CN217516001U - 一种煤矿运输用可调速带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿运输技术领域，公开了一种煤矿运输用可调速带式输送机，所述输送架的前表面设置有变速箱，且输送架的上表面从左到右分别设置有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板的上表面连接处设置有连接板，所述输送架的内部在传输带的下方设置有固定板，所述固定板的上方设置有安装板，所述安装板的上表面设置有清洁刮板。通过第一防护板与第二防护板下表面设置的卡销与输送架上表面开设的卡槽相互卡合，并将连接板下表面设置的两个第一限位杆分别插入至第一限位孔与第二限位孔的内部，从而可将第一防护板与第二防护板快速安装，这样可对传输带上的煤矿进行遮挡防护，避免在传输的过程中发生掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿运输技术领域，具体是一种煤矿运输用可调速带式输送机。
背景技术
在煤矿进行开采运输时，一般会通过带式输送机将煤矿进行运输，带式输送机又称胶带输送机、皮带输送机，其具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护等特点，中国专利公开了一种可调速带式输送机(授权公告号CN212892237U)，该专利技术通过设置有变速箱，方便针对运送物质的不同，转换为不同的传送速度，使输送的效率较快，适用范围更加广泛，通用性较高，通过设置气泵与支撑杆，使得气泵可调节传送的高度，可根据不同的场合需求，调节不同的高度，便于进行输送，较为方便；
但是，该专利虽然可转换不同的传送速度，可是无法对传输带上的煤矿进行防护，很容易发生掉落，并且在传输后传输带上会附着煤矿，这样不仅影响传输，也会使得传输带在运输时发生掉落。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿运输用可调速带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿运输用可调速带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿运输用可调速带式输送机，包括输送架以及设置在输送架内部的传输带，所述输送架的前表面设置有变速箱，且输送架的上表面从左到右分别设置有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板和第二防护板的上表面连接处设置有连接板，所述输送架的内部在传输带的下方设置有固定板，所述固定板的上方设置有安装板，所述安装板的上表面设置有清洁刮板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一防护板和第二防护板的下表面均设置有卡销，所述输送架的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一防护板的上表面对称开设有第二限位孔，所述第二防护板的上表面对称开设有第一限位孔，所述连接板的下表面对称设置有第一限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位杆的下端螺纹连接有转杆，所述转杆的下端设置有第二限位杆，所述第一限位杆的半径与第二限位杆的半径相同。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的上表面对称设置有连接杆，所述连接杆的外部螺纹连接有调节杆，所述安装板的下表面开设有固定孔，所述调节杆的上端嵌入至固定孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的下端设置有安装杆，所述固定板的上表面开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刮板的下表面连接有连接块，所述连接块的下表面连接有滑板，所述安装板的上表面开设有与滑板相互适配的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一防护板与第二防护板下表面设置的卡销与输送架上表面开设的卡槽相互卡合，这样可将第一防护板与第二防护板安装在输送架的上表面，并将连接板下表面设置的两个第一限位杆分别插入至第一限位孔与第二限位孔的内部，这样可提高第一防护板与第二防护板连接的稳定性，同时可通过转杆的转动使得第二限位杆与第一限位杆之间的距离增大，这样可提高其插入的长度，从而使得稳定性更好，该设置能够快速的将第一防护板与第二防护板进行安装，并且稳定性好，从而可对传输带上的煤矿进行遮挡防护，避免在传输的过程中发生掉落；
2、通过将连接杆下端设置的安装杆与安装孔螺纹连接，这样可将连接杆安装在固定板的上表面，同时将连接杆外部设置的调节杆转动，这样会使得连接杆与调节杆之间的距离增大，从而可将安装板向上移动，这样会使得安装板上表面设置的清洁刮板与传输带接触，进而在传输带传输后可对传输带的表面进行清洁，避免煤矿附着在传输带上影响后续的传输，也避免发生掉落到输送架的下方。
附图说明
图1为一种煤矿运输用可调速带式输送机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种煤矿运输用可调速带式输送机中调节杆的结构示意图；
图4为一种煤矿运输用可调速带式输送机中第一限位杆的结构示意图。
图中：1、输送架；2、清洁刮板；3、第一防护板；4、传输带；5、连接板；6、第二防护板；7、变速箱；8、安装板；9、固定板；10、调节杆；11、连接杆；12、连接块；13、固定孔；14、滑板；15、滑槽；16、安装杆；17、安装孔；18、第一限位杆；19、转杆；20、第二限位杆；21、第一限位孔；22、第二限位孔。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种煤矿运输用可调速带式输送机，包括输送架1以及设置在输送架1内部的传输带4，输送架1的前表面设置有变速箱7，且输送架1的上表面从左到右分别设置有第一防护板3和第二防护板6，第一防护板3和第二防护板6的上表面连接处设置有连接板5，第一防护板3和第二防护板6的下表面均设置有卡销，输送架1的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽，第一防护板3的上表面对称开设有第二限位孔22，第二防护板6的上表面对称开设有第一限位孔21，连接板5的下表面对称设置有第一限位杆18，第一限位杆18的下端螺纹连接有转杆19，转杆19的下端设置有第二限位杆20，第一限位杆18的半径与第二限位杆20的半径相同，本实用新型通过第一防护板3与第二防护板6下表面设置的卡销与输送架1上表面开设的卡槽相互卡合，这样可将第一防护板3与第二防护板6安装在输送架1的上表面，并将连接板5下表面设置的两个第一限位杆18分别插入至第一限位孔21与第二限位孔22的内部，这样可提高第一防护板3与第二防护板6连接的稳定性，同时可通过转杆19的转动使得第二限位杆20与第一限位杆18之间的距离增大，这样可提高其插入的长度，从而使得稳定性更好，该设置能够快速的将第一防护板3与第二防护板6进行安装，并且稳定性好，从而可对传输带4上的煤矿进行遮挡防护，避免在传输的过程中发生掉落。
在图1、图2和图3中：输送架1的内部在传输带4的下方设置有固定板9，固定板9的上方设置有安装板8，安装板8的上表面设置有清洁刮板2，固定板9的上表面对称设置有连接杆11，连接杆11的外部螺纹连接有调节杆10，安装板8的下表面开设有固定孔13，调节杆10的上端嵌入至固定孔13的内部，连接杆11的下端设置有安装杆16，固定板9的上表面开设有与安装杆16螺纹连接的安装孔17，清洁刮板2的下表面连接有连接块12，连接块12的下表面连接有滑板14，安装板8的上表面开设有与滑板14相互适配的滑槽15，通过将连接杆11下端设置的安装杆16与安装孔17螺纹连接，这样可将连接杆11安装在固定板9的上表面，同时将连接杆11外部设置的调节杆10转动，这样会使得连接杆11与调节杆10之间的距离增大，从而可将安装板8向上移动，这样会使得安装板8上表面设置的清洁刮板2与传输带4接触，进而在传输带4传输后可对传输带4的表面进行清洁，避免煤矿附着在传输带4上影响后续的传输，也避免发生掉落到输送架1的下方。
本实用新型的工作原理是：在使用时，先将第一防护板3与第二防护板6下表面安装到输送架1上，即第一防护板3与第二防护板6下表面对称设置的卡销会嵌入到输送架1上表面开设的卡槽内部，这样即可将第一防护板3与第二防护板6进行安装；
在安装后，将第一限位杆18下端设置的转杆19进行转动，这样会使得第一限位杆18与第二限位杆20之间的距离增大，此时将连接板5安装到第一防护板3与第二防护板6上表面的连接处，在安装时使得两个第二限位杆20分别插入到第一限位孔21与第二限位孔22的内部，这样可提高第一防护板3与第二防护板6连接的稳定性，从而可对传输带4上的煤矿进行遮挡防护，避免在传输的过程中发生掉落；
同时在固定板9的上表面对称设置有连接杆11，即连接杆11下端设置的安装杆16在固定板9上表面开设的安装孔17的内部，同时将清洁刮板2下表面通过连接块12连接的滑板14在安装板8上表面开设的滑槽15中滑动，这样即可将清洁刮板2与安装板8进行安装，将调节杆10的上端进入到安装板8下表面开设的固定孔13的内部，在使用时将连接杆11与调节杆10进行转动，这样会使得连接杆11与调节杆10之间的距离增大，从而使得安装板8向上移动，这样也会使得清洁刮板2的上表面与传输带4的下表面接触，从而在变速箱7工作时，会使得传输带4进行煤矿输送，在输送后利用清洁刮板2可对传输带4的表面进行清洁，避免煤矿附着在传输带4上影响后续的传输，也避免发生掉落到输送架1的下方。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矿运输用可调速带式输送机，包括输送架(1)以及设置在输送架(1)内部的传输带(4)，其特征在于，所述输送架(1)的前表面设置有变速箱(7)，且输送架(1)的上表面从左到右分别设置有第一防护板(3)和第二防护板(6)，所述第一防护板(3)和第二防护板(6)的上表面连接处设置有连接板(5)，所述输送架(1)的内部在传输带(4)的下方设置有固定板(9)，所述固定板(9)的上方设置有安装板(8)，所述安装板(8)的上表面设置有清洁刮板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用可调速带式输送机，其特征在于，所述第一防护板(3)和第二防护板(6)的下表面均设置有卡销，所述输送架(1)的上表面开设有与卡销相互卡合的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用可调速带式输送机，其特征在于，所述第一防护板(3)的上表面对称开设有第二限位孔(22)，所述第二防护板(6)的上表面对称开设有第一限位孔(21)，所述连接板(5)的下表面对称设置有第一限位杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿运输用可调速带式输送机，其特征在于，所述第一限位杆(18)的下端螺纹连接有转杆(19)，所述转杆(19)的下端设置有第二限位杆(20)，所述第一限位杆(18)的半径与第二限位杆(20)的半径相同。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用可调速带式输送机，其特征在于，所述固定板(9)的上表面对称设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外部螺纹连接有调节杆(10)，所述安装板(8)的下表面开设有固定孔(13)，所述调节杆(10)的上端嵌入至固定孔(13)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿运输用可调速带式输送机，其特征在于，所述连接杆(11)的下端设置有安装杆(16)，所述固定板(9)的上表面开设有与安装杆(16)螺纹连接的安装孔(17)。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿运输用可调速带式输送机，其特征在于，所述清洁刮板(2)的下表面连接有连接块(12)，所述连接块(12)的下表面连接有滑板(14)，所述安装板(8)的上表面开设有与滑板(14)相互适配的滑槽(15)。
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