CN217514239U - 一种水泥添加剂定量称重下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥添加剂定量称重下料装置，包括添加剂储料箱、下料箱和控制器，所述添加剂储料箱下端安装有下料管，且下料管上安装有单向阀，同时下料管底部安装有卡合座，所述卡合座下端安装有定量称重机构，所述下料箱安装在定量称重机构下端，且下料箱底部安装有支撑腿，同时下料箱内部安装有绞龙，该水泥添加剂定量称重下料装置，通过限位板与推板形成定量空间，再通过称重器对添加剂进行称重，提高添加剂剂量的准确性，通过液压缸带动挡板向外移动，使得移动座也向外移动，将移动座与称重通道分离，通过电动伸缩杆推动推板进行移动，便于对称重器上的添加剂从空隙中进行下料，从而实现定量称重下料。

Description

一种水泥添加剂定量称重下料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥添加剂技术领域，具体为一种水泥添加剂定量称重下料装置。

背景技术

水泥添加剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥磨台时产量和水泥各龄期强度。所以在水泥生产过程中，需要在水泥中均匀混入添加剂，以改善或实现水泥的各种特性。

现有的水泥添加剂下料装置直接安装在水泥混合装置上端，然后使得水泥与添加剂混合，但由于下料量不可控制，使得水泥与添加剂比例不同，容易造成成品特性不同，影响水泥成品的使用，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥添加剂定量称重下料装置，以解决上述背景技术中提出的水泥添加剂下料装置直接安装在水泥混合装置上端，然后使得水泥与添加剂混合，但由于下料量不可控制，使得水泥与添加剂比例不同，容易造成成品特性不同，影响水泥成品的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥添加剂定量称重下料装置，包括添加剂储料箱、下料箱和控制器，

所述添加剂储料箱下端安装有下料管，且下料管上安装有单向阀，同时下料管底部安装有卡合座，所述卡合座下端安装有定量称重机构；

所述下料箱安装在定量称重机构下端，且下料箱底部安装有支撑腿，同时下料箱内部安装有绞龙，所述绞龙一侧贯穿下料箱与驱动电机的输出端连接。

优选的，所述定量称重机构包括称重通道、支架、液压缸、挡板、移动座、称重器、卡槽、电动伸缩杆、推板和限位板，所述称重通道为矩形通道，所述称重通道上端与卡合座卡合连接，且称重通道下端安装在下料箱上端一侧，同时称重通道一侧安装有支架，所述支架内侧安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有挡板，同时挡板靠近称重通道一侧安装有移动座，所述移动座贯穿称重通道一侧与称重通道另一侧内壁开设的卡槽卡合连接，且移动座上端安装有称重器，同时液压缸与挡板和移动座构成伸缩结构；

通过采用上述技术方案，便于对水泥添加剂进行定量称重下料，使得输送至混合装置内部时，添加剂与水泥之间比例达到固定比例，使得生产出的成品特性一致。

优选的，所述移动座内壁靠近挡板一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端安装有推板，同时推板的下端与移动座上端贴合，所述移动座前后两侧与称重通道为滑动连接；

通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆推动推板，便于将称重器上的添加剂推送至绞龙上进行运输下料。

优选的，所述称重通道内部一侧安装有限位板，且限位板为T型结构，同时限位板与推板成平行设置，所述限位板的下端与移动座上端贴合，同时限位板前后两侧与称重通道连接；

通过采用上述技术方案，通过限位板，使得添加剂下料称重时，对移动座另一侧上端进行阻挡，避免下料称重时添加剂没有掉落在称重器上进行称重，影响添加剂剂量的准确性。

优选的，所述下料箱正面一侧安装有控制器，且下料箱正面另一侧开设有下料口，同时下料口正面外侧安装有下料连接板；

通过采用上述技术方案，通下料连接板，提高下料时的准确性。

优选的，所述控制器与单向阀、液压缸、称重器、电动伸缩杆和驱动电机为线路连接；

通过采用上述技术方案，便于对该装置整体进行控制，提高装置使用的智能性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥添加剂定量称重下料装置，

(1)通过限位板与推板搭配，使得称重器上端形成矩形放置空间，再通过称重器对添加剂进行称重，提高添加剂剂量的准确性，通过液压缸带动挡板向外移动，使得移动座也向外移动，将移动座与称重通道分离，通过电动伸缩杆推动推板进行移动，便于对称重器上的添加剂从空隙中进行下料，从而实现定量称重下料；

(2)设置有下料箱、绞龙、驱动电机和下料连接板，通过下料箱，便于对称重后的添加剂进行收集，然后通过驱动电机带动绞龙转动，便于将添加剂进行输送下料，通过下料连接板，使得下料时，添加剂不易洒落，避免造成剂量减少，影响后期水泥成品特性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型定量称重机构主视剖面结构示意图。

图中：1、添加剂储料箱，2、下料管，3、单向阀，4、卡合座，5、定量称重机构，501、称重通道，502、支架，503、液压缸，504、挡板，505、移动座，506、称重器，507、卡槽，508、电动伸缩杆，509、推板，510、限位板，6、下料箱，7、支撑腿，8、绞龙，9、驱动电机，10、下料连接板，11、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥添加剂定量称重下料装置，根据图1和图3所示，添加剂储料箱1下端安装有下料管2，且下料管2上安装有单向阀3，同时下料管2底部安装有卡合座4，通过卡合座4，方便对添加剂储料箱1进行安装与拆卸，卡合座4下端安装有定量称重机构5，定量称重机构5包括称重通道501、支架502、液压缸503、挡板504、移动座505、称重器506、卡槽507、电动伸缩杆508、推板509和限位板510，称重通道501为矩形通道，称重通道501上端与卡合座4卡合连接，且称重通道501下端安装在下料箱6上端一侧，同时称重通道501一侧安装有支架502，支架502内侧安装有液压缸503，且液压缸503的输出端连接有挡板504，通过挡板504，使得添加剂下落时产生的漂浮物无法从缝隙中溢出，避免对空气的污染，同时挡板504靠近称重通道501一侧安装有移动座505，移动座505贯穿称重通道501一侧与称重通道501另一侧内壁开设的卡槽507卡合连接，使得移动座505将称重通道501分隔成两个空间，防止移动座505贴合不严实，影响添加剂称重，且移动座505上端安装有称重器506，通过称重器506，便于对推板509与限位板510之间的添加剂进行称重，实现定量称重下料，同时液压缸503与挡板504和移动座505构成伸缩结构，通过液压缸503带动挡板504和移动座505进行移动，便于将定量称重后的添加剂推送至下料箱6中，移动座505内壁靠近挡板504一侧安装有电动伸缩杆508，且电动伸缩杆508一端安装有推板509，同时推板509的下端与移动座505上端贴合，移动座505前后两侧与称重通道501为滑动连接，通过电动伸缩杆508推动推板509进行移动，将称重器506上的添加剂从空隙中推落，完成定量称重下料，称重通道501内部一侧安装有限位板510，且限位板510为T型结构，同时限位板510与推板509成平行设置，限位板510的下端与移动座505上端贴合，同时限位板510前后两侧与称重通道连接，通过限位板510与推板509搭配使用，使得添加剂下料范围固定，提高定量称重的结果。

根据图1和图2所示，下料箱6安装在定量称重机构5下端，且连接下料箱6底部安装有支撑腿7，同时下料箱6内部安装有绞龙8，绞龙8一侧贯穿下料箱6与驱动电机9的输出端连接，下料箱6正面一侧安装有控制器，控制器与单向阀3、液压缸503、称重器506、电动伸缩杆508和驱动电机9为线路连接，便于通过控制器对该装置进行整体控制，实现智能化操作，且下料箱6正面另一侧开设有下料口11，同时下料口11正面外侧安装有下料连接板10，通过下料连接板10，便于对下料口11下料的添加剂进行输送，防止洒落，造成添加剂污染无法使用，从而影响添加剂剂量的准确性。

使用时，通过控制器打开单向阀3，进行下料，接着在称重器506的作用下对添加剂的剂量进行称重，当达到设定的剂量后，控制器控制液压缸503，通过液压缸503带动挡板504和移动座505向外进行移动，使得移动座505上端与限位板510下端分离，然后通过电动伸缩杆508推动推板509向限位板510一侧移动，便于将称重器506上的添加剂从空隙中推落，使得定量称重后的添加剂推送至下料箱6中，然后定量称重机构5中的设备回到原位，准备下次定量称重，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥添加剂定量称重下料装置，包括添加剂储料箱(1)、下料箱(6)和控制器，其特征在于：

所述添加剂储料箱(1)下端安装有下料管(2)，且下料管(2)上安装有单向阀(3)，同时下料管(2)底部安装有卡合座(4)，所述卡合座(4)下端安装有定量称重机构(5)；

所述下料箱(6)安装在定量称重机构(5)下端，且下料箱(6)底部安装有支撑腿(7)，同时下料箱(6)内部安装有绞龙(8)，所述绞龙(8)一侧贯穿下料箱(6)与驱动电机(9)的输出端连接。

2.如权利要求1所述的水泥添加剂定量称重下料装置，其特征在于：所述定量称重机构(5)包括称重通道(501)、支架(502)、液压缸(503)、挡板(504)、移动座(505)、称重器(506)、卡槽(507)、电动伸缩杆(508)、推板(509)和限位板(510)，所述称重通道(501)为矩形通道，所述称重通道(501)上端与卡合座(4)卡合连接，且称重通道(501)下端安装在下料箱(6)上端一侧，同时称重通道(501)一侧安装有支架(502)，所述支架(502)内侧安装有液压缸(503)，且液压缸(503)的输出端连接有挡板(504)，同时挡板(504)靠近称重通道(501)一侧安装有移动座(505)，所述移动座(505)贯穿称重通道(501)一侧与称重通道(501)另一侧内壁开设的卡槽(507)卡合连接，且移动座(505)上端安装有称重器(506)，同时液压缸(503)与挡板(504)和移动座(505)构成伸缩结构。

3.如权利要求2所述的水泥添加剂定量称重下料装置，其特征在于：所述移动座(505)内壁靠近挡板(504)一侧安装有电动伸缩杆(508)，且电动伸缩杆(508)一端安装有推板(509)，同时推板(509)的下端与移动座(505)上端贴合，所述移动座(505)前后两侧与称重通道(501)为滑动连接。

4.如权利要求2所述的水泥添加剂定量称重下料装置，其特征在于：所述称重通道(501)内部一侧安装有限位板(510)，且限位板(510)为T型结构，同时限位板(510)与推板(509)成平行设置，所述限位板(510)的下端与移动座(505)上端贴合，且限位板(510)前后两侧与称重通道(501)连接。

5.如权利要求1所述的水泥添加剂定量称重下料装置，其特征在于：所述下料箱(6)正面一侧安装有控制器，且下料箱(6)正面另一侧开设有下料口(11)，同时下料口(11)正面外侧安装有下料连接板(10)。

6.如权利要求4所述的水泥添加剂定量称重下料装置，其特征在于：所述控制器与单向阀(3)、液压缸(503)、称重器(506)、电动伸缩杆(508)和驱动电机(9)为线路连接。

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