CN217507165U - 发热装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种发热装置及取暖装置。该发热装置包括壳体、发热件、按键及电路板，发热件和电路板均安装在壳体内，发热件和电路板电连接；电路板包括开关；壳体包括容置孔及与容置孔连通的限位槽；按键滑动安装在容置孔内，按键包括弹性臂及触发臂，其中，弹性臂安装在限位槽内，触发臂至少部分与开关对齐；按键能在容置孔内移动至触发臂触发开关和弹性臂弹性顶抵限位槽，且弹性臂的弹性推动按键复位。通过上述方式，本申请能够解决现有发热装置的按键耐用性不高，容易错位的技术问题。

Description

发热装置

技术领域

本申请涉及电器技术领域，特别是涉及一种发热装置。

背景技术

近年来，新型电发热产品凭借其结构轻巧、使用方便、价格低、供暖效率高、清洁无污染等优点深受消费者青睐。

目前，现有电发热产品中，通常通过一个按键来触发加热电路，以便于进行电加热。其中，电发热产品的壳体设有安装孔，按键滑动安装在安装孔内，通过操作按键滑动来触发加热电路。按键上还套设还设有弹簧，以便于发热装置的按键复位。然而，弹簧在使用一段时间后，极易失效，导致按键无法复位、甚至是按键失灵等问题，耐用性不高。并且，由于弹簧和安装孔同轴安装，当弹簧的弹性太大时，极易导致按键跳脱移位，导致按键错位无法准确的触发加热电路。

实用新型内容

本申请主要提供一种发热装置及取暖装置，以解决现有发热装置的按键耐用性不高，容易错位的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种发热装置，包括壳体、发热件、按键及电路板，发热件和电路板均安装在壳体内，发热件和电路板电连接；电路板包括开关；壳体包括容置孔及与容置孔连通的限位槽；按键滑动安装在容置孔内，按键包括弹性臂及触发臂，其中，弹性臂安装在限位槽内，触发臂至少部分与开关对齐；按键能在容置孔内移动至触发臂触发开关和弹性臂弹性顶抵限位槽，且弹性臂的弹性推动按键复位。

可选地，弹性臂包括主体部和防脱部，防脱部卡挡在限位槽的内壁，防脱部由主体部弯折后延伸而成。

可选地，主体部和防脱部之间的夹角范围在100°～150°之间。

可选地，主体部和防脱部之间的夹角为120°

可选地，按键还包括按压部，按压部安装并外露在容置孔；主体部和触发臂位于按压部的同一侧。

可选地，弹性臂还包括连接部，连接部呈Z字形；连接部的一端连接按压部，另外一端连接主体部。

可选地，按键还包括卡挡部；卡挡部连接按压部，并和弹性臂位于按压部的同一侧；卡挡部的末端设有卡挡在壳体内壁的卡勾。

可选地，限位槽内还凸设有导轨，弹性臂沿着其延伸方向还设有卡槽，卡槽卡在导轨上。

可选地，该发热装置还包括导光件，壳体包括安装孔，导光件安装在安装孔内，且导光件与电路板电连接。

可选地，该发热装置还包括防烫套，防烫套套装在壳体上。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种取暖装置，包括如上所述的发热装置。

本申请公开了一种发热装置及取暖装置，该发热装置的按键包括弹性臂及触发臂；其中，触发臂至少部分与开关对齐，用于触发电路板；弹性臂安装在限位槽内，以对该按键进行定位，并提供该按键进行复位的弹性力。该按键滑动安装在容置孔内，当需要开启或关闭发热装置时，在外力作用下，按键能在容置孔内移动，从而带动触发臂触发开关，以导通或断开电路板的电路，从而使得发热件加热或停止加热；在此过程中，弹性臂在限位槽内移动并弹性顶抵限位槽的内壁，以为该按键复位提供复位弹性力。由于将触发臂和弹性臂分开设置，因此每次只有弹性臂变形，避免了整体变形导致的耐受性变差，从而提高了使用寿命。并且，用户按压按键便可快捷开启发热装置，提高了发热装置的使用便利性。而当作用在按键上的外力消失时，按键即可回弹，避免了长期变形时超过其弹性极限导致的弹性失效，提高了按键的耐用性，有效的延长了按键的弹性失效导致的无法复位的问题。并且，由于限位槽对弹性臂的定位作用，一方面限定了弹性臂的变形程度，避免了超过其变形极限导致的弹性失效；另一方面，限位槽对弹性臂的阻挡，限位槽限定了按键在容置孔内的滑动行程，避免了复位的弹性力过大时按键自容置孔内脱落及按键在容置孔内跳动导致的移位，从而导致按键移位错位而无法触发电路板的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本申请发热装置的示意图；

图2是本申请发热装置沿A-A方向的剖面结构示意图；

图3是本申请发热装置沿A-A方向拆解出按键后的剖面结构示意图；

图4是本申请发热装置沿B-B方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

目前市场上的电发热装置大多为按键结构，但按键通常为简单的弹力结构，利用弹片、弹簧等方式实现按键触动电路板开关与复位。这种简单的弹力结构一方面容易在外力的作用下遭到损坏，而且随着使用时间增加弹力效果也会逐渐减弱。另一方面，这种弹力结构还可避免按键复位失败或按键误回弹等问题给用户使用带来的诸多不便。

为解决上述技术问题，本申请提供一种发热装置，该发热装置的按键采用弹性臂结构，通过弹性臂在壳体内部滑动可实现发热装置的快速开启与关闭，同时还可以避免按键在某些情况下出现按键复位失败或按键误回弹等问题。

请参阅图1，图1是本申请发热装置100的示意图。本申请提供了一种发热装置100，其包括壳体10、发热件(未示出)、按键20及电路板(未示出)。壳体10的材质可以为具有导热性能的金属材质，优选为铝。发热件和电路板均安装在壳体10内，且发热件和电路板电连接。其中，电路板用于为发热件传递电能量，且电路板设置有开关(未示出)；发热件用于将电路板传递来的电能量转换成热量，并进一步将热量传导至壳体10，在某些实施例中，本申请的发热件可以为发热片，也即一种呈片状的会发热的电热元件。

请参阅图2，图2是本申请发热装置100沿A-A方向的剖面结构示意图。在一实施例中，壳体10包括上壳体11和下壳体12。其中，上壳体11的侧壁上一体设置有多个凹槽(未示出)，下壳体12的侧壁上一体设置有多个卡柱(未示出)。通过凹槽与卡柱相互卡合，可将上壳体11与下壳体12连接形成壳体10。可以理解地是，在其它实施例中，上壳体11和下壳体12也可以通过螺栓连接。更为具体的，上壳体11与下壳体12均呈框体，上壳体11与下壳体12相互连接后其对应的侧壁拼合形成一接合部14，按键20设置在该接合部14上。上壳体11与下壳体12相互连接后还形成有一容置腔16，发热件及电路板均安装在该容置腔16内。

在一实施例中，发热装置100还包括安装在该容置腔16内的电池组15，电池组15电连接电路板，以向电路板供电。在一些具体的实施例中，电池组15的两侧均设置有隔热板(未示出)，隔热板固定在外壳体10的容置腔16内。由于隔热板的阻挡，避免了发热件产生的热量向电池组15传导，从而对电池组15起到保护作用，延长电池组15的寿命。

在一个实施例中，请参阅图3，图3是本申请发热装置沿A-A方向拆解出按键后的剖面结构示意图。本申请的发热装置100的壳体10上设置有容置孔30和限位槽40。其中，容置孔30与该容置腔16连通，限位槽40与容置孔30相互连通，按键20滑动安装在容置孔30内，按键20包括弹性臂21及触发臂22。弹性臂21安装在限位槽40内，触发臂22穿过容置孔30，且至少部分与电路板的开关对齐。当需要操作发热装置100时，在外力作用下，按键20能在容置孔30内移动，从而带动触发臂22触发开关，并带动弹性臂21弹性顶抵限位槽40。且当作用在按键20上的外力消失时，或电路板的开关弹回时，弹性臂21的弹性推动按键20复位。

具体地，按压按键20，按键20在容置孔30内向壳体10内部滑动，触发臂22将会抵触电路板的开关，使得电路板开启或关闭工作状态。与此同时，弹性臂21也在限位槽40内同步滑动，并因与限位槽40抵顶而发生变形。松开按键20，弹性臂21变形产生的弹性力迫使弹性臂21进行反向滑动，进而带动触发臂22同步向壳体10外部反向滑动。此时，开关保持触发状态，也就是电路板保持开启或关闭状态。由此，本申请的按键20设置有触发臂22和弹性臂21，并通过按键20在壳体10内的容置孔30和限位槽40内滑动，可实现按键20触发发热装置100开启或关闭，相较于传统发热装置100中按键20的弹力结构，本申请利用弹性臂21的形变实现按键20的自动复位，可避免按键复位失败的问题。并且，由于按键20在触发开关之后，即可回弹，避免了在一些技术中，按键20需要一直按压开关，操作更为方便。此外，还避免了在按键20需要一直按压开关情形下，极易出现的因发热装置100晃动或误触等而产生的误回弹等问题。

本申请的按键20将触发臂22和弹性臂21分开设置，因此每次只有弹性臂21变形，避免了整体变形导致的耐受性变差，从而提高了使用寿命。并且，用户按压按键20便可快捷开启发热装置100，提高了发热装置100的使用便利性。而当作用在按键20上的外力消失时，按键20即可回弹，避免了长期变形时超过其弹性极限导致的弹性失效，提高了按键20的耐用性，有效的延长了按键20的弹性失效导致的无法复位的问题。并且，由于限位槽40对弹性臂21的定位作用，一方面限定了弹性臂21的变形程度，避免了超过其变形极限导致的弹性失效；另一方面，限位槽40对弹性臂21的阻挡，限位槽40限定了按键20在容置孔30内的滑动行程，避免了复位的弹性力过大时按键20自容置孔30内脱落及按键20在容置孔30内跳动导致的移位，从而导致按键20移位错位而无法触发电路板的问题。

具体地，在一些实施例中，弹性臂21包括主体部23和防脱部24，防脱部24卡挡在限位槽40的内壁，防脱部24由主体部23弯折后延伸而成。由于防脱部24卡挡在限位槽40的内壁，避免了因弹性臂21的弹性回弹力过大而导致按键20从容置孔30内脱落的问题。另外，防脱部24和主体部23的弯折设计，限制了主体部23的移动行程，避免了按键20回弹时出现抖动、错位等问题。

值得注意地是，主体部23弯折的角度可根据实际需求进行具体设定，本申请在此不做限定。

在一些实施例中，主体部23和防脱部24之间的夹角范围在100°～150°之间。举例来说，主体部23和防脱部24之间的夹角可以为100°、110°、130°、140°或150°等。

在一个具体的实施例中，主体部23和防脱部24之间的夹角为120°。这一角度下，防脱部24既可以较顺畅地在限位槽40内滑动，而且也使得按键20在壳体10内的安装更为便捷，不会占用壳体10内过多空间。

在一些实施例中，按键20还包括按压部25。其中，按压部25位于触发臂22与电路板开关抵触的一端的相对端。按压部25安装在容置孔30中且部分外露于壳体10，以实现用户直接在壳体10外部按压按键20的按压部25即可实现触发臂22与电路板开关抵触，进而开启或关闭发热装置100。具体地，主体部23和触发臂22均与按压部25相连接，且均位于按压部25的同一侧。此时，弹性臂21的主体部23都位于壳体10内部。当用户在壳体10外部按压按键20的按压部25时，弹性臂21的主体部23会因受到按压力而在限位槽40中滑动，直至防脱部24滑动至与限位槽40的内壁抵顶。随后，随着外力撤除，弹性臂21变形产生的弹性力又会迫使弹性臂21进行反向滑动，进而带动按压部25反向滑动直至复位。由此，用户在壳体10外部就可直接对发热装置100进行开启或关闭操作，操作更为便捷。

在一个实施例中，弹性臂21还包括连接部26，连接部26的一端连接按压部25，另外一端连接主体部23。连接部26的设置可对按压部25受到的外力进行一定程度的缓冲，进而避免按压部25与主体部23直接连接时，因外力作用过大而导致主体部23受损。相对地，连接部26也可对主体部23受到的反弹力进行一定程度的缓冲，进而避免因反弹力过大而导致按压部25受损或弹出过多。值得注意地是，连接部26呈Z字形，可更好地实现缓冲作用力的效果。

在一个实施例中，按键20还包括卡挡部27，卡挡部27连接按压部25，并和弹性臂21位于按压部25的同一侧；卡挡部27的末端设有卡挡在壳体10内壁的卡勾28。也即，卡挡部27一端与按压部25相连接，另一端设置有卡勾28，该卡勾28可与壳体10内壁进行卡挡连接，这一设置一方面使得按键20可更为稳定地安装在容置孔30内，避免按压部25在反弹力的作用下弹出壳体10，另一方面还可使得按压部25受力更为均匀，避免未设置弹性臂21一侧在外力作用下无支撑而导致按压部25倾斜。

如图4所示，图4是本申请发热装置100沿B-B方向的剖面结构示意图。在一个具体的实施例中，请参照图4，限位槽40内还凸设有导轨29，弹性臂21沿着其延伸方向还设有卡槽31，卡槽31卡在导轨29上。也即，本申请通过在弹性臂21的上设置卡槽31，并对应在限位槽40内设置导轨29，两者相互契合可使得弹性臂21不但能够较为稳定地架设在导轨29上，而且弹性臂21还能够在限位槽40内进行相对自由地滑动。由此，可以实现按键较为自由灵活地在壳体内滑动，进而使得发热装置的开启和关闭更为简便。可以理解的，卡槽31可以为通槽，也可以是盲槽，只要可以与导轨29相互活动卡扣即可。

在一个实施例中，该发热装置100还包括导光件50和电子显示件(未标号)。电子显示件安装在壳体10内，且与电路板电连接。具体来说，电子显示件可以是数码管、LED显示屏等等用于显示数字和其他信息的电子设备。壳体10包括安装孔13，导光件50安装在安装孔13内，且罩盖电子显示件。导光件50为透明盖，用于映射电子显示件显示的信息，从而便于用户观看、实时掌握这些信息。具体而言，当电路板处于工作状态时，电子显示件显示状态信息，由于导光件50为透明的，因此，该电子显示件显示的状态信息发出的光映射在透明盖上，从而将电子显示件显示状态信息传递到壳体10外，以便于用户观看。此外，导光件50安装在安装孔13内，至少部分外露于壳体10，用户可直接通过导光件50是否发光来判断发热装置100是否正处于工作状态，方便用户随时获悉发热装置100当下的状态。

在一个实施例中，本申请的发热装置100还包括防烫套60，防烫套60套装在壳体10上。举例而言，该防烫套60可以由隔热材质制成，例如玻璃纤维、石棉或泡棉，甚至是布套等。

可以理解的，本申请的发热装置可以是一种取暖装置，比如：暖手宝、电热取暖器等，本申请在此不做限定。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种发热装置，其特征在于，包括壳体、发热件、按键及电路板，

所述发热件和所述电路板均安装在所述壳体内，所述发热件和所述电路板电连接；

所述电路板包括开关；

所述壳体包括容置孔及与所述容置孔连通的限位槽；

所述按键滑动安装在所述容置孔内，所述按键包括弹性臂及触发臂，其中，所述弹性臂安装在所述限位槽内，所述触发臂至少部分与所述开关对齐；

所述按键能在所述容置孔内移动至所述触发臂触发所述开关和所述弹性臂弹性顶抵所述限位槽，且所述弹性臂的弹性推动所述按键复位。

2.根据权利要求1所述的发热装置，其特征在于，所述弹性臂包括主体部和防脱部，所述防脱部卡挡在所述限位槽的内壁，所述防脱部由所述主体部弯折后延伸而成。

3.根据权利要求2所述的发热装置，其特征在于，所述主体部和所述防脱部之间的夹角范围在100°～150°之间。

4.根据权利要求3所述的发热装置，其特征在于，所述主体部和所述防脱部之间的夹角为120°。

5.根据权利要求2所述的发热装置，其特征在于，所述按键还包括按压部，所述按压部安装并外露在所述容置孔；

所述主体部和所述触发臂位于所述按压部的同一侧。

6.根据权利要求5所述的发热装置，其特征在于，所述弹性臂还包括连接部，所述连接部呈Z字形；所述连接部的一端连接所述按压部，另外一端连接所述主体部。

7.根据权利要求5所述的发热装置，其特征在于，所述按键还包括卡挡部；所述卡挡部连接所述按压部，并和所述弹性臂位于所述按压部的同一侧；所述卡挡部的末端设有卡挡在所述壳体内壁的卡勾。

8.根据权利要求1-7任一项所述的发热装置，其特征在于，所述限位槽内还凸设有导轨，所述弹性臂沿着其延伸方向还设有卡槽，所述卡槽卡在所述导轨上。

9.根据权利要求8所述的发热装置，其特征在于，还包括导光件和电子显示件，所述壳体包括安装孔；所述电子显示件安装在所述壳体内，且与所述电路板电连接；所述导光件安装在所述安装孔内，且罩盖所述电子显示件。

10.根据权利要求8所述的发热装置，其特征在于，还包括防烫套，所述防烫套套装在所述壳体上。

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