CN217514201U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种混凝土浇筑装置,包括:箱体被构造成可容纳混凝土,在箱体的顶板设置有上料口,在箱体的底板设置有出料口;搅拌组件包括多个搅拌杆,多个搅拌杆成环形布置并与设置于箱体内部底板上的齿轮组件固定连接,多个搅拌杆通过齿轮组件沿环形的轴心旋转,搅拌组件被构造成用于搅拌箱体的混凝土;螺旋叶片设置于搅拌组件的外围,并被构造成螺旋结构,且以搅拌组件为轴心转动,并带动箱体内底层的混凝土向上移动;浇筑组件包括浇筑管,浇筑管的入料端与箱体的出料口管道连接,被构造成用于输出混凝土。本实用新型通过螺旋叶片带动底部的混凝土向上移动,从而避免混凝土中的部分砂石下沉,进而提高混凝土浇筑均匀度,并改善浇筑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种混凝土浇筑装置。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,建筑等流域都在快速发展,每天施工时都会需要大量的混凝土,普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土在由浇筑管进行浇筑的过程中,搅拌筒停止转动,在此过程中,混凝土中的部分砂石会下沉,导致混凝土浇筑均匀度变差,影响浇筑质量。
因此,有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
需要注意的是,本部分旨在为权利要求书中陈述的本实用新型的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土浇筑装置,进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
根据本实用新型提供了一种混凝土浇筑装置,包括:
箱体,所述箱体被构造成可容纳混凝土,在所述箱体的顶板设置有上料口,在所述箱体的底板设置有出料口;
搅拌组件,所述搅拌组件包括多个搅拌杆,所述多个搅拌杆成环形布置并与设置于所述箱体内部底板上的齿轮组件固定连接,所述多个搅拌杆通过所述齿轮组件沿所述环形的轴心旋转,所述搅拌组件被构造成用于搅拌所述箱体的混凝土;
螺旋叶片,所述螺旋叶片设置于所述搅拌组件的外围,并被构造成螺旋结构,且以所述搅拌组件为轴心转动,并带动所述箱体内底层的混凝土向上移动;
浇筑组件,所述浇筑组件包括浇筑管,所述浇筑管的入料端与所述箱体的出料口管道连接,被构造成用于输出所述混凝土。
优选地,还包括底座,所述底座的上表面与所述箱体的下表面固定连接,所述底座的下方设置有轱辘。
优选地,所述浇筑组件还包括第一固定组件,所述浇筑管的出料端部可卡接于所述第一固定组件,所述第一固定组件与所述底座的上表面固定连接。
优选地,所述浇筑组件还包括第二固定组件,所述第二固定组件与所述箱体外侧上部固定连接,并设置有可容纳所述浇筑管通过的第一通孔。
优选地,所述箱体的上料口包括干料上料口和水上料口,所述干料上料口在所述箱体内部的引入口设置于所述搅拌组件的外部,所述水上料口在所述箱体内部的引入口设置于所述搅拌组件的内部,并与所述多个搅拌杆管道连接。
优选地,所述搅拌杆包括套筒,所述套筒设置于所述搅拌杆的外表面,所述套筒设置有阵列排布的第二通孔。
优选地,还包括电机,所述电机设置于所述箱体的下方,穿过所述箱体的底板与所述齿轮组件连接,并通过齿轮组件带动所述搅拌组件和所述螺旋叶片差速转动。
优选地,所述齿轮组件还包括推动部,所述推动部设置于所述搅拌组件和所述电机的连接处,并被构造成可以推动所述搅拌组件和所述电机的连接断开。
优选地,所述箱体内设置有加热组件,所述加热组件被构造成用于为所述箱体内部的混凝土进行加热。
优选地,所述箱体还包括出料泵,所述出料泵设置于所述出料口处,并被构造成用于将所述箱体内的混凝土通过出料口输出。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本实用新型中,通过上述混凝土浇筑装置,通过螺旋叶片带动底部的混凝土向上移动,从而避免混凝土中的部分砂石下沉,进而提高混凝土浇筑均匀度,并改善浇筑质量。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本实用新型实施例中混凝土浇筑装置内部的结构示意图;
图2示出本实用新型实施例中混凝土浇筑装置外部的结构示意图。
图3示出本实用新型实施例中齿轮组件的内部俯视结构示意图。
附图标记:100、箱体;110、上料口;111、干料上料口;112、水上料口;120、出料口;200、搅拌组件;210、搅拌杆;211、第二通孔;300、螺旋叶片;400、浇筑组件;410、浇筑管;420、第一固定组件;430、第二固定组件;500、齿轮组件;600、电机;700、底座;800、出料泵。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本实用新型实施例的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
本示例实施方式中首先提供了一种混凝土浇筑装置。参考图1中所示,该混凝土浇筑装置可以包括:箱体100、搅拌组件200、螺旋叶片300和浇筑组件400。
其中,箱体100被构造成可容纳混凝土,在箱体100的顶板设置有上料口110,在箱体100的底板设置有出料口120;搅拌组件200包括多个搅拌杆210,多个搅拌杆210成环形布置并与设置于箱体100内部底板上的齿轮组件500固定连接,多个搅拌杆210通过齿轮组件500沿环形的轴心旋转,搅拌组件200被构造成用于搅拌箱体100的混凝土;螺旋叶片300 设置于搅拌组件200的外围,并被构造成螺旋结构,且以搅拌组件200为轴心转动,并带动箱体100内底层的混凝土向上移动;浇筑组件400包括浇筑管410,浇筑管410的入料端与箱体100的出料口120管道连接,被构造成用于输出混凝土。
需要理解的是,搅拌组件200通过多个搅拌杆210呈圆柱形,在进行搅拌时通过自转来进行搅拌。螺旋叶片300由上往下呈顺时针螺旋,在螺旋叶片300转动时也是顺时针转动,从而使底部的混凝土向上移动,同样的,螺旋叶片300可以由上往下呈逆时针螺旋,在螺旋叶片300转动时也是逆时针转动。
还需要理解的是,在搅拌组件200转动并进行搅拌时,螺旋叶片300 可以同时转动,从而使混凝土的搅拌效率更高。
通过上述混凝土浇筑装置,通过螺旋叶片300带动底部的混凝土向上移动,从而避免混凝土中的部分砂石下沉,进而提高混凝土浇筑均匀度,并改善浇筑质量。
下面,将参考图1和图3对本示例实施方式中的上述混凝土浇筑装置的各个部分进行更详细的说明。
在一个实施例中,参考图1中所示,还包括底座700,底座700的上表面与箱体100的下表面固定连接,底座700的下方设置有轱辘。需要理解的是,通过设置带轱辘的底座700,使混凝土浇筑装置更加便于移动。另外,还可以在底座700上设置可收纳的把手,使混凝土浇筑装置的移动更加方便。
在一个实施例中,参考图1中所示,浇筑组件400还包括第一固定组件420,浇筑管410的出料端部可卡接于第一固定组件420,第一固定组件420与底座700的上表面固定连接。需要理解的是,通过第一固定组件 420和浇筑管410的出料端部的卡接,可以在不进行浇筑时,更加便于收纳浇筑管410。
在一个实施例中,参考图1中所示,浇筑组件400还包括第二固定组件430,第二固定组件430与箱体100外侧上部固定连接,并设置有可容纳浇筑管410通过的第一通孔。需要理解的是,通过第二固定组件430可以使浇筑管410在浇筑时能够保持高度,便于使用。
在一个实施例中,参考图2中所示,箱体100的上料口110包括干料上料口111和水上料口112,干料上料口111在箱体100内部的引入口设置于搅拌组件200的外部,水上料口112在箱体100内部的引入口设置于搅拌组件200的内部,并与多个搅拌杆210管道连接。需要理解的是,混凝土干料可以通过干料上料口111进入箱体100内部,水可以通过水上料口112进入箱体100内部。当混凝土干料和水分别通过干料上料口111和水上料口112进入到箱体100内时,使干料和水的接触更加充分,同时使混凝土不粘合到箱体100内部的两侧,不需要在搅拌过程中因为箱体100 内部堵塞而人工对其进行清理,提高了工作效率。
在一个实施例中,参考图2中所示,搅拌杆210包括套筒,套筒设置于搅拌杆210的外表面,套筒设置有阵列排布的第二通孔211。需要理解的是,在对水和干料进行搅拌的过程中,通过设置有通孔的套筒使水能够冲刷通孔,从而使搅拌组件200在搅拌时被粘合住。
在一个实施例中,参考图3中所示,还包括电机600,电机600设置于箱体100的上方,穿过箱体100的底板与齿轮组件500连接,并通过齿轮组件500带动搅拌组件200和螺旋叶片300差速转动。需要理解的是,电机600所带动的动力轴上设置有齿轮,通过齿轮的啮合再带动螺旋叶片 300进行转动,从而搅拌组件200和螺旋叶片300同轴差速转动。
在一个实施例中,齿轮组件500还包括推动部,推动部设置于搅拌组件200和电机600的连接处,并被构造成可以推动搅拌组件200和电机600 的连接断开。需要理解的是,当搅拌组件200和电机600的连接断开后,电机600可以依然带动螺旋叶片300进行转动,从而使混凝土保持均匀状态。
在一个实施例中,箱体100内设置有加热组件,加热组件被构造成用于为箱体100内部的混凝土进行加热。需要理解的是,加热组件可以为电加热丝,加热组件对箱体100内的混凝土进行加热保温,保证混凝土在低温环境时的正常浇筑,为施工提供便利条件。
在一个实施例中,箱体100还包括出料泵800,出料泵800设置于出料口120处,并被构造成用于将箱体100内的混凝土通过出料口120输出。需要理解的是,出料泵800可以为叶轮泵。提高混凝土的输出效率。
需要理解的是,上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
Claims (10)
1.一种混凝土浇筑装置,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体被构造成可容纳混凝土,在所述箱体的顶板设置有上料口,在所述箱体的底板设置有出料口;
搅拌组件,所述搅拌组件包括多个搅拌杆,所述多个搅拌杆成环形布置并与设置于所述箱体内部底板上的齿轮组件固定连接,所述多个搅拌杆通过所述齿轮组件沿所述环形的轴心旋转,所述搅拌组件被构造成用于搅拌所述箱体的混凝土;
螺旋叶片,所述螺旋叶片设置于所述搅拌组件的外围,并被构造成螺旋结构,且以所述搅拌组件为轴心转动,并带动所述箱体内底层的混凝土向上移动;
浇筑组件,所述浇筑组件包括浇筑管,所述浇筑管的入料端与所述箱体的出料口管道连接,被构造成用于输出所述混凝土;
其中,在所述搅拌组件转动并进行搅拌时,所述螺旋叶片同时转动。
2.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置,其特征在于,还包括底座,所述底座的上表面与所述箱体的下表面固定连接,所述底座的下方设置有轱辘。
3.根据权利要求2所述混凝土浇筑装置,其特征在于,所述浇筑组件还包括第一固定组件,所述浇筑管的出料端部可卡接于所述第一固定组件,所述第一固定组件与所述底座的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置,其特征在于,所述浇筑组件还包括第二固定组件,所述第二固定组件与所述箱体外侧上部固定连接,并设置有可容纳所述浇筑管通过的第一通孔。
5.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置,其特征在于,所述箱体的上料口包括干料上料口和水上料口,所述干料上料口在所述箱体内部的引入口设置于所述搅拌组件的外部,所述水上料口在所述箱体内部的引入口设置于所述搅拌组件的内部,并与所述多个搅拌杆管道连接。
6.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置,其特征在于,所述搅拌杆包括套筒,所述套筒设置于所述搅拌杆的外表面,所述套筒设置有阵列排布的第二通孔。
7.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置,其特征在于,还包括电机,所述电机设置于所述箱体的下方,穿过所述箱体的底板与所述齿轮组件连接,并通过齿轮组件带动所述搅拌组件和所述螺旋叶片差速转动。
8.根据权利要求7所述混凝土浇筑装置,其特征在于,所述齿轮组件还包括推动部,所述推动部设置于所述搅拌组件和所述电机的连接处,并被构造成可以推动所述搅拌组件和所述电机的连接断开。
9.根据权利要求1所述混凝土浇筑装置,其特征在于,所述箱体内设置有加热组件,所述加热组件被构造成用于为所述箱体内部的混凝土进行加热。
10.根据权利要求1-9任一项所述混凝土浇筑装置,其特征在于,所述箱体还包括出料泵,所述出料泵设置于所述出料口处,并被构造成用于将所述箱体内的混凝土通过出料口输出。
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