CN217509889U - 一种中段颗粒型气溶胶生成制品及包含其的组合套装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中段颗粒型气溶胶生成制品，其包括外管(5)，以及位于外管(5)内的过滤部件(1)、气溶胶源材料颗粒部件(2)和卡封部件(3)；气溶胶源材料颗粒部件(2)上游端面距离颗粒型气溶胶生成制品上游端面在轴向上具有一定距离，该距离由外管(5)形成端部空腔(4)，卡封部件(3)位于端部空腔(4)中，且可在端部空腔(4)中轴向移动。本实用新型取消了多通孔固件段和封口膜，但通过过滤部件(1)和卡封部件(3)对颗粒进行两端约束。本实用新型气溶胶源材料颗粒放置到气溶胶生成制品中段，而抽吸时控制卡封部件(3)，气溶胶源材料颗粒在重力作用下自然掉落至端部，且在气溶胶源材料颗粒下游形成气流通道。

Description

一种中段颗粒型气溶胶生成制品及包含其的组合套装

技术领域

本实用新型属于气溶胶生成制品领域，尤其属于使用气溶胶源材料颗粒的气溶胶生成制品技术领域，更具体的涉及一种中段颗粒型气溶胶生成制品及包含其的组合套装。

背景技术

颗粒型气溶胶生成制品是近年来新型的一种加热不燃烧型(Heat-Not-Burn，缩写为HNB)气溶胶生成制品，其以气溶胶源材料颗粒代替气溶胶源材料薄片作为气溶胶发生材料，气溶胶源材料颗粒比气溶胶源材料薄片受热更均匀，且气溶胶沿颗粒间间隙扩散也比沿薄片类材料间隙扩散更顺畅，因此深受消费者喜爱。

颗粒型气溶胶生成制品是市面上的已知产品，参考附图1说明其结构：其主体结构为一个一体化外套筒X1，其远唇端被封口膜X2所密封，然后向其中填充气溶胶源材料颗粒X3形成颗粒段，并在颗粒段下游设置带有多通孔固件段(俗称“齿轮件”)X4、然后留出一个气流通道段X5用于汇总和容纳气溶胶(有时候气流通道段X5是单独的一段空腔，或者有时候该气流通道段X5为一个中空棒)，气流通道段X5下游是过滤段X6，兼作为烟嘴使用，供用户叼在口中。该气溶胶生成制品在使用时将远唇端插入加热器具中，加热器具具有加热元件，对气溶胶源材料颗粒加热使其释放气态香味成分，气态香味成分在气流通道段X5中遇冷空气冷凝成肉眼可见的气溶胶，然后该气溶胶经过滤段过滤后进入用户口中。

其中气流通道段X5对于气溶胶形成是至关重要的，根据气溶胶科学理论，受热释放的气态香味成分需要遇冷才能冷凝成固体微粒或液体微粒，且该固体微粒或液体微粒需要悬浮在空气中才能形成肉眼可见的气溶胶(俗称“烟”或者“雾”或者笼统称为“烟雾”)。因此，在现有的颗粒型气溶胶生成制品中，都必须留有该气流通道段X5。

此外，因颗粒是松散的且具有流动性，如果不对其进行约束，气溶胶生成制品水平放置或倒置时颗粒难免会大规模地流向下游的气流通道段X5，导致加热元件所能直接加热的颗粒大幅减少，释放的香味成分和后续产生的气溶胶量自然也会随着变少，为确保颗粒被充分加热，必须将颗粒约束在加热元件附近的有限空间内。这种约束目前是靠颗粒段上游设置封口膜X2和在颗粒段下游提供多通孔固件段X4来实现，两端约束使颗粒不会到处流动。

其中封口膜X2通常为高透气薄纸，然后利用粘结的方法粘贴到外套筒X1的上游端面，该封口膜X2粘贴过程工序复杂，效率低，需要专门的粘贴封口膜设备。另外，由于外套筒X1端面不在同一平面、有毛刺等、薄纸表面有缺陷、涂胶不均匀等因素造成封口膜粘贴不牢靠，在后续生产过程中封住气溶胶生成制品口的封口膜脱胶，造成内贮颗粒材料泄漏，既污染生产环境，还造成一定其它物料损失，影响生产效率。现在的颗粒型加热卷烟采用封口膜封口，灌装颗粒的方式制作。存在自动化程度低，封口成功率低(并且难以检测)，气溶胶生成制品生产效率不高的问题。在使用时，刺破封口膜进行加热，气溶胶生成制品拔出气溶胶生成器具后颗粒洒出，导致气溶胶生成器具清洁困难。

其中多通孔固件段X4材质通常是陶瓷或硅胶，其外壁通过粘合剂牢固粘贴在纸筒内壁上，其中心具有至少一个轴向通孔X41，和/或，其外周具有至少一个周缘通气槽X42，它们的尺寸均可供烟雾通过但不允许气溶胶源材料颗粒通过，既封堵气溶胶源材料颗粒又能传递烟气。但多通孔固件段的存在给颗粒型气溶胶生成制品的工业化制造带来了成本增加和诸多操作上的不便，因此，本领域技术人员一直希望能取消掉该多通孔固件段。但取消多通孔固件段后，在颗粒段下游必须设置气流通道段汇总和容纳气溶胶，且该段还能约束散落的气溶胶源材料颗粒，存在一个两难问题。

除此之外，现有的颗粒型气溶胶生成制品的气溶胶源材料颗粒均是位于气溶胶生成制品的最上游(端面处仅通过薄薄的封口膜与外界隔开)，在运输储存过程中，气溶胶源材料颗粒很容易受到外界的影响。另外，为了保证抽吸时气溶胶源材料颗粒更容易受热产生气溶胶，且为了产生的气溶胶可以更好的释放出来，气溶胶源材料颗粒需要堆积的尽量松散一些，不能特别紧密。但是这样就会导致，在运输储存过程中，气溶胶源材料颗粒与空气接触面积较大，从而造成气溶胶源材料颗粒内添加的香精香料或者发烟剂等添加剂的散失。

因此，如何取消掉封口膜和多通孔固件段，还能完成对散落的气溶胶源材料颗粒的约束，以及保证生成的气溶胶可以顺利送至过滤段，更进一步的，如何做到使气溶胶源材料颗粒在运输和储存过程中不在气溶胶生成制品的最上游，是人们迫切希望解决的问题。

本实用新型旨在解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种中段颗粒型气溶胶生成制品，其包括外管5，以及位于所述外管5内，从近唇端到远唇端依次排列的过滤部件1、气溶胶源材料颗粒部件2 和卡封部件3；

所述气溶胶源材料颗粒部件2上游端面距离所述颗粒型气溶胶生成制品上游端面在轴向上具有一定距离，该距离由所述外管5形成端部空腔4，所述卡封部件 3位于所述端部空腔4中，且可在所述端部空腔4中轴向移动。

本实用新型中提及的上下游是以气体流动方向而确定的。更具体的远唇端为上游，近唇端为下游。

本实用新型中依次排列并不限定于两者是紧密连接的，只是对先后顺序的限定。也就是说，过滤部件1、气溶胶源材料颗粒部件2和卡封部件3中任意两者之间可以插入其他形式的单元。

优选地，所述颗粒型气溶胶生成制品处于非抽吸状态位置时，所述卡封部件3 位于所述端部空腔4下游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳有气溶胶源材料颗粒21；

所述颗粒型气溶胶生成制品处于抽吸状态位置时，所述卡封部件3位于所述端部空腔4上游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳的气溶胶源材料颗粒21掉落至所述端部空腔4中，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳气溶胶源材料颗粒 21的区域形成气流通道22。

也就是说，本实用新型颗粒型气溶胶生成制品处于非抽吸状态和抽吸状态时，气溶胶源材料颗粒和卡封部件3均是具有两种位置，在处于非抽吸状态时，气溶胶源材料颗粒位于气溶胶生成制品的中段，而卡封部件3也位于端部空腔4的最下游，以封堵下游的气溶胶源材料颗粒。当处于抽吸状态时，卡封部件3下拉，移动到端部空腔4的最上游(卡封部件3的上游端面与所述端部空腔4的上游端面齐平)，随着卡封部件3下拉过程中，气溶胶源材料颗粒掉落至端部空腔中，但此时上游端面仍然是被卡封部件3封堵着。

这样也就保证了，运输储存途中，气溶胶源材料颗粒颗粒位于中段，两端被过滤部件1和卡封部件3封堵，进一步的，如果将气溶胶源颗粒装填到中空部件中，气溶胶源材料颗粒可以装填的更加紧密，与空气的接触面积最少，从而保证气溶胶源材料颗粒内添加的香精香料或者发烟剂等添加剂的更好的保存。而在使用过程中随着卡封部件3移动，气溶胶源材料颗粒掉落至端部空腔，由于端部空腔4直径相对于中空部件的中空空腔的直径尺寸更大，而颗粒掉落至此处后相对会更加松散，利于气溶胶的产生以及释放。使用传统的气溶胶生成器具的加热元件就可以完成对气溶胶源材料颗粒的加热，以产生可供抽吸的气溶胶，而原本容纳气溶胶源材料颗粒颗粒处形成气流通道，为气溶胶的流动和汇聚提供空间。

优选地，所述卡封部件3上具有突出部33，通过所述突出部33控制所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动。突出部33可以位于所述卡封部件3的任意位置，只要是便于拉动即可，此处拉动的动作可以有气溶胶生成器具完成，也可以在使用抽吸前手动完成拉动。当然更优选地，是使用本实用新型后续提到的气溶胶生成器具完成拉动动作。

所述卡封部件3为圆台状空心结构，其具有顶面31且底面处具有开口32。由于卡封部件3为圆台状，故其底面直径大于顶面直径，且由于其没有底面(底部上敞开的)，所以侧面靠近底面一侧没有底面的约束，会自然的向两侧扩张，从而提高卡封部件4与外管5内壁接触处的摩擦力，保证卡封部件3在外管5内部更牢固。

更优选地，所述突出部33位于所述卡封部件3的底面位置，与之配合使用的气溶胶生成器具的锁定部件通过开口32进入，与所述突出部33匹配。

本实用新型中段颗粒型气溶胶生成制品并不限定制作的工艺，其可以使用灌装的形式，即将各部件依次装填入外管5中，其也可以使用复合包裹的形式，即将各单元依次排列然后通过包裹卷制的方式形成外管5。外管5的材料选自但不限于纸材、陶瓷、耐温树脂或陶土。

气溶胶生成制品另一端直接选用卡封部件3约束气溶胶源材料颗粒，该卡封部件3可以直接通过灌装或者复合的形式装入外管5中，无需准备粘贴封口膜的设备，也避免了封口膜粘贴不牢靠，发生脱落的问题。另外，由于卡封部件3为圆台状，故其底面直径大于顶面直径，且由于其没有底面底部上敞开的，所以侧面靠近底面一侧没有底面的约束，会自然的向两侧扩张，从而提高卡封部件4与外管5内壁接触处的摩擦力，保证卡封部件3在外管5内部更牢固。

优选地，所述卡封部件3还包括套管34，所述套管34位于所述圆台状空心结构外侧，且位于所述端部空腔4内。优选地，所述套管34的轴向长度等于所述端部空腔4的轴向长度。优选地，所述套管34的轴向长度等于所述端部空腔4的轴向长度。该套管34可以利于卡封部件3的装填或者灌装，也利于限定端部空腔4 的轴向长度。

优选地，所述气溶胶源材料颗粒部件2包括中空部件23，所述中空部件23的中空空腔中容纳有气溶胶源材料颗粒21。

也就是说，中空部件23是具有中空结构的中空棒，比如中空醋纤棒、中空的瓦楞沟槽棒、具有齿轮结构的中空管、或者中空纸管，而在中空区域内容纳气溶胶源材料颗粒21。中空瓦楞沟槽棒和具有齿轮结构的中空管的结构可以参考本申请人已申请的，申请号为2021226872810，名称为一种含限位件的灌装型气溶胶产生制品的专利申请，该专利中对于中空瓦楞沟槽棒和具有齿轮结构的中空管的技术方案和技术效果的表述均适用于本实用新型。

所述气溶胶源材料颗粒部件2为一段或者多段，也就是说可以为一段或者多段中空部件23。更优选地，所述气溶胶源材料颗粒部件2包括多段中空部件23。优选地为两段材质不同的中空部件。更优选地如实施例所示，靠近上游的中空部件 23为中空瓦楞沟槽棒，而靠近下游即唇端的中空部件23为中空醋纤棒，其中中空瓦楞沟槽棒的中空空腔的直径小于中空醋纤棒中空空腔的直径。这样产生的气溶胶先经过小空腔直径的中空瓦楞沟槽棒，再经过大空腔直径的中空醋纤棒后进入过滤部件，气溶胶在经过两端中空时，由于空腔直径的变化会产生文丘里效应，从而提交对气溶胶的降温效果。除此之外，中空瓦楞沟槽棒周侧的沟槽小孔也可以供气溶胶流通。

优选地，所述外管5选自透气性材料，比如透气成形纸，此时环境空气可经所述外管5进入外管5内。

优选地，包裹所述气溶胶源材料颗粒部件2处外管5上具有第一侧流通气孔 51，所述第一侧流通气孔51的数量为一个或多个。

也就是说，所述外管5可以为透气性材料，也可以为不透气材料。当其为透气性材料时，可以通过自身的透气性将空气引入外管5内。当其为不透气材料时，可以通过对外管5进行打孔的方式将空气引入外管5内。例如上述所提到的在包裹所述气溶胶源材料颗粒部件2处外管5上具有第一侧流通气孔51，进一步补充空气，降低气溶胶温度以及增大气溶胶量。

优选地，所述外管5外侧具有指示标志，可通过指示标志判断所述卡封部件3 与所述外管5相对轴向移动到抽吸状态位置；

优选地，所述卡封部件3选自纸材、聚乳酸片材、醋纤或者耐高温材料，其中耐高温是指可以耐受250-320℃的温度。

本实用新型第二方面提供一种气溶胶生成器具-气溶胶生成制品组合套装，其包括本实用新型第一方面所述的气溶胶生成制品，和气溶胶生成器具；

所述气溶胶生成器具包括气溶胶生成器具外壳N1以及位于所述气溶胶生成器具外壳N1内的气溶胶生成制品容纳腔N2，所述气溶胶生成制品容纳腔N2内具有与所述突出部33匹配的锁定部件N3；

所述锁定部件N3可轴向运动，以带动所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动。

优选地，所述锁定部件N3包括支撑杆N31和位于所述支撑杆N31上的锁定盘N32，所述锁定盘N32上具有与所述突出部33形状一致的缺口N33，且所述锁定盘N32可相对于所述卡封部件3旋转运动；

气溶胶生成制品插入所述气溶胶生成制品容纳腔N2后，所述缺口N33与所述突出部33位置对应，以使所述锁定盘N32穿过所述突出部33进入所述卡封部件3 内部，进一步所述锁定盘N32和所述卡封部件3相对旋转运动，所述缺口N33与所述突出部33位置错位，所述锁定盘N32通过所述突出部33将所述卡封部件3 固定，以便所述锁定部件N3通过所述突出部33拉动所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动。

优选地，所述气溶胶生成器具外壳N1上还具有锁定启动按键，在气溶胶生成制品插入所述气溶胶生成制品容纳腔N2后，按压所述锁定启动按键，可以控制所述锁定部件N3将所述外套筒5锁定，并拉动所述外套筒5相对于气溶胶生成制品的所述主体部分轴向移动，直至到抽吸状态位置。

所述的气溶胶生成器具-气溶胶生成制品组合套装使用方法如下：

A、所述颗粒型气溶胶生成制品处于非抽吸状态时，所述卡封部件3位于所述端部空腔4下游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳有气溶胶源材料颗粒21；

B、将所述气溶胶生成制品插入所述气溶胶生成器具中，所述气溶胶生成器具的所述缺口N33与所述突出部33位置对应，以使所述锁定盘N32穿过所述突出部 33进入所述卡封部件3内部，进一步所述锁定盘N32和所述卡封部件3相对旋转运动，所述缺口N33与所述突出部33位置错位，所述锁定盘N32通过所述突出部 33将所述卡封部件3固定，以便所述锁定部件N3通过所述突出部33拉动所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动，将所述卡封部件3拉到所述端部空腔4 上游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳的气溶胶源材料颗粒21掉落至所述端部空腔4中，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳气溶胶源材料颗粒21的区域形成气流通道22，所述气溶胶生成器具启动加热程序，以加热所述端部空腔4中的气溶胶源材料颗粒21产生可供抽吸的气溶胶，所述颗粒型气溶胶生成制品处于抽吸状态。

气溶胶生成器具和气溶胶生成制品上还具有便于所述缺口N33与所述突出部 33对位的标志，以便于消费者在气溶胶生成制品插入时，直接确定好气溶胶生成制品和气溶胶生成器具的位置，保证气溶胶生成制品插入后所述缺口N33与所述突出部33直接就是已经对位好的。

与本实用新型使用的气溶胶生成制品配套使用的气溶胶生成器具的加热元件形式可以为周向的加热筒，也可以为中心的加热棒，而加热元件产生热量的形式可以为电磁加热，也可以为电阻加热。

本实用新型气溶胶生成制品更优选地适用于周向型电阻加热气溶胶生成器具，以及电磁型加热气溶胶生成器具。当与其配套使用的气溶胶生成器具为周向型电阻加热气溶胶生成器具时，只需要将加热筒(加热元件)轴向上位于所述气溶胶源材料颗粒3外侧即可。而当与其配套使用的气溶胶生成器具为电磁型加热气溶胶生成器具，只需要将可接受磁场的感受器轴向上位于所述气溶胶源材料颗粒3外侧，或者设置到气溶胶源材料颗粒3，或者更简单的直接将包裹气溶胶源材料颗粒3处的外管5上设置感受器材料即可。

上述技术方案在不矛盾的前提下，可自由组合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型气溶胶生成制品取消了多通孔固件段和封口膜，但同时仍能通过过滤部件1和卡封部件3对颗粒进行两端约束，本实用新型首次气溶胶源材料颗粒放置到气溶胶生成制品中段，而抽吸时控制卡封部件3，气溶胶源材料颗粒在重力作用下自然掉落至端部，且在气溶胶源材料颗粒下游形成气流通道。第一方面实现了在不使用多通孔固件段和封口膜的情况下对气溶胶源材料颗粒两端的约束，另一方面还保证了抽吸时，气溶胶源材料颗粒下游的用于汇聚气溶胶的气流通道。

2、在运输储存途中将气溶胶源材料颗粒固定到气溶胶生成制品中段，也可以保证气溶胶源材料颗粒内添加的香精香料更好的保存，且避免了气溶胶源材料颗粒在端部受到外界的影响。进一步的，如果将气溶胶源颗粒装填到中空部件中，气溶胶源材料颗粒可以装填的更加紧密，与空气的接触面积最少，从而保证气溶胶源材料颗粒内添加的香精香料或者发烟剂等添加剂的更好的保存。而在使用过程中随着卡封部件3移动，气溶胶源材料颗粒掉落至端部空腔，由于端部空腔4直径相对于中空部件的中空空腔的直径尺寸更大，而颗粒掉落至此处后相对会更加松散，利于气溶胶的产生以及释放。

3、由于卡封部件3为圆台状，故其底面直径大于顶面直径，且由于其没有底面(底部上敞开的)，所以侧面靠近底面一侧没有底面的约束，会自然的向两侧扩张，从而提高卡封部件4与外管5内壁接触处的摩擦力，保证卡封部件3在外管5 内部更牢固。

4、所述外管5可以为透气性材料，也可以为不透气材料。当其为透气性材料时，可以通过自身的透气性将空气引入外管5内。当其为不透气材料时，可以通过对外管5进行打孔的方式将空气引入外管5内。例如上述所提到的在包裹所述气溶胶源材料颗粒部件2处外管5上具有第一侧流通气孔51，进一步补充空气，降低气溶胶温度以及增大气溶胶量。

5、具体使用过程中，与气溶胶生成制品配套使用的气溶胶生成器具，在抽吸结束后还可以具有将卡封部件3向下游推的动作，可以进一步起到对器具加热元件进行清洁的作用，保证拔出气溶胶生成制品后，气溶胶生成器具的加热腔内更清洁，不会有气溶胶源材料颗粒掉落。

6、本实用新型气溶胶生成制品更优选地适用于周向型电阻加热气溶胶生成器具，以及电磁型加热气溶胶生成器具。当与其配套使用的气溶胶生成器具为周向型电阻加热气溶胶生成器具时，只需要将加热筒(加热元件)轴向上位于所述气溶胶源材料颗粒3外侧即可。而当与其配套使用的气溶胶生成器具为电磁型加热气溶胶生成器具，只需要将可接受磁场的感受器轴向上位于所述气溶胶源材料颗粒3外侧，或者设置到气溶胶源材料颗粒3，或者更简单的直接将包裹气溶胶源材料颗粒3处的外管5上设置感受器材料即可。本实用新型大大提高了生产效率。采用周向加热或电磁加热的方式，避免了颗粒散落到气溶胶生成器具中，避免了气溶胶生成器具清洁的问题。

7、本实用新型气溶胶生成器具的所述锁定部件N3与气溶胶生成制品的所述卡封部件3之间可相对旋转，以将所述卡封部件3固定；进一步的，气溶胶生成器具的所述锁定部件N3可轴向运动，以带动所述卡封部件3相对于气溶胶生成制品的所述主体部分轴向移动，从而实现锁定卡封部件3，并在端部空腔4中拔动卡封部件3的功能。

附图说明

图1为现有技术中的颗粒型气溶胶生成制品的结构示意图。

图2为现有技术中的颗粒型气溶胶生成制品中多通孔固件段的立体示意图。

图3为本实用新型实施例1的中段颗粒型气溶胶生成制品在非抽吸状态时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的中段颗粒型气溶胶生成制品在抽吸状态时的结构示意图。

图5为本实用新型的卡封部件3的结构示意图。

图6为另一种结构的本实用新型的卡封部件3的结构示意图。

图7为本实用新型气溶胶生成器具与气溶胶生成制品组合后的结构示意图未落料。

图8为本实用新型气溶胶生成器具的锁定部件的俯视图。

图9为本实用新型气溶胶生成器具的锁定部件与气溶胶生成制品的突出部33 处于未锁定状态的俯视图。

图10为本实用新型气溶胶生成器具的锁定部件与气溶胶生成制品的突出部33 处于锁定状态的俯视图。

图11为本实用新型实施例2的中段颗粒型气溶胶生成制品在非抽吸状态时的结构示意图。

附图标记列表：

图1-图2中：X1-外套筒，X2-封口膜，X3-气溶胶源材料颗粒，X4-多通孔固件段，X5-气流通道段，X6-过滤段，X41-轴向通孔，X42-周缘通气槽；

图3-图8中：1-过滤部件、2-气溶胶源材料颗粒部件、21-气溶胶源材料颗粒、 22-气流通道、23-中空部件、3-卡封部件、31-顶面、32-开口、33-突出部、34-套管、 4-端部空腔、5-外管、51-第一侧流通气孔；

图7-图10中：N1-气溶胶生成器具外壳、N2-气溶胶生成制品容纳腔、N3-锁定部件、N31-支撑杆、N32-锁定盘、N33-缺口。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步说明本实用新型的内容。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和 /或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1

如图3-图4所示，本实施例中段颗粒型气溶胶生成制品，其包括外管5，以及位于所述外管5内，从近唇端到远唇端依次排列的过滤部件1、气溶胶源材料颗粒部件2和卡封部件3；所述气溶胶源材料颗粒部件2上游端面距离所述颗粒型气溶胶生成制品上游端面在轴向上具有一定距离，该距离由所述外管5形成端部空腔4，所述卡封部件3位于所述端部空腔4中，且可在所述端部空腔4中轴向移动。

所述颗粒型气溶胶生成制品处于非抽吸状态位置时，所述卡封部件3位于所述端部空腔4下游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳有气溶胶源材料颗粒21；

所述颗粒型气溶胶生成制品处于抽吸状态位置时，所述卡封部件3位于所述端部空腔4上游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳的气溶胶源材料颗粒21掉落至所述端部空腔4中，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳气溶胶源材料颗粒 21的区域形成气流通道22。

也就是说，本实用新型颗粒型气溶胶生成制品处于非抽吸状态和抽吸状态时，气溶胶源材料颗粒和卡封部件3均是具有两种位置，在处于非抽吸状态时，气溶胶源材料颗粒位于气溶胶生成制品的中段，而卡封部件3也位于端部空腔4的最下游，以封堵下游的气溶胶源材料颗粒。当处于抽吸状态时，卡封部件3下拉，移动到端部空腔4的最上游(卡封部件3的上游端面与所述端部空腔4的上游端面齐平)，随着卡封部件3下拉过程中，气溶胶源材料颗粒掉落至端部空腔中，但此时上游端面仍然是被卡封部件3封堵着。

这样也就保证了，运输储存途中，气溶胶源材料颗粒颗粒位于中段，两端被过滤部件1和卡封部件3封堵，而在使用过程中随着卡封部件3移动，气溶胶源材料颗粒掉落至端部空腔，使用传统的气溶胶生成器具的加热元件就可以完成对气溶胶源材料颗粒的加热，以产生可供抽吸的气溶胶，而原本容纳气溶胶源材料颗粒颗粒处形成气流通道，为气溶胶的流动和汇聚提供空间。

如图5所示，所述卡封部件3上具有突出部33，通过所述突出部33控制所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动。所述卡封部件3为圆台状空心结构，其具有顶面31且底面处具有开口32。所述突出部33位于所述卡封部件3的底面位置，与之配合使用的气溶胶生成器具的锁定部件通过开口32进入，与所述突出部 33匹配。其中，所述顶面31朝向近唇端一侧。

进一步的，如图6所示，所述卡封部件3还包括套管34，所述套管34位于所述圆台状空心结构外侧，且位于所述端部空腔4内。所述套管34的轴向长度等于所述端部空腔4的轴向长度。

所述气溶胶源材料颗粒部件2包括一段中空部件23，所述中空部件23的中空空腔中容纳有气溶胶源材料颗粒21。另外，包裹所述气溶胶源材料颗粒部件2处外管5上具有第一侧流通气孔51，所述第一侧流通气孔51的数量为两个。

所述卡封部件3选自纸材。

如图7-10，气溶胶生成器具-气溶胶生成制品组合套装，所述气溶胶生成器具包括气溶胶生成器具外壳N1以及位于所述气溶胶生成器具外壳N1内的气溶胶生成制品容纳腔N2，所述气溶胶生成制品容纳腔N2内具有与所述突出部33匹配的锁定部件N3；

所述锁定部件N3可轴向运动，以带动所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动。

所述锁定部件N3包括支撑杆N31和位于所述支撑杆N31上的锁定盘N32，所述锁定盘N32上具有与所述突出部33形状一致的缺口N33，且所述锁定盘N32 可相对于所述卡封部件3旋转运动；

气溶胶生成制品插入所述气溶胶生成制品容纳腔N2后，所述缺口N33与所述突出部33位置对应，以使所述锁定盘N32穿过所述突出部33进入所述卡封部件3 内部，进一步所述锁定盘N32和所述卡封部件3相对旋转运动，所述缺口N33与所述突出部33位置错位，所述锁定盘N32通过所述突出部33将所述卡封部件3 固定，以便所述锁定部件N3通过所述突出部33拉动所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动。

所述的气溶胶生成器具-气溶胶生成制品组合套装使用方法如下：

A、所述颗粒型气溶胶生成制品处于非抽吸状态时，所述卡封部件3位于所述端部空腔4下游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳有气溶胶源材料颗粒21；

B、将所述气溶胶生成制品插入所述气溶胶生成器具中，所述气溶胶生成器具的所述缺口N33与所述突出部33位置对应，以使所述锁定盘N32穿过所述突出部 33进入所述卡封部件3内部，进一步所述锁定盘N32和所述卡封部件3相对旋转运动，所述缺口N33与所述突出部33位置错位，所述锁定盘N32通过所述突出部 33将所述卡封部件3固定，以便所述锁定部件N3通过所述突出部33拉动所述卡封部件3在所述端部空腔4中轴向移动，将所述卡封部件3拉到所述端部空腔4 上游端，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳的气溶胶源材料颗粒21掉落至所述端部空腔4中，所述气溶胶源材料颗粒部件2中容纳气溶胶源材料颗粒21的区域形成气流通道22，所述气溶胶生成器具启动加热程序，以加热所述端部空腔4中的气溶胶源材料颗粒21产生可供抽吸的气溶胶，所述颗粒型气溶胶生成制品处于抽吸状态。

实施例2

如图11所示，本实施例中段颗粒型气溶胶生成制品与实施例1的区别在于：

颗粒型气溶胶生成制品包括两段中空部件23，且每段中空部件23的中空空腔中均容纳有气溶胶源材料颗粒21。靠近上游的中空部件23为中空瓦楞沟槽棒，而靠近下游即唇端的中空部件23为中空醋纤棒，其中中空瓦楞沟槽棒的中空空腔的直径小于中空醋纤棒中空空腔的直径。这样产生的气溶胶先经过小空腔直径的中空瓦楞沟槽棒，再经过大空腔直径的中空醋纤棒后进入过滤部件，气溶胶在经过两端中空时，由于空腔直径的变化会产生文丘里效应，从而提交对气溶胶的降温效果。除此之外，中空瓦楞沟槽棒周侧的沟槽小孔也可以供气溶胶流通。所述外管5选自透气性材料，比如透气成形纸，此时环境空气可经所述外管5进入外管5内。

Claims (9)

1.一种中段颗粒型气溶胶生成制品，其特征在于，其包括外管(5)，以及位于所述外管(5)内，从近唇端到远唇端依次排列的过滤部件(1)、气溶胶源材料颗粒部件(2)和卡封部件(3)；

所述气溶胶源材料颗粒部件(2)上游端面距离所述颗粒型气溶胶生成制品上游端面在轴向上具有一定距离，该距离由所述外管(5)形成端部空腔(4)，所述卡封部件(3)位于所述端部空腔(4)中，且可在所述端部空腔(4)中轴向移动。

2.根据权利要求1所述的颗粒型气溶胶生成制品，其特征在于，所述颗粒型气溶胶生成制品处于非抽吸状态位置时，所述卡封部件(3)位于所述端部空腔(4)下游端，所述气溶胶源材料颗粒部件(2)中容纳有气溶胶源材料颗粒(21)；

所述颗粒型气溶胶生成制品处于抽吸状态位置时，所述卡封部件(3)位于所述端部空腔(4)上游端，所述气溶胶源材料颗粒部件(2)中容纳的气溶胶源材料颗粒(21)掉落至所述端部空腔(4)中，所述气溶胶源材料颗粒部件(2)中容纳气溶胶源材料颗粒(21)的区域形成气流通道(22)。

3.根据权利要求1所述的颗粒型气溶胶生成制品，其特征在于，所述卡封部件(3)上具有突出部(33)，通过所述突出部(33)控制所述卡封部件(3)在所述端部空腔(4)中轴向移动；

所述卡封部件(3)为圆台状空心结构，其具有顶面(31)且底面处具有开口(32)，所述突出部(33)位于所述底面处。

4.根据权利要求3所述的颗粒型气溶胶生成制品，其特征在于，所述卡封部件(3)还包括套管(34)，所述套管(34)位于所述圆台状空心结构外侧，且位于所述端部空腔(4)内。

5.根据权利要求1所述的颗粒型气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶源材料颗粒部件(2)包括中空部件(23)，所述中空部件(23)的中空空腔中容纳有气溶胶源材料颗粒(21)；

所述气溶胶源材料颗粒部件(2)为一段或者多段。

6.根据权利要求1所述的颗粒型气溶胶生成制品，其特征在于，所述外管(5)选自透气性材料，外界空气可以经所述外管(5)进入其内部；

所述外管(5)外侧具有指示标志，可通过指示标志判断所述卡封部件(3)与所述外管(5)相对轴向移动到抽吸状态位置；

所述卡封部件(3)选自纸材、聚乳酸片材、醋纤或者耐高温材料，其中耐高温是指可以耐受250-320℃的温度。

7.根据权利要求1所述的颗粒型气溶胶生成制品，其特征在于，包裹所述气溶胶源材料颗粒部件(2)处外管(5)上具有第一侧流通气孔(51)，所述第一侧流通气孔(51)的数量为一个或多个。

8.一种气溶胶生成器具-气溶胶生成制品组合套装，其特征在于，其包括权利要求3所述的气溶胶生成制品，和气溶胶生成器具；

所述气溶胶生成器具包括气溶胶生成器具外壳(N1)以及位于所述气溶胶生成器具外壳(N1)内的气溶胶生成制品容纳腔(N2)，所述气溶胶生成制品容纳腔(N2)内具有与所述突出部(33)匹配的锁定部件(N3)；

所述锁定部件(N3)可轴向运动，以带动所述卡封部件(3)在所述端部空腔(4)中轴向移动。

9.根据权利要求8所述的气溶胶生成器具-气溶胶生成制品组合套装，其特征在于，所述锁定部件(N3)包括支撑杆(N31)和位于所述支撑杆(N31)上的锁定盘(N32)，所述锁定盘(N32)上具有与所述突出部(33)形状一致的缺口(N33)，且所述锁定盘(N32)可相对于所述卡封部件(3)旋转运动；

气溶胶生成制品插入所述气溶胶生成制品容纳腔(N2)后，所述缺口(N33)与所述突出部(33)位置对应，以使所述锁定盘(N32)穿过所述突出部(33)进入所述卡封部件(3)内部，进一步所述锁定盘(N32)和所述卡封部件(3)相对旋转运动，所述缺口(N33)与所述突出部(33)位置错位，所述锁定盘(N32)通过所述突出部(33)将所述卡封部件(3)固定，以便所述锁定部件(N3)通过所述突出部(33)拉动所述卡封部件(3)在所述端部空腔(4)中轴向移动。

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