CN217515944U - 一种双层折叠工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层折叠工作站，其技术方案要点是包括固定框架，其框架内的通孔水平，固定框架的两侧为两相互平行的竖板；输送架，其设置有两个，两输送架的一端位于两竖板之间且转动连接在两竖板上，两输送架沿竖直方向排布；以及输送辊，每一个输送架上都设置有多个输送辊；当输送架转动至长度方向水平时，输送架上的多个输送辊能够沿输送架的长度方向进行物料传送，当输送架转动至长度方向竖直时，输送架收纳在两竖板之间；通过将输送架转动连接在固定框架上，使得在无需进行物资收发的时候，将输送架收纳到固定框架中，节省了空间的占据。

Description

一种双层折叠工作站

技术领域

本实用新型涉及物流传输的技术领域，更具体的说，它涉及一种双层折叠工作站。

背景技术

在医院的箱式物流传输系统当中，需要在收发医疗物资的站点位置都需要设置收发工作站，现有的收发工作站大多设置为双层传送机构，一层用于输出，一层用于接收。

现有的收发工作站的位置和体积是固定的，使得收发工作站会持续性的占用较大的空间，在不需要进行物资收发的时候，造成空间的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双层折叠工作站，其通过将输送架转动连接在固定框架上，使得在无需进行物资收发的时候，将输送架收纳到固定框架中，节省了空间的占据。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双层折叠工作站，包括固定框架，其框架内的通孔水平，固定框架的两侧为两相互平行的竖板；

输送架，其设置有两个，两输送架的一端位于两竖板之间且转动连接在两竖板上，两输送架沿竖直方向排布；

以及输送辊，每一个输送架上都设置有多个输送辊；

当输送架转动至长度方向水平时，输送架上的多个输送辊能够沿输送架的长度方向进行物料传送，当输送架转动至长度方向竖直时，输送架收纳在两竖板之间。

通过采用上述技术方案，在需要进行物资收发的时候，将输送架转动至长度方向水平，使得输送架上的输送辊能够沿输送架长度方向进行物料的传送；当无需对物资进行收发的时候，将输送架转动至长度方向竖直，此时输送架完全收纳到了固定框架当中，节省了空间的占据。

本实用新型进一步设置为：还包括转动辊，转动辊设置为电动滚筒，转动辊的壳体与输送架固定连接，转动辊的转轴固定在固定框架上。

通过采用上述技术方案，通过设置转动辊，能够通过转动辊带动输送架进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述输送架包括平板，当输送架转动至长度方向水平时，平板水平；

以及侧板，其设置有两个，两侧板分别位于平板靠近两竖板的两侧，当输送架转动至长度方形水平时，侧板位于平板顶部，输送辊设置在两侧板上，转动辊的壳体与两竖板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述输送辊设置为电动滚筒，输送辊的转轴的两端分别固定连接在两侧板上。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑杆，其设置有两个且支撑杆的两端都分别固定在两竖板上；

当输送架转动至水平时，两平板分别支撑在两支撑杆顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆，能够在输送架转动至长度方向水平时对输送架进行支撑。

本实用新型进一步设置为：还包括接近传感器，其设置有两个，两接近传感器分别设置在两输送架与固定框架连接处的顶部；

以及工控机，其与接近传感器、输送辊和转动辊电连接。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将输送架转动连接在固定框架上，使得在无需进行物资收发的时候，将输送架收纳到固定框架中，节省了空间的占据；

2、本实用新型通过设置转动辊，能够通过转动辊带动输送架进行转动；

3、本实用新型通过设置支撑杆，能够在输送架转动至长度方向水平时对输送架进行支撑。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例体现工控机与输送辊和转动辊连接方式的示意图。

图中：1、固定框架；2、输送架；21、平板；22、侧板；3、输送辊；4、转动辊；5、工控机；6、接近传感器。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：一种双层折叠工作站，参见附图1和附图2，包括固定框架1、设置在固定框架1上的输送架2以及设置在输送架2上的输送辊3。具体的，固定框架1内的通孔水平设置，固定框架1的顶部为水平设置的顶板，底部为水平设置的底板，两侧为两相互平行的竖板。两输送架2的一端位于两竖板之间并且转动连接在两竖板上，两输送架2沿竖直方向排布；当输送架2转动至长度方向水平时，输送架2上的多个输送辊3能够沿输送架2的长度方向进行物料传送，当输送架2转动至长度方向竖直时，输送架2收纳在两竖板之间。

在需要进行物资收发的时候，将输送架2转动至长度方向水平，使得输送架2上的输送辊3能够沿输送架2长度方向进行物料的传送；当无需对物资进行收发的时候，将输送架2转动至长度方向竖直，此时输送架2完全收纳到了固定框架1当中，节省了空间的占据。

具体的，本实施例还包括转动辊4，通过转动辊4带动输送架2进行转动，具体的，转动辊4设置为电动滚筒，转动辊4的壳体与输送架2固定连接，转动辊4的转轴的两端分别固定连接在两竖板上；具体的，转动辊4的轴线设置为与竖板垂直。通过将转动辊4设置为电动滚筒，使得转动辊4能够顺利的带动输送架2进行转动。

具体的，输送架2包括平板21和固定连接在底板上的两侧板22，当输送架2转动至长度方向水平时，平板21水平，且此时侧板22位于平板21顶部；两侧板22分别位于平板21靠近两竖板的两侧；输送辊3设置在两侧板22上，转动辊4也设置在两侧板22上，转动辊4的壳体固定连接在两侧板22上，转动辊4的转轴分别穿过两侧板22之后与两竖板连接。

具体的，输送辊3的轴线设置为与竖板垂直，每一个输送架2上都设置多个输送辊3，多个输送辊3在输送架2上沿输送架2长度方向设置；当输送架2转动至长度方向水平的时候，输送辊3位于平板21顶部且多个输送辊3的顶部平齐；具体的，将输送辊3设置为电动滚筒，输送管的转轴的两端分别固定连接在两侧板22上。

具体的，本实施例还包括两支撑杆，支撑杆的两端分别固定连接在两竖板上，当输送架2转动至水平时，两平板21分别支撑在两支撑杆顶部；通过支撑杆来对输送架2进行支撑，能够提高输送架2在进行物资收发时的稳定性。

该双层折叠工作站在进行使用时的工作原理如下：在需要进行物资收发的时候，将输送架2转动至长度方向水平，使得输送架2上的输送辊3能够沿输送架2长度方向进行物料的传送；当无需对物资进行收发的时候，将输送架2转动至长度方向竖直，此时输送架2完全收纳到了固定框架1当中，节省了空间的占据。

实施例二：一种双层折叠工作站，本实施例与实施例一的区别在于还包括接近传感器6和工控机5，接近传感器6设置有两个，两接近传感器6分别设置在两输送架2与固定框架1连接处的顶部，工控机5与接近传感器6、输送辊3和转动辊4电连接，通过工控机5来控制输送辊3和转动辊4的动作；当两输送架2转动至竖直的时候，两接近传感器6检测到两输送架2接近的信号并且将信号传递至工控机5，工控机5控制转动辊4停止动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双层折叠工作站，其特征在于：包括固定框架(1)，其框架内的通孔水平，固定框架(1)的两侧为两相互平行的竖板；

输送架(2)，其设置有两个，两输送架(2)的一端位于两竖板之间且转动连接在两竖板上，两输送架(2)沿竖直方向排布；

以及输送辊(3)，每一个输送架(2)上都设置有多个输送辊(3)；

当输送架(2)转动至长度方向水平时，输送架(2)上的多个输送辊(3)能够沿输送架(2)的长度方向进行物料传送，当输送架(2)转动至长度方向竖直时，输送架(2)收纳在两竖板之间。

2.根据权利要求1所述的一种双层折叠工作站，其特征在于：还包括转动辊(4)，转动辊(4)设置为电动滚筒，转动辊(4)的壳体与输送架(2)固定连接，转动辊(4)的转轴固定在固定框架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种双层折叠工作站，其特征在于：所述输送架(2)包括平板(21)，当输送架(2)转动至长度方向水平时，平板(21)水平；

以及侧板(22)，其设置有两个，两侧板(22)分别位于平板(21)靠近两竖板的两侧，当输送架(2)转动至长度方形水平时，侧板(22)位于平板(21)顶部，输送辊(3)设置在两侧板(22)上，转动辊(4)的壳体与两竖板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双层折叠工作站，其特征在于：所述输送辊(3)设置为电动滚筒，输送辊(3)的转轴的两端分别固定连接在两侧板(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种双层折叠工作站，其特征在于：还包括支撑杆，其设置有两个且支撑杆的两端都分别固定在两竖板上；

当输送架(2)转动至水平时，两平板(21)分别支撑在两支撑杆顶部。

6.根据权利要求5所述的一种双层折叠工作站，其特征在于：还包括接近传感器(6)，其设置有两个，两接近传感器(6)分别设置在两输送架(2)与固定框架(1)连接处的顶部；

以及工控机(5)，其与接近传感器(6)、输送辊(3)和转动辊(4)电连接。

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