CN217516774U - 一种废酸回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酸回收装置，包括原料罐、纯水罐、树脂床、废液罐、回收罐、管件、泵体、阀体、控制元件；整个回收装置采用管件将各个设备连接在一起，之后控制元件与原料罐、树脂床、废液罐、回收罐、泵体、阀体分别连接。本实用新型装置废水处理的整个流程简单，经过回收装置处理后的酸溶液可再次投入电极箔的生产中，达到节能环保，降低生产成本的效果。

Description

一种废酸回收装置

技术领域

本实用新型涉及电极箔生产中的废水处理技术领域，具体涉及一种废酸处理装置。

背景技术

目前，铝电解电容器用电极箔生产工艺的的发孔工序中，会使用大量的盐酸和硫酸的混合酸用于扩孔工序，使用大量的盐酸（或硝酸）作为主要原料进行扩孔，能够保障产品获得更高更稳定的电性能。然而，随着生产时间的增加，这些酸溶液中铝离子也会越来越多，这些铝离子会影响发孔和扩孔效果，进而影响电极箔的电性能，所以需要更换掉这些酸溶液，这些酸溶液就称为废液。

电极箔生产中废液处理方式基本上是采用过滤装置的技术将废液中的酸进行提纯，现有技术中，通常将废液通入过滤装置中，经过过滤对废液中的各种化学成分进行处理，之后再提纯进行使用。但是由于整个回收装置的各种设备整体较大，故用于设备之间连接的管件很长，在回收处理的过程中管件会出现振动的现象，导致使用中需要频繁的检修或更换设备，大大增加了维修难度和维护成本；特别是在整个回收装置启动或停止时，管件会出现剧烈的振动进而影响各种连接的设备，严重时会导致管件冲击过大，进而产生爆裂的现象，导致整个回收装置停工。

中国专利CN201921437192.7中公开了“一种电极箔的废液回收装置”，装置包括原液水箱、增压泵、保安过滤器、高压泵、纳滤膜组件、产水箱；使用时通过增压泵对原液进行增压，通入保安过滤器进行过滤操作，之后将经过滤后的原液通过高压泵进入纳滤膜组件，在此进行反渗透处理，之后将经过反渗透处理后的产生的符合预设标准的磷酸溶液流入水箱中。但是经过分析，该公开专利仅能解决装置使用中一部分管件产生的振动现象，但是大部分管件中产生的振动无法解决，故长时间使用仍可能导致设备检修频繁、管件破裂的现象。

发明内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种环保、使用过程中管件振动小的废酸回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种废酸回收装置，包括原料罐、纯水罐、树脂床、废液罐、回收罐、管件、泵体、阀体、控制元件；所述泵体包括泵体B、泵体D；所述阀体包括阀体C、阀体E、阀体F、阀体G；泵体所述原料罐的一端与树脂床采用管件连接，管件靠近原料罐的一侧设有泵体B与阀体C，另一端与通过管件与外部连通；所述纯水罐的一端与树脂床采用管件连接，管件靠近纯水罐的一侧设有泵体D与阀体E，另一端通过管件与外部连通；所述废液罐一端通过管件连接树脂床，管件上设有阀体F，另一端与外部设备连接；所述回收罐一端通过管件与树脂床连接，管件上设有阀体G，另一端与外部设备连接；所述控制元件分别与原料罐、废液罐、回收罐、泵体、阀体分别连接。

在回收装置运行过程中，主要依靠控制元件控制泵体与阀体之间的启闭时间，进而降低该装置在运行时管道出现剧烈振动现象，具体实现如下：在控制元件中预先编入运行程序。废酸回收装置运行时，废酸和纯水按照设定的程序开始运行，即可得到提纯的回收酸，回收的酸可直接回用于生产配液。

例如：运行控制单元的程序，使得泵体B、阀体C打开，其余泵体或阀体关闭；在启动时，控制元件先将泵体B打开，经过1—3秒后将阀体C打开；此时因为泵体先于阀体打开，使得管件内部气流已经进行流通，此时将阀体打开就不会出现因管件内部的气压不稳定，导致管件内部振动剧烈的现象；在装置关闭时，也是由控制装置先将泵体B关闭，经过之后1—3秒后再将阀体C关闭，此部分仅做原理解释，并非整个回收装置运行时的控制流程。

作为进一步技术改进，以上所述控制元件包括PLC电器控制元件、监测元件；所述监测元件有两个，均为液位传感器，其中一个与废液罐连接、另一个与纯水罐连接；所述PLC电器控制元件与泵体、阀体分别连接。液位传感器一个用于监测废液罐的废液的容量，另一个用于监测纯水罐中纯水的容量；PLC电器控制元件用于控制各个泵体与阀体的启动与停止。

作为进一步技术改进，以上所述树脂床包括包括盖板、中间板、筒体、密封圈、支架、进液口、出液口、过滤装置；所述筒体的内部设有过滤装置，上端与盖板连接，侧面设有出液口；所述盖板与筒体上端之间设有中间板；所述密封圈设在中间板的两端；所述筒体下方设有支架。该交换树脂床上部可打开，检修方便，便于清洗；中间板用于承载过滤装置，以免使用中过滤装置出现跑偏；过滤装置可以使用常见的离子交换树脂，使用寿命长，效果好。

作为进一步技术改进，以上所述阀体F所在的管件上还设有三通阀，所述三通阀与控制元件连接。三通阀为电动三通换向阀，在整个回收装置正常运行时，电动三通换向阀连通树脂床与废液罐；当整个回收装置出现故障或需要人工进行检修或调试处理时，将管件与电动三通阀另一个接口连接，管件与原料罐或闲置的储液罐连接，将废液从树脂床中引出，待检修完成后可以操作控制元件将电磁三通阀换向，回收装置正常使用。

作为进一步技术改进，以上所述泵体采用磁力泵；所述阀体采用电磁阀。磁力泵密封性好、使用时功耗小、无需独立润滑和冷却水，可降低使用成本；电磁阀便于控制，操作方便、效果好。

作为进一步技术改进，以上所述管件采用PVC塑料管件。PVC塑料管重量轻、成本低、耐腐蚀性强，磨损后易于更换。

作为进一步技术改进，以上所述树脂床的中间板两端设有凹槽；所述密封圈采用O型密封圈，密封圈设置在凹槽内。中间板两端设置凹槽，并使用O型密封圈，进一步保证盖板与筒体之间的密封性，保证密封效果。

使用时，控制元件对整个装置进行控制，进行废酸回收时，先由控制元件监测原料罐与纯水罐内原液以及纯水的容量，若监测原料罐内原液、纯水罐内纯水均充足，则控制元件先将管件上的泵体B打开，经过1—3秒后再将阀体C、阀体F打开，此时原液经树脂床，原液内部的离子进行分离，氢离子吸附在树脂床上，经过分离后的原液进入废液罐，在将原料罐内的原液使用完后，再将阀体C、阀体F关闭；此时先打开泵体D、原料罐与外部连通的管件，延时阀体1—3秒后开启阀体E、阀体G，此时纯水进入树脂床将附着在树脂床上的氢离子带入回收罐，原料罐将原液抽入原料罐内；纯水在一段时间内持续对树脂床冲洗，原料罐内进液充足之后，控制元件将泵体D以及原料罐与外部连通的管件均关闭，延迟1—3秒后关闭阀体E、阀体G，整个回收流程到此实现一个废酸回收流程；之后进入下一次循环，整个过程阀体启动与停止的时间均由控制元件进行控制。

若监测显示原料罐或纯水罐内的液体容量不足，则控制元件控制原料罐或纯水罐与外部设备连通，将原液或纯水加入原料罐或纯水罐内，待原液或纯水容量达到设定值，控制元件关闭原料罐1或纯水罐3与外部连接的管件6，并按照以上运行流程进行运行。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型通过控制元件控制泵体与阀体，通过延时控制各个泵体与阀体，能够解决回收装置在使用过程中产生的剧烈振动的现象，使得整个装置运行平稳，并延长整个装置的使用寿命；在经过回收装置过滤后流入回收瓶内的酸性溶液可以投入到电极箔的生产之中，实现酸性溶液的循环使用，达到节能环保的效果。

2.本实用新型通过在树脂床上端盖板与阀体之间的中间板上设置环形凹槽，并且采用O型密封圈与此配合，使得树脂床上能够形成良好的密封性，密封效果好，使用安全可靠；装置设置三通阀，使得整个回收装置在发生故障时检修方便。

附图说明

图1是本实用新型一种废酸回收装置的流程示意图。

图2是本实用新型一种废酸回收装置的树脂床主视结构示意图。

图3是本实用新型一种废酸回收装置的树脂床A处细节放大图。

附图标识：

原料罐-1、纯水罐-2、树脂床-3、废液罐-4、回收罐-5、管件-6、泵体-7、阀体8、泵体B-9、阀体C-10、泵体D-11、阀体E-12、阀体F-13、阀体G-14、盖板-15、中间板-16、筒体-17、密封圈-18、支架-19、进液口-20、出液口-21、过滤装置-22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1：

一种废酸回收装置，包括原料罐1、纯水罐2、树脂床3、废液罐4、回收罐5、管件6、泵体7、阀体8、控制元件；所述泵体7包括泵体B9、泵体D11；所述阀体8包括阀体C10、阀体E12、阀体F13、阀体G14；所述原料罐1的一端与树脂床3采用管件6连接，管件6靠近原料罐1的一侧设有泵体B9与阀体C10，另一端与通过管件6与外部连通；所述纯水罐2的一端与树脂床3采用管件6连接，管件6靠近纯水罐的一侧设有泵体D11与阀体E12，另一端通过管件6与外部连通；所述废液罐4一端通过管件6连接树脂床3，管件6上设有阀体F13，另一端与外部设备连接；所述回收罐5一端通过管件6与树脂床3连接，管件6上设有阀体G14，另一端与外部设备连接；所述控制元件分别与原料罐1、废液罐4、回收罐5、泵体7、阀体8分别连接。

所述控制元件包括PLC电器控制元件、监测元件；所述监测元件有两个，均为液位传感器，其中一个与原料罐1连接、另一个与纯水罐2连接；所述PLC电器控制元件与泵体7、阀体8分别连接。液位传感器一个用于监测废液罐4的废液的容量，另一个用于监测纯水罐3中纯水的容量；PLC电器控制元件用于控制各个泵体7与阀体8的启动与停止。

所述阀体F13所在的管件6上还设有三通阀，所述三通阀与控制元件连接。三通阀为电动三通换向阀，在整个回收装置正常运行时，电动三通换向阀连通树脂床3与废液罐4；当整个回收装置出现故障或需要人工进行检修或调试处理时，将管件6与电动三通阀另一个接口连接，管件6与原料罐1或闲置的储液罐连接，将废液从树脂床3中引出，待检修完成后可以操作控制元件将电磁三通阀换向，回收装置正常使用。

所述泵体7采用磁力泵；所述阀体8采用电磁阀。磁力泵密封性好、使用时功耗小、无需独立润滑和冷却水，可降低使用成本；电磁阀便于控制，操作方便、效果好。

所述管件6采用PVC塑料管件。PVC塑料管重量轻、成本低、耐腐蚀性强，磨损后易于更换。

在回收装置运行过程中，主要依靠控制元件控制泵体7与阀体8之间的启闭时间，进而降低该装置在运行时管道出现剧烈振动现象，具体实现如下：在控制元件中预先编入运行程序。废酸回收装置运行时，废酸和纯水按照设定的程序开始运行，即可得到提纯的回收酸，回收的酸可直接回用于生产配液。

使用时，控制元件对整个装置进行控制，进行废酸回收时，先由控制元件监测原料罐1与纯水罐2内原液以及纯水的容量，若监测原料罐1内原液、纯水罐2内纯水均充足，则控制元件先将管件6上的泵体B9打开，经过1—3秒后再将阀体C10、阀体F13打开，此时原液经树脂床3，原液内部的离子进行分离，氢离子吸附在树脂床3上，经过分离后的原液进入废液罐4，在将原料罐1内的原液使用完后，再将阀体C10、阀体F13关闭；此时先打开泵体D11、原料罐1与外部连通的管件6，延时阀体1—3秒后开启阀体E12、阀体G14，此时纯水进入树脂床3将附着在树脂床3上的氢离子带入回收罐5，原料罐1将原液抽入原料罐1内；纯水在一段时间内持续对树脂床3冲洗，原料罐1内进液充足之后，控制元件将泵体D11以及原料罐1与外部连通的管件6均关闭，延迟1—3秒后关闭阀体E12、阀体G14，整个回收流程到此实现一个废酸回收流程；之后进入下一次循环，整个过程阀体14的启动与停止的时间均由控制元件进行控制。

若监测显示原料罐1或纯水罐2内的液体容量不足，则控制元件控制原料罐1或纯水罐2与外部设备连通，将原液或纯水加入原料罐1或纯水罐2内，待原液或纯水容量达到设定值，控制元件关闭原料罐1或纯水罐2与外部连接的管件6，并按照以上运行流程进行运行。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，所述树脂床3包括包括盖板15、中间板16、筒体17、密封圈18、支架19、进液口20、出液口21、过滤装置22；所述筒体17的内部设有过滤装置22，上端与盖板15连接，侧面设有出液口21；所述盖板15与筒体17上端之间设有中间板16；所述密封圈18设在中间板16的两端；所述筒体17的下方设有支架。该交换树脂床3上部可打开，检修方便，便于清洗；中间板16用于承载过滤装置22，以免使用中过滤装置22出现跑偏；过滤装置22可以使用常见的离子交换树脂，使用寿命长，效果好。

所述树脂床3的中间板16两端设有凹槽；所述密封圈18采用O型密封圈，密封圈18设置在凹槽内。中间板16两端设置凹槽，并使用O型密封圈，进一步保证盖板15与筒体17之间的密封性，保证密封效果。

该实施例的工作原理与实施例1相同。

Claims (6)

1.一种废酸回收装置，其特征在于：包括原料罐（1）、纯水罐（2）、树脂床（3）、废液罐（4）、回收罐（5）、管件（6）、泵体（7）、阀体（8）、控制元件；所述泵体（7）包括泵体B（9）、泵体D（11）；所述阀体（8）包括阀体C（10）、阀体E（12）、阀体F（13）、阀体G（14）；所述原料罐（1）的一端与树脂床（3）采用管件（6）连接，管件（6）靠近原料罐（1）的一侧设有泵体B（9）与阀体C（10），另一端与通过管件（6）与外部连通；所述纯水罐（2）的一端与树脂床（3）采用管件（6）连接，管件（6）靠近纯水罐的一侧设有泵体D（11）与阀体E（12），另一端通过管件（6）与外部连通；所述废液罐（4）一端通过管件（6）连接树脂床（3），管件（6）上设有阀体F（13），另一端与外部设备连接；所述回收罐（5）一端通过管件（6）与树脂床（3）连接，管件（6）上设有阀体G（14），另一端与外部设备连接；所述控制元件分别与原料罐（1）、废液罐（4）、回收罐（5）、泵体（7）、阀体（8）分别连接；所述控制元件包括PLC电器控制元件、监测元件；所述监测元件有两个，均为液位传感器，其中一个与原料罐（1）连接、另一个与纯水罐（2）连接；所述PLC电器控制元件与泵体（7）、阀体（8）分别连接。

2.如权利要求1所述的一种废酸回收装置，其特征在于：所述树脂床（3）包括盖板（15）、中间板（16）、筒体（17）、密封圈（18）、支架（19）、进液口（20）、出液口（21）、过滤装置（22）；所述筒体（17）的内部设有过滤装置（22），上端与盖板（15）连接，侧面设有出液口（21）；所述盖板（15）与筒体（17）上端之间设有中间板（16）；所述密封圈（18）设在中间板（16）的两端；所述筒体（17）的下方设有支架。

3.如权利要求1所述的一种废酸回收装置，其特征在于：所述阀体F（13）所在的管件（6）上还设有三通阀，所述三通阀与控制元件连接。

4.如权利要求1所述的一种废酸回收装置，其特征在于：所述泵体（7）采用磁力泵；所述阀体（8）采用电磁阀。

5.如权利要求1所述的一种废酸回收装置，其特征在于：所述管件（6）采用PVC塑料管件。

6.如权利要求2所述的一种废酸回收装置，其特征在于：所述树脂床（3）的中间板（16）两端设有凹槽；所述密封圈（18）采用O型密封圈，密封圈（18）设置在凹槽内。

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