CN217509371U - 一种用于农业机械化生产的自动耕种设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于农业机械化生产的自动耕种设备，涉及自动耕种技术领域，包括主体和设置于主体内部用于对地表的土面进行翻动的耕耘组件。该种耕种设备通过搅拌杆上的筛石槽便于对泥土进行翻动，并将石块旋转搅拌翻出地面，以此能够通过多个筛石槽将泥土中会影响作物生长的石头筛出地面，提高地面的耕种适宜度，同时通过拉杆对装置进行启闭，当拉杆脱手时自动解除对按压开关的按压停止旋转电机的运行，避免主体仍旧前进对使用者造成伤害，提高装置的安全性。

Description

一种用于农业机械化生产的自动耕种设备

技术领域

本实用新型涉及自动耕种技术领域，具体是一种用于农业机械化生产的自动耕种设备。

背景技术

农业机械化生产是人类从农耕时代跨步到工业时代后，利用工业发展的机械技术来辅助传统农业生产的一种新型生产方式，利用工业技术能够代替人类快速完成大量重复性高且较为劳累的工作，以此降低农业的劳累程度，其中使用最多的便是自动耕种设备，通过机械方式对地面进行翻动，比起传统人力或畜力进行翻动，能够更加迅速的对地面进行耕耘，进而提高农业生产的效率。

但是，在实际生产过程中，机械化的耕种设备也有一些不好的地方，例如在耕耘的过程中尤其是对开垦不久的田地进行耕耘的过程中，地面内会有一些石块，当人力耕耘时这些石块会被工作人员手动排除，避免这些石块影响植物生根发芽，但在采用机械耕种时工作人员并不能感受到石块存在地面内，进而难以对这些石块进行去除，导致田地内石块堆积，部分种子难以发芽的情况发生。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种用于农业机械化生产的自动耕种设备，通过搅拌杆上的筛石槽便于对泥土进行翻动，并将石块旋转搅拌翻出地面，以此能够通过多个筛石槽将泥土中会影响作物生长的石头筛出地面，提高地面的耕种适宜度，同时通过拉杆对装置进行启闭，当拉杆脱手时自动解除对按压开关的按压停止旋转电机的运行，避免主体仍旧前进对使用者造成伤害，提高装置的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于农业机械化生产的自动耕种设备，包括主体和设置于主体内部用于对地表的土面进行翻动的耕耘组件；

所述主体内部设置有蓄电池，所述主体一侧设置有两根衔接杆，且两根所述衔接杆之间设置有拉杆，所述主体顶部一侧开设有下料槽，所述下料槽底部设置有下料管；

所述耕耘组件包括旋转电机、中轴和搅拌杆，所述主体内部设置有旋转电机，所述旋转电机一侧通过驱动轴驱动连接有中轴，所述中轴外表面上设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆内部开设有若干个筛石槽，多个所述筛石槽之间等距排列。

进一步的，所述下料槽底部一侧设置有斜边，且所述斜边朝向下料管一侧倾斜。

进一步的，所述下料管内部通过滚珠转轴转动连接有转杆，所述转杆四周设置有若干个隔板，所述转杆一侧设置有从动轮，所述中轴一侧设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有皮带，且所述皮带与主动轮和从动轮之间啮合连接。

进一步的，所述下料管底部一侧设置出料管，且所述出料管朝向远离拉杆一侧设置。

进一步的，所述衔接杆顶部设置有调节仓，所述拉杆一侧设置有四个压杆，其中两个所述压杆之间设置有压板，所述压板位于调节仓内部，且所述调节仓靠近拉杆一侧内壁上设置有按压开关，所述按压开关分别与蓄电池和旋转电机电性连接。

进一步的，所述压板靠近按压开关一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一侧与调节仓内壁相连接。

本实用新型提供了一种用于农业机械化生产的自动耕种设备，具有以下有益效果：

1、本实用新型优点在于，通过搅拌杆上的筛石槽便于对泥土进行翻动，并将石块旋转搅拌翻出地面，以此能够通过多个筛石槽将泥土中会影响作物生长的石头筛出地面，提高地面的耕种适宜度。

2、其次，通过拉杆对装置进行启闭，当拉杆脱手时自动解除对按压开关的按压停止旋转电机的运行，避免主体仍旧前进对使用者造成伤害，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图。

图4为本实用新型的转杆结构示意图。

图5为本实用新型的图2中的A处放大示意图。

图1-5中：1、主体；101、蓄电池；102、衔接杆；103、拉杆；104、压板；105、复位弹簧；106、按压开关；2、旋转电机；201、中轴；202、搅拌杆；203、筛石槽；204、主动轮；3、下料槽；301、下料管；4、转杆；401、从动轮；402、皮带；403、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5中，

本实施例提供的一种用于农业机械化生产的自动耕种设备，包括主体1 和设置于主体1内部用于对地表的土面进行翻动的耕耘组件；

主体1内部设置有蓄电池101，主体1一侧设置有两根衔接杆102，且两根衔接杆102之间设置有拉杆103，主体1顶部一侧开设有下料槽3，下料槽 3底部设置有下料管301；

耕耘组件包括旋转电机2、中轴201和搅拌杆202，主体1内部设置有旋转电机2，旋转电机2一侧通过驱动轴驱动连接有中轴201，中轴201外表面上设置有若干个搅拌杆202。

其中搅拌杆202为铸造碳钢材料制成，铸造碳钢具有较高的强度和韧性，使得搅拌杆202能够抵御耕耘工作产生的冲击力，而强度高的特点能够避免在挖掘时，搅拌杆202被泥土与石块挤压而变形，提高搅拌杆202的使用寿命；

同时搅拌杆202还可以采用铸铁材料进行制作，铸铁材料的抗压强度和硬度接近碳素钢，能够满足搅拌杆202的所需要的机械强度，且铸铁材料具有良好的减震性，使得在耕耘时能够减少冲击力对搅拌杆202的影响，对于搅拌杆202来说，因选择机械强度高的材料进行制作，避免搅拌杆202强度不够导致地面进行耕耘时，对搅拌杆202进行按压造成搅拌杆202变形留有印痕，而且搅拌杆202长时间处于冲压工作中，而铸铁材料虽然满足搅拌杆 202的强度要求，但是铸铁材料的韧性比铸造碳钢材料低，使得铸铁材料制成的搅拌杆202容易被冲击变形，因此选择铸造碳钢材料作为搅拌杆202的制作材料。

进一步的，搅拌杆202内部开设有若干个筛石槽203，多个筛石槽203之间等距排列，在使用过程中，当通过搅拌杆202对地面上的泥土进行搅拌的同时，泥土与较为小块不会影响农作物生长的石头会穿过筛石槽203，而普通大小甚至更大的石块将会由于穿不过筛石槽203而卡在搅拌杆202的一侧，并随着搅拌杆202的旋转搅拌被翻出地面，以此能够通过多个筛石槽203将泥土中会影响作物生长的石头筛出地面，提高地面的耕种适宜度。

进一步的，下料槽3底部一侧设置有斜边，且斜边朝向下料管301一侧倾斜，在使用过程中，能够通过将种子放在下料槽3内部以完成下料播种，而通过斜边使种子能够统一滑动至下料管301处，避免部分种子难以落入下料管301完成下料造成浪费的情况发生。

进一步的，下料管301内部通过滚珠转轴转动连接有转杆4，转杆4四周设置有若干个隔板403，转杆4一侧设置有从动轮401，中轴201一侧设置有主动轮204，主动轮204与从动轮401之间套设有皮带402，且皮带402与主动轮204和从动轮401之间啮合连接，在使用过程中，种子从下料管301内部落至转杆4顶部，此时通过转杆4上的多个隔板403将下料管301进行隔断，当中轴201转动时，主动轮204将会随着中轴201进行转动，并通过皮带402带动从动轮401进行旋转，再通过从动轮401带动转杆4进行旋转，此时转杆4上的隔板403也将随着转杆4进行旋转，而位于隔板403之间的种子也能够随着隔板403的旋转，一批一批的统一下料，提高下种的均匀性。

进一步的，下料管301底部一侧设置出料管，且出料管朝向远离拉杆103 一侧设置，在使用过程中，当下料管301内的种子下落到出料管处后，还需沿着出料管才能落到土地内，由于主体1的拉动方向是由下料管301方向拉杆103方向移动，因此通过将出料管背向拉杆103设置，能够避免泥土随着出料管的移动从出料管的管口处灌入出料管内部，将出料管封堵的情况发生，以此提高装置的实用性。

进一步的，衔接杆102顶部设置有调节仓，拉杆103一侧设置有四个压杆，其中两个压杆之间设置有压板104，压板104位于调节仓内部，且调节仓靠近拉杆103一侧内壁上设置有按压开关106，按压开关106分别与蓄电池 101和旋转电机2电性连接，在使用过程中，当使用者通过拉动拉杆103来拉动主体1在地面上移动时，拉杆103将通过压杆带动压板104向着调节仓内壁方向挤压，进而通过按压开关106来启动旋转电机2进行耕耘，同时随着搅拌杆202的转动也能够提供一定的推力，辅助使用者拉动主体1移动，提高装置的使用便捷性。

进一步的，压板104靠近按压开关106一侧设置有复位弹簧105，复位弹簧105另一侧与调节仓内壁相连接，在使用过程中，在耕种完成后或使用者跌倒拉杆103脱手时，压板104将在复位弹簧105的推动下向着远离按压开关106的方向移动，进而解除对按压开关106的按压停止旋转电机2的运行，避免使用者跌倒拉杆103脱手时，主体1仍旧前进对使用者造成伤害。

在使用本实用新型时，首先将种子放在下料槽3内部以完成下料播种，而通过斜边使种子能够统一滑动至下料管301处，避免部分种子难以落入下料管301完成下料造成浪费的情况发生，种子从下料管301内部落至转杆4 顶部，此时通过转杆4上的多个隔板403将下料管301进行隔断而难以下落，在加料完成后使用者便能够握着拉杆103，拉动主体1进行移动，当使用者通过拉动拉杆103来拉动主体1在地面上移动时，拉杆103将通过压杆带动压板104向着调节仓内壁方向挤压，进而通过按压开关106来启动旋转电机2 进行耕耘，当旋转电机2启动时，便会通过驱动轴带动中轴201进行旋转，当中轴201旋转时，中轴201将带动四周的搅拌杆202进行旋转，通过搅拌杆202不断的插入土地内，再从土地内部翻起，以此对地表进行耕耘，同时随着搅拌杆202的转动也能够提供一定的推力，辅助使用者拉动主体1移动，提高装置的使用便捷性，当中轴201转动时，主动轮204将会随着中轴201 进行转动，并通过皮带402带动从动轮401进行旋转，再通过从动轮401带动转杆4进行旋转，此时转杆4上的隔板403也将随着转杆4进行旋转，而位于隔板403之间的种子也能够随着隔板403的旋转，一批一批的统一下料，提高下种的均匀性，同时当下料管301内的种子下落到出料管处后，还需沿着出料管才能落到土地内，由于主体1的拉动方向是由下料管301方向拉杆103方向移动，因此通过将出料管背向拉杆103设置，能够避免泥土随着出料管的移动从出料管的管口处灌入出料管内部，将出料管封堵的情况发生，以此提高装置的实用性，而当通过搅拌杆202对地面上的泥土进行搅拌的同时，泥土与较为小块不会影响农作物生长的石头会穿过筛石槽203，而普通大小甚至更大的石块将会由于穿不过筛石槽203而卡在搅拌杆202的一侧，并随着搅拌杆202的旋转搅拌被翻出地面，以此能够通过多个筛石槽203将泥土中会影响作物生长的石头筛出地面，提高地面的耕种适宜度，在耕种过程中，在耕种完成后或使用者跌倒拉杆103脱手时，压板104将在复位弹簧105的推动下向着远离按压开关106的方向移动，进而解除对按压开关106的按压停止旋转电机2的运行，避免使用者跌倒拉杆103脱手时，主体1仍旧前进对使用者造成伤害，以此通过以上的结构使装置能够为使用者提供便捷且实用的自动耕种功能。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于农业机械化生产的自动耕种设备，其特征在于，包括主体(1)和设置于主体(1)内部用于对地表的土面进行翻动的耕耘组件；

所述主体(1)内部设置有蓄电池(101)，所述主体(1)一侧设置有两根衔接杆(102)，且两根所述衔接杆(102)之间设置有拉杆(103)，所述主体(1)顶部一侧开设有下料槽(3)，所述下料槽(3)底部设置有下料管(301)；

所述耕耘组件包括旋转电机(2)、中轴(201)和搅拌杆(202)，所述主体(1)内部设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)一侧通过驱动轴驱动连接有中轴(201)，所述中轴(201)外表面上设置有若干个搅拌杆(202)，所述搅拌杆(202)内部开设有若干个筛石槽(203)，多个所述筛石槽(203)之间等距排列。

2.根据权利要求1所述的用于农业机械化生产的自动耕种设备，其特征在于，所述下料槽(3)底部一侧设置有斜边，且所述斜边朝向下料管(301)一侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于农业机械化生产的自动耕种设备，其特征在于，所述下料管(301)内部通过滚珠转轴转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)四周设置有若干个隔板(403)，所述转杆(4)一侧设置有从动轮(401)，所述中轴(201)一侧设置有主动轮(204)，所述主动轮(204)与从动轮(401)之间套设有皮带(402)，且所述皮带(402)与主动轮(204)和从动轮(401)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的用于农业机械化生产的自动耕种设备，其特征在于，所述下料管(301)底部一侧设置出料管，且所述出料管朝向远离拉杆(103)一侧设置。

5.根据权利要求1所述的用于农业机械化生产的自动耕种设备，其特征在于，所述衔接杆(102)顶部设置有调节仓，所述拉杆(103)一侧设置有四个压杆，其中两个所述压杆之间设置有压板(104)，所述压板(104)位于调节仓内部，且所述调节仓靠近拉杆(103)一侧内壁上设置有按压开关(106)，所述按压开关(106)分别与蓄电池(101)和旋转电机(2)电性连接。

6.根据权利要求5所述的用于农业机械化生产的自动耕种设备，其特征在于，所述压板(104)靠近按压开关(106)一侧设置有复位弹簧(105)，所述复位弹簧(105)另一侧与调节仓内壁相连接。

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