CN217512019U - 一种破碎制砂机的减震降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎制砂机的减震降噪结构，包括出料通道，所述出料通道下方设有传送带装置，所述出料通道内安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括位于出料通道下方的转动轴，所述转动轴上安装有可盛接砂石的盛放架，所述转动轴两端安装有滚动轴承，所述传送带装置上表面两侧安装有支撑柱，所述支撑柱上端安装有阻尼块，所述出料通道内安装有导料机构，所述导料机构包括位于传送带装置上方的导料板。本实用新型的有益效果是，可将砂石掉落的重力转化为转动架转动的动力，可对砂石进行减震，转动轴可升降，并且可调节转动轴与阻尼块之间的摩擦力，可降低转动轴的转动速度，进而减小砂石的掉落速度，可减少砂石加工过程的震动力与噪声。

Description

一种破碎制砂机的减震降噪结构

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种破碎制砂机的减震降噪结构。

背景技术

机制砂是将石料经过破碎、转运、筛选后，将不符合标准的再次经过破碎转运筛选，往复多次后，可得到成品的机制砂，机制砂在经过破碎后，会在重力的作用下落到传送带装置上，由于石料较重，会对传送带装置产生较大的冲击力，并使得传送带装置产生震动和噪音，容易损坏传送带装置。

现有技术中，在对掉落的砂石减震时，通过转动架的方式，砂石落在转动架的盛放板上，然后盛放板可转动，进而可将砂石落下的重力转化为转动架转动的动力，并在盛放板转动到下端后，可使得砂石落在传送带装置上，进而可减小震动力，并降低噪声，以保护传送带装置，但是其在使用时存在一些问题，砂石在落下时是没有规律的，有时落下的砂石多，有时落下的砂石少，在砂石落下的较少时，转动架转动的速度慢，不会产生较大的震动，在砂石落下的较多时，转动架转动的速度较快，会使得大量的砂石快速落到传送带装置上，会对传送带装置上造成较大的震动，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种破碎制砂机的减震降噪结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种破碎制砂机的减震降噪结构，包括出料通道，所述出料通道固定安装在制砂机下端，所述出料通道通过多个支撑腿安装在地面上，所述出料通道下方设有安装在地面上的传送带装置，所述出料通道内安装有，

缓冲机构，所述缓冲机构包括位于出料通道下方的转动轴，所述转动轴上安装有可盛接砂石的盛放架，所述转动轴两端安装有滚动轴承，所述传送带装置上表面两侧安装有支撑柱，所述支撑柱和滚动轴承通过弹性部件连接，所述支撑柱上端安装有阻尼块，所述阻尼块和转动轴之间的阻力可调节，

导料机构，所述导料机构包括位于传送带装置上方的导料板，所述导料板上表面两侧安装有限位板，所述导料板下端两侧安装有连接板，所述连接板与传送带装置上端铰接连接，所述导料板上端两侧安装有连接杆，所述连接杆和滚动轴承一端铰接连接。

进一步的，所述弹性部件包括位于支撑柱上端的方形凹槽，所述滚动轴承下端安装有支撑杆，所述支撑杆下端伸到方形凹槽内，所述支撑杆下表面和方形凹槽内下端通过伸缩弹簧连接。

进一步的，所述阻尼块包括位于支撑柱上表面一侧的方形缺口，所述方形缺口上方设有多个弧形升降块，所述弧形升降块上表面安装有防滑垫，所述弧形升降块和方形缺口通过多个弹簧顶针连接。

进一步的，所述多个弹簧顶针的长度不同，所述多个弧形升降块成台阶状分布。

进一步的，所述弧形升降块下方设有固定块，所述固定块可对弧形升降块支撑和限位。

进一步的，所述盛放架包括固定安装在转动轴两端的防护板，所述转动轴上安装有多个盛放板，所述盛放板两端与防护板内侧表面连接，所述盛放板以转动轴圆心为中心成圆周均匀分布。

本实用新型的有益效果：转动轴上的滚动轴承通过弹性部件与支撑柱连接，进而可在盛放架上盛放的砂石较重时，使得转动轴向下方移动，并改变转动轴和阻尼块之间的摩擦力，进而可使得转动轴的转动速度减慢，可使得砂石落在传送带装置上的速度减慢，进而可减小震动力和噪声，并且转动架上的砂石通过导料板到到传送带装置上，导料板两端分别与传送带装置和滚动轴承铰接，可在转动架上下移动时，自动改变导料板的高度，可随着砂石的重量进行调整，进而可保护传送带装置，

阻尼块采用多个弧形升降块和防滑垫，并且通过弹簧顶针将支撑柱与弧形升降块连接，可在转动轴上下移动时，使得弧形升降块跟随移动，一方面可提供支撑力，另一方便也可以增大转动轴与弧形升降块之间的摩擦力，

将弧形升降块成台阶状分布，可在转动轴向下方移动时，使得摩擦力产生倍增的效果，进而可使得转动架承受更多重量的砂石。

附图说明

图1是本实用新型所述一种破碎制砂机的减震降噪结构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种破碎制砂机的减震降噪结构侧视方向的剖视示意图；

图3是图2中的局部放大图；

图4是本实用新型所述传送带装置、滚动轴承和导料板的连接关系示意图；

图中，1、出料通道；2、支撑腿；3、传送带装置；4、转动轴；5、盛放架；6、滚动轴承；7、支撑柱；8、阻尼块；9、导料板；10、限位板；11、连接板；12、连接杆；13、方形凹槽；14、支撑杆；15、伸缩弹簧；16、方形缺口；17、弧形升降块；18、防滑垫；19、弹簧顶针；20、固定块；21、防护板；22、盛放板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种破碎制砂机的减震降噪结构，包括出料通道1，出料通道1固定安装在制砂机下端，出料通道1通过多个支撑腿2安装在地面上，出料通道1下方设有安装在地面上的传送带装置3，出料通道1内安装有缓冲机构，缓冲机构包括位于出料通道1下方的转动轴4，转动轴4上安装有可盛接砂石的盛放架5，转动轴4两端安装有滚动轴承6，传送带装置3上表面两侧安装有支撑柱7，支撑柱7和滚动轴承6通过弹性部件连接，支撑柱7上端安装有阻尼块8，阻尼块8和转动轴4之间的阻力可调节，出料通道1内安装有导料机构，导料机构包括位于传送带装置3上方的导料板9，导料板9上表面两侧安装有限位板10，导料板9下端两侧安装有连接板11，连接板11与传送带装置3上端铰接连接，导料板9上端两侧安装有连接杆12，连接杆12和滚动轴承6一端铰接连接，

此装置对砂石的减震降噪过程如下：破碎后的砂石通过出料通道1落在盛放架5上，盛放架5可跟随转动轴4转动，阻尼块8可增大转动轴4转动时的摩擦力，进而降低转动轴4的转动速度，可增大盛放架5盛放的砂石的重量，在砂石掉落较多，砂石的重量较大时，可将盛放架5、转动轴4、滚动轴承6向靠近支撑柱7的方向移动，并将弹性部件压缩，在转动轴4向下方移动时，可使得阻尼块8与转动轴4之间的摩擦力增大，可降低转动轴4的速度，在砂石掉落较少，砂石的重量较小时，弹性部件可将滚动轴承6、转动轴4、盛放架5向上方推动，进而可减小阻尼块8与转动轴4之间的摩擦力，可使得转动轴4进行转动，并使得盛放架5转动，由于砂石的重量较小，转动轴4和盛放架6的转动速度也较慢，可减小砂石对传送带装置的震动力，当盛放架5上的砂石转动到转动轴4下端一侧时，可使得砂石落在导料板9上，导料板9上表面两侧的限位板10可防止砂石从导料板9两侧掉落，导料板9一端向下方倾斜，可使得砂石落在传送带装置3上，并且导料板9下端通过连接板11与传送带装置3铰接，导料板9上端通过连接杆12与滚动轴承6铰接，可在转动轴4、盛放架5、滚动轴承6上下移动时，使得导料板9跟随其转动，可防止盛放架5上的砂石直接掉落到传送带装置3上，

参照说明书附图2和说明书附图3，弹性部件包括位于支撑柱7上端的方形凹槽13，滚动轴承6下端安装有支撑杆14，支撑杆14下端伸到方形凹槽13内，支撑杆14下表面和方形凹槽13内下端通过伸缩弹簧15连接，

弹性部件对滚动轴承6的支撑作用如下：在盛放架5上盛接的砂石较重时，可使得盛放架5、转动轴4将滚动轴承6向下方推动，滚动轴承6向下方移动时，可使得支撑杆14向方形凹槽13内下端移动并将伸缩弹簧15压缩，并增大转动轴4与阻尼块8之间的摩擦力，方形凹槽13和支撑杆14可保证滚动轴承6和转动轴4的移动方向，在盛放架5上盛接的砂石较轻时，在伸缩弹簧15的弹力作用下，可将支撑杆14、滚动轴承6、转动轴4、盛放架5向上方推动，可减小转动轴4与阻尼块8之间的摩擦力，

参照说明书附图2和说明书附图3，阻尼块8包括位于支撑柱7上表面一侧的方形缺口16，方形缺口16上方设有多个弧形升降块17，弧形升降块17上表面安装有防滑垫18，弧形升降块17和方形缺口16通过多个弹簧顶针19连接，

阻尼块8与转动轴4之间摩擦力的调节过程如下：在盛放架5上盛放的砂石较少时，盛放架5、转动轴4、滚动轴承6所承受的重力较小，转动轴4与支撑柱7之间的间距较大，转动轴4与弧形升降块17上端的防滑垫18接触，并将弹簧顶针19少量压缩，此时弹簧顶针19的弹力较小，防滑垫18与转动轴4之间的摩擦力较小，当盛放架5上盛放的砂石较多时，盛放架5、转动轴4、滚动轴承6所承受的重力较大，滚动轴承6可将弹性部件向下方推动，可使得转动轴4与支撑柱7之间的间距较小，并将弹簧顶针19压缩较大的距离，此时弹簧顶针19的弹力较大，防滑垫18与转动轴4之间的摩擦力较大，可降低转动轴4的转动速度，

参照说明书附图2和说明书附图3，多个弹簧顶针19的长度不同，多个弧形升降块17成台阶状分布，

可在转动轴4向下方移动过程中，转动轴4先后与多个弧形升降块17上端防滑垫18接触，可使得转动轴4增加的摩擦力成倍增长，进而可更好的对转动轴4进行减速，

参照说明书附图2和说明书附图3，弧形升降块17下方设有固定块20，固定块20可对弧形升降块17支撑和限位，

可在转动轴4将弧形升降块17向下方推动时，使用固定块20对弧形升降块17进行支撑，可防止重力过大，从而使得弹簧顶针19损坏，

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，盛放架5包括固定安装在转动轴4两端的防护板21，转动轴4上安装有多个盛放板22，盛放板22两端与防护板21内侧表面连接，盛放板22以转动轴4圆心为中心成圆周均匀分布，

盛放架5由多个盛放板22和两个防护板21组成，多个盛放板22可使得盛放架5在转动过程中，使得不同的盛放板22盛接砂石，可使得盛放架5上端接料下端出料，防止盛放架5盛放较多的砂石，防护板21可防止砂石从盛放架5两侧掉落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种破碎制砂机的减震降噪结构，包括出料通道（1），所述出料通道（1）固定安装在制砂机下端，所述出料通道（1）通过多个支撑腿（2）安装在地面上，所述出料通道（1）下方设有安装在地面上的传送带装置（3），其特征在于，所述出料通道（1）内安装有，

缓冲机构，所述缓冲机构包括位于出料通道（1）下方的转动轴（4），所述转动轴（4）上安装有可盛接砂石的盛放架（5），所述转动轴（4）两端安装有滚动轴承（6），所述传送带装置（3）上表面两侧安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）和滚动轴承（6）通过弹性部件连接，所述支撑柱（7）上端安装有阻尼块（8），所述阻尼块（8）和转动轴（4）之间的阻力可调节，

导料机构，所述导料机构包括位于传送带装置（3）上方的导料板（9），所述导料板（9）上表面两侧安装有限位板（10），所述导料板（9）下端两侧安装有连接板（11），所述连接板（11）与传送带装置（3）上端铰接连接，所述导料板（9）上端两侧安装有连接杆（12），所述连接杆（12）和滚动轴承（6）一端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种破碎制砂机的减震降噪结构，其特征在于，所述弹性部件包括位于支撑柱（7）上端的方形凹槽（13），所述滚动轴承（6）下端安装有支撑杆（14），所述支撑杆（14）下端伸到方形凹槽（13）内，所述支撑杆（14）下表面和方形凹槽（13）内下端通过伸缩弹簧（15）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种破碎制砂机的减震降噪结构，其特征在于，所述阻尼块（8）包括位于支撑柱（7）上表面一侧的方形缺口（16），所述方形缺口（16）上方设有多个弧形升降块（17），所述弧形升降块（17）上表面安装有防滑垫（18），所述弧形升降块（17）和方形缺口（16）通过多个弹簧顶针（19）连接。

4.根据权利要求3所述的一种破碎制砂机的减震降噪结构，其特征在于，所述多个弹簧顶针（19）的长度不同，所述多个弧形升降块（17）成台阶状分布。

5.根据权利要求4所述的一种破碎制砂机的减震降噪结构，其特征在于，所述弧形升降块（17）下方设有固定块（20），所述固定块（20）可对弧形升降块（17）支撑和限位。

6.根据权利要求1所述的一种破碎制砂机的减震降噪结构，其特征在于，所述盛放架（5）包括固定安装在转动轴（4）两端的防护板（21），所述转动轴（4）上安装有多个盛放板（22），所述盛放板（22）两端与防护板（21）内侧表面连接，所述盛放板（22）以转动轴（4）圆心为中心成圆周均匀分布。

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