CN217513685U - 用于直立锁边转接件的夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于直立锁边转接件的夹具，该用于直立锁边转接件的夹具包括：相互铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的结构相同，均包括位于铰接点两侧的夹持端和施力端；所述夹持端用于夹持挤压直立锁边转接件的第一夹臂和第二夹臂，以使第一夹臂和所述第二夹臂产生塑性变形而相互靠近固定在直立锁边的两侧。本申请实现了提高直立锁边转接件的安装便捷性和安装效率的技术效果，进而解决了相关技术中采用挤压变形来固定在直立锁边屋面的转接件安装不便的问题。

Description

用于直立锁边转接件的夹具

技术领域

本申请涉及光伏安装技术领域，具体而言，涉及一种用于直立锁边转接件的夹具。

背景技术

随着科技发展越来越多的光伏组件应用到屋面上，特别是金属屋面，上面没有任何覆盖物，是铺设光伏组件的绝佳选择。但金属屋面有个缺陷，就是固定位置有限，特别是那种大面积的直立锁边屋面结构，他们的固定位置只能考虑具有固定间隔凸起的直立锁边屋面板上，但面积大，最适合大面积的铺设光伏组件，所以考虑如何在低成本的情况下将光伏组件和金属屋面结合迫在眉睫。

常规直立锁边屋面板固定方式主要是采用两个组合件夹住直立锁边头然后通过螺栓固定起来，再通过一系列转接件将组件固定在直立锁边屋面。而对于采用挤压变形来固定在直立锁边屋面的转接件而言缺少专用的夹具，导致安装也存在一定的不便。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种用于直立锁边转接件的夹具，以解决相关技术中采用挤压变形来固定在直立锁边屋面的转接件安装不便的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种用于直立锁边转接件的夹具，该用于直立锁边转接件的夹具包括：相互铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的结构相同，均包括位于铰接点两侧的夹持端和施力端；

所述夹持端用于夹持挤压直立锁边转接件的第一夹臂和第二夹臂，以使第一夹臂和所述第二夹臂产生塑性变形而相互靠近固定在直立锁边的两侧。

进一步的，夹持端包括朝向外侧凸出的弧形段和位于所述弧形段端部的夹持段；

所述夹持段的内侧用于在夹持时与第一夹臂和第二夹臂的直面锁定部贴合，且所述夹持段的高度大于等于所述直面锁定部的高度。

进一步的，施力端的末端设置有呈波浪形的握持部，所述握持部上套设有护垫。

进一步的，夹持段的高度等于第一夹臂和第二夹臂的高度；

所述夹持段的下端设置有横向的限位板，所述限位板用于与第一夹臂和第二夹臂的下端面接触，且限位板朝向直立锁边的一端不延伸出第一夹臂和第二夹臂的内侧面。

进一步的，施力端包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体通过铰链连接，以使第一杆体和第二杆体可折叠；

所述第一杆体和第二杆体的折叠方向与夹持方向垂直。

进一步的，夹持端与所述第一杆体一体成型。

进一步的，第一夹持臂和所述第二夹持臂之间连接有弹簧。

在本申请实施例中，通过设置相互铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂的结构相同，均包括位于铰接点两侧的夹持端和施力端；夹持端用于夹持挤压直立锁边转接件的第一夹臂和第二夹臂，以使第一夹臂和第二夹臂产生塑性变形而相互靠近固定在直立锁边的两侧，达到了在安装直立锁边转接件时由第一夹持臂和第二夹持臂的夹持端分别贴近转接件的第一夹臂和第二夹臂，向施力端施加挤压力后由夹持端挤压第一夹臂和第二夹臂使其产生塑形变形后贴紧固定在直立锁边的两侧即可完成该直立锁边转接件的安装固定的目的，从而实现了提高直立锁边转接件的安装便捷性和安装效率的技术效果，进而解决了相关技术中采用挤压变形来固定在直立锁边屋面的转接件安装不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的结构示意图；

图2是图1中局部A的放大结构示意图；

图3是根据本申请实施例中直立锁边转接件的结构示意图；

图4是根据本申请实施例中直立锁边转接件安装后的结构示意图；

其中，1直立锁边，101立面，102弧形锁头，2第一夹臂，3第二夹臂，4直面锁定部，5弧面锁定部，6连接臂，61卡槽，62中空部，63横臂，7转接平台，10直面锁边转接件，11第二夹持臂，12施力端，13夹持端，131弧形段，132夹持段，14第一夹持臂，15限位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

常规直立锁边屋面板固定方式主要是采用两个组合件夹住直立锁边头然后通过螺栓固定起来，再通过一系列转接件将组件固定在直立锁边屋面。而对于采用挤压变形来固定在直立锁边屋面的转接件而言缺少专用的夹具，导致安装也存在一定的不便。

为解决上述问题，如图1至图4所示，本申请实施例提供了一种用于直立锁边转接件10的夹具，该用于直立锁边转接件10的夹具包括：相互铰接的第一夹持臂14和第二夹持臂11，第一夹持臂14和第二夹持臂11的结构相同，均包括位于铰接点两侧的夹持端13和施力端12；

夹持端13用于夹持挤压直立锁边转接件10的第一夹臂2和第二夹臂3，以使第一夹臂2和第二夹臂3产生塑性变形而相互靠近固定在直立锁边1的两侧。

在本实施例中，首先对采用该夹具进行固定安装的直立锁边转接件10进行说明：

该转接件应用的金属屋面在两个屋面连接的位置具有直立锁边1结构，即具有一个弧形锁头102和立面101。因此该转接件需要适配安装在直立锁边1上，本申请中的转接件由第一夹臂2、第二夹臂3和连接臂6组成，三者组成一个类似于U型的结构，其开口端为第一夹臂2和第二夹臂3之间的间距，在安装时朝下卡在直立锁边1上。此时第一夹臂2的弧面锁定部5和弧形锁头102的左侧对应，第二夹臂3的弧面锁定部5和弧形锁头102的右侧对应，第一夹臂2的直面锁定部4和立面101的左侧对应，第二夹臂3的直面锁定部4和立面101的右侧对应。第一夹臂2、第二夹臂3和连接臂6可一体成型，采用延展性较好的金属制成，可在受压时产生塑性变形。在固定时通过专用的夹具挤压第一夹臂2和第二夹臂3的外侧，使二者互相靠近并使得两个夹臂的弧面锁定部5贴近在弧形锁头102的外侧，两个夹臂的直面锁定部4贴紧在立面101的外侧。此时两个夹臂的直面锁定部4之间的间距远小于弧形锁头102的直径，使得该转接件稳定的固定在直立锁边1上。

如图1所示，针对该类型的直立锁边转接件10，本实施例提供了一种专用的夹具，该夹具的作用便在于安装该直立锁边转接件10时挤压转接件的第一夹臂2和第二夹臂3，使其产生塑形变形后固定在直立锁边1的两侧。具体的，该夹具由铰接的第一夹持臂14和第二夹持臂11组成，通过向施力端12施加挤压力使夹持端13相互靠近，从而向内挤压转接件的第一夹臂2和第二夹臂3，使其产生塑形变形而固定在直立锁边1的两侧。

如图1所示，由于直立锁边转接件10需要夹紧的位置位于其下部，因此为使夹持端13在打开一个较小的角度后即可对待夹紧位置进行挤压，本实施例的夹持端13包括朝向外侧凸出的弧形段131和位于弧形段131端部的夹持段132，第一夹持臂14和第二夹持臂11的弧形段131共同形成类椭圆形的结构；由于第一夹臂2和第二夹臂3与夹持端13贴合的位置为直面锁定部4，因此该夹具的夹持段132的内侧用于在夹持时与第一夹臂2和第二夹臂3的直面锁定部4贴合，由于直面锁定部4为片状的具有一定高度的结构，为保障安装的稳定性需要使直面锁定部4全面贴合在直立锁边1的两侧，因此需要避免直面锁定部4的局部受力，为此本实施例中夹持段132的高度大于等于直面锁定部4的高度。

在安装时需要操作人员手持施力端12进行操作，因此为便于操作本实施例在施力端12的末端设置有呈波浪形的握持部，握持部上套设有护垫。

由于在安装时需要夹持段132全面覆盖直立锁边转接件10的直面锁定部4，因此在使用夹具时需要调整夹持段132的位置，本实施例为便于夹持段132全面覆盖在直面锁定部4，如图2所示，夹持段132的下端设置有横向的限位板15，限位板15用于与第一夹臂2和第二夹臂3的下端面接触，且限位板15朝向直立锁边1的一端不延伸出第一夹臂2和第二夹臂3的内侧面。夹持段132的高度等于第一夹臂2和第二夹臂3的直面锁定部4的高度；

在安装时使横向的限位板15与直面锁定部4的下端(即第一夹臂2和第二夹臂3的下端)接触即可使夹持段132全面覆盖直面锁定部4，确保了在挤压时直面锁定部44整体受力均匀，可平整的贴合固定在直面锁边的两侧。而限位板15朝向直立锁边1的一端不延伸出第一夹臂2和第二夹臂3的内侧面可确保限位板15的长度不会过长而导致两个第一夹臂2和第二夹臂3无法贴紧在直立锁边1的两侧。

为便于夹持端13夹紧直面锁定部4，该夹具的施力端12具有较大的力矩，即施力端12需要设置的较长，而为便于施力端12的收纳和移动，本实施例中的施力端12包括第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体通过铰链连接，以使第一杆体和第二杆体可折叠；第一杆体和第二杆体的折叠方向与夹持方向垂直。

进一步的，夹持端13与第一杆体一体成型。为使第一夹持臂14和第二夹持臂11在夹紧直立锁边转接件10后可自由打开，本实施例在第一夹持臂14和第二夹持臂11之间连接有弹簧。

本申请针对直立锁边转接件的结构进行进一步说明：

如图2至图3所示，由于光伏组件8需要安装在专用的转接平台7上，因此本实施例在连接臂6的上端开设有卡槽61，卡槽61用于卡接固定转接平台7。卡槽61设置为通槽结构；卡槽61设置为倒T型槽，在安装时转接平台7可横向滑入卡槽61内。

为减小该转接件的重量，连接臂6内具有中空部62，卡槽61位于中空部62的上方，中空部62的下方形成连接在第一夹臂2和第二夹臂3之间的横臂63。横臂63、第一夹臂2和第二夹臂3组成下端开口的类U型结构。

为便于第一夹臂2和第二夹臂3在受挤压时变形，如图1至图2所示，中空部62的两侧分别具有与第一夹臂2和第二夹臂3的弧面锁定部5连接的弧面连接部；弧面连接部和弧面锁定部5共同形成S型的连接面。

如图2至图3所示，由于光伏组件8需要安装在专用的转接平台7上，因此本实施例在连接臂6的上端开设有卡槽61，卡槽61用于卡接固定转接平台7。卡槽61设置为通槽结构；卡槽61设置为倒T型槽，在安装时转接平台7可横向滑入卡槽61内。

为减小该转接件的重量，连接臂6内具有中空部62，卡槽61位于中空部62的上方，中空部62的下方形成连接在第一夹臂2和第二夹臂3之间的横臂63。横臂63、第一夹臂2和第二夹臂3组成下端开口的类U型结构。

为便于第一夹臂2和第二夹臂3在受挤压时变形，如图1至图2所示，中空部62的两侧分别具有与第一夹臂2和第二夹臂3的弧面锁定部5连接的弧面连接部；弧面连接部和弧面锁定部5共同形成S型的连接面。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于直立锁边转接件的夹具，其特征在于，包括：相互铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的结构相同，均包括位于铰接点两侧的夹持端和施力端；

所述夹持端用于夹持挤压直立锁边转接件的第一夹臂和第二夹臂，以使第一夹臂和所述第二夹臂产生塑性变形而相互靠近固定在直立锁边的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于直立锁边转接件的夹具，其特征在于，所述夹持端包括朝向外侧凸出的弧形段和位于所述弧形段端部的夹持段；

所述夹持段的内侧用于在夹持时与第一夹臂和第二夹臂的直面锁定部贴合，且所述夹持段的高度大于等于直面锁定部的高度。

3.根据权利要求2所述的用于直立锁边转接件的夹具，其特征在于，所述施力端的末端设置有呈波浪形的握持部，所述握持部上套设有护垫。

4.根据权利要求3所述的用于直立锁边转接件的夹具，其特征在于，所述夹持段的高度等于第一夹臂和第二夹臂的直面锁定部的高度；

所述夹持段的下端设置有横向的限位板，所述限位板用于与第一夹臂和第二夹臂的下端面接触，且限位板朝向直立锁边的一端不延伸出第一夹臂和第二夹臂的内侧面。

5.根据权利要求4所述的用于直立锁边转接件的夹具，其特征在于，所述施力端包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体通过铰链连接，以使第一杆体和第二杆体可折叠；

所述第一杆体和第二杆体的折叠方向与夹持方向垂直。

6.根据权利要求5所述的用于直立锁边转接件的夹具，其特征在于，所述夹持端与所述第一杆体一体成型。

7.根据权利要求1至6任一项所述的用于直立锁边转接件的夹具，其特征在于，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间连接有弹簧。

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