CN217512183U - 液晶屏生产用边框涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了液晶屏生产用边框涂胶装置，包括L型底座，所述L型底座顶端的两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的顶端等距固定安装有多个吸盘，所述L型底座底端的一侧开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有两个气泵，两个所述气泵的输出端均固定安装有气管，两个所述气管的一端通过支管与多个吸盘连通。本实用新型通过固定板正面两侧开设的滑槽，两个滑槽内部安装的正反丝杆，通过旋钮的转动带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动余胶清除板移动，使余胶清除板与液晶屏的表面接触，在固定板移动涂胶过程中通过余胶清除板将多余胶清除，确保液晶屏边框涂胶效果。

Description

液晶屏生产用边框涂胶装置

技术领域

本实用新型属于液晶屏生产技术领域，涉及液晶屏生产用边框涂胶装置。

背景技术

液晶显示屏是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。

根据中国专利号为“CN215141182U”公开了“一种液晶屏生产用边框涂胶装置”，包括工作台，所述工作台上表面设置有夹板，所述夹板内壁设置有缓冲装置，所述缓冲装置内部设置有第一固定块，所述第一固定块底部设置有减压弹簧，所述减压弹簧底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆底部设置有压板，所述夹板内部设置有螺母槽，所述螺母槽内部设置有旋转螺母。该一种液晶屏生产用边框涂胶装置通过设置定位弹簧、定位板和喷涂装置，可以达到便于喷涂装置与物料间的定位，实现了涂料的均匀喷涂，提高了喷涂的质量，增强了实用性的目的，并通过设置夹板和缓冲装置，可以达到扩大了夹板的可使用范围，减少了边框在固定时的损伤，节省了物料的目的。

但是上述技术方案在现实使用过程中，在涂胶过程中，没有对溢出的胶进行清理，容易造成表面粘附多余的胶，此外在涂胶过程中采用夹持机构，容易造成夹持部位无法涂胶，需要人工补涂，影响涂胶效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供液晶屏生产用边框涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：液晶屏生产用边框涂胶装置，包括L型底座，所述L型底座顶端的两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的顶端等距固定安装有多个吸盘，所述L型底座底端的一侧开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有两个气泵，两个所述气泵的输出端均固定安装有气管，两个所述气管的一端通过支管与多个吸盘连通，所述L型底座的侧面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有固定块，所述固定块正面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌设有U型涂胶片，且所述U型涂胶片与安装槽之间设置有固定机构，所述固定块正面的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，所述滑槽的顶部和底部转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的两端与滑块的中部螺纹连接，所述正反丝杆的顶部穿过滑槽固定安装有旋钮，两个所述滑块的一侧固定安装有余胶清除板，所述L型底座的内部的另一侧开设有储胶腔，所述L型底座顶端的边侧固定安装有抽胶泵，所述抽胶泵的出胶端固定安装有连接管，所述连接管的一端与U型涂胶片的进胶端连接。这样设置的目的是通过固定板正面两侧开设的滑槽，两个滑槽内部安装的正反丝杆，通过旋钮的转动带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动余胶清除板移动，使余胶清除板与液晶屏的表面接触，在固定板移动涂胶过程中通过余胶清除板将多余胶清除，确保液晶屏边框涂胶效果。

在上述的液晶屏生产用边框涂胶装置中，所述固定机构包括两个挤压弹簧和两个弧形凸块，所述安装槽的两侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的一端均固定安装有弧形凸块，所述U型涂胶片内壁的两侧均开设有弧形槽，两个所述弧形凸块与对应的弧形槽嵌设连接。这样设置的目的是便于将U型涂胶片固定。

在上述的液晶屏生产用边框涂胶装置中，所述L型底座顶端的边角处开设有注胶孔，所述注胶孔的内部嵌设有密封塞。这样设置的目的是便于向储胶腔注入胶液。

在上述的液晶屏生产用边框涂胶装置中，所述L型底座的一侧等距开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有防尘网。这样设置的目的是具有较好的防尘效果。

在上述的液晶屏生产用边框涂胶装置中，多个所述余胶清除板的表面均贴设有清理毛块。这样设置的目的是便于清理多余的胶液。

在上述的液晶屏生产用边框涂胶装置中，所述L型底座的一侧固定安装有控制面板，电动滑轨、抽胶泵和气泵均通过控制面板与外接电源电性连接。这样设置的目的是控制面板控制用电器工作。

与现有技术相比，本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置的优点为：

1、通过固定板正面两侧开设的滑槽，两个滑槽内部安装的正反丝杆，通过旋钮的转动带动正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动余胶清除板移动，使余胶清除板与液晶屏的表面接触，在固定板移动涂胶过程中通过余胶清除板将多余胶清除，确保液晶屏边框涂胶效果。

2、通过空腔内部安装的气泵与多个吸盘连通，通过气泵对吸盘的充放气对吸盘进行吸附固定，保证涂胶时液晶屏稳定，同时取代传统的夹角固定，避免了夹持部位人工补涂。。

附图说明

图1是本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置的结构示意图。

图2是本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置的固定板结构示意图。

图3是本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置的U型涂胶片连接结构示意图。

图4是本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置的空腔内部结构示意图。

图中，1、L型底座；2、支撑块；3、吸盘；4、通孔；5、气管；6、电动滑轨；7、注胶孔；8、抽胶泵；9、连接管；10、固定块；11、旋钮；12、安装槽；13、U型涂胶片；14、滑槽；15、正反丝杆；16、滑块；17、余胶清除板；18、弧形槽；19、圆孔；20、挤压弹簧；21、弧形凸块；22、空腔；23、气泵。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置，包括L型底座1，L型底座1顶端的两侧均固定安装有支撑块2，两个支撑块2的顶端等距固定安装有多个吸盘3，L型底座1底端的一侧开设有空腔22，空腔22的内部固定安装有两个气泵23，两个气泵23的输出端均固定安装有气管5，两个气管5的一端通过支管与多个吸盘3连通，L型底座1的侧面固定安装有电动滑轨6，电动滑轨6的表面滑动连接有固定块10，固定块10正面的中部开设有安装槽12，安装槽12的内部嵌设有U型涂胶片13，且U型涂胶片13与安装槽12之间设置有固定机构，固定块10正面的两侧均开设有滑槽14，两个滑槽14的内部均滑动连接有两个滑块16，滑槽14的顶部和底部转动连接有正反丝杆15，正反丝杆15的两端与滑块16的中部螺纹连接，正反丝杆15的顶部穿过滑槽14固定安装有旋钮11，两个滑块16的一侧固定安装有余胶清除板17，L型底座1的内部的另一侧开设有储胶腔，L型底座1顶端的边侧固定安装有抽胶泵8，抽胶泵8的出胶端固定安装有连接管9，连接管9的一端与U型涂胶片13的进胶端连接。

如图1和图3所示，本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置，固定机构包括两个挤压弹簧20和两个弧形凸块21，安装槽12的两侧均开设有圆孔19，两个圆孔19的内部均固定安装有挤压弹簧20，两个挤压弹簧20的一端均固定安装有弧形凸块21，U型涂胶片13内壁的两侧均开设有弧形槽18，两个弧形凸块21与对应的弧形槽18嵌设连接。

如图1、图2和图4所示，本实用新型液晶屏生产用边框涂胶装置，L型底座1顶端的边角处开设有注胶孔7，注胶孔7的内部嵌设有密封塞，L型底座1的一侧等距开设有多个通孔4，多个通孔4的内部均固定安装有防尘网，多个余胶清除板17的表面均贴设有清理毛块，L型底座1的一侧固定安装有控制面板，电动滑轨6、抽胶泵8和气泵23均通过控制面板与外接电源电性连接。

具体实施，在使用该涂胶装置时，首先接通电源，接着人文的将液晶屏边框放置在两个支撑块2的顶端，且液晶屏边框与U型涂胶片13表面接触，接着打开气泵23，通过气泵23对吸盘3进行抽气，通过吸盘3对边框进行吸附固定，接着人为的转动旋钮11，通过旋钮11的转动带动正反丝杆15的转动，通过正反丝杆15的转动带动滑块16的移动，通过滑块16的移动带动余胶清除板17移动，使余胶清除板17与边框表面接触，然后打开电动滑轨6和抽胶泵8，通过电动滑轨6带动固定块10移动，通过抽胶泵8进行抽胶至U型涂胶片13进行涂胶。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.液晶屏生产用边框涂胶装置，包括L型底座（1），其特征在于，所述L型底座（1）顶端的两侧均固定安装有支撑块（2），两个所述支撑块（2）的顶端等距固定安装有多个吸盘（3），所述L型底座（1）底端的一侧开设有空腔（22），所述空腔（22）的内部固定安装有两个气泵（23），两个所述气泵（23）的输出端均固定安装有气管（5），两个所述气管（5）的一端通过支管与多个吸盘（3）连通，所述L型底座（1）的侧面固定安装有电动滑轨（6），所述电动滑轨（6）的表面滑动连接有固定块（10），所述固定块（10）正面的中部开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部嵌设有U型涂胶片（13），且所述U型涂胶片（13）与安装槽（12）之间设置有固定机构，所述固定块（10）正面的两侧均开设有滑槽（14），两个所述滑槽（14）的内部均滑动连接有两个滑块（16），所述滑槽（14）的顶部和底部转动连接有正反丝杆（15），所述正反丝杆（15）的两端与滑块（16）的中部螺纹连接，所述正反丝杆（15）的顶部穿过滑槽（14）固定安装有旋钮（11），两个所述滑块（16）的一侧固定安装有余胶清除板（17），所述L型底座（1）的内部的另一侧开设有储胶腔，所述L型底座（1）顶端的边侧固定安装有抽胶泵（8），所述抽胶泵（8）的出胶端固定安装有连接管（9），所述连接管（9）的一端与U型涂胶片（13）的进胶端连接。

2.根据权利要求1所述的液晶屏生产用边框涂胶装置，其特征在于，所述固定机构包括两个挤压弹簧（20）和两个弧形凸块（21），所述安装槽（12）的两侧均开设有圆孔（19），两个所述圆孔（19）的内部均固定安装有挤压弹簧（20），两个所述挤压弹簧（20）的一端均固定安装有弧形凸块（21），所述U型涂胶片（13）内壁的两侧均开设有弧形槽（18），两个所述弧形凸块（21）与对应的弧形槽（18）嵌设连接。

3.根据权利要求1所述的液晶屏生产用边框涂胶装置，其特征在于，所述L型底座（1）顶端的边角处开设有注胶孔（7），所述注胶孔（7）的内部嵌设有密封塞。

4.根据权利要求1所述的液晶屏生产用边框涂胶装置，其特征在于，所述L型底座（1）的一侧等距开设有多个通孔（4），多个所述通孔（4）的内部均固定安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的液晶屏生产用边框涂胶装置，其特征在于，多个所述余胶清除板（17）的表面均贴设有清理毛块。

6.根据权利要求1所述的液晶屏生产用边框涂胶装置，其特征在于，所述L型底座（1）的一侧固定安装有控制面板，电动滑轨（6）、抽胶泵（8）和气泵（23）均通过控制面板与外接电源电性连接。

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