CN217511716U - 一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备 - Google Patents
一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，包括机体，所述机体顶部中心处安装有电机，且机体的上方左侧开设有进料口，所述机体的底部开设有出料口；驱动轴上设置有安装箍，所述安装箍与驱动轴键连接，且安装箍的外侧连接有挡料板；齿条，安装在机体的内壁，所述齿条的顶部设置有齿轮，所述齿轮靠近所述驱动轴的一端键连接有往复丝杠，且往复丝杠上安装有活动套；所述活动套的底部活动轴连接有连接杆，所述连接杆的底部活动轴连接有搅拌杆。该低温季铵盐消毒液原料高速混合设备能够对机体内部的原料进行更充分的搅拌，使得原料混合的更加充分，还能够对原料控制，进行间歇性进料的同时扩大了原料的分布范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及季铵盐消毒液加工技术领域，具体为一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备。
背景技术
季铵盐消毒液是一种新型的消毒剂，低温季铵盐消毒液在生产配方中特殊添加了抗冻因子，使得季铵盐消毒液在低温环境中也能够起到很好的消毒作用，在低温季铵盐消毒液生产的过程中需要对原料进行混合，然而现有的原料高度混合设备存在以下缺陷；
1、现有的原料高度混合设备只是简单的通过搅拌杆对原料进行搅拌混合，容易导致原料混合的不够充分，从而影响消毒液的品质；
2、现有的原料高度混合设备一次进料容易过猛，过多的原料堆积在混合设备内部的一处增加了混合工作的强度，同时也容易出现结块的现象。
因此我们便提出了低温季铵盐消毒液原料高速混合设备能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，以解决上述背景技术提出现有的原料高度混合设备只是简单的通过搅拌杆对原料进行搅拌混合，容易导致原料混合的不够充分，从而影响消毒液的品质；现有的原料高度混合设备一次进料容易过猛，过多的原料堆积在混合设备内部的一处增加了混合工作的强度，同时也容易出现结块的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，包括用于混合低温季铵盐消毒液原料的机体，所述机体顶部中心处安装有电机，且机体的上方左侧开设有进料口，所述机体的底部开设有出料口；
还包括：
驱动轴，与所述电机的输出端连接，所述驱动轴上设置有安装箍，所述安装箍与驱动轴键连接，且安装箍的外侧连接有挡料板；
齿条，安装在所述机体的内壁，所述齿条的顶部设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮靠近所述驱动轴的一端键连接有往复丝杠，所述往复丝杠与驱动轴轴承连接，且往复丝杠上安装有活动套；
所述活动套的底部活动轴连接有连接杆，所述连接杆的底部活动轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆与所述驱动轴活动轴连接。
优选的，所述挡料板的左侧为倾斜结构，且挡料板的左侧内部为网孔状结构设置。
通过采用以上技术方案，使得原料落在倾斜结构的挡料板上进行下料，增加了原料的分布范围。
优选的，所述挡料板的顶部套设有密封垫，且挡料板抵住所述进料口的底部。
通过采用以上技术方案，使得挡料板能够对进料口进行阻挡，从而实现间歇性的下料。
优选的，所述搅拌杆远离所述驱动轴的一端安装有安装杆，所述安装杆靠近所述机体的一侧安装有刷板，所述刷板远离搅拌杆的一侧安装有刷毛，所述刷毛抵住机体的内壁。
通过采用以上技术方案，使得刷毛能够对机体内壁进行清理，避免原料粘附在机体内壁。
优选的，所述搅拌杆的前侧设置有连杆，所述连杆与搅拌杆均为活动轴连接。
通过采用以上技术方案，使得搅拌杆能够旋转的同时还能够上下转动，增加了搅拌杆的活动范围。
优选的，所述机体的内壁安装有保温板，所述保温板为橡塑保温材料。
通过采用以上技术方案，通过保温板对机体内部的原料进行保温，同时橡塑保温材料还能有起到减震隔音的效果，更加实用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，能够对机体内部的原料进行更充分的搅拌，使得原料混合的更加充分，还能够对原料控制，进行间歇性进料的同时扩大了原料的分布范围，其具体内容如下：
1、设置有往复丝杠，通过电机带动往复丝杠转动，使得齿轮在齿条的上表面移动，同时齿轮的转动会带动往复丝杠的自转，使得往复丝杠上的活动套在往复丝杠上左右往复移动，活动套的移动使得连接杆移动，通过连接杆带动搅拌杆在机体内部进行上下转动，同时通过驱动轴带动搅拌杆在机体内部进行转动，增加了搅拌杆的活动范围，从而能够更加充分的对原料进行搅拌混合；
2、设置有挡料板，通过电机可以带动挡料板的转动，挡料板会对进料口进行阻挡，从而避免原料下落，挡料板继续旋转后，使得原料下落，使得对原料进行间歇性的下料，避免一次下料过多，原料下落在倾斜的挡料板上，通过挡料板上的通孔进入机体内部，从而能够对原料进行分散，扩大了原料的分布范围，避免原料堆积在一起影响混合；
3、设置有刷板，搅拌杆在移动过程中会带动刷板上的刷毛对机体内壁进行清理，避免原料粘附在机体内壁造成浪费，同时搅拌杆在上下转动时，能够使得刷毛紧密贴合在机体的内壁，从而增强了清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型活动套移动后主剖结构示意图；
图3为本实用新型齿条俯视结构示意图；
图4为本实用新型挡料板俯视结构示意图；
图5为本实用新型挡料板立体结构示意图；
图6为本实用新型机体剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、保温板；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、驱动轴；7、搅拌杆；8、连杆；9、往复丝杠；10、齿轮；11、连接杆；12、挡料板；13、安装箍；14、安装杆；15、刷板；16、刷毛；17、齿条；18、活动套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，包括用于混合低温季铵盐消毒液原料的机体1，机体1顶部中心处安装有电机3，且机体1的上方左侧开设有进料口4，机体1的底部开设有出料口5；
如图1、4和5，驱动轴6，与电机3的输出端连接，驱动轴6上设置有安装箍13，安装箍13与驱动轴6键连接，且安装箍13的外侧连接有挡料板12，挡料板12的左侧为倾斜结构，且挡料板12的左侧内部为网孔状结构设置，挡料板12的顶部套设有密封垫，且挡料板12抵住进料口4的底部，将原料从进料口4处放入机体1内部，然后启动电机3，通过电机3带动驱动轴6的转动，从而带动挡料板12的转动，挡料板12会对进料口4进行阻挡，从而避免原料下落，挡料板12继续旋转后，使得原料下落，从而能够对原料进行间歇性的下料，原料下落在倾斜的挡料板12上，通过挡料板12上的网孔进入机体1内部，从而能够对原料进行分散，扩大了原料的分布范围，避免原料堆积在一起影响混合。
如图1、2和3，齿条17，安装在机体1的内壁，齿条17的顶部设置有齿轮10，齿轮10与齿条17啮合连接，齿轮10靠近驱动轴6的一端键连接有往复丝杠9，往复丝杠9与驱动轴6轴承连接，且往复丝杠9上安装有活动套18，活动套18的底部活动轴连接有连接杆11，连接杆11的底部活动轴连接有搅拌杆7，搅拌杆7与驱动轴6活动轴连接，搅拌杆7的前侧设置有连杆8，连杆8与搅拌杆7均为活动轴连接，电机3能带动往复丝杠9转动，使得齿轮10在齿条17的上表面移动，同时齿轮10的转动会带动往复丝杠9的自转，使得往复丝杠9上的活动套18在往复丝杠9上左右往复移动，活动套18的移动使得连接杆11移动，通过连接杆11能够带动搅拌杆7在机体1内部进行上下转动，且通过驱动轴6带动搅拌杆7在机体1内部进行转动，增加了搅拌杆7的活动范围，从而能够更加充分的对原料进行搅拌混合。
如图1和2，搅拌杆7远离驱动轴6的一端安装有安装杆14，安装杆14靠近机体1的一侧安装有刷板15，刷板15远离搅拌杆7的一侧安装有刷毛16，刷毛16抵住机体1的内壁，搅拌杆7在移动过程中会带动刷板15上的刷毛16对机体1内壁进行清理，避免原料粘附在机体1内壁造成浪费，同时搅拌杆7在上下转动时，能够使得刷毛16紧密贴合在机体1的内壁，从而增强了清理的效果。
如图6，机体1的内壁安装有保温板2，保温板2为橡塑保温材料，通过保温板2对机体1内部的原料进行保温，同时橡塑保温材料还能有起到减震隔音的效果，更加实用。
工作原理：在使用该低温季铵盐消毒液原料高速混合设备时，首先将原料从进料口4处放入机体1内部，然后启动电机3，通过电机3带动挡料板12的旋转从而能够对原料进行分散，扩大了原料的分布范围，避免原料堆积在一起影响混合；
同时电机3能带动往复丝杠9转动，从而使得连接杆11能够带动搅拌杆7在机体1内部进行上下转动，且通过驱动轴6带动搅拌杆7在机体1内部进行转动，增加了搅拌杆7的活动范围，从而能够更加充分的对原料进行搅拌混合；
且搅拌杆7会带动刷毛16对机体1内壁进行清理，避免原料粘附在机体1内壁造成浪费，同时搅拌杆7在上下转动时，能够使得刷毛16紧密贴合在机体1的内壁，从而增强了清理的效果；最后混合完成后的原料从出料口5处排出收集。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，包括用于混合低温季铵盐消毒液原料的机体(1)，所述机体(1)顶部中心处安装有电机(3)，且机体(1)的上方左侧开设有进料口(4)，所述机体(1)的底部开设有出料口(5)；
其特征在于，还包括：
驱动轴(6)，与所述电机(3)的输出端连接，所述驱动轴(6)上设置有安装箍(13)，所述安装箍(13)与驱动轴(6)键连接，且安装箍(13)的外侧连接有挡料板(12)；
齿条(17)，安装在所述机体(1)的内壁，所述齿条(17)的顶部设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(17)啮合连接，所述齿轮(10)靠近所述驱动轴(6)的一端键连接有往复丝杠(9)，所述往复丝杠(9)与驱动轴(6)轴承连接，且往复丝杠(9)上安装有活动套(18)；
所述活动套(18)的底部活动轴连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部活动轴连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)与所述驱动轴(6)活动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，其特征在于：所述挡料板(12)的左侧为倾斜结构，且挡料板(12)的左侧内部为网孔状结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，其特征在于：所述挡料板(12)的顶部套设有密封垫，且挡料板(12)抵住所述进料口(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)远离所述驱动轴(6)的一端安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)靠近所述机体(1)的一侧安装有刷板(15)，所述刷板(15)远离搅拌杆(7)的一侧安装有刷毛(16)，所述刷毛(16)抵住机体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(7)的前侧设置有连杆(8)，所述连杆(8)与搅拌杆(7)均为活动轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温季铵盐消毒液原料高速混合设备，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有保温板(2)，所述保温板(2)为橡塑保温材料。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123306967.7U patent/CN217511716U/zh active Active
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