CN217516663U - 一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，涉及消毒剂灌装技术领域。本实用新型包括围护外壳，围护外壳内部的底端转动连接有灌装瓶放置板，围护外壳的下端设置有一动力机构，用以带动灌装瓶放置板进行转动，围护外壳的内部装配有分隔导向板，围护外壳的内部通过分隔导向板分隔出一条灌装瓶移动轨，围护外壳的外侧设置有一个与灌装瓶移动轨相适应的上料斗。本实用新型通过各个配件的配合能够有效的避免对灌装瓶进行上料时出现磕碰，从而有效的减少灌装瓶受到的伤害，且能够匀速对其进行上料，提升上料的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于消毒剂灌装技术领域，特别是涉及一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，在生产时需要进行灌装处理，在灌装的过程中需要使用上料机构对灌装瓶进行上料，但现有上料机构对灌装瓶进行上料时容易出现磕碰，导致灌装瓶受到的伤害较大，且不能够匀速对其进行上料，上料的效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，以解决现有的问题：现有上料机构对灌装瓶进行上料时容易出现磕碰，导致灌装瓶受到的伤害较大。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，包括围护外壳，所述围护外壳内部的底端转动连接有灌装瓶放置板，所述围护外壳的下端设置有一动力机构，用以带动灌装瓶放置板进行转动；
所述围护外壳的内部装配有分隔导向板，所述围护外壳的内部通过分隔导向板分隔出一条灌装瓶移动轨，所述围护外壳的外侧设置有一个与灌装瓶移动轨相适应的上料斗；
所述上料机构还包括有控制主机，用以控制各个电气元件。
进一步地，所述分隔导向板的内部转动连接有多个防损滚轴。
进一步地，所述围护外壳的外侧固定连接有四个支撑腿。
进一步地，其中两个所述支撑腿之间固定连接在电机支架，所述动力机构包括有传动电机和从动啮齿轮，所述传动电机固定连接在电机支架的下端，所述传动电机的输出端贯穿电机支架固定连接有传动啮齿轮，所述从动啮齿轮固定连接在灌装瓶放置板的下端，所述从动啮齿轮和传动啮齿轮啮合连接。
进一步地，所述分隔导向板的截面呈渐开线形状。
进一步地，所述上料斗的一端固定连接有多个固定支架，所述固定支架的上端装配有红外线探头，所述上料斗另一端远离围护外壳的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸和红外线探头电性连接，所述液压缸的输出端贯穿上料斗装配有灌装瓶拦板。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过各个配件的配合能够有效的避免对灌装瓶进行上料时出现磕碰，从而有效的减少灌装瓶受到的伤害，且能够匀速对其进行上料，提升上料的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构的整体剖切结构示意图；
图3为本实用新型一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构图2中A处的大样图；
图4为本实用新型一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构分隔导向板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、围护外壳；2、上料斗；3、分隔导向板；4、灌装瓶放置板；5、防损滚轴；6、支撑腿；7、液压缸；8、固定支架；9、红外线探头；10、动力机构；11、电机支架；12、传动电机；13、传动啮齿轮；14、从动啮齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，包括围护外壳1，围护外壳1内部的底端转动连接有灌装瓶放置板4，围护外壳1的下端设置有一动力机构10，用以带动灌装瓶放置板4进行转动；
围护外壳1的内部装配有分隔导向板3，分隔导向板3的截面呈渐开线形状，围护外壳1的内部通过分隔导向板3分隔出一条灌装瓶移动轨，围护外壳1的外侧设置有一个与灌装瓶移动轨相适应的上料斗2；
其中，为了减小灌装瓶移动时受到的磨损，分隔导向板3的内部转动连接有多个防损滚轴5；
具体的，围护外壳1的外侧固定连接有四个支撑腿6，其中两个支撑腿6之间固定连接在电机支架11，动力机构10包括有传动电机12和从动啮齿轮14，传动电机12固定连接在电机支架11的下端，传动电机12的输出端贯穿电机支架11固定连接有传动啮齿轮13，从动啮齿轮14固定连接在灌装瓶放置板4的下端，从动啮齿轮14和传动啮齿轮13啮合连接；
进一步的，上料斗2的一端固定连接有多个固定支架8，固定支架8的上端装配有红外线探头9，上料斗2另一端远离围护外壳1的一侧固定连接有液压缸7，液压缸7和红外线探头9电性连接，液压缸7的输出端贯穿上料斗2装配有灌装瓶拦板；
上料机构还包括有控制主机，用以控制各个电气元件，液压缸7、红外线探头9和传动电机12均与控制主机电性连接。
本实施例的一个具体应用为：在使用时，将多个灌装瓶放置在灌装瓶移动轨的内部，然后通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动，通过控制主机将传动电机12启动；
传动电机12启动后会带动传动啮齿轮13进行转动，因为传动啮齿轮13和从动啮齿轮14啮合连接，传动啮齿轮13转动时会通过从动啮齿轮14带动灌装瓶放置板4进行转动，灌装瓶放置板4转动时会带动灌装瓶在灌装瓶移动轨内部进行移动，直至灌装瓶移动至上料斗2的内部，当灌装瓶移动至与灌装瓶拦板贴合时会被灌装瓶拦板拦停；
然后通过控制主机启动红外线探头9，当多个红外线探头9均检测到其前端有灌装瓶时会发送反馈信号至控制主机，然后通过控制主机控制液压缸7启动，液压缸7启动后会带动灌装瓶拦板进行移动，使多个灌装瓶匀速通过上料斗2排出；
综上，本实用新型通过各个配件的配合能够有效的避免对灌装瓶进行上料时出现磕碰，从而有效的减少灌装瓶受到的伤害，且能够匀速对其进行上料，提升上料的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，包括围护外壳(1)，其特征在于，所述围护外壳(1)内部的底端转动连接有灌装瓶放置板(4)，所述围护外壳(1)的下端设置有一动力机构(10)，用以带动灌装瓶放置板(4)进行转动；
所述围护外壳(1)的内部装配有分隔导向板(3)，所述围护外壳(1)的内部通过分隔导向板(3)分隔出一条灌装瓶移动轨，所述围护外壳(1)的外侧设置有一个与灌装瓶移动轨相适应的上料斗(2)；
所述上料机构还包括有控制主机，用以控制各个电气元件。
2.根据权利要求1所述的一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，其特征在于，所述分隔导向板(3)的内部转动连接有多个防损滚轴(5)。
3.根据权利要求1所述的一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，其特征在于，所述围护外壳(1)的外侧固定连接有四个支撑腿(6)。
4.根据权利要求3所述的一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，其特征在于，其中两个所述支撑腿(6)之间固定连接在电机支架(11)，所述动力机构(10)包括有传动电机(12)和从动啮齿轮(14)，所述传动电机(12)固定连接在电机支架(11)的下端，所述传动电机(12)的输出端贯穿电机支架(11)固定连接有传动啮齿轮(13)，所述从动啮齿轮(14)固定连接在灌装瓶放置板(4)的下端，所述从动啮齿轮(14)和传动啮齿轮(13)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，其特征在于，所述分隔导向板(3)的截面呈渐开线形状。
6.根据权利要求1所述的一种消毒剂灌装机用灌装瓶上料机构，其特征在于，所述上料斗(2)的一端固定连接有多个固定支架(8)，所述固定支架(8)的上端装配有红外线探头(9)，所述上料斗(2)另一端远离围护外壳(1)的一侧固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)和红外线探头(9)电性连接，所述液压缸(7)的输出端贯穿上料斗(2)装配有灌装瓶拦板。
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