CN217513991U - 光纤精密裁切工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的光纤精密裁切工装，涉及光学器件领域，包括光纤放置装置、光纤夹持装置、位移微调装置、光纤切割装置、基板及底板，其中，光纤放置装置固定设置于位移微调装置的上表面；位移微调装置固定设置于基板的上表面；基板及光纤切割装置均固定设置于底板的上表面；光纤夹持装置的一端与光纤放置装置固定连接，另一端与光纤切割装置滑动连接，能够对不同规格的光纤进行精确裁切，裁切精度能够达到微米级，提高了精确度及通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学器件领域，具体涉及一种光纤精密裁切工装。
背景技术
在制作光纤干涉仪时，由于对光纤干涉仪两臂臂长差的精确度要求比较高（微米级），所以在光纤干涉仪其中一个臂的长度固定时，需要测量光纤干涉仪另一个臂的长度后对另一个臂对应的光纤进行精确裁切，使得该光纤干涉仪两臂的臂长差比较精确。
目前主要采用光纤裁切装置对光纤进行裁切。现有的裁切装置通常只能裁切一种单一规格的光纤，当裁切其他规格的光纤时，需要更换新的裁切装置，通用性较差且裁切精度为毫米级，精确度较低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种光纤精密裁切工装，用以解决现有技术存在的精确度低、通用性较差的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装采用以下技术方案。
本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装包括光纤放置装置、光纤夹持装置、位移微调装置、光纤切割装置及底板，其中：
所述光纤放置装置固定设置于所述位移微调装置的上表面。
所述位移微调装置固定设置于所述基板的上表面。
所述基板及所述光纤切割装置均固定设置于所述底板的上表面。
所述光纤夹持装置的一端与所述光纤放置装置固定连接，另一端与所述光纤切割装置滑动连接。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述光纤夹持装置可拆卸且一端通过磁铁固定连接于所述光纤放置装置的一侧，另一端通过所述光纤切割装置上表面一侧预设的滑道滑动连接于所述光纤切割装置的一侧。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述基板通过其内部预设的三个椭圆形通孔固定设置于所述底板的上表面。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述位移微调装置为精密手动不锈钢微调直线位移滑台，型号为NFP-1462C。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述光纤切割装置为光纤切割刀，型号为CT50。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述光纤夹持装置的上表面一侧设置有用于容纳光纤的多个限位孔；
所述光纤夹持装置一侧固定设置有卡扣，所述卡扣用于固定光纤，以防止光纤在移动过程中从各个所述限位孔脱出。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述光纤放置装置的上表面设置有用于放置光纤的导向槽。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述光纤放置装置上表面设置的导向槽与所述光纤夹持装置上表面设置的各个限位孔在同一条直线上。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述光纤放置装置的材质为不锈钢。
作为本实用新型一个优选的实现方式，所述底板的材质为不锈钢。
本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装具有以下有益效果：
通过采用位移微调装置，能够对不同规格的光纤进行精确裁切，裁切精度能够达到微米级，提高了精确度及通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下表面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下表面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装爆炸结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装立体结构示意图。
图3为位移微调装置立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的光纤放置装置立体示意图。
图5为光纤夹持装置立体结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的基板立体示意图。
标注说明：
1-光纤放置装置、2-光纤夹持装置、3-位移微调装置、4-光纤切割装置、5-底板、6-基板、7-磁铁、31-千分尺、32-第一本体、33-第二本体、311-测微螺杆、312-微调旋钮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下表面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面对本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装涉及的技术方案进行说明。
如图2所示，本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装包括光纤放置装置1、光纤夹持装置2、位移微调装置3、光纤切割装置4、底板5、基板6，其中：
光纤放置装置1固定设置于位移微调装置3的上表面。
在一种可能实现的方式中，光纤放置装置1的上表面设置有用于放置光纤的导向槽。
在一种可能的实现方式中，光纤放置装置1的材质为不锈钢，位移微调装置3为如图3所示的精密手动不锈钢微调直线位移滑台，型号为NFP-1462C。
具体地，位移微调装置3包括千分尺31、第一本体32和第二本体33，其中，第一本体32位于第二本体33的上表面且通过第一本体32与第二本体33之间设置的弹性结构（弹簧）与第二本体33弹性连接。其中，千分尺31中的测微螺杆311的顶端固定连接于第一本体的一侧，当转动千分尺31中的微调旋钮312时，测微螺杆311水平移动带动第一本体32在第二本体33上表面上水平移动，在第一本体32水平移动的同时，同时带动光纤放置装置1导向槽中的光纤水平移动，可以精准调节光纤被裁切部分的长度。由于千分尺31的精度较高（微米级），使得本实用新型实施例提供的光纤精密裁切工装能够达到微米级，提高了精确度。
位移微调装置3固定设置于基板6的上表面。
具体地，位移微调装置3通过第二本体33内部预设的螺纹通孔固定设置于基板6的上表面。
基板6及光纤切割装置4均固定设置于底板5的上表面。
在一个可实现的方式中，如图6所示，基板6通过其内部预设的三个椭圆形通孔固定设置于底板5的上表面。鉴于该三个椭圆形通孔的数量，基板6位置的稳固性较高，鉴于该三个椭圆形通孔的形状，方便对基板6在底板5上表面的位置进行调节，使得光纤放置装置1上表面设置的导向槽与光纤夹持装置2上表面设置的各个限位孔处于同一条直线上。
在一个可实现的方式中，底板5的材质为不锈钢。质量轻且不易被腐蚀。
光纤夹持装置2的一端与光纤放置装置1固定连接，另一端与光纤切割装置4滑动连接。
在一种可能实现的方式中，如图5所示的光纤夹持装置2位于光纤放置装置1及光纤切割装置4之间，一端通过光纤放置装置1一侧内部预设的磁铁7固定连接于光纤放置装置1的一侧，另一端通过光纤切割装置4上表面一侧预设的滑道滑动连接于光纤切割装置4的一侧。通过采用磁铁7，方便光纤夹持装置2的拆卸及安装。
在一种可能实现的方式中，光纤切割装置4为光纤切割刀，型号为CT50，一步即可完成光纤的切割及光纤废料的收集。
在一种可能实现的方式中，光纤夹持装置2的上表面一侧预设的滑道中设置有用于容纳光纤的多个限位孔。其中，各个限位孔呈“V”字型。
可选地，光纤夹持装置2可拆卸，即可从光纤放置装置1及光纤切割装置4之间取出后再装上，以更换不同规格的光纤夹持装置2。其中，不同规格的光纤夹持装置中“V”字型限位孔的开口角度也不相同，以适应不同规格的光纤。
在一种可能实现的方式中，光纤夹持装置2的一侧固定设置有卡扣，该卡扣用于固定光纤，以防止光纤在移动过程从各个“V”字型限位孔中脱出。
在一种可能实现的方式中，光纤放置装置1上表面设置的导向槽与光纤夹持装置2上表面设置的各个限位孔在同一条直线上，保证了精确度。
在一种可能实现的方式中，光纤放置装置1的材质为不锈钢。质量轻且不易被腐蚀。
可以理解的是，上述方法及装置中的相关特征可以相互参考。以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光纤精密裁切工装，其特征在于，包括光纤放置装置、光纤夹持装置、位移微调装置、光纤切割装置、基板及底板，其中：
所述光纤放置装置固定设置于所述位移微调装置的上表面；
所述位移微调装置固定设置于所述基板的上表面；
所述基板及所述光纤切割装置均固定设置于所述底板的上表面；
所述光纤夹持装置的一端与所述光纤放置装置固定连接，另一端与所述光纤切割装置滑动连接。
2.根据权利要求1所述的光纤精密裁切工装，其特征在于：
所述光纤夹持装置可拆卸且一端通过磁铁固定连接于所述光纤放置装置的一侧，另一端通过所述光纤切割装置上表面一侧预设的滑道滑动连接于所述光纤切割装置的一侧。
3.根据权利要求1所述的光纤精密裁切工装，其特征在于：
所述基板通过其内部预设的三个椭圆形通孔固定设置于所述底板的上表面。
4.根据权利要求1所述的光纤精密裁切工装，其特征在于，所述位移微调装置为精密手动不锈钢微调直线位移滑台，型号为NFP-1462C。
5.根据权利要求1所述的光纤精密裁切工装，其特征在于，所述光纤切割装置为光纤切割刀，型号为CT50。
6.根据权利要求1所述的光纤精密裁切工装，其特征在于：
所述光纤夹持装置的上表面设置有用于容纳光纤的多个限位孔；
所述光纤夹持装置一侧固定设置有卡扣，所述卡扣用于固定光纤，以防止光纤在移动过程中从各个所述限位孔脱出。
7.根据权利要求6所述的光纤精密裁切工装，其特征在于，所述光纤放置装置的上表面设置有用于放置光纤的导向槽。
8.根据权利要求7所述的光纤精密裁切工装，其特征在于，所述光纤放置装置上表面设置的导向槽与所述光纤夹持装置上表面设置的各个限位孔在同一条直线上。
9.根据权利要求1所述的光纤精密裁切工装，其特征在于，所述光纤放置装置的材质为不锈钢。
10.根据权利要求1所述的光纤精密裁切工装，其特征在于，所述底板的材质为不锈钢。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222036251.8U CN217513991U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 光纤精密裁切工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202222036251.8U Active CN217513991U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 光纤精密裁切工装 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-04 CN CN202222036251.8U patent/CN217513991U/zh active Active
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