CN217517132U - 一种针织面料生产加工用毛边去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织面料生产加工用毛边去除装置，包括针织机，所述针织机一侧固定设置有底座，所述底座顶部距离针织机由近到远分别固定设置有两组支撑装置，每组所述支撑装置包括对称固定设置在底座顶部的两个支撑板，两个所述支撑板远离底座一侧均固定设置有圆形壳，所述圆形壳侧壁上均呈环形阵列开设有若干个通孔。本实用新型在使用时，当针织布从针织机上滑出时，通过拉动装置拉动针织布朝着远离针织机的方向移动，且分别经过两个圆形壳表面，针织布表面的毛边依次从通孔处伸进圆形壳内，再通过刮毛装置去除针织布上的毛边，与现有技术相比，本实用新型能够将生产完成的针织布表面的毛边剔除，提高了针织布的品质，从而具有实用性。

Description

一种针织面料生产加工用毛边去除装置

技术领域

本实用新型涉及针织面料加工设备技术领域，特别涉及一种针织面料生产加工用毛边去除装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。

但是针织面料在生产加工的过程中，面料表面会依附有灰尘和毛绒，对面料品质造成影响。因此，针对上述问题提出一种针织面料生产加工用毛边去除装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种针织面料生产加工用毛边去除装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种针织面料生产加工用毛边去除装置，包括针织机，所述针织机一侧固定设置有底座，所述底座顶部距离针织机由近到远分别固定设置有两组支撑装置，每组所述支撑装置包括对称固定设置在底座顶部的两个支撑板，两个所述支撑板远离底座一侧均固定设置有圆形壳，所述圆形壳侧壁上均呈环形阵列开设有若干个通孔，所述圆形壳内安装有刮毛装置，所述底座上安装有用于带动针织布移动的拉动装置。

优选的，所述刮毛装置包括对称固定设置在两个支撑板相背一侧的两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴侧壁上呈环形阵列固定设置有若干个刮刀。

优选的，两个所述转轴之间安装有传动装置，其中一个所述转轴一端贯穿固定板后安装有用于驱动转轴转动的第一驱动装置。

优选的，所述传动装置包括分别固定设置在两个转轴上的两个滚轮，两个所述滚轮之间套设有连接带。

优选的，所述第一驱动装置包括安装在其中一个转轴远离圆形壳一端的第一电机，所述固定板靠近第一电机一侧固定设置有第一固定架，所述第一电机安装在第一固定架上。

优选的，所述拉动装置包括对称固定设置在底座远离针织机一侧的两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定设置有转轮，所述转轮上缠绕有细线，所述细线的自由端连接有用于夹持针织布的夹板。

优选的，所述转动杆一端贯穿安装板后安装有用于驱动转动杆转动的第二驱动装置。

优选的，所述第二驱动装置包括安装在转动杆一端的第二电机，所述底座靠近安装板一侧固设有第二固定架，所述第二电机安装在第二固定架上。

优选的，所述底座上对称固定设置有两个导轨，所述夹板两端对称固定设置有两个滑块，每个所述导轨上开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块滑动插设在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在使用时，当针织布从针织机上滑出时，通过拉动装置拉动针织布继续朝着远离针织机的方向移动，且分别经过两个圆形壳表面，针织布表面的毛边依次从通孔处伸进圆形壳内，再通过刮毛装置去除针织布上的毛边，与现有技术相比，本实用新型能够将生产完成的针织布表面的毛边剔除，提高了针织布的品质，从而具有实用性。

2、在使用时，当拉动装置拉动针织布时，通过滑块与滑槽的滑动连接使得夹板能够沿着导轨的长度方向移动，保证针织布按照目标路线经过两个圆形壳的表面，从而完成毛边去除。

附图说明

图1为本实用新型一种针织面料生产加工用毛边去除装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种针织面料生产加工用毛边去除装置的图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种针织面料生产加工用毛边去除装置的图1中B处放大图；

图4为本实用新型一种针织面料生产加工用毛边去除装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型一种针织面料生产加工用毛边去除装置的局部结构示意图。

图中：1、针织机；2、底座；3、支撑装置；301、支撑板；4、圆形壳；5、通孔；6、刮毛装置；601、转轴；602、刮刀；603、固定板；7、拉动装置；701、安装板；702、转动杆；703、转轮；704、细线；705、夹板；8、传动装置；801、滚轮；802、连接带；9、第一驱动装置；901、第一电机；902、第一固定架；10、第二驱动装置；1001、第二电机；1002、第二固定架；11、导轨；12、滑块；13、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种针织面料生产加工用毛边去除装置，包括针织机1，针织机1一侧固定设置有底座2，底座2顶部距离针织机1由近到远分别固定设置有两组支撑装置3，具体的，底座2顶部固定设置有增高块，其中一组支撑装置3固定设置在增高块上，使得两组支撑装置3呈高低分布，每组支撑装置3包括对称固定设置在底座2顶部的两个支撑板301，两个支撑板301远离底座2一侧均固定设置有圆形壳4，圆形壳4侧壁上均呈环形阵列开设有若干个通孔5，圆形壳4内安装有刮毛装置6，底座2上安装有用于带动针织布移动的拉动装置7，在使用时，当针织布从针织机1上滑出时，通过拉动装置7拉动针织布继续朝着远离针织机1的方向移动，且分别经过两个圆形壳4表面，针织布表面的毛边依次从通孔5处伸进圆形壳4内，再通过刮毛装置6去除针织布上的毛边，与现有技术相比，本实用新型能够将生产完成的针织布表面的毛边剔除，提高了针织布的品质，从而具有实用性。

刮毛装置6包括对称固定设置在两个支撑板301相背一侧的两个固定板603，两个固定板603之间转动连接有转轴601，转轴601侧壁上呈环形阵列固定设置有若干个刮刀602，两个转轴601之间安装有传动装置8，其中一个转轴601一端贯穿固定板603后安装有用于驱动转轴601转动的第一驱动装置9，传动装置8包括分别固定设置在两个转轴601上的两个滚轮801，两个滚轮801之间套设有连接带802，第一驱动装置9包括安装在其中一个转轴601远离圆形壳4一端的第一电机901，固定板603靠近第一电机901一侧固定设置有第一固定架902，第一电机901安装在第一固定架902上，在使用时，针织布在拉动装置7的带动下分别经过两个圆形壳4的表面，具体的，靠近针织机1的圆形壳4上开设的通孔5位于远离底座2一侧，远离针织机1的圆形壳4上开设的通孔5位于靠近底座2一侧，使得针织布靠近底座2一侧先经过第一个圆形壳4的表面，然后针织布远离底座2一侧经过第二个圆形壳4的表面，与此同时，启动第一电机901驱动其中一个转轴601转动，带动固定设置在转轴601上的刮刀602同步转动，并且通过连接带802使得相连接的两个滚轮801同步转动，从而保证第一电机901能够同时驱动两个转轴601同步转动，使得刮刀602将从圆形壳4上的通孔5处伸进来的毛边剔除，需要注意的是，第一固定架902给第一电机901提供了支点，避免第一电机901发生空转。

拉动装置7包括对称固定设置在底座2远离针织机1一侧的两个安装板701，两个安装板701之间转动连接有转动杆702，转动杆702上固定设置有转轮703，转轮703上缠绕有细线704，细线704的自由端连接有用于夹持针织布的夹板705，转动杆702一端贯穿安装板701后安装有用于驱动转动杆702转动的第二驱动装置10，第二驱动装置10包括安装在转动杆702一端的第二电机1001，底座2靠近安装板701一侧固设有第二固定架1002，第二电机1001安装在第二固定架1002上，在使用时，先通过夹板705将针织布的一端夹住，然后启动第二电机1001驱动转动杆702转动，带动转轮703同步转动，使得转轮703上缠绕的细线704随着转轮703的转动不断收缩，从而带动针织布移动，从而配合刮毛装置6完成毛边去除，需要注意的是，第二固定架1002给第二电机1001提供了支点，避免第二电机1001发生空转。

底座2上对称固定设置有两个导轨11，夹板705两端对称固定设置有两个滑块12，每个导轨11上开设有与滑块12相适配的滑槽13，滑块12滑动插设在滑槽13内，在使用时，当拉动装置7拉动针织布时，通过滑块12与滑槽13的滑动连接使得夹板705能够沿着导轨11的长度方向移动，保证针织布按照目标路线经过两个圆形壳4的表面，从而完成毛边去除。

工作原理：

使用时候，当针织布从针织机1上滑出时，先通过夹板705将针织布的一端夹住，然后启动第二电机1001驱动转动杆702转动，带动转轮703同步转动，使得转轮703上缠绕的细线704随着转轮703的转动不断收缩，从而带动针织布移动，具体的，通过滑块12与滑槽13的滑动连接使得夹板705能够沿着导轨11的长度方向移动，保证针织布按照目标路线经过两个圆形壳4的表面，且靠近针织机1的圆形壳4上开设的通孔5位于远离底座2一侧，远离针织机1的圆形壳4上开设的通孔5位于靠近底座2一侧，使得针织布靠近底座2一侧先经过第一个圆形壳4的表面，然后针织布远离底座2一侧经过第二个圆形壳4的表面，与此同时，启动第一电机901驱动其中一个转轴601转动，带动固定设置在转轴601上的刮刀602同步转动，并且通过连接带802使得相连接的两个滚轮801同步转动，从而保证第一电机901能够同时驱动两个转轴601同步转动，使得刮刀602将从圆形壳4上的通孔5处伸进来的毛边剔除，与现有技术相比，本实用新型能够将生产完成的针织布表面的毛边剔除，提高了针织布的品质，从而具有实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种针织面料生产加工用毛边去除装置，包括针织机(1)，其特征在于：所述针织机(1)一侧固定设置有底座(2)，所述底座(2)顶部距离针织机(1)由近到远分别固定设置有两组支撑装置(3)，每组所述支撑装置(3)包括对称固定设置在底座(2)顶部的两个支撑板(301)，两个所述支撑板(301)远离底座(2)一侧均固定设置有圆形壳(4)，所述圆形壳(4)侧壁上均呈环形阵列开设有若干个通孔(5)，所述圆形壳(4)内安装有刮毛装置(6)，所述底座(2)上安装有用于带动针织布移动的拉动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于：所述刮毛装置(6)包括对称固定设置在两个支撑板(301)相背一侧的两个固定板(603)，两个所述固定板(603)之间转动连接有转轴(601)，所述转轴(601)侧壁上呈环形阵列固定设置有若干个刮刀(602)。

3.根据权利要求2所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于：两个所述转轴(601)之间安装有传动装置(8)，其中一个所述转轴(601)一端贯穿固定板(603)后安装有用于驱动转轴(601)转动的第一驱动装置(9)。

4.根据权利要求3所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于：所述传动装置(8)包括分别固定设置在两个转轴(601)上的两个滚轮(801)，两个所述滚轮(801)之间套设有连接带(802)。

5.根据权利要求3所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于：所述第一驱动装置(9)包括安装在其中一个转轴(601)远离圆形壳(4)一端的第一电机(901)，所述固定板(603)靠近第一电机(901)一侧固定设置有第一固定架(902)，所述第一电机(901)安装在第一固定架(902)上。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于：所述拉动装置(7)包括对称固定设置在底座(2)远离针织机(1)一侧的两个安装板(701)，两个所述安装板(701)之间转动连接有转动杆(702)，所述转动杆(702)上固定设置有转轮(703)，所述转轮(703)上缠绕有细线(704)，所述细线(704)的自由端连接有用于夹持针织布的夹板(705)。

7.根据权利要求6所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于：所述转动杆(702)一端贯穿安装板(701)后安装有用于驱动转动杆(702)转动的第二驱动装置(10)。

8.根据权利要求7所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于，所述第二驱动装置(10)包括安装在转动杆(702)一端的第二电机(1001)，所述底座(2)靠近安装板(701)一侧固设有第二固定架(1002)，所述第二电机(1001)安装在第二固定架(1002)上。

9.根据权利要求6所述的一种针织面料生产加工用毛边去除装置，其特征在于，所述底座(2)上对称固定设置有两个导轨(11)，所述夹板(705)两端对称固定设置有两个滑块(12)，每个所述导轨(11)上开设有与滑块(12)相适配的滑槽(13)，所述滑块(12)滑动插设在滑槽(13)内。

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