CN217506044U - 一种用于测试电路板的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板检测技术领域，尤其是指一种用于测试电路板的治具，包括检测治具、信号采集器以及检测装置；检测治具包括底座、支架、测试板、压板以及升降控制组件，支架以及测试板装设于底座，升降控制组件装设于支架，升降控制组件用于控制压板的升降，测试板开设有检测槽，检测槽用于放置待检测的电路板，压板用于盖住检测槽，压板装设有若干检测头，检测头的两端分别与电路板以及外部的信号采集器信号连接。本实用新型将电路板放置到测试板，再通过检测头以及信号采集器自动对电路板进行信号检测，从而降低工作人员的工作量，有效提高电路板的检测效率。

Description

一种用于测试电路板的治具

技术领域

本实用新型涉及电路板检测技术领域，尤其是指一种用于测试电路板的治具。

背景技术

电路板生产后，需要进行功能检测，从而确定电路板是否为合格产品。现有技术的测试方式，多数为人工检测，人工将电路板放置到检测位，再人工使用检测仪器对电路板进行检测，如通过将电压采集器的采集头对电路板的各个检测点的电压进行检测，再观察检测的电压值或者频率值是否在允许的范围内，从而判断出电路板是否合格。但是该检测方式效率低下，工作人员的工作量大，人工成本高，并且容易出现检测失误的情况，导致出厂的电路板的良率降低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种用于测试电路板的治具，将电路板放置到测试板，再通过检测头以及信号采集器自动对电路板进行信号检测，从而降低工作人员的工作量，有效提高电路板的检测效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于测试电路板的治具，包括检测治具、信号采集器以及检测装置，所述信号采集器与所述检测装置信号连接，所述检测装置用于对信号采集器的采集信号进行合格判断；所述检测治具包括底座、支架、测试板、压板以及升降控制组件，所述支架以及测试板装设于底座，所述升降控制组件装设于支架，所述升降控制组件用于控制压板的升降，所述测试板开设有检测槽，所述检测槽用于放置待检测的电路板，所述压板用于盖住所述检测槽，所述压板装设有若干检测头，所述检测头的两端分别与电路板以及外部的信号采集器信号连接；所述升降控制组件包括第一连杆、装设于支架的升降架以及装设于升降架的锁紧单元，所述第一连杆的一端装设于所述压板；所述锁紧单元包括调节件、锁紧件以及连接件，所述连接件的一端铰接于所述升降架，所述连接件的另一端与所述调节件的一端铰接，所述调节件的另一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述锁紧件用于调整所述调节件与所述连接件之间的松紧度。

进一步的，所述升降控制组件还包括第二连杆，所述第二连杆设置有两根，两根所述第二连杆分别位于所述第一连杆的两侧，所述支架装设有两个定位件，所述定位件开设有滑孔，所述第二连杆的一端装设于所述压板，所述第二连杆的另一端活动装配于所述滑孔中。

进一步的，所述升降架装设有滑套，所述第一连杆的另一端滑动装配于所述滑套中。

进一步的，所述升降架装设有升降板，所述支架开设有高度调节槽，所述升降板开设有调节孔，所述调节孔装配有高度调节部，所述升降板通过所述高度调节部装设于所述高度调节槽。

进一步的，所述测试板可拆卸装设于所述底座。

进一步的，所述压板与所述第一连杆和所述第二连杆均可拆卸连接。

进一步的，所述底座凸设有若干定位块，若干所述定位块之间形成用于安装所述测试板的定位槽，所述测试板装设于所述底座后，测试板的外周与所述定位块贴合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种用于测试电路板的治具，将待检测的电路板放置到测试板的检测槽中，接着将压板压至测试板，使电路板固定在检测槽中，压板上的检测头与电路板的相应测试点信号连接，接着通过信号采集器采集电路板的测试点的电压、频率等信号，由检测装置对信号采集器的采集信号进行检测，判断是否在设定的数值范围内，从而判断出电路板是否合格。本实用新型的电路板检测工作简单，易操作，工作人员只需要将待检测的电路板放置到相应的检测槽中以及取出便可，有效提高电路板的检测效率，并且降低了电路板的检测判断失误的可能性，从而提高电路板的出厂良率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角的结构示意图；

图4本实用新型的检测信号传输示意图；

图5为本实用新型的锁紧单元未调节的结构示意图；

图6为本实用新型的缩进单元调节后的结构示意图；

图7为本实用新型的定位块与测试板的结构示意图。

在图1至图7中的附图标记包括：

1-信号采集器、2-检测装置、3-底座、4-支架、5-测试板、6-压板、7- 检测头、8-第一连杆、9-升降架、10-调节件、11-锁紧件、12-连接件、 13-第二连杆、14-定位件、15-滑孔、16-滑套、17-升降板、18-高度调节槽、19-高度调节部、20-定位块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实施例中，如图1至图4，包括检测治具、信号采集器1以及检测装置2，信号采集器1与检测装置2信号连接，检测装置2用于对信号采集器1的采集信号进行合格判断；检测治具包括底座3、支架4、测试板5、压板6以及升降控制组件，支架4以及测试板5装设于底座3，升降控制组件装设于支架4，升降控制组件用于控制压板6的升降，测试板5开设有检测槽(附图中未示出)，检测槽用于放置待检测的电路板，压板6用于盖住检测槽，压板6装设有若干检测头7，检测头7的两端分别与电路板以及外部的信号采集器1信号连接。

其中，升降控制组件包括第一连杆8、装设于支架4的升降架9 以及装设于升降架9的锁紧单元，第一连杆8的一端装设于压板6；锁紧单元包括调节件10、锁紧件11以及连接件12，连接件12的一端铰接于升降架9，连接件12的另一端与调节件10的一端铰接，调节件10的另一端与第一连杆8的另一端铰接，锁紧件11用于调整调节件10与连接件12之间的松紧度。

具体的，检测电路板时，先将待检测的电路板放置到测试板5的检测槽中，检测槽中有为电路板供电的结构，如通过部分检测头7为电路板供电，此为现有技术，接着将压板6压至测试板5，使电路板固定在检测槽中，压板6上的检测头7与电路板的相应测试点信号连接，接着通过信号采集器1采集电路板的测试点的电压、频率等信号，由检测装置2对信号采集器1的采集信号进行检测，判断是否在设定的数值范围内，从而判断出电路板是否合格；其中锁紧单元的结构如图2、图5和图6所示，调节件10的两端分别通过螺栓、螺丝等常用的零件与连接件12和第一连杆8螺接，锁紧件11则安装于调节件 10和连接件12的连接处，用于控制调节件10和连接件12的连接处的螺栓或螺丝的松紧度，如图所示，将调节件10向上或向下掰动(方向根据实际需要设置即可)，使调节件10和连接件12的连接处的螺栓或螺丝松动，接着转动调节件10和连接件12之间的铰接角度，如图5至图6所示，从而可以将第一连杆8向上拉动，第一连杆8则带动压板6向上升，进而工作人员可以取放电路板，需要压紧电路板时，则使调节件10恢复图5所示的位置后，通过锁紧件11将调节件10 和连接件12的连接处锁紧即可，操作简单。另外，本实施例的检测装置2，为智能终端，如电脑亦或者其他常用的检测仪器，信号采集器1也为现有技术，当检测头7与电路板的相应测试点连接后，信号采集器1则采集电路板的电压、频率等信号到检测装置2上，检测装置2事先设置有电路板的检测数据范围，当检测装置2接收的数据信号在设定的数据范围内，则说明电路板为合格产品，可通过设置蜂鸣器等常规的通知结构通知工作人员，从而完成检测工作，检测装置2 内设置相应的检测数据为现有技术，如采用现有技术中的相应检测系统或者检测仪器自带的检测系统，则可以完成。本实施例的电路板检测工作简单，易操作，检测头7与信号采集器1事先完成连接，可同时完成电路板上的多个测试点的检测工作，工作人员只需要将待检测的电路板放置到相应的检测槽中以及取出便可，有效提高电路板的检测效率，并且降低了电路板的检测判断失误的可能性，提高电路板的出厂良率。

本实施例中，如图1至图3，升降控制组件还包括第二连杆13，第二连杆13设置有两根，两根第二连杆13分别位于第一连杆8的两侧，支架4装设有两个定位件14，定位件14开设有滑孔15，第二连杆13的一端装设于压板6，第二连杆13的另一端活动装配于滑孔15 中。本实施例设置两根第二连杆13，并分别设置在第一连杆8的两侧，进一步的，定位件14可以使第二连杆13稳定升降，从而提高压板6活动过程中的稳定性，防止压板6移位，避免出现检测头7与电路板的检测点连接不准确的情况。

本实施例中，如图1至图3，升降架9装设有滑套16，第一连杆 8的另一端滑动装配于滑套16中，第一连杆8在滑套16中滑动，可以提高第一连杆8的升降的稳定性，进一步防止压板6移位。

本实施例中，如图3，升降架9装设有升降板17，支架4开设有高度调节槽18，升降板17开设有调节孔(附图中未示出)，调节孔装配有高度调节部19，升降板17通过高度调节部19装设于高度调节槽18。其中，高度调节部19为螺丝、螺栓等常用零件，高度调节部19穿设调节孔后，装配于高度调节槽18中，高度调节槽18为条形状，因此，通过改变高度调节部19在高度调节槽18中的位置，可以改变升降板17的位置，进而调节升降架9的高度，使压板6适用于不同高度的电路板和测试板5，提高本实施例的适用范围。

本实施例中，测试板5可拆卸装设于底座3，压板6与第一连杆 8和第二连杆13均可拆卸连接。测试板5、压板6均设置为可拆卸的方式，从而可以更换不同类型的测试板5和压板6，使得本实施例的检测治具适用于不同的电路板的检测。可选的，测试板5通过螺丝装设在底座3，则可实现可拆卸连接，压板6开设多个连接孔，第一连杆8和第二连杆13分别装配在连接孔中后，再通过螺丝或者其他常用的结构将第一连杆8和第二连杆13锁紧在压板6上，也可实现压板6的可拆卸设置，可拆卸的方式为现有技术，本实施例不赘述。

本实施例中，如图7，底座3凸设有若干定位块20，若干定位块 20之间形成用于安装测试板5的定位槽，测试板5装设于底座3后，测试板5的外周与定位块20贴合。底座3上设置定位块20，实现测试板5的安装定位，从而提高测试板5的安装位置的准确性，提高检测头7与电路板的测试点的准确连接性。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于测试电路板的治具，包括检测治具、信号采集器以及检测装置，其特征在于：所述信号采集器与所述检测装置信号连接，所述检测装置用于对信号采集器的采集信号进行合格判断；所述检测治具包括底座、支架、测试板、压板以及升降控制组件，所述支架以及测试板装设于底座，所述升降控制组件装设于支架，所述升降控制组件用于控制压板的升降，所述测试板开设有检测槽，所述检测槽用于放置待检测的电路板，所述压板用于盖住所述检测槽，所述压板装设有若干检测头，所述检测头的两端分别与电路板以及外部的信号采集器信号连接；

所述升降控制组件包括第一连杆、装设于支架的升降架以及装设于升降架的锁紧单元，所述第一连杆的一端装设于所述压板；所述锁紧单元包括调节件、锁紧件以及连接件，所述连接件的一端铰接于所述升降架，所述连接件的另一端与所述调节件的一端铰接，所述调节件的另一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述锁紧件用于调整所述调节件与所述连接件之间的松紧度。

2.根据权利要求1所述一种用于测试电路板的治具，其特征在于：所述升降控制组件还包括第二连杆，所述第二连杆设置有两根，两根所述第二连杆分别位于所述第一连杆的两侧，所述支架装设有两个定位件，所述定位件开设有滑孔，所述第二连杆的一端装设于所述压板，所述第二连杆的另一端活动装配于所述滑孔中。

3.根据权利要求1所述一种用于测试电路板的治具，其特征在于：所述升降架装设有滑套，所述第一连杆的另一端滑动装配于所述滑套中。

4.根据权利要求1所述一种用于测试电路板的治具，其特征在于：所述升降架装设有升降板，所述支架开设有高度调节槽，所述升降板开设有调节孔，所述调节孔装配有高度调节部，所述升降板通过所述高度调节部装设于所述高度调节槽。

5.根据权利要求1所述一种用于测试电路板的治具，其特征在于：所述测试板可拆卸装设于所述底座。

6.根据权利要求2所述一种用于测试电路板的治具，其特征在于：所述压板与所述第一连杆和所述第二连杆均可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述一种用于测试电路板的治具，其特征在于：所述底座凸设有若干定位块，若干所述定位块之间形成用于安装所述测试板的定位槽，所述测试板装设于所述底座后，测试板的外周与所述定位块贴合。

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