CN217512453U - 一种键盘喷涂加工用静电除尘柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，包括支撑架、底板、工作台、传送架、传送辊和清理壳，所述支撑架的下端安装有底板，底板上设置有移动装置，工作台安装在支撑架的上端，传送架安装在支撑架上，所述传送辊设置有多个，且分别转动连接在传送架上，清理壳安装在工作台上，清理壳内设置多向装置和连接装置，多向装置的设计，保证了键盘在传送辊上进行输送时，可以通过旋转壳和第一旋转端的转动连接将喷头转动到多个位置上，从而可以保证了对多个型号的键盘进行清理。

Description

一种键盘喷涂加工用静电除尘柜

技术领域

本实用新型涉及有键盘加工用除尘柜技术领域，具体为一种键盘喷涂加工用静电除尘柜。

背景技术

目前，在键盘加工的环境中由于有较多的灰尘容易使人呼吸困难并且长期处于灰尘较大的环境中进行工作容易产生疾病不利于人体健康，除尘能有效的降低环境灰尘指数，除尘柜是其中一种。专利号CN201820360341.3公开了除尘柜。

1、在该方案中，在进行灰尘的收集时，由于键盘在传送架上进行传送，如果不能根据键盘的种类进行调节吹尘的的位置会影响，灰尘清理的质量，影响最后的清理效果。

2、在现有的技术中，大多数除尘柜在进行使用的时候，由于垂落的灰尘不能方便的进行排出，如果只能进行清理不能将灰尘排出，会造成键盘的二次污染，从而影响整体的使用效果。

3、在现有的技术中，大多数的清理装置在进行使用的时候，只能固定在相应的位置进行除尘，如果不能方便的进行移动位置会影响整体的使用便利性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，包括支撑架、底板、工作台、传送架、传送辊和清理壳，所述支撑架的下端安装有底板，底板上设置有移动装置，工作台安装在支撑架的上端，传送架安装在支撑架上，所述传送辊设置有多个，且分别转动连接在传送架上，清理壳安装在工作台上，清理壳内设置多向装置和连接装置，所述多向装置包括驱动装置、连接环、承接座、第一旋转端、旋转壳、第二旋转端、万向头和喷头，驱动装置安装在底板上，连接环配合连接在驱动装置上，承接座连通在连接环上，第一旋转端安装在承接座上，旋转壳转动连接在第一旋转端上，旋转壳上安装第二旋转端，万向头转动连接在第二旋转端上，万向头上安装喷头。

优选的是，所述驱动装置包括电机、风机和出风管，电机安装在底板上，风机安装在底板上，电机的伸出端连接在风机上，风机连接在出风管上，出风管连通在连接环上，驱动装置的设计保证了整体的动力供应。

在进一步中优选的是，所述连接环、承接座、第一旋转端、旋转壳、第二旋转端、万向头和喷头分别设置有多个，且分别配合安装在连接环的内部，多个连接环、承接座、第一旋转端、旋转壳、第二旋转端、万向头和喷头的设计保证了出风的便利性。

在进一步中优选的是，所述连接装置包括包括第一承接管、第二承接管、弹性片和弹簧，第一承接管安装在清理壳上，第二承接管安装在第一承接管内，所述弹性片设置有多个，且分别沿着第一承接管的内壁进行安装，第二承接管上开设有卡接槽，多个所述弹性片卡接在卡接槽上，弹簧安装在第一承接管内，并且贴合在第二承接管上，连接装置的设计保证了连接的稳定性。

在进一步中优选的是，所述连接装置设置有两个，且分别安装在清理壳的两侧，第二承接管上设有滑动套和凸块，滑动套滑动连接在第二承接管上，并且螺纹连接在第一承接管上，凸块安装在滑动套上，并且贴合在多个所述弹性片上，两个连接装置的设计保证了连接的稳定性。

在进一步中优选的是，所述移动装置包括万向轮、支脚、支撑螺母和支撑杆，万向轮和支撑杆设置有多个，且分别安装在底板的四个角上，每个所述支撑杆均滑动连接在底板上且均滑动连接两个支撑螺母，两个所述支撑螺母均贴合在底板的两端，每个所述支撑杆下端均安装支脚，移动装置的设计保证了移动稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，具备以下有益效果：

1、多向装置的设计，保证了键盘在传送辊上进行输送时，可以通过旋转壳和第一旋转端的转动连接将喷头转动到多个位置上，从而可以保证了对多个型号的键盘进行清理。

2、连接装置的设计，保证了在进行连接的时候可以通过第一承接管和第二承接管之间的配合将其进行快速的连接，从而避免了长时间对其安装，提升了安装的效率。

3、移动装置的设计，保证了整个装置可以移动到最适合的位置进行工作，从而保证整体的使用效率，同时也提升了整体的安装便利性。

附图说明

图1为本实用新型中一种键盘喷涂加工用静电除尘柜的结构示意图；

图2为本实用新型中多向装置和驱动装置的结构示意图；

图3为本实用新型中承接座、旋转壳和喷头的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中连接装置的剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底板；3、工作台；4、传送架；5、传送辊；6、清理壳；7、连接环；8、承接座；9、第一旋转端；10、旋转壳；11、第二旋转端；12、万向头；13、喷头；14、电机；15、风机；16、出风管；17、第一承接管；18、第二承接管；19、弹性片；20、弹簧；21、卡接槽；22、滑动套；23、凸块；24、万向轮；25、支脚；26、支撑螺母；27、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，包括支撑架1、底板2、工作台3、传送架4、传送辊5和清理壳6，支撑架1的下端安装有底板2，底板2上设置有移动装置，工作台3安装在支撑架1的上端，传送架4安装在支撑架1上，传送辊5设置有多个，且分别转动连接在传送架4上，清理壳6安装在工作台3上，清理壳6内设置多向装置和连接装置，多向装置包括驱动装置、连接环7、承接座8、第一旋转端9、旋转壳10、第二旋转端11、万向头12和喷头13，驱动装置安装在底板2上，连接环7配合连接在驱动装置上，承接座8连通在连接环7上，第一旋转端9安装在承接座8上，旋转壳10转动连接在第一旋转端9上，旋转壳10上安装第二旋转段，万向头12转动连接在第二旋转端11上，万向头12上安装喷头13，驱动装置包括电机14、风机15和出风管16，电机14安装在底板2上，风机15安装在底板2上，电机14的伸出端连接在风机15上，风机15连接在出风管16上，出风管16连通在连接环7上，连接环7、承接座8、第一旋转端9、旋转壳10、第二旋转端11、万向头12和喷头13分别设置有多个，且分别配合安装在连接环7的内部，在进行清理的时候，首先将多个需要清理的键盘通过外界设备将其放置在多个传送辊5上，通过传送辊5将键盘输送到清理壳6内进行清理，然后启动电机14，通过电机14带动了风机15的转动，然后通过风机15将大量的空气吹入到出风管16中，出风管16连接在承接座8上，然后在根据不同型号的键盘进行角度的调节，由于旋转壳10和第一旋转端9为转动连接，同时万向头12和第二旋转端11均为转动连接，因此可以将喷头13转到多个位置上，从而提升了清理的精度，在空气的吹动下将键盘的灰尘吹下，从而完成清理的过程。

连接装置包括包括第一承接管17、第二承接管18、弹性片19和弹簧20，第一承接管17安装在清理壳6上，第二承接管18安装在第一承接管17内，弹性片19设置有多个，且分别沿着第一承接管17的内壁进行安装，第二承接管18上开设有卡接槽21，多个弹性片19卡接在卡接槽21上，弹簧20安装在第一承接管17内，并且贴合在第二承接管18上，连接装置设置有两个，且分别安装在清理壳6的两侧，第二承接管18上设有滑动套22和凸块23，滑动套22滑动连接在第二承接管18上，并且螺纹连接在第一承接管17上，凸块23安装在滑动套22上，并且贴合在多个弹性片19上，首先将第二承接管18插入到第一承接管17内，支撑第二承接管18贴在弹簧20上，由于第一承接管17内设置有多个弹性片19，因此可以将第二承接管18上的卡接槽21卡在多个弹性片19上，从而完成卡接的过程，然后将第二连接管连接外部负压设备将含尘空气排出，然后在进行解开连接时，第二承接管18可以沿着第一承接管17进行转动，当需要取下的时候，只需要将滑动套22进行转动，由于滑动套22螺纹连接在第一承接管17内，因此可以将凸块23移动到多个弹性片19的位置上，然后将多个弹性片19从卡接槽21内推出，从而解开连接。

移动装置包括万向轮24、支脚25、支撑螺母26和支撑杆27，万向轮24和支撑杆27设置有多个，且分别安装在底板2的四个角上，每个支撑杆27均滑动连接在底板2上且均滑动连接两个支撑螺母26，两个支撑螺母26均贴合在底板2的两端，每个支撑杆27下端均安装支脚25，在进行移动时，通过多个万向轮24的作用下将万向轮24进行移动，然后当移动到相应的位置后，然后通过转动支撑杆27上的多个支撑螺母26。由于两个支撑螺母26均螺纹连接在支撑杆27上并且贴合在底板2的两侧，因此可以将支撑杆27撑起，然后将支脚25撑在地面上，从而将其进行固定，完成整个移动的过程。

实施例2：

请参阅图1-4，在实施例1的基础上，在进行清理的时候，首先将多个需要清理的键盘通过外界设备将其放置在多个传送辊5上，通过传送辊5将键盘输送到清理壳6内进行清理，然后启动电机14，通过电机14带动了风机15的转动，然后通过风机15将大量的空气吹入到出风管16中，出风管16连接在承接座8上，然后在根据不同型号的键盘进行角度的调节，由于旋转壳10和第一旋转端9为转动连接，同时万向头12和第二旋转端11均为转动连接，因此可以将喷头13转到多个位置上，从而提升了清理的精度，在空气的吹动下将键盘的灰尘吹下，从而完成清理的过程，然后在进行移动时，通过多个万向轮24的作用下将万向轮24进行移动，然后当移动到相应的位置后，然后通过转动支撑杆27上的多个支撑螺母26。由于两个支撑螺母26均螺纹连接在支撑杆27上并且贴合在底板2的两侧，因此可以将支撑杆27撑起，然后将支脚25撑在地面上，从而将其进行固定，完成整个移动的过程。

实施例3：

请参阅图1-4，在实施例2的基础上，首先将第二承接管18插入到第一承接管17内，支撑第二承接管18贴在弹簧20上，由于第一承接管17内设置有多个弹性片19，因此可以将第二承接管18上的卡接槽21卡在多个弹性片19上，从而完成卡接的过程，然后将第二连接管连接外部负压设备将含尘空气排出，然后在进行解开连接时，第二承接管18可以沿着第一承接管17进行转动，当需要取下的时候，只需要将滑动套22进行转动，由于滑动套22螺纹连接在第一承接管17内，因此可以将凸块23移动到多个弹性片19的位置上，然后将多个弹性片19从卡接槽21内推出，从而解开连接。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，包括支撑架(1)、底板(2)、工作台(3)、传送架(4)、传送辊(5)和清理壳(6)，所述支撑架(1)的下端安装有底板(2)，底板(2)上设置有移动装置，工作台(3)安装在支撑架(1)的上端，传送架(4)安装在支撑架(1)上，所述传送辊(5)设置有多个，且分别转动连接在传送架(4)上，清理壳(6)安装在工作台(3)上，清理壳(6)内设置多向装置和连接装置，其特征在于：所述多向装置包括驱动装置、连接环(7)、承接座(8)、第一旋转端(9)、旋转壳(10)、第二旋转端(11)、万向头(12)和喷头(13)，驱动装置安装在底板(2)上，连接环(7)配合连接在驱动装置上，承接座(8)连通在连接环(7)上，第一旋转端(9)安装在承接座(8)上，旋转壳(10)转动连接在第一旋转端(9)上，旋转壳(10)上安装第二旋转端(11)，万向头(12)转动连接在第二旋转端(11)上，万向头(12)上安装喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，其特征在于：所述驱动装置包括电机(14)、风机(15)和出风管(16)，电机(14)安装在底板(2)上，风机(15)安装在底板(2)上，电机(14)的伸出端连接在风机(15)上，风机(15)连接在出风管(16)上，出风管(16)连通在连接环(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，其特征在于：所述连接环(7)、承接座(8)、第一旋转端(9)、旋转壳(10)、第二旋转端(11)、万向头(12)和喷头(13)分别设置有多个，且分别配合安装在连接环(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，其特征在于：所述连接装置包括第一承接管(17)、第二承接管(18)、弹性片(19)和弹簧(20)，第一承接管(17)安装在清理壳(6)上，第二承接管(18)安装在第一承接管(17)内，所述弹性片(19)设置有多个，且分别沿着第一承接管(17)的内壁进行安装，第二承接管(18)上开设有卡接槽(21)，多个所述弹性片(19)卡接在卡接槽(21)上，弹簧(20)安装在第一承接管(17)内，并且贴合在第二承接管(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，其特征在于：所述连接装置设置有两个，且分别安装在清理壳(6)的两侧，第二承接管(18)上设有滑动套(22)和凸块(23)，滑动套(22)滑动连接在第二承接管(18)上，并且螺纹连接在第一承接管(17)上，凸块(23)安装在滑动套(22)上，并且贴合在多个所述弹性片(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种键盘喷涂加工用静电除尘柜，其特征在于：所述移动装置包括万向轮(24)、支脚(25)、支撑螺母(26)和支撑杆(27)，万向轮(24)和支撑杆(27)设置有多个，且分别安装在底板(2)的四个角上，每个所述支撑杆(27)均滑动连接在底板(2)上且均滑动连接两个支撑螺母(26)，两个所述支撑螺母(26)均贴合在底板(2)的两端，每个所述支撑杆(27)下端均安装支脚(25)。

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