连续高效率的作业。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种河流湖泊生态维护改善设备，包括船体以及位于船体上设置的清理系统，所述清理系统包括分离机构、甩干装置以及高温炉，所述分离机构包括带有正对船体行进方向的开口，所述分离机构内设有若干筛网片，所述筛网片连接驱动单元，通过驱动单元驱动筛网片转动藻水分离，所述甩干装置位于转动的筛网片后方设置，筛网片藻水分离后的藻落入甩干装置桶内，所述甩干装置用于对水藻表面的水分进行二次分离，所述甩干装置的上还设置有用于将甩干后的水藻输送至高温炉内的吸取装置，所述高温炉的末端连接有带压缩装置的储料仓,所述压缩装置用于对水藻进行碾压减小储存体积。

作为上述方案的进一步设置，所述船体上设置有太阳能发电装置，所述太阳能发电装置连接有用于推动船体在水面移动的驱动装置，所述驱动装置包括螺旋桨板以及驱动电机。

作为上述方案的进一步设置，所述甩干装置包括设置有活动机构相对船体移动的甩干桶以及位于甩干桶内离心转动的滤筒。

作为上述方案的进一步设置，所述甩干桶上设有驱动机构，驱动机构包括连接滤筒驱动其离心转动的第一电机和驱动甩干桶沿着船体上设置的轨道往复移动的第二电机。

作为上述方案的进一步设置，所述船体内固定有桶盖，所述甩干桶相对桶盖活动设置，且所述桶盖在甩干桶沿着轨道移动后封闭甩干桶上方落料口。

作为上述方案的进一步设置，所述储料仓侧壁设置有齿轮槽，所述压缩装置包括压缩板以及带有位于齿轮槽内旋转啮合的齿轮杆的动力机构，所述动力机构用于通过转动使得齿轮杆啮合驱动压缩板活动，对从高温炉内落下的水藻进行体积压缩。

作为上述方案的进一步设置，所述吸取装置包括一端设置在桶盖上，相对滤筒升降活动对滤筒上水藻进行吸取转移的吸取头，所述桶盖上设置有微型电机，且所述吸取头上设置有螺母，所述微型电机主轴螺纹配合螺母，转动时驱动吸取头升降活动。

作为上述方案的进一步设置，所述滤筒上还设置有刮板和刮轨，所述驱动机构上设置微电机，用于驱动刮板沿着刮轨贴在滤筒表面转动，将甩干后的水藻聚集在吸取头下方。

作为上述方案的进一步设置，所述高温炉内设置有正对吸取装置出料口设置的传动带，所述传动带的上下方均设置有发热管，所述传动带的末端正对储料仓入口设置。

有益效果：本实用的特点在于通过本设备可以很好的对水面的绿藻进行收集清理，且通过三重的藻水分离设置，包括分离机构、甩干机构和高温炉进行水分的排除，通过筛网过滤、离心甩干加高温烘烤蒸发水分三步加工后再进行物理压缩，使得水藻体积储存体积大大缩小，使得设备一次下水清理可以具有更长的工作时间，清理携带储存的水藻多，可连续高效率的作业。

附图说明

图1为本实用新型的设备结构示意图。

图2为本实用新型的设备内部结构示意图。

图3为本实用新型的甩干装置示意图。

图4为本实用新型的滤筒刮板示意图。

图5为本实用新型的高温炉示意图。

图6为本实用的储料仓示意图。

附图标记：1、船体；21、分离机构；22、甩干装置；221、驱动机构；222、滑轨；223、甩干桶；224、滤筒；225、桶盖；226、刮板；227、刮轨；228、微电机；23、高温炉；231、发热管；232、传动带；234、导板；24、开口；25、筛网片；3太阳能发电装置；4、储料仓；5、压缩装置；51、齿轮杆；52、压缩板；8、吸取装置；81、吸取头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-6所示的一种河流湖泊生态维护改善设备，本实施例设备包括船体1以及位于船体1上设置的清理系统，船体1上带有太阳能发电装置3，所述太阳能发电装置3连接有用于推动船体1在水面移动的驱动装置，所述驱动装置包括螺旋桨板以及驱动电机，通过上述结构设置可以让船体1的太阳能发电装置3进行发电供能，使得设备更持久的在水面进行工作，值得注意的是本实用的船体1两侧可加装浮筒(图中未示出)，船底缕空设置便于内部设备藻水分离的排水；

此外，本实用的船体1内设置的清理系统包括有分离机构21、甩干装置22以及高温炉23，其中，分离机构21包括带有正对船体1行进方向的开口24，开口24正对船体1行进方向设置且形成开口24的船体1下端沉于水面下，在船体1行进过程中水面的绿藻会直接被开口24兜入，分离机构21内设有若干筛网片25，所述筛网片25连接驱动单元，通过驱动单元驱动筛网片25转动，对进入开口24堆积在筛网片25上的水藻进行藻水分离，如图2所示，本实施例的筛网片25设置有两片，沿着中间的驱动单元轴旋转，在一片筛网片25进行兜藻时，另一片在旋转下位于甩干装置22的上方，且在旋转过程中将兜起的水藻倒入了甩干装置22内，本实用的甩干装置22位于转动的筛网片25后方设置，筛网片25藻水分离后的藻落入甩干装置22桶内，所述甩干装置22用于对水藻表面的水分进行离心分离；甩干装置22的上还设置有用于将甩干后的水藻输送至高温炉23内的吸取装置8，所述高温炉23的末端连接有带压缩装置5的储料仓4,所述压缩装置5用于对水藻进行碾压减小储存体积。

作为上述方案的进一步设置，所述甩干装置22包括设置有活动机构相对船体1移动的甩干桶223以及位于甩干桶223内离心转动的滤筒224，所述甩干桶223上设有驱动机构221，驱动机构221包括连接滤筒224驱动其离心转动的第一电机和驱动甩干桶223沿着船体1上设置的轨道222往复移动的第二电机，所述船体1内固定有桶盖225，所述甩干桶223相对桶盖225活动设置，且所述桶盖225在甩干桶223沿着轨道222移动后封闭甩干桶223上方落料口；本实用的甩干装置22整体通过驱动机构221的第二电机驱动可以相对筛网片25活动，避免对筛网片25的转动形成阻挡，此外，在其移动后会与桶盖225形成对甩干桶223的封闭，避免了在滤筒224离心转动甩水时水藻从上方甩出。

本实用的高温炉23和甩干装置22之间设置吸取装置8来实现对水藻进行输送，吸取装置8还包括一端设置在桶盖225上且相对滤筒224升降活动对滤筒224上水藻进行吸取转移的吸取头81，另一端正对高温炉23的传动带232上方设置，高温炉23的传动带232的上下方均设置有发热管231，所述传动带232的末端正对储料仓4入口设置，高温炉23工作时，可以对由吸取装置8从滤筒224内吸取的水藻进行烘干去除水分减少体积质量，传动带232侧边还设置有导板234多个传动带232之间的水藻更好的传输，传动带232的末端连接储料仓4，对经过烘干去除了大部分水分的水藻进行储存待转移至陆地处理。

本实用的桶盖225上设置有微型电机，且所述吸取头81上设置有螺母，所述微型电机主轴螺纹配合螺母，转动时驱动吸取头81升降活动。

作为上述方案的进一步设置，所述滤筒224上还设置有刮板226和刮轨227，所述驱动机构221上设置微电机228，用于驱动刮板226沿着刮轨227贴在滤筒224表面转动，将甩干后的水藻聚集在吸取头81下方。

作为上述方案的进一步设置，所述储料仓4侧壁设置有齿轮槽42，所述压缩装置5包括压缩板52以及带有位于齿轮槽42内旋转啮合的齿轮杆51的动力机构，所述动力机构用于通过转动使得齿轮杆51啮合驱动压缩板52活动，对从高温炉23内落下的水藻进行体积压缩，其原理为，本实用的齿轮杆51中部铰接于压缩板52上，其相对压缩板52轴向固定，动力机构受程序触发控制启动转动，齿轮杆51周转其上设置的齿轮结构，通过齿轮啮合齿轮槽42带动压缩板52沿着齿轮槽42移动。

本实用新型的工作原理为：本设备工作时，船体1在驱动装置的推动下在水面沿着设定的行进轨迹进行活动，而水面的水藻沿着船体1的开口24进入，被开口24底部的筛网片25兜住，筛网片25受控制进行转动，此时的甩干装置22在第二电机的驱动下沿着轨道222移动，位于远离分离机构21的位置，当干净的筛网片25转动到水下时，甩干装置22活动移动至兜满了水藻的筛网片25下方，而当甩干装置22位于远离分离机构21的位置时，桶盖225封闭甩杆桶223并启动离心甩干，甩干完成时刮板226会将被离心甩在滤筒224壁上的水藻刮至中央便于吸取装置8吸取，吸取头81也可以通过微型电机驱动下降更好的吸取，吸取装置8的另一端对准传动带232，通过传动带232上下方设置的发热管231进行高温蒸发水分，最后将水藻送入储料仓4，并启动压缩装置5进行碾压降低体积，使得储料仓4可以储存更多的水藻。

本实用的特点在于通过本设备可以很好的对水面的绿藻进行收集清理，且通过三重的藻水分离设置，包括分离机构、甩干机构和高温炉进行水分的排除，使得水藻体积压缩，使得设备一次下水清理可以具有更长的工作时间，提升清理效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种河流湖泊生态维护改善设备，包括船体(1)以及位于船体(1)上设置的清理系统，其特征在于：所述清理系统包括分离机构(21)、甩干装置(22)以及高温炉(23)，所述分离机构(21)包括带有正对船体(1)行进方向的开口(24)，所述分离机构(21)内设有若干筛网片(25)，所述筛网片(25)连接驱动单元，通过驱动单元驱动筛网片(25)转动藻水分离，所述甩干装置(22)位于转动的筛网片(25)后方设置，筛网片(25)藻水分离后的藻落入甩干装置(22)桶内，所述甩干装置(22)用于对水藻表面的水分进行二次分离，所述甩干装置(22)的上还设置有用于将甩干后的水藻输送至高温炉(23)内的吸取装置(8)，所述高温炉(23)的末端连接有带压缩装置(5)的储料仓(4),所述压缩装置(5)用于对水藻进行碾压减小储存体积。

2.根据权利要求1所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述船体(1)上设置有太阳能发电装置(3)，所述太阳能发电装置(3)连接有用于推动船体(1)在水面移动的驱动装置，所述驱动装置包括螺旋桨板以及驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述甩干装置(22)包括设置有活动机构相对船体(1)移动的甩干桶(223)以及位于甩干桶(223)内离心转动的滤筒(224)。

4.根据权利要求3所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述甩干桶(223)上设有驱动机构(221)，驱动机构(221)包括连接滤筒(224)驱动其离心转动的第一电机和驱动甩干桶(223)沿着船体(1)上设置的轨道(222)往复移动的第二电机。

5.根据权利要求4所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述船体(1)内固定有桶盖(225)，所述甩干桶(223)相对桶盖(225)活动设置，且所述桶盖(225)在甩干桶(223)沿着轨道(222)移动后封闭甩干桶(223)上方落料口。

6.根据权利要求1所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述储料仓(4)侧壁设置有齿轮槽(42)，所述压缩装置(5)包括压缩板(52)以及带有位于齿轮槽(42)内旋转啮合的齿轮杆(51)的动力机构，所述动力机构用于通过转动使得齿轮杆(51)啮合驱动压缩板(52)活动，对从高温炉(23)内落下的水藻进行体积压缩。

7.根据权利要求5所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述吸取装置(8)包括一端设置在桶盖(225)上，相对滤筒(224)升降活动对滤筒(224)上水藻进行吸取转移的吸取头(81)，所述桶盖(225)上设置有微型电机，且所述吸取头(81)上设置有螺母，所述微型电机主轴螺纹配合螺母，转动时驱动吸取头(81)升降活动。

8.根据权利要求7所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述滤筒(224)上还设置有刮板(226)和刮轨(227)，所述驱动机构(221)上设置微电机(228)，用于驱动刮板(226)沿着刮轨(227)贴在滤筒(224)表面转动，将甩干后的水藻聚集在吸取头(81)下方。

9.根据权利要求1所述的一种河流湖泊生态维护改善设备，其特征在于：所述高温炉(23)内设置有正对吸取装置(8)出料口设置的传动带(232)，所述传动带(232)的上下方均设置有发热管(231)，所述传动带(232)的末端正对储料仓(4)入口设置。

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