CN217511710U - 一种制动材料专用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料机的技术领域，特别是涉及一种制动材料专用混料机，其通过罐体旋转配合多组搅拌桨的搅拌，提高混料机对制动材料的全面混合效果，提高制动材料的混合效率；包括支架、两组轴座、两组第一转轴、第一驱动装置、罐体、第一连接轴、第二连接轴、第二驱动装置、连块、多组搅拌桨、料管和封闭门，两组轴座分别安装在两组支架顶端，两组第一转轴分别旋转安装在两组轴座上，并且其中一组第一转轴通过第一驱动装置旋转，罐体的左右两侧中心位置分别与两组第一转轴后端固定连接，罐体底端设置有开口，第一连接轴顶端旋转安装在罐体内侧壁上部，第二连接轴底端旋转安装在罐体内侧壁下部，第一连接轴底端与第二连接轴顶端通过连块旋转连接。

Description

一种制动材料专用混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机的技术领域，特别是涉及一种制动材料专用混料机。

背景技术

市面上常规的混料机通常是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，从而使物料混合，目前在使用常规的混料机对一种制动材料颗粒进行混合加工时，由于市面上常规的混料机为立式设计，导致物料堆积在容器的底部，降低了混料机对物料的全面混合效率，因此提出一种提高对制动材料混合全面效果，提高制动材料混合效率的混料机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过罐体的旋转配合多组搅拌桨的搅拌，提高混料机对制动材料的全面混合效果，提高制动材料的混合效率的制动材料专用混料机。

本实用新型的一种制动材料专用混料机，包括支架、两组轴座、两组第一转轴、第一驱动装置、罐体、第一连接轴、第二连接轴、第二驱动装置、连块、多组搅拌桨、料管和封闭门，两组轴座分别安装在两组支架顶端，两组第一转轴分别旋转安装在两组轴座上，并且其中一组第一转轴通过第一驱动装置旋转，罐体的左右两侧中心位置分别与两组第一转轴后端固定连接，罐体底端设置有开口，第一连接轴顶端旋转安装在罐体内侧壁上部，第二连接轴底端旋转安装在罐体内侧壁下部，第一连接轴底端与第二连接轴顶端通过连块旋转连接，两组第二驱动装置分别安装在罐体的上下两端，并且两组第二驱动装置分别对第一连接轴和第二连接轴的旋转驱动，多组搅拌桨分别安装在第一连接轴和第二连接轴的外侧壁上，料管连通设置在罐体开口处，封闭门安装在料管底端开口处；首先通过第一驱动装置带动其中一组第一转轴旋转，使第一转轴带动罐体旋转，从而使料管移动至罐体顶端，之后将需要加工的制动材料通过料管放置罐体内部，通过第一驱动装置带动罐体向前和向后往复摆动旋转90°，从而使罐体将内部的制动材料进行上下混合，之后通过两组第二组驱动装置分别带动第一连接轴和第二连接轴对向旋转，从而使位于第一连接轴和第二连接轴上的多组搅拌桨分别对罐体内的制动材料对向混合搅拌，通过罐体的旋转配合多组搅拌桨的搅拌，进而提高混料机对制动材料的全面混合效果，提高制动材料的混合效率。

优选的，还包括底座、水槽、过滤网、排料门、水管、阀门和格栅，底座顶端与两组支架底端连接，底座顶端设置有开口，格栅安装在底座的开口处，水槽安装在底座内侧壁上，水槽顶端与底座顶端开口相通，过滤网向右倾斜角度安装在水槽内侧壁上，水槽右端设置有排放口，排料门连通设置在水槽的排放口处，水管连通设置在水槽左端下部，阀门连通设置在水管输出端上；当使用水对罐体内部冲洗清洁时，冲洗的水与制动材料混合液体通过料管向下排放，混合液体穿过格栅落至过滤网顶端，通过过滤网将混合液中的固体物料过滤，使水穿过过滤网落至水槽底部，当罐体内冲洗完成后，打开阀门通过水管将水槽内的水向外排放，通过打开排料门，使过滤网顶端过滤的制动材料收处理，从而提高清洗水收集处理的便利性，提高残余制动材料回收利用的效果，提高混料机实用性。

优选的，所述第一驱动装置包括支撑座、第二转轴、两组链轮、链条、第一减速箱和第一电机，支撑座底端与底座顶端连接，第二转轴右端旋转安装在支撑座上，第一组链轮与第二转轴左端同心连接，第二组链轮同心安装在右部第一转轴的右端，并且两组链轮之间通过链条传动，第一减速箱安装在支撑座右端，第一减速箱输出端与第二转轴右端同心连接，第一电机安装在第一减速箱顶端，第一电机输出端与第一减速箱输入端连接；打开第一电机通过第一减速箱带动第二转轴旋转，第二转轴旋转后带动第一组链轮旋转，通过链条对两组链轮传动，使第二组链轮带动右部的第一转轴旋转，使右部第一转轴带动罐体旋转，从而使罐体通过两组第一转轴的旋转支撑进行转动，提高罐体旋转的便利性，提高混料机对制动材料的混合效果。

优选的，还包括喷淋装置、法兰和供水装置，喷淋装置安装在罐体内侧壁顶部，法兰安装在罐体顶端，法兰输出端与喷淋装置连通，法兰输入端与供水装置连通；将罐体旋转，使喷淋装置移动至罐体顶端，之后将法兰与供水装置连通，通过供水装置将水输送至法兰内部，使法兰将水输送至喷淋装置内部，从而使喷淋装置将水喷洒至罐体内部，提高罐体内部冲洗清洁的便利性。

优选的，所述供水装置包括水箱和水泵，水箱安装在底座顶端，水泵安装在水箱外侧壁上，水泵输入端与水箱内连通，水泵输出端连通设置有软管，软管输出端与法兰连通；打开水泵将水箱内的水抽取，抽取的水通过软管输送至法兰内部，从而提高罐体内冲洗供水的便利性。

优选的，所述第二驱动装置包括两组第二减速箱和两组第二电机，两组第二减速箱分别安装在罐体的上下两端，上部第二减速箱输出端与第一连接轴顶端同心连接，下部第二减速箱输出端与第二连接轴底端同心连接，两组第二电机分别安装在两组第二减速箱外侧壁上，两组第二电机输出端分别与两组第二减速箱输入端连接；打开两组第二电机通过两组第二减速箱分别带动第一连接轴和第二连接轴对向旋转，从而提高混料机对制动材料的混合效果，提高混料机使用便利性。

优选的，还包括防护罩，防护罩安装在罐体底端，并且防护罩对位于罐体下部的第二减速箱和第二电机进行防护；通过设置防护罩，提高罐体下部的第二减速箱和第二电机防护便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过第一驱动装置带动其中一组第一转轴旋转，使第一转轴带动罐体旋转，从而使料管移动至罐体顶端，之后将需要加工的制动材料通过料管放置罐体内部，通过第一驱动装置带动罐体向前和向后往复摆动旋转90°，从而使罐体将内部的制动材料进行上下混合，之后通过两组第二组驱动装置分别带动第一连接轴和第二连接轴对向旋转，从而使位于第一连接轴和第二连接轴上的多组搅拌桨分别对罐体内的制动材料对向混合搅拌，通过罐体的旋转配合多组搅拌桨的搅拌，进而提高混料机对制动材料的全面混合效果，提高制动材料的混合效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一连接轴与搅拌桨等连接的局部结构示意图；

图3是轴座与第一转轴等连接的局部结构示意图；

图4是罐体与法兰等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、轴座；3、第一转轴；4、罐体；5、第一连接轴；6、第二连接轴；7、连块；8、搅拌桨；9、料管；10、封闭门；11、底座；12、水槽；13、过滤网；14、排料门；15、水管；16、阀门；17、支撑座；18、第二转轴；19、链轮；20、链条；21、第一减速箱；22、第一电机；23、喷淋装置；24、法兰；25、水箱；26、水泵；27、软管；28、第二减速箱；29、第二电机；30、防护罩；31、格栅。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

两组轴座2分别安装在两组支架1顶端，两组第一转轴3分别旋转安装在两组轴座2上，罐体4的左右两侧中心位置分别与两组第一转轴3后端固定连接，罐体4底端设置有开口，第一连接轴5顶端旋转安装在罐体4内侧壁上部，第二连接轴6底端旋转安装在罐体4内侧壁下部，第一连接轴5底端与第二连接轴6顶端通过连块7旋转连接，多组搅拌桨8分别安装在第一连接轴5和第二连接轴6的外侧壁上，料管9连通设置在罐体4开口处，封闭门10安装在料管9底端开口处，底座11顶端与两组支架1底端连接，底座11顶端设置有开口，格栅31安装在底座11的开口处，水槽12安装在底座11内侧壁上，水槽12顶端与底座11顶端开口相通，过滤网13向右倾斜角度安装在水槽12内侧壁上，水槽12右端设置有排放口，排料门14连通设置在水槽12的排放口处，水管15连通设置在水槽12左端下部，阀门16连通设置在水管15输出端上，支撑座17底端与底座11顶端连接，第二转轴18右端旋转安装在支撑座17上，第一组链轮19与第二转轴18左端同心连接，第二组链轮19同心安装在右部第一转轴3的右端，并且两组链轮19之间通过链条20传动，第一减速箱21安装在支撑座17右端，第一减速箱21输出端与第二转轴18右端同心连接，第一电机22安装在第一减速箱21顶端，第一电机22输出端与第一减速箱21输入端连接，喷淋装置23安装在罐体4内侧壁顶部，法兰24安装在罐体4顶端，法兰24输出端与喷淋装置23连通，水箱25安装在底座11顶端，水泵26安装在水箱25外侧壁上，水泵26输入端与水箱25内连通，水泵26输出端连通设置有软管27，软管27输出端与法兰24连通，两组第二减速箱28分别安装在罐体4的上下两端，上部第二减速箱28输出端与第一连接轴5顶端同心连接，下部第二减速箱28输出端与第二连接轴6底端同心连接，两组第二电机29分别安装在两组第二减速箱28外侧壁上，两组第二电机29输出端分别与两组第二减速箱28输入端连接，防护罩30安装在罐体4底端，并且防护罩30对位于罐体4下部的第二减速箱28和第二电机29进行防护；首先通过第一驱动装置带动其中一组第一转轴3旋转，使第一转轴3带动罐体4旋转，从而使料管9移动至罐体4顶端，之后将需要加工的制动材料通过料管9放置罐体4内部，通过第一驱动装置带动罐体4向前和向后往复摆动旋转90°，从而使罐体4将内部的制动材料进行上下混合，之后通过两组第二组驱动装置分别带动第一连接轴5和第二连接轴6对向旋转，从而使位于第一连接轴5和第二连接轴6上的多组搅拌桨8分别对罐体4内的制动材料对向混合搅拌，通过罐体4的旋转配合多组搅拌桨8的搅拌，进而提高混料机对制动材料的全面混合效果，提高制动材料的混合效率。

如图1至图4所示，本实用新型的一种制动材料专用混料机，其在工作时，将需要加工的制动材料通过料管9放置罐体4内部，打开第一电机22通过第一减速箱21带动第二转轴18旋转，第二转轴18旋转后带动第一组链轮19旋转，通过链条20对两组链轮19传动，使第二组链轮19带动右部的第一转轴3旋转，使右部第一转轴3带动罐体4向前和向后往复摆动旋转90°，从而使罐体4将内部的制动材料进行上下混合，之后打开两组第二电机29通过两组第二减速箱28分别带动第一连接轴5和第二连接轴6对向旋转，从而使位于第一连接轴5和第二连接轴6上的多组搅拌桨8分别对罐体4内的制动材料对向混合搅拌，之后当使用水对罐体4内部冲洗清洁时，冲洗的水与制动材料混合液体通过料管9向下排放，混合液体穿过格栅31落至过滤网13顶端，通过过滤网13将混合液中的固体物料过滤，使水穿过过滤网13落至水槽12底部，当罐体4内冲洗完成后，打开阀门16通过水管15将水槽12内的水向外排放，通过打开排料门14，使过滤网13顶端过滤的制动材料收处理。

本实用新型所实现的主要功能为：首先通过第一驱动装置带动其中一组第一转轴3旋转，使第一转轴3带动罐体4旋转，从而使料管9移动至罐体4顶端，之后将需要加工的制动材料通过料管9放置罐体4内部，通过第一驱动装置带动罐体4向前和向后往复摆动旋转90°，从而使罐体4将内部的制动材料进行上下混合，之后通过两组第二组驱动装置分别带动第一连接轴5和第二连接轴6对向旋转，从而使位于第一连接轴5和第二连接轴6上的多组搅拌桨8分别对罐体4内的制动材料对向混合搅拌，通过罐体4的旋转配合多组搅拌桨8的搅拌，进而提高混料机对制动材料的全面混合效果，提高制动材料的混合效率。

本实用新型的一种制动材料专用混料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种制动材料专用混料机的第一减速箱21、第一电机22、喷淋装置23、水泵26、第二减速箱28和第二电机29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种制动材料专用混料机，其特征在于，包括支架(1)、两组轴座(2)、两组第一转轴(3)、第一驱动装置、罐体(4)、第一连接轴(5)、第二连接轴(6)、第二驱动装置、连块(7)、多组搅拌桨(8)、料管(9)和封闭门(10)，两组轴座(2)分别安装在两组支架(1)顶端，两组第一转轴(3)分别旋转安装在两组轴座(2)上，并且其中一组第一转轴(3)通过第一驱动装置旋转，罐体(4)的左右两侧中心位置分别与两组第一转轴(3)后端固定连接，罐体(4)底端设置有开口，第一连接轴(5)顶端旋转安装在罐体(4)内侧壁上部，第二连接轴(6)底端旋转安装在罐体(4)内侧壁下部，第一连接轴(5)底端与第二连接轴(6)顶端通过连块(7)旋转连接，两组第二驱动装置分别安装在罐体(4)的上下两端，并且两组第二驱动装置分别对第一连接轴(5)和第二连接轴(6)的旋转驱动，多组搅拌桨(8)分别安装在第一连接轴(5)和第二连接轴(6)的外侧壁上，料管(9)连通设置在罐体(4)开口处，封闭门(10)安装在料管(9)底端开口处。

2.如权利要求1所述的一种制动材料专用混料机，其特征在于，还包括底座(11)、水槽(12)、过滤网(13)、排料门(14)、水管(15)、阀门(16)和格栅(31)，底座(11)顶端与两组支架(1)底端连接，底座(11)顶端设置有开口，格栅(31)安装在底座(11)的开口处，水槽(12)安装在底座(11)内侧壁上，水槽(12)顶端与底座(11)顶端开口相通，过滤网(13)向右倾斜角度安装在水槽(12)内侧壁上，水槽(12)右端设置有排放口，排料门(14)连通设置在水槽(12)的排放口处，水管(15)连通设置在水槽(12)左端下部，阀门(16)连通设置在水管(15)输出端上。

3.如权利要求1所述的一种制动材料专用混料机，其特征在于，所述第一驱动装置包括支撑座(17)、第二转轴(18)、两组链轮(19)、链条(20)、第一减速箱(21)和第一电机(22)，支撑座(17)底端与底座(11)顶端连接，第二转轴(18)右端旋转安装在支撑座(17)上，第一组链轮(19)与第二转轴(18)左端同心连接，第二组链轮(19)同心安装在右部第一转轴(3)的右端，并且两组链轮(19)之间通过链条(20)传动，第一减速箱(21)安装在支撑座(17)右端，第一减速箱(21)输出端与第二转轴(18)右端同心连接，第一电机(22)安装在第一减速箱(21)顶端，第一电机(22)输出端与第一减速箱(21)输入端连接。

4.如权利要求1所述的一种制动材料专用混料机，其特征在于，还包括喷淋装置(23)、法兰(24)和供水装置，喷淋装置(23)安装在罐体(4)内侧壁顶部，法兰(24)安装在罐体(4)顶端，法兰(24)输出端与喷淋装置(23)连通，法兰(24)输入端与供水装置连通。

5.如权利要求4所述的一种制动材料专用混料机，其特征在于，所述供水装置包括水箱(25)和水泵(26)，水箱(25)安装在底座(11)顶端，水泵(26)安装在水箱(25)外侧壁上，水泵(26)输入端与水箱(25)内连通，水泵(26)输出端连通设置有软管(27)，软管(27)输出端与法兰(24)连通。

6.如权利要求1所述的一种制动材料专用混料机，其特征在于，所述第二驱动装置包括两组第二减速箱(28)和两组第二电机(29)，两组第二减速箱(28)分别安装在罐体(4)的上下两端，上部第二减速箱(28)输出端与第一连接轴(5)顶端同心连接，下部第二减速箱(28)输出端与第二连接轴(6)底端同心连接，两组第二电机(29)分别安装在两组第二减速箱(28)外侧壁上，两组第二电机(29)输出端分别与两组第二减速箱(28)输入端连接。

7.如权利要求1所述的一种制动材料专用混料机，其特征在于，还包括防护罩(30)，防护罩(30)安装在罐体(4)底端，并且防护罩(30)对位于罐体(4)下部的第二减速箱(28)和第二电机(29)进行防护。

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