CN217513020U - 钎焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种钎焊装置。本实用新型的目的是提供一种焊接后的焊接件焊缝厚度均匀、焊缝缺陷少、成品率提高的钎焊装置，具体包括第一装置板、第二装置板及至少两组可拆卸连接件，所述第一装置板与所述第二装置板相互平行设置，所述可拆卸连接件连接于所述第一装置板与所述第二装置板之间，所述两组可拆卸连接件间隔设置，所述第一装置板与所述第二装置板之间用于夹持待焊接件，所述可拆卸连接件的热膨胀系数均小于所述待焊接件的热膨胀系数，相同温度下所述可拆卸连接件的机械强度不低于所述待焊接件的机械强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种钎焊装置。
背景技术
目前真空钎焊的应用场合较多，如铝合金钎焊、铜钎焊、不锈钢钎焊、金属和陶瓷之间钎焊、非金属之间钎焊等，用到的钎焊装置也多种多样。有的钎焊装置把焊接件之间点焊，再压上配重块；有的钎焊装置用定位销定位焊接件，再压上配重块；或者采用两块夹板把焊接件夹持住，再用碳钢螺栓紧固等。
采用上述各种钎焊装置焊接的焊接件，经常存在钎料流失、焊缝厚度不均匀、有较多焊接缺陷等问题。特别是当焊接厚重焊接件时，由于厚重焊接件热容量较大，升降温较慢，加上配重块的热容量，进一步减慢升降温速率，导致钎料流失、溶蚀等更多问题，降低焊接合格率，这种钎焊装置焊接的焊接件一般满足不了真空环境使用要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接后的焊接件焊缝厚度均匀、焊缝缺陷少、成品率提高的钎焊装置。
为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：
本实用新型一种钎焊装置，包括第一装置板、第二装置板及至少两组可拆卸连接件，所述第一装置板与所述第二装置板相互平行设置，所述可拆卸连接件连接于所述第一装置板与所述第二装置板之间，所述可拆卸连接件间隔设置，所述第一装置板与所述第二装置板之间用于夹持待焊接件，所述可拆卸连接件的热膨胀系数均小于所述待焊接件的热膨胀系数，相同温度下所述可拆卸连接件的机械强度不低于所述待焊接件的机械强度。
本实用新型一种钎焊装置，其中所述每组可拆卸连接件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件底部螺纹连接于所述第二装置板上，所述第一装置板套在所述第一紧固件上部，所述第二紧固件位于所述第一装置板上方，所述第二紧固件螺纹连接于所述第一紧固件顶部。
本实用新型一种钎焊装置，其中所述第一紧固件、所述第二紧固件采用不同材料制成。
本实用新型一种钎焊装置，其中所述第一装置板及所述第二装置板均采用耐高温材料制成。
本实用新型一种钎焊装置，其中所述第一装置板及所述第二装置板均为平板。
本实用新型一种钎焊装置，其中所述第一装置板及所述第二装置板均为圆盘。
本实用新型一种钎焊装置，其中所述第一装置板及所述第二装置板上均开设有多个通孔。
本实用新型一种钎焊装置，其中所述可拆卸连接件设置多组，多组所述可拆卸连接件均匀间隔设置
与现有技术相比，本实用新型钎焊装置至少具有以下有益效果：
本实用新型一种钎焊装置，由于可拆卸连接件连接于第一装置板与第二装置板之间，可拆卸连接件的热膨胀系数均小于待焊接件的热膨胀系数，相同温度下可拆卸连接件的机械强度不低于待焊接件的机械强度，因此在钎焊装置及待焊接件整体升温的过程中，在可拆卸连接件的作用下，第一装置板与第二装置板能够将均匀、稳定的预压力作用于待焊接件，焊接件焊缝厚度均匀、焊缝缺陷少、成品率提高，满足真空环境及半导体的使用要求，特别是针对厚重待焊接件，采用以往的焊接装置容易出现未焊透、溶蚀、钎料流失等问题，本实用新型钎焊装置可以克服上述问题。
下面结合附图对本实用新型钎焊装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型钎焊装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型钎焊装置的立体结构示意图；
图3为采用本实用新型钎焊装置焊接的待焊接件的剖视图；
图4为采用现有钎焊装置焊接的焊接件成品的焊缝探伤示意图；
图5为采用本实用新型钎焊装置焊接的焊接件成品的焊缝探伤示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型一种钎焊装置，包括第一装置板4、第二装置板5及至少两组可拆卸连接件，第一装置板4与第二装置板5相互平行设置，可拆卸连接件连接于第一装置板4与第二装置板5之间，两组可拆卸连接件间隔设置，第一装置板4与第二装置板5之间用于夹持待焊接件，可拆卸连接件的热膨胀系数均小于待焊接件的热膨胀系数，相同温度下可拆卸连接件的机械强度不低于待焊接件的机械强度。在选择可拆卸连接件材料时，根据待焊接件的实际工况精密计算后进行选择，从而保证可拆卸连接件及第一装置板4、第二装置板5能够向待焊接件均匀地施加预压力，得到效果良好的焊接件。本实用新型一种钎焊装置可用于钎焊两层待焊接件，如图3所示，待焊接件由第一沟槽板1、第二沟槽板2经焊料3焊接而成，钎料3可以为膏状、粉状、条状或片状等形态，将可拆卸连接件拆除，待焊接件放置于第一装置板4、第二装置板5之间，然后将钎焊装置及待焊接件整体加热至钎料3的液相温度以上，钎料3完全熔化后分别与第一沟槽板1、第二沟槽板2的焊接面浸润，然后停止加热，钎焊装置及待焊接件的温度降至钎料3的固相温度以下时，焊接完成。本实用新型一种钎焊装置还可用于焊接多于两层焊接层的焊接件，并且焊接件的焊接层的厚薄不同亦可进行焊接。如图4所示，采用常规方法钎焊的焊接件，焊缝的焊料有部分流失，内部有少量空洞或者焊料流失后的残留成分。本实用新型一种钎焊装置，由于可拆卸连接件连接于第一装置板4与第二装置板5之间，可拆卸连接件的热膨胀系数均小于待焊接件的热膨胀系数，相同温度下可拆卸连接件的机械强度不低于待焊接件的机械强度，因此在钎焊装置及待焊接件整体升温的过程中，在可拆卸连接件的作用下，第一装置板4与第二装置板5能够将均匀、稳定的预压力作用于待焊接件，如图5所示，焊接件焊缝周边有少量焊料流失，但内部无空洞、无焊料流失后的残留成分，焊接件焊缝厚度均匀、焊缝缺陷少、成品率提高，满足真空环境及半导体的使用要求，特别是针对厚重待焊接件，采用以往的焊接装置容易出现未焊透、溶蚀、钎料流失等问题，本实用新型钎焊装置可以克服上述问题。
可选地，每组可拆卸连接件均包括第一紧固件6和第二紧固件7，第一紧固件6底部螺纹连接于第二装置板5上，第一装置板4套在第一紧固件6上部，第二紧固件7为螺母，第二紧固件7位于第一装置板4上方，第二紧固件7螺纹连接于第一紧固件6顶部将第一装置板4、待焊接件及第二装置板5相互锁紧。
可选地，第一紧固件6、第二紧固件7选用不同材料，在相同温度下，当待焊接件的第一沟槽板1和第二沟槽板2为同种材料时，第一紧固件6的机械强度比第一沟槽板1、第二沟槽板2高，第一紧固件6的热膨胀系数比第一沟槽板1、第二沟槽板2的热膨胀系数小。当待焊接件的第一沟槽板1、第二沟槽板2为不同材料，且其中第一沟槽板1或第二沟槽板 2的热膨胀系数极小且高温下机械强度极高时，第一紧固件6的机械强度、第二紧固件7的机械强度均高于第一沟槽板1的机械强度或第二沟槽板2的机械强度，第一紧固件6的热膨胀系数、第二紧固件7的热膨胀系数均比第一沟槽板1、第二沟槽板2其中之一要小。
可选地，第一装置板4及第二装置板5均采用耐高温材料制成，比如310S不锈钢、2520 不锈钢、INCONEL 718合金等。
可选地，第一装置板4、第二装置板5为平板，便于夹持待焊接件。具体地，第一装置板4、第二装置板5均为圆盘。
可选地，第一装置板4、第二装置板5上均开设有多个通孔，减轻钎焊装置的重量，提高钎焊装置及待焊接件的升降温速率，降低热容量，更适合焊接厚重待焊接件。
可选地，可拆卸连接件设置多组，多组可拆卸连接件均匀间隔设置，进一步保证第一装置板4与第二装置板5能够将均匀、稳定的预压力作用于待焊接件。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钎焊装置，其特征在于，包括第一装置板(4)、第二装置板(5)及至少两组可拆卸连接件，所述第一装置板(4)与所述第二装置板(5)相互平行设置，所述可拆卸连接件连接于所述第一装置板(4)与所述第二装置板(5)之间，所述可拆卸连接件间隔设置，所述第一装置板(4)与所述第二装置板(5)之间用于夹持待焊接件，所述可拆卸连接件的热膨胀系数均小于所述待焊接件的热膨胀系数，相同温度下所述可拆卸连接件的机械强度不低于所述待焊接件的机械强度。
2.根据权利要求1所述的钎焊装置，其特征在于，所述每组可拆卸连接件包括第一紧固件(6)和第二紧固件(7)，所述第一紧固件(6)底部螺纹连接于所述第二装置板(5)上，所述第一装置板(4)套在所述第一紧固件(6)上部，所述第二紧固件(7)位于所述第一装置板(4)上方，所述第二紧固件(7)螺纹连接于所述第一紧固件(6)顶部。
3.根据权利要求2所述的钎焊装置，其特征在于，所述第一紧固件(6)、所述第二紧固件(7)采用不同材料制成。
4.根据权利要求3所述的钎焊装置，其特征在于，所述第一装置板(4)及所述第二装置板(5)均采用耐高温材料制成。
5.根据权利要求4所述的钎焊装置，其特征在于，所述第一装置板(4)及所述第二装置板(5)均为平板。
6.根据权利要求5所述的钎焊装置，其特征在于，所述第一装置板(4)及所述第二装置板(5)均为圆盘。
7.根据权利要求6所述的钎焊装置，其特征在于，所述第一装置板(4)及所述第二装置板(5)上均开设有多个通孔。
8.根据权利要求7所述的钎焊装置，其特征在于，所述可拆卸连接件设置多组，多组所述可拆卸连接件均匀间隔设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220885190.XU CN217513020U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 钎焊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220885190.XU CN217513020U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 钎焊装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217513020U true CN217513020U (zh) | 2022-09-30 |
Family
ID=83371151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220885190.XU Active CN217513020U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 钎焊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217513020U (zh) |
-
2022
- 2022-04-18 CN CN202220885190.XU patent/CN217513020U/zh active Active
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