CN217507131U - 一种开关的到位缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关的到位缓冲装置，安装在开关框架和开关的开关主轴上，包括拐臂、销、摩擦板、摩擦片、压簧、安装板，所述安装板安装在开关框架上，所述抹茶片安装在安装板上，所述摩擦板安装在摩擦片之间，螺钉穿过摩擦片、摩擦板、压簧后在末端由螺母旋紧，所述拐臂安装在开关主轴上并与开关同步转动，所述拐臂长端通过销安装在摩擦板上，通过摩擦结构将摩擦力介入分合闸运动，解决了原先采用弹性缓冲限位没有调节量而采用液压缓冲经济性不高的问题，达到了减少撞击损耗、降低开关过冲和反弹值、保证开关的机械寿命的有益效果。

Description

一种开关的到位缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及电力开关设备技术领域，具体为一种开关的到位缓冲装置。

背景技术

电力开关设备是能关合、承载、开断运行回路的正常电流或短路电流的开关设备；分为断路器开关，负荷开关，隔离开关和接地开关。开关过冲就是开关运动到分闸或合闸位置继续运动的距离，开关反弹就是开关运动到分闸或合闸位置后往回弹的距离，开关机械参数会规定这两者允许的数值，反弹过冲值可看做开关额定位置的正负公差。原型开关分合闸速度快，分合撞击动能大。现有技术中开关分闸位一般采用液压缓冲器降能。

如公开号为CN201443576U的专利公开了一种新型液压缓冲器。该新型液压缓冲器包括外壳、在外壳中设置的活塞、连接并固定在活塞上的环形滑块、在活塞下部设置的弹簧、在外壳底部设置的安装固定件，其中，所述活塞为中空并在其上下两端开有通到外表面并连通中部的通孔，以及，在所述外壳中储存不少于外壳内容积1/4的液体。结构合理，具有较好的缓冲效果；加工上不仅简单快捷，并且实用耐用。

但在实际操作过程，现有技术及上述专利存在很大的不足：开关分闸位采用液压缓冲器降能，缓冲器吸能阀值可调节，能有效降低开关分位撞击动能，抑制分闸过冲，避免零件撞击损坏，但是具有相应吸收能量且长期性能稳定的液压缓冲器经济性不强。而开关合闸位置采用弹性缓冲限位，限位弹性是预设好的，没有调节量，而不同开关的机构弹簧一致性不强，提供的合闸功有差异，能量偏大则合闸撞击反弹大，反弹过位会导致开关触头不能有效接触。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开关的到位缓冲装置，以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种开关的到位缓冲装置，安装在开关框架和开关的开关主轴上，其特征在于：包括拐臂、销、摩擦板、摩擦片、压簧、安装板，所述安装板安装在开关框架上，所述摩擦片安装在安装板上，所述摩擦板安装在摩擦片之间，螺钉穿过摩擦片、摩擦板、压簧后在末端由螺母旋紧，所述拐臂安装在开关主轴上并与开关同步转动，所述拐臂长端通过销安装在摩擦板上。

优选的，所述拐臂上开有内六角孔，所述拐臂通过该内六角孔套在开关主轴上，所述拐臂通过螺钉穿过平垫片和该内六角孔旋入开关主轴上的螺钉孔压紧。

优选的，所述安装板由贴框架侧板、非贴框架侧板和底板围成，底板上开有长方形摩擦片孔，所述安装板通过贴框架侧板安装在开关框架上。

优选的，所述摩擦片为顶部有突出部分的长方形，所述摩擦片顶部宽度大于安装板上摩擦片孔长度，所述摩擦片下部宽度小于安装板上摩擦片孔长度且在下部正中开有圆通孔，所述摩擦片下部套进安装板上的摩擦片孔。

优选的，所述摩擦片基板采用淬火碳钢，摩擦面使用具备高耐磨性的车规级摩擦材料。

优选的，所述摩擦板为扁长方形，一边开有腰形摩擦片安装孔，一边开有条形拐臂销运动孔，螺钉依次穿过摩擦片上的圆通孔、摩擦板上的腰形摩擦片安装孔、摩擦片上的圆通孔、压簧后在末端由螺母旋紧，所述拐臂长端通过销卡进摩擦板上的条形拐臂销运动孔内。

优选的，所述摩擦板采用HT250牌号的灰铸铁材质，摩擦面做打磨处理。

优选的，还包括分闸限位块，所述分闸限位块安装在安装板的非贴框架侧板上。

优选的，还包括滚轮，所述滚轮通过销安装在拐臂短端，所述拐臂通过滚轮与分闸限位块碰撞。

优选的，所述安装板的贴框架侧板和非贴框架侧板之间还设置有加强筋。

本实用新型提供的一种开关的到位缓冲装置，通过摩擦结构将摩擦力介入分合闸运动，消耗开关在分合闸运动行程末端的动能，解决了原先采用弹性缓冲限位没有调节量而采用液压缓冲经济性不高的问题，减少了撞击损耗，降低了开关过冲和反弹值，保证了开关的机械寿命，该装置适用机构输出分合闸功近似相等的开关，适用性广。本装置能有效降低开关分合闸撞击能量，控制分合过冲和反弹值，解决开关额定机械寿命内结构件断裂损坏的问题；本装置通过可调节摩擦组件摩擦力来适应开关机构的实际输出功，摩擦减速效果弱起不到前述的功效，效果强则分合闸不到位，影响电气性能。

附图说明

图1为本实用新型安装到开关上的主视总装示意图；

图2为本实用新型的立体部件爆炸示意图；

图3为本实用新型分闸O状态部件位置主视示意图；

图4为本实用新型合闸I状态部件位置主视示意图；

图5为本实用新型分闸O状态和合闸I状态各部件的行程示意图；

其中，1-摩擦装置，11-拐臂，12-滚轮，13-销，14-分闸限位块，15-摩擦板，16-摩擦片，17-压簧，18-安装板，2-开关、21-开关主轴，3-开关框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例提供了一种技术方案：一种充气柜的压气式直动开关的到位缓冲装置，本装置适用机构输出分合闸功近似相等的开关，安装在开关框架3 和开关2的开关主轴21上，包括拐臂11、销13、摩擦板15、摩擦片16、压簧17、安装板18。所述安装板18由贴框架侧板、非贴框架侧板和底板围成，底板上开有长方形摩擦片孔，所述安装板18通过三颗螺钉穿过贴框架侧板安装在开关框架3上。所述安装板18的贴框架侧板和非贴框架侧板之间设置有加强筋。所述摩擦片16为顶部有突出部分的长方形，所述摩擦片16顶部宽度大于安装板18上摩擦片孔长度，所述摩擦片16下部宽度小于安装板18上摩擦片孔长度且在下部正中开有圆通孔，所述摩擦片16下部套进安装板18 上的摩擦片孔安装在安装板18上。所述摩擦板15为扁长方形，一边开有腰形摩擦片安装孔，一边开有条形拐臂销运动孔，螺钉依次穿过摩擦片16上的圆通孔、摩擦板15上的腰形摩擦片安装孔、摩擦片16上的圆通孔、压簧17 后在末端由螺母旋紧，这样摩擦板15就安装在了摩擦片16之间，且直接的摩擦力可以由末端的螺母下压簧17的力值来调整，所述拐臂11长端通过销13卡进摩擦板15上的条形拐臂销运动孔内。所述拐臂11所述拐臂11上开有内六角孔，所述拐臂11通过该内六角孔套在开关主轴21上，所述拐臂11通过螺钉穿过平垫片和该内六角孔旋入开关主轴21上的螺钉孔压紧，所述拐臂 11可与开关2同步转动，所述拐臂11长端通过销13安装在摩擦板15上。

本装置需在开关额定机械寿命内保持有效。主要是通过摩擦材料选材来控制摩擦片磨损量，过度磨损会使压簧失效，摩擦力不足。所述摩擦片16基板采用淬火碳钢，摩擦面使用具备高耐磨性的车规级摩擦材料。所述摩擦板 15采用HT250牌号的灰铸铁材质，摩擦面做打磨处理。摩擦片、摩擦板材质不限于以上描述内容，满足功能的均可采用，以上描述内容为作为实施例的优选方案。

压气式直动开关本体自带合闸限位，没有分闸限位，所以到位缓冲装置还装有分闸限位块14。所述分闸限位块14通过螺母安装在安装板18的非贴框架侧板上。装置的滚轮12通过销13安装在拐臂11短端，分闸时所述拐臂 11通过滚轮12与分闸限位块14碰撞达到限制开关分闸位置的目的。

开关分闸时，装置状态如图3所示，摩擦板15被拐臂11带到右端。开关合闸时，装置状态如图4所示，拐臂11随开关顺时针转动，如图5所示，拐臂11上的销13在水平方向先行驶H距离，后撞击摩擦板15，使摩擦板15 与摩擦片16产生相对位移，销13继续行驶距离D。开关分闸时，拐臂11随开关逆时针转动，拐臂11上的销13在水平方向先行驶H距离，后撞击摩擦板，使摩擦板与摩擦片产生相对位移，销也继续行驶距离D。行程H的设计需达到以下两点，开关合闸过程中销向左行驶完距离H推动摩擦板前开关触头需要经过刚合点，开关已完成关合；开关分闸过程中销向右行驶完距离H推动摩擦板前开关触头间距拉开距离需达到灭弧要求，开关已完成开断。距离L 为H与D之和，摩擦行程D应小于腰孔长度C，D的最大值决定于开关的限位位置。如果D大于C，则开关限位未起作用时摩擦板就拉倒头，导致摩擦板受损变形。摩擦力的大小可以通过调节压簧力值调整，摩擦行程D由较弱动作的动能决定，一般开关的分闸动能较弱，如过分合闸动能差距太大，则本装置无法提供合闸位的有效缓冲。实际运用中本装置配用的开关的操作机构采用弹簧过死点机构，且分合闸用同一套弹簧实现，可认为机构分合闸时输出功一致。摩擦行程D提供的缓冲降能同时适用分合闸动作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开关的到位缓冲装置，安装在开关框架(3)和开关(2)的开关主轴(21)上，其特征在于：包括拐臂(11)、销(13)、摩擦板(15)、摩擦片(16)、压簧(17)、安装板(18)，所述安装板(18)安装在开关框架(3)上，所述摩擦片(16)安装在安装板(18)上，所述摩擦板(15)安装在摩擦片(16)之间，螺钉穿过摩擦片(16)、摩擦板(15)、压簧(17)后在末端由螺母旋紧，所述拐臂(11)安装在开关主轴(21)上并与开关(2)同步转动，所述拐臂(11)长端通过销(13)安装在摩擦板(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：所述拐臂(11)上开有内六角孔，所述拐臂(11)通过该内六角孔套在开关主轴(21)上，所述拐臂(11)通过螺钉穿过平垫片和该内六角孔旋入开关主轴(21)上的螺钉孔压紧。

3.根据权利要求1所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：所述安装板(18)由贴框架侧板、非贴框架侧板和底板围成，底板上开有长方形摩擦片孔，所述安装板(18)通过贴框架侧板安装在开关框架(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：所述摩擦片(16)为顶部有突出部分的长方形，所述摩擦片(16)顶部宽度大于安装板(18)上摩擦片孔长度，所述摩擦片(16)下部宽度小于安装板(18)上摩擦片孔长度且在下部正中开有圆通孔，所述摩擦片(16)下部套进安装板(18)上的摩擦片孔。

5.根据权利要求4所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：所述摩擦片(16)基板采用淬火碳钢，摩擦面使用具备高耐磨性的车规级摩擦材料。

6.根据权利要求4所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：所述摩擦板(15)为扁长方形，一边开有腰形摩擦片安装孔，一边开有条形拐臂销运动孔，螺钉依次穿过摩擦片(16)上的圆通孔、摩擦板(15)上的腰形摩擦片安装孔、摩擦片(16)上的圆通孔、压簧(17)后在末端由螺母旋紧，所述拐臂(11)长端通过销(13)卡进摩擦板(15)上的条形拐臂销运动孔内。

7.根据权利要求6所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：所述摩擦板(15)采用HT250牌号的灰铸铁材质，摩擦面做打磨处理。

8.根据权利要求3所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：还包括分闸限位块(14)，所述分闸限位块(14)安装在安装板(18)的非贴框架侧板上。

9.根据权利要求8所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：还包括滚轮(12)，所述滚轮(12)通过销(13)安装在拐臂(11)短端，所述拐臂(11)通过滚轮(12)与分闸限位块(14)碰撞。

10.根据权利要求1所述的一种开关的到位缓冲装置，其特征在于：所述安装板(18)的贴框架侧板和非贴框架侧板之间还设置有加强筋。

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