CN217516116U - 一种钢结构板生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构板技术领域，具体揭示了一种钢结构板生产用输送装置，包括运输装置，所述运输装置的底部设置有工作台，所述工作台底面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板顶面的中部固定连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有连接杆；本实用新型通过在运输装置上设置工作台，从而可以配合支撑板起到对运输装置的支撑作用，而通过固定板和液压柱的设置，则起到了对凸块进行向上移动的作用，从而可以让凸块去推动推杆移动，来达到让推块去推动钢结构板的效果，进而让钢结构板处于运输装置顶面的中部，避免出现钢结构板歪斜的情况。

Description

一种钢结构板生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构板技术领域，具体为一种钢结构板生产用输送装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用除锈防锈工艺来进行后期处理，最终制成钢结构板，而现有的钢结构板在实际生产的时候，需要使用到输送装置来对钢结构板进行运输，但现有的运输装置在实际使用的时候，一般是通过工人来把钢结构板直接放置到输送装置上，但该种方式存在钢结构板放置歪斜的问题，进而会影响到后期的加工生产，增加了多余的工作步骤，拖慢了整体的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢结构板生产用输送装置，具备方便对钢结构板进行限位固定等优点，解决了现有的输送装置不好对钢结构板进行限位固定，从而容易出现钢结构板在放置的时候出现歪斜的问题。

本实用新型的钢结构板生产用输送装置，包括运输装置，所述运输装置的底部设置有工作台，所述工作台底面的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板顶面的中部固定连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的左右两侧均固定连接有顶杆，两个所述顶杆的顶部均固定连接有凸块，所述凸块的顶部活动连接有推杆，所述推杆远离凸块的一端固定连接有推块。

本实用新型的钢结构板生产用输送装置，所述推杆的表面固定连接有活动块，所述工作台顶面的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的侧面开设有圆孔，所述圆孔的内壁与运输装置的辊筒活动连接，所述竖板与活动块之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁与推杆的表面活动连接，通过活动块、第一弹簧和竖板的设置，则可以起到对推杆进行复位的作用，进而保证了推块下一次可以正常的进行工作。

本实用新型的钢结构板生产用输送装置，所述凸块的数量为两个，两个所述凸块设计成球形，所述推杆远离推块的一端设计成半球形，通过把凸块设计成球形，再配合推杆端面的半球形设计，可以达到方便让凸块去推动推杆移动的效果。

本实用新型的钢结构板生产用输送装置，所述工作台的顶面设置有压杆，所述压杆的底部活动连接有压力传感器，所述压力传感器的左侧通过导线固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的右侧通过导线与液压柱的左侧相连通，通过压杆、压力传感器和PLC控制器的相互配合，可以起到自动启动液压柱来向上顶动顶杆移动的效果。

本实用新型的钢结构板生产用输送装置，所述压杆的表面固定连接有压块，所述压块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与压力传感器的顶部固定连接，通过压块和第二弹簧的设置，则起到了方便对压杆进行复位的效果。

本实用新型的钢结构板生产用输送装置，所述工作台底面的中部固定连接有保护箱，所述PLC控制器和压力传感器均位于保护箱的内部，所述保护箱正面的左右两侧均通过合页活动连接有门体，两个所述门体之间通过锁扣相互活动连接，通过保护箱的设置，可以起到了对压力传感器和PLC控制器的保护作用，同时通过门体的设置，则起到了方便打开保护箱来对压力传感器和PLC控制器进行查看和检修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在运输装置上设置工作台，从而可以配合支撑板起到对运输装置的支撑作用，而通过固定板和液压柱的设置，则起到了对凸块进行向上移动的作用，从而可以让凸块去推动推杆移动，来达到让推块去推动钢结构板的效果，进而让钢结构板处于运输装置顶面的中部，避免出现钢结构板歪斜的情况。

2、本实用新型通过活动块、第一弹簧和竖板的设置，则可以起到对推杆进行复位的作用，进而保证了推块下一次可以正常的进行工作，而通过把凸块设计成球形，再配合推杆端面的半球形设计，可以达到方便让凸块去推动推杆移动的效果，同时通过压杆、压力传感器和PLC控制器的相互配合，可以起到自动启动液压柱来向上顶动顶杆移动的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、运输装置；2、工作台；3、支撑板；4、固定板；5、液压柱；6、连接杆；7、顶杆；8、凸块；9、推杆；10、推块；11、活动块；12、第一弹簧；13、竖板；14、压杆；15、压力传感器；16、PLC控制器；17、第二弹簧；18、保护箱；19、门体。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的钢结构板生产用输送装置，包括运输装置1，运输装置1的底部设置有工作台2，工作台2底面的左右两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3之间固定连接有固定板4，固定板4顶面的中部固定连接有液压柱5，液压柱5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6顶部的左右两侧均固定连接有顶杆7，两个顶杆7的顶部均固定连接有凸块8，凸块8的顶部活动连接有推杆9，推杆9远离凸块8的一端固定连接有推块10，通过在运输装置1上设置工作台2，从而可以配合支撑板3起到对运输装置1的支撑作用，而通过固定板4和液压柱5的设置，则起到了对凸块8进行向上移动的作用，从而可以让凸块8去推动推杆9移动，来达到让推块10去推动钢结构板的效果，进而让钢结构板处于运输装置1顶面的中部，避免出现钢结构板歪斜的情况。

推杆9的表面固定连接有活动块11，工作台2顶面的左右两侧均固定连接有竖板13，竖板13的侧面开设有圆孔，圆孔的内壁与运输装置1的辊筒活动连接，竖板13与活动块11之间固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的内壁与推杆9的表面活动连接，通过活动块11、第一弹簧12和竖板13的设置，则可以起到对推杆9进行复位的作用，进而保证了推块10下一次可以正常的进行工作。

凸块8的数量为两个，两个凸块8设计成球形，推杆9远离推块10的一端设计成半球形，通过把凸块8设计成球形，再配合推杆9端面的半球形设计，可以达到方便让凸块8去推动推杆9移动的效果。

工作台2的顶面设置有压杆14，压杆14的底部活动连接有压力传感器15，压力传感器15的左侧通过导线固定连接有PLC控制器16，PLC控制器16的右侧通过导线与液压柱5的左侧相连通，通过压杆14、压力传感器15和PLC控制器16的相互配合，可以起到自动启动液压柱5来向上顶动顶杆7移动的效果。

压杆14的表面固定连接有压块，压块的底部固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的底部与压力传感器15的顶部固定连接，通过压块和第二弹簧17的设置，则起到了方便对压杆14进行复位的效果。

工作台2底面的中部固定连接有保护箱18，PLC控制器16和压力传感器15均位于保护箱18的内部，保护箱18正面的左右两侧均通过合页活动连接有门体19，两个门体19之间通过锁扣相互活动连接，通过保护箱18的设置，可以起到了对压力传感器15和PLC控制器16的保护作用，同时通过门体19的设置，则起到了方便打开保护箱18来对压力传感器15和PLC控制器16进行查看和检修。

在使用本实用新型时：先把钢结构板放置到运输装置1上，此时钢结构板会向下压动压力传感器15，此时压力传感器15会传递信号给PLC控制器16，此时PLC控制器16会启动液压柱5来带动连接杆6向上移动，而连接杆6上的顶杆7则会一起向上移动，同时顶杆7上的凸块8则会推动推杆9移动，而推杆9上的活动块11则会压缩第一弹簧12，并且推杆9会带动推块10在运输装置1的顶部滑动，通过左右两侧的推块10来对钢结构板进行限位固定，保证了钢结构板处于运输装置1顶部的中间位置，避免钢结构板出现歪斜的情况。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构板生产用输送装置，包括运输装置(1)，其特征在于：所述运输装置(1)的底部设置有工作台(2)，所述工作台(2)底面的左右两侧均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶面的中部固定连接有液压柱(5)，所述液压柱(5)的顶部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)顶部的左右两侧均固定连接有顶杆(7)，两个所述顶杆(7)的顶部均固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)的顶部活动连接有推杆(9)，所述推杆(9)远离凸块(8)的一端固定连接有推块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构板生产用输送装置，其特征在于：所述推杆(9)的表面固定连接有活动块(11)，所述工作台(2)顶面的左右两侧均固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的侧面开设有圆孔，所述圆孔的内壁与运输装置(1)的辊筒活动连接，所述竖板(13)与活动块(11)之间固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的内壁与推杆(9)的表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构板生产用输送装置，其特征在于：所述凸块(8)的数量为两个，两个所述凸块(8)设计成球形，所述推杆(9)远离推块(10)的一端设计成半球形。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构板生产用输送装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶面设置有压杆(14)，所述压杆(14)的底部活动连接有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)的左侧通过导线固定连接有PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)的右侧通过导线与液压柱(5)的左侧相连通。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构板生产用输送装置，其特征在于：所述压杆(14)的表面固定连接有压块，所述压块的底部固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的底部与压力传感器(15)的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构板生产用输送装置，其特征在于：所述工作台(2)底面的中部固定连接有保护箱(18)，所述PLC控制器(16)和压力传感器(15)均位于保护箱(18)的内部，所述保护箱(18)正面的左右两侧均通过合页活动连接有门体(19)，两个所述门体(19)之间通过锁扣相互活动连接。

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