CN217516633U - 半自动制动高空回转作业平台 - Google Patents
半自动制动高空回转作业平台 Download PDFInfo
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Abstract
半自动制动高空回转作业平台,属于机电设备安装作业领域。其特征在于:底座的四个角下端均设置一个锁紧万向轮,底座的四个角上端均设置一根立柱;四根立柱均安装支撑腿,支撑腿包括带锁止机构滑块、外套管、内套管、连架杆、螺栓组及橡胶套,可在立柱上滑动的带锁止机构滑块中间设置圆孔,立柱贯穿带锁止机构滑块的中间圆孔,使支撑腿可展开、收拢;外套管与带锁止机构滑块通过螺栓组铰接连接,内套管与外套管螺纹连接,连架杆与外套管和底座通过螺栓组铰接连接;下层平台板与立柱固定连接;回转机构将上层平台板与下层平台板连接。支撑腿起到制动、稳定及支撑作用,安全性更好。通过使用回转机构使作业平台回转扩大作业范围。
Description
技术领域
本实用新型属于高空作业领域。
背景技术
在机电设备安装作业进行的过程中,由于部分设备安装、电缆搭设位置位于较高处、作业边界存在凸出部分导致作业人员无法在特定的位置进行安装操作,因此通常在设备安装处下方设置作业平台,以便于操作人员能在作业平台上进行安装作业。
相关技术中,作业平台包括支撑架、支撑腿、防护栏杆、爬梯、万向轮和制动器,平台板与支撑架固定连接,爬梯与平台板、支撑架一侧边连接,供作业人员登上作业平台。然而,通过上述作业平台作业时,往往会因为未对万向轮采取制动措施而导致产生安全隐患,从而不能满足机电设备安装作业的安全要求。此外,当作业边界有凸出部分会导致作业平台作业范围无法覆盖至便于操作的作业位置。
现在技术存在以下缺点:
1)制动器使用寿命短、制动稳定性差。
2)作业平台作业范围不足。
发明内容
半自动制动高空回转作业平台,其特征在于:
作业平台底座为矩形结构,底座的四个角下端均设置一个锁紧万向轮,底座的四个角上端均设置一根立柱;四根立柱均安装支撑腿,支撑腿包括带锁止机构滑块、外套管、内套管、连架杆、螺栓组及橡胶套,可在立柱上滑动的带锁止机构滑块中间设置圆孔,立柱贯穿带锁止机构滑块的中间圆孔,使支撑腿可展开、收拢;外套管与带锁止机构滑块通过螺栓组铰接连接,内套管与外套管螺纹连接,连架杆与外套管和底座通过螺栓组铰接连接;下层平台板与立柱固定连接;爬梯与下层平台板固定;回转机构将上层平台板与下层平台板连接,回转机构由回转支撑装置和回转驱动装置构成,通过电器控制装置实现回转机构的转动;防护栏杆与上层平台板固定连接。
本实用新型使用支撑腿起到制动、稳定及支撑作用,安全性更好;使用回转机构使作业平台进行转动,在作业点位近地面处有凸出部分或障碍物等使作业平台无法达到操作位置时,通过使用回转机构使作业平台回转扩大作业范围,实现无需移动作业平台便能达到操作位置的功能。使用回转机构使作业平台在同一位置对更多点位进行操作,减少移动、调整作业平台位置所需时间,提高作业效率、增加安全性能。
附图说明
图1作业平台硬件连接示意图
图2作业平台的装置和方法的技术方案流程图
图中1.1为下层平台板,1.2为上层平台板;2为防护栏杆;3.1为立柱,3.2为底座;4为爬梯;5为锁紧万向轮;6.1为带锁止机构滑块,6.2为第一螺栓组,6.3为第二螺栓组, 6.4为连架杆,6.5为外套管,6.6为第三螺栓组,6.7为内套管,6.8为橡胶套;7为回转机构;8为挡脚板;9为护栏门。本专利可以如图1所示工作。
作业平台所述底座为矩形结构,所述底座的四个角下端均设置一个所述锁紧万向轮,所述底座的四个角上端均设置一根所述立柱;四根所述立柱均安装所述支撑腿,所述支撑腿包括所述带锁止机构滑块、所述外套管、所述内套管、所述连架杆、所述螺栓组及所述橡胶套,所述带锁止机构滑块中间设置圆孔,所述立柱贯穿所述带锁止机构滑块的中间圆孔,所述带锁止机构滑块可在所述立柱上滑动,使支撑腿可展开、收拢,所述外套管与所述带锁止机构滑块通过所述螺栓组铰接连接,所述内套管与所述外套管螺纹连接,使所述内套管与所述外套管可拆装使用,所述连架杆与所述外套管和所述底座通过所述螺栓组铰接连接;所述下层平台板与所述立柱固定连接;所述爬梯与所述下层平台板固定;所述回转机构将上层平台板与下层平台板连接,所述回转机构由回转支撑装置和回转驱动装置构成,通过电器控制装置实现回转机构的转动;所述防护栏杆与所述上层平台板固定连接;所述护栏门设置在防护栏杆上;所述挡脚板设置在防护栏杆底部。
具体实施方式
本专利所述作业平台的装置和方法的技术方案流程图如2所示。
专利作业平台由平台板、防护栏杆、支撑架、支撑腿、回转机构等部分组成。
总体技术方案实现过程如下:
(1)所述底座是由多个适当板材组合而成的框状构件,在所述底座的四个角下方安装所述锁紧万向轮,所述锁紧万向轮通过螺栓固定,所述锁紧万向轮用于在所述作业平台使用时支撑和移动作业平台。
(2)在所述底座的四个角上方通过螺栓固定连接所述立柱,所述立柱安装方向与所述底座垂直,且各所述立柱保持平行。
(3)在所述立柱与所述底座的四个连接处均设置一个铰链。
(4)在每个所述立柱上安装支撑腿,支撑腿包括固定在所述立柱上的带锁止机构滑块、铰链、三个所述螺栓组、外套管、内套管、连架杆及橡胶套,通过构成三连杆机构实现支撑。
(5)在所述立柱上设置所述带锁止机构滑块,所述带锁止机构滑块中间设置圆孔,所述立柱贯穿所述带锁止机构滑块的中间圆孔。
(6)通过所述第一螺栓组将外套管铰接在所述带止锁机构滑块上,所述外套管的另一端通过第二螺栓组与所述连架杆铰接。
(7)所述连架杆与所述铰链通过第三螺栓组铰接。
(8)安装所述下层平台板,所述平台板安装于立柱顶部,安装放向与所述底座平行,与所述立柱垂直。
(9)安装所述爬梯,通过螺栓将所述爬梯上端与所述下层平台板固定连接,下端与所述底座固定连接,所述爬梯安装方向与所述下层平台板、所述底座垂直。
(10)所述回转机构安装在所述下层平台板与所述上层平台板之间,位置位于平台板中心处,将电器控制装置与回转驱动机构做电气连接。
(11)安装所述防护栏杆,通过螺栓将所述防护栏杆安装在所述上层平台板上端,安装方向与所述平台板、所述底座垂直,所述防护栏杆上设有所述护栏门,所述护栏底部设有所述挡脚板。
(12)通过螺纹连接安装内套管,并在每个内套管下端的外部均设置橡胶套。
具体硬件方案
(1)所述底座是由多个适当板材组合而成的框状构件,所述底座规格为(长1024mm×宽800mm),所述底座材质为冷轧钢。
(2)在所述底座的四个角下方设置所述锁紧万向轮,所述锁紧万向轮用于在所述作业平台使用时支撑和移动作业平台,所述锁紧万向轮宽度为33mm,材质为聚氨酯,可防静电、防滑,并带锁止机构。
(3)在所述底座的四个角上方通过螺栓固定连接所述立柱,所述立柱安装方向与所述底座垂直,且各所述立柱保持平行,所述立柱总长为1800mm,所述立柱材质为冷轧钢。
(4)在所述立柱与所述底座的四个连接处均设置一个铰链,所述铰链固定在所述立柱上,所述铰链材质为304不锈钢,并提前预留供铰接所述连架杆的通孔。
(5)在每个所述立柱上安装支撑腿,支撑腿包括固定在所述立柱上的带锁止机构滑块、铰链、三个所述螺栓组、外套管、内套管、连架杆及橡胶套,通过构成三连杆机构实现支撑。
(6)在所述立柱上设置所述带锁止机构滑块,所述带锁止机构滑块中间设置圆孔,所述立柱贯穿所述带锁止机构滑块的中间圆孔。
(7)通过所述第一螺栓组将外套管铰接在所述带止锁机构滑块上,所述外套管的另一端通过第二螺栓组与所述连架杆铰接,所述外套管材质为冷轧钢,所述外套管长度为300mm,所述外套管直径为80mm。
(8)所述连架杆与所述铰链通过第三螺栓组铰接,所述连架杆材质为冷轧钢,所述连架杆长度为200mm。
(9)安装所述下层平台板,所述下层平台板安装于立柱顶部,安装放向与所述底座平行,与所述立柱垂直,所述平台板规格为(长1024mm×宽800mm),所述平台板材质为冷轧钢。
(10)安装所述爬梯,通过螺栓将所述爬梯上端与所述下层平台板固定连接,下端与所述底座固定连接,所述爬梯安装方向与所述平台板、所述底座垂直,所述爬梯规格为长300mm×高1800mm,所述爬梯材质为冷轧钢。
(11)安装所述回转机构,回转机构安装在下层平台板中心位置,将电器控制装置与回转驱动机制做电气连接。
(12)安装所上述上层平台板,所述下层平台板安装方向与所述下层平台板平行,与所述立柱垂直,所述平台板规格为(长1024mm×宽800mm),所述平台板材质为冷轧钢。
(13)安装所述防护栏杆,通过螺栓将所述护栏安装在上层平台板上端,安装方向与所述上层平台板、所述下层平台板及所述底座垂直。所述防护栏杆规格为(长1024mm×宽800mm×高800mm),所述护栏材质为冷轧钢。所述防护栏杆上设有所述护栏门,所述护栏门与所述防护栏杆铰接。所述防护栏杆底部设有180mm高的所述挡脚板,挡脚板材质为冷轧钢。
(14)通过螺纹连接安装内套管,并在每个内套管下端的外部均设置橡胶套,所述内套管材质为冷轧钢,所述内套管长度为150mm,所述内套管的直径为60mm。
(15)在使用过程中,将作业平台移动支作业地点,将所述带锁止机构滑块滑动至立所述立杆上部,使所述支撑腿处于合拢状态,通过螺纹连接安装所述内套管及所述橡胶套后,将支撑腿展开,将带锁止机构滑块锁止固定,使所述内套管接地起到支撑作用
(16)使用结束后,将所述带锁止机构滑块移动至原固定位置下方,使所述内套管向水平方向转动,并拆卸所述内套管,拆除完成后将所述带锁止机构滑块向上移动,重新使支撑腿合拢。
本专利实现了利用三连杆机构稳固作业平台的作用。本专利成本较目前常用的方法成本低廉,耐用性更好。本专利实现了作业平台的回转,增加了作业范围。本专利实现了作业平台在同一操作位置覆盖更广作业范围的功能,极大程度的减少了移动、调整作业平台所需要的时间,提高了高处作业的安全稳定性。
Claims (2)
1.半自动制动高空回转作业平台,其特征在于:
作业平台底座为矩形结构,底座的四个角下端均设置一个锁紧万向轮,底座的四个角上端均设置一根立柱;四根立柱均安装支撑腿,支撑腿包括带锁止机构滑块、外套管、内套管、连架杆、螺栓组及橡胶套,可在立柱上滑动的带锁止机构滑块中间设置圆孔,立柱贯穿带锁止机构滑块的中间圆孔,使支撑腿可展开、收拢;外套管与带锁止机构滑块通过螺栓组铰接连接,内套管与外套管螺纹连接,连架杆与外套管和底座通过螺栓组铰接连接;下层平台板与立柱固定连接;爬梯与下层平台板固定;回转机构将上层平台板与下层平台板连接,回转机构由回转支撑装置和回转驱动装置构成,通过电器控制装置实现回转机构的转动。
2.根据权利要求1所述的半自动制动高空回转作业平台,其特征在于:防护栏杆与上层平台板固定连接。
Priority Applications (1)
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CN202122613683.6U CN217516633U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 半自动制动高空回转作业平台 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN217516633U true CN217516633U (zh) | 2022-09-30 |
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Family Applications (1)
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CN202122613683.6U Active CN217516633U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 半自动制动高空回转作业平台 |
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- 2021-10-28 CN CN202122613683.6U patent/CN217516633U/zh active Active
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