CN217504120U - 制冷设备的门体组件及具有其的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种制冷设备的门体组件及具有其的制冷设备。本实用新型旨在解决现有门体组件的凹槽式把手影响门体组件的铰接位置的技术问题。为此目的，本实用新型提供了一种制冷设备的门体组件，门体组件包括：凹槽式把手，门体组件的底部和/或顶部设置有延伸至门铰接端的凹槽式把手；铰接座，门体组件上设置有位于门铰接端处并与凹槽式把手配合的铰接座，铰接座设置有能够与制冷设备铰接的铰接部件。本实用新型在门体组件的门铰接端处设置的铰接座，能够弥补凹槽式把手在门体组件上的位置空缺对铰接位置的影响，以及能够减少门体组件的泡层改造造成的铰接位置偏移现象，以此提高门体组件的上下铰接位置维持共线的可靠性。

Description

制冷设备的门体组件及具有其的制冷设备

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，具体涉及一种制冷设备的门体组件及具有其的制冷设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

如图1和图2所示，现有制冷设备上设置有拉通式把手的门组件100’包括内门板10’、中间板30’和外门板20’，中间板30’与外门板20’之间的凹槽结构形成拉通式把手的推拉部位，设置有拉通式把手的门组件100’虽然具有一定的美观性，但是，在实际使用过程中存在有不足：门组件100’的上铰链50’设置于内门板10’与外门板20’之间，而下铰链40’则设置于内门板10’与中间板30’之间，这就会造成门组件100’可能会出现上铰链50’与下铰链40’不共轴的现象。

而且，超薄门体是制冷设备行业发展的大势所趋，市面上常见制冷设备的门组件100’的发泡层较厚，影响制冷设备的整体美观性，以及对于制冷设备的安装空间也是不小的挑战，更有甚者因为预留的制冷设备的安装尺寸较为局限，造成门组件无法正常开关。而将门组件的泡层厚度减薄后，在仍继续沿用先前配套铰链的情况下，会导致上下铰链的轴心不共线，造成产品出现无法正常使用的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供了一种制冷设备的门体组件，门体组件包括：凹槽式把手，门体组件的底部和/或顶部设置有延伸至门铰接端的凹槽式把手；铰接座，门体组件上设置有位于门铰接端处并与凹槽式把手配合的铰接座，铰接座设置有能够与制冷设备铰接的铰接部件。

本实用新型在门体组件的门铰接端处设置的铰接座，能够弥补凹槽式把手在门体组件上的位置空缺对铰接位置的影响，以及能够减少门体组件的泡层改造造成的铰接位置偏移现象，以此提高门体组件的上下铰接位置能够维持共线的可靠性。

另外，根据本实用新型上述制冷设备的门体组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，门体组件的底部和/或顶部设置有由内而外间隔分布的内胆、边框和面板，凹槽式把手包括边框与面板的端部之间形成的凹槽结构，铰接座设置于边框。

根据本实用新型的一个实施例，门体组件的底部设置有边框、凹槽式把手、铰接座和铰接部件，门体组件的顶部设置有与铰接部件同轴分布并能够与制冷设备铰接的铰链。

根据本实用新型的一个实施例，凹槽式把手还包括设置于边框与面板的端部之间并与凹槽结构匹配的凹槽支撑板，边框与凹槽支撑板组合成可拆卸的门体厚度调节组件。

根据本实用新型的一个实施例，内胆与边框之间设置有发泡层和固定座，铰接座设置为与边框和固定座可拆卸连接。

根据本实用新型的一个实施例，边框上沿门体组件的高度方向的端部位于凹槽结构的外部，铰接座设置于边框的端部并位于凹槽结构的外部。

根据本实用新型的一个实施例，边框上沿门体组件的高度方向的端部位于凹槽结构的内部，铰接座设置于边框的端部并位于凹槽结构的内部。

根据本实用新型的一个实施例，铰接座的内部设置有沿门体组件的高度方向分布的轴孔，铰接部件包括嵌设至轴孔内的轴套。

根据本实用新型的一个实施例，铰接座设置为与凹槽式把手的尺寸一致的梯型块，且梯型块的外壁设置有装饰结构。

本实用新型的第二方面提供了一种制冷设备，制冷设备包括：箱体，箱体设置有箱口；根据本实用新型第一方面的制冷设备的门体组件，门体组件设置于箱体的箱口。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为现有技术中一个实施例的制冷设备的门组件的结构示意图；

图2为图1所示门组件的侧视图；

图3为本实用新型一个实施例的冰箱的门体组件的第一轴测图；

图4为图3所示冰箱的侧视图；

图5为图3所示冰箱的门体组件的第二轴测图；

图6为图5所示冰箱的门体组件的局部结构示意图；

图7为图4所示冰箱的门体组件的局部结构剖视图；

图8为图3所示冰箱的门体组件的俯视图。

其中，附图标记如下：

100’、门组件；

10’、内门板；20’、外门板；30’、中间板；40’、下铰链；50’、上铰链；

100、门体组件；110、门铰接端；101、上端板；102、下端板；

10、内胆；20、面板；21、凹槽式把手；211、凹槽结构；30、铰链；40、铰接座；50、铰接部件；501、轴套；51、螺钉；60、凹槽支撑板；70、边框；80、发泡层；90、固定座。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本实用新型的门体组件不仅仅局限应用于冰箱，还适用于具有门体的其他类型的制冷设备如冰柜等，这种调整属于本实用新型门体组件的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“底部”、“顶部”、“端”、“内”、“外”、“上”、“高度方向”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图3至图8所示，本实用新型提供了一种制冷设备的门体组件100及具有其的制冷设备，为了清楚地描述本实用新型制冷设备及其门体组件100，以冰箱为例阐述本申请的制冷设备以及门体组件100，冰箱包括由箱体和门体组件100组成的整体框架，箱体和门体组件100围成冰箱的内部容纳空间。

如图3至图5所示，本实用新型的第一方面提供了一种制冷设备的门体组件100，门体组件100包括凹槽式把手21和铰接座40，门体组件100的底部和/或顶部设置有延伸至门铰接端110的凹槽式把手21，门体组件100上设置有位于门铰接端110处并与凹槽式把手21配合的铰接座40，铰接座40设置有能够与制冷设备铰接的铰接部件50。

本实用新型在门体组件100的门铰接端110处设置的铰接座40，能够弥补凹槽式把手21在门体组件100上的位置空缺对铰接位置的影响，以及能够减少门体组件100的泡层改造造成的铰接位置偏移现象，以此提高门体组件100的上下铰接位置能够维持共轴的可靠性。

具体地，门体组件100一般会在顶部和底部设置有铰接部件50，且铰接部件50设置于门体组件100的顶部和/或底部且靠近于门体组件100的侧边的位置，且顶部的铰接部件50与底部的铰接部件50的同轴设置，以此使门体组件100能够沿顶部的铰接部件50与底部的铰接部件50的同轴转动，如果在门体组件100的顶部设置有凹槽式把手21，则凹槽式把手21在门体组件100的顶部形成的位置空缺会影响顶部的铰接部件50的安装，此时，本申请的实施例提出了将铰接座40设置于门体组件100的顶部来弥补凹槽式把手21对铰接部件50的安装位置的影响，如果在门体组件100的底部设置有凹槽式把手21，则凹槽式把手21在门体组件100的底部形成的位置空缺会影响底部的铰接部件50的安装，此时，本申请的实施例提出了将铰接座40设置于门体组件100的底部来弥补凹槽式把手21对铰接部件50的安装位置的影响。

另外，本申请的实施例并未对凹槽式把手21的具体结构进行限定，是因为只要在门体组件100的顶部或底部形成位置空缺的凹槽式把手21均属于本申请实施例的保护范围，也就是说，沿门体组件100的宽度方向通体设置的凹槽式把手21占用了铰接部件50的安装位置，本申请实施例提供的铰链30座则是为铰接部件50提供了安装位置，以此解决铰接部件50存在无处安装或者安装偏心的技术问题。

如图4和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，门体组件100的底部和/或顶部设置有由内而外间隔分布的内胆10、边框70和面板20，凹槽式把手21包括边框70与面板20的端部之间形成的凹槽结构211，铰接座40设置于边框70。

在本实施例中，边框70只是分布于门体组件100的底部和/或顶部的一部分区域，用于为铰接座40提供安装位置，边框70的端部向内胆10的方向翻折形成下端板102，内胆10与边框70之间通过下端板102连接支撑，面板20与边框70之间通过支撑板连接支撑，且面板20的端部与边框70之间形成凹槽结构211，用户可以从凹槽结构211的开口处伸至凹槽结构211的内部并通过面板20的端部推拉门体组件100。通过采用凹槽结构211的凹槽式把手21作为门体组件100的把手，消除了现有技术中把手的外翻边，降低了对把手的造型限制，使门体组件100以及制冷设备的外观更加精细和美观。

如图6和图8所示，根据本实用新型的一个实施例，门体组件100的底部设置有边框70、凹槽式把手21、铰接座40和铰接部件50，门体组件100的顶部设置有与铰接部件50同轴分布并能够与制冷设备铰接的铰链30。

在本实施例中，将边框70、凹槽式把手21、铰接座40和铰接部件50设置于门体组件100的底部，不仅方便用户的操作，降低门体组件100的凹槽式把手21对用户身高的限制，还有利于门体组件100的美观性，以及减少凹槽式把手21的内部出现积灰现象。

进一步地，门体组件100的顶部的上端板101设置有铰链30，且铰链30设置于门体组件100的顶部位于门体组件100的侧边的门铰链端，且顶部的铰链30与底部的铰接部件50同轴设置，以此使门体组件100能够沿顶部的铰链30与底部的铰接部件50同轴转动，以此达到顺畅开关门的目的。

继续参阅图6所示，根据本实用新型的一个实施例，凹槽式把手21还包括设置于边框70与面板20的端部之间并与凹槽结构211匹配的凹槽支撑板60，边框70与凹槽支撑板60组合成可拆卸的门体厚度调节组件。

在本实施例中，通过将边框70与凹槽支撑板60组合成可拆卸的门体厚度调节组件，可以在减薄门体组件100内的发泡层的前提下，通过门体厚度调节组件将门体组件100改造成超薄门体，超薄门体是制冷设备行业发展的大势所趋，不仅可以提高制冷设备的整体美观性，还可以降低制冷设备对安装空间的要求，且本申请的实施例可以仍继续沿用先前配套的铰链30、铰接座40和铰接部件50，仍可以使顶部的铰链30与底部的铰接部件50的轴心共线，使产品能够维持正常使用。

具体地，凹槽支撑板60以及边框70设置为沿门体组件100的厚度方向可滑动地设置于内胆10，凹槽支撑板60以及边框70向内胆10的方向滑动的过程中带动面板20向内胆10的方向滑动，以此达到减薄门体组件100以及内部发泡层的目的，凹槽支撑板60以及边框70上设置的滑动件在此不再进行详细阐述。

另外，本申请实施例提供的铰接座40可以设置为与门体组件100固定连接，还可以设置为与门体组件100可拆卸连接。

如图7所示，根据本实用新型的一个实施例，内胆10与边框70之间设置有发泡层80和固定座90，铰接座40设置为通过螺钉51与边框70和固定座90(图中未示出)可拆卸连接。

在本实施例中，固定座90能够为铰接座40提供安装基础，提高铰接座40的安装稳定性，以此减少铰接座40安装到门体组件100上出现晃动现象。另外，在门体组件100的结构发生变化时，可以将铰接座40拆除并更换合适尺寸的铰接座40，而不用更换顶部的铰链30以及整体门体组件100，以此来降低门体组件100的改造成本。

具体地，铰接座40的背面预留有配合螺纹，门体组件100预装时，边框70与面板20的端部之间通过凹槽支撑板60连接，形成边框组件，在门体组件100发泡前，通过三颗螺钉51将边框组件与铰接座40进行螺纹连接，底部的铰接部件50便可通过对齐铰接座40上的轴孔进行安装，从而保证门体组件100装配时上下轴心共线。

继续参阅图6所示，根据本实用新型的一个实施例，边框70上沿门体组件100的高度方向的端部位于凹槽结构211的外部，铰接座40设置于边框70的端部并位于凹槽结构211的外部。

在本实施例中，凹槽结构211以及凹槽式把手21均未完全覆盖门体组件100以及边框70，从而使边框70的端部裸露在凹槽式把手21的外部，然后将铰接座40设置于凹槽结构211的外部，可以方便对铰接座40进行拆装。

进一步地，为了提高铰接座40的美观性，还可以将铰接座40沿门体组件100的厚度方向的尺寸设置为与凹槽结构211沿门体组件100的厚度方向的尺寸相同，实现铰接座40能够与凹槽结构211齐平的目的，以此提高门体组件100的整体美观性。

还可以将凹槽式把手21上避开铰接座40的位置设置成向门体组件100的底部下沉的结构，也就是说，面板20的推拉部唯独在铰接座40的位置设置有缺口结构，以此来提高面板20与铰接座40之间的配合美观性。

根据本实用新型的一个实施例，边框70上沿门体组件100的高度方向的端部位于凹槽结构211的内部，铰接座40设置于边框70的端部并位于凹槽结构211的内部。

在本实施例中，面板20沿门体组件100的高度方向覆盖整个边框70，从而使凹槽结构211以及凹槽式把手21均完全覆盖边框70，从而使边框70的端部隐藏在凹槽式把手21的内部，然后将铰接座40设置于凹槽结构211的内部，可以提高门体组件100的整体美观性。

如图6和图7所示，根据本实用新型的一个实施例，铰接座40的内部设置有沿门体组件100的高度方向分布的轴孔，铰接部件50包括嵌设至轴孔内的轴套501。

在本实施例中，轴套501能够与制冷设备上的铰接轴配合，以此达到将门体组件100铰接至制冷设备上的目的。另外，为了方便更换和维护轴套501，本申请的实施例还提出了将轴套501可拆卸地安装至轴孔内，例如，将轴孔设置为螺纹孔，轴套501的外壁则设置为外螺纹，以此达到将轴套501与铰接座40可拆卸连接的目的。

继续参阅图6所示，根据本实用新型的一个实施例，铰接座40设置为与凹槽式把手21的尺寸一致的梯型块，且梯型块的外壁设置有装饰结构。

在本实施例中，梯型块的外壁指的是梯型块上与面板20对应的部位，本申请的实施例通过在梯型块的外壁设置有装饰结构，可以提高门体组件100的整体美观性。铰接座40还可以设置为铝合金件，以此将铰接座40作为装饰件使用，提高铰接座40的美观性。

另外，将铰接座40设置为梯型块只是本申请的优选实施例，并不是对铰接座40的结构限制，例如，根据本申请的其他实施例，还可以将铰接座40设置为矩型结构或者柱状结构，这些结构均属于本申请实施例的保护范围。

本实用新型的第二方面提供了一种制冷设备，制冷设备包括：箱体，箱体设置有箱口；根据本实用新型第一方面的制冷设备的门体组件100，门体组件100设置于箱体的箱口。

在本实施例中，制冷设备具有本实用新型第一方面门体组件100的一切技术效果，在此不再进行赘述。

需要说明的是，本实施例为了方便描述，只是阐述了制冷设备中与本实用新型创新点相关的主要组成部件，并不是说明制冷设备中只是具有这些部件，制冷设备中的其他部件在此不进行详细描述。

以上结合附图详细描述了本实用新型例的可选实施方式，但是，本实用新型实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种制冷设备的门体组件，其特征在于，所述门体组件包括：

凹槽式把手，所述门体组件的底部和/或顶部设置有延伸至门铰接端的所述凹槽式把手；

铰接座，所述门体组件上设置有位于所述门铰接端处并与所述凹槽式把手配合的所述铰接座，所述铰接座设置有能够与所述制冷设备铰接的铰接部件。

2.根据权利要求1所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述门体组件的底部和/或顶部设置有由内而外间隔分布的内胆、边框和面板，所述凹槽式把手包括所述边框与所述面板的端部之间形成的凹槽结构，所述铰接座设置于所述边框。

3.根据权利要求2所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述门体组件的底部设置有所述边框、所述凹槽式把手、所述铰接座和所述铰接部件，所述门体组件的顶部设置有与所述铰接部件同轴分布并能够与所述制冷设备铰接的铰链。

4.根据权利要求2所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述凹槽式把手还包括设置于所述边框与所述面板的端部之间并与所述凹槽结构匹配的凹槽支撑板，所述边框与所述凹槽支撑板组合成可拆卸的门体厚度调节组件。

5.根据权利要求2所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述内胆与所述边框之间设置有发泡层和固定座，所述铰接座设置为与所述边框和所述固定座可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述边框上沿所述门体组件的高度方向的端部位于所述凹槽结构的外部，所述铰接座设置于所述边框的端部并位于所述凹槽结构的外部。

7.根据权利要求2所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述边框上沿所述门体组件的高度方向的端部位于所述凹槽结构的内部，所述铰接座设置于所述边框的端部并位于所述凹槽结构的内部。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述铰接座的内部设置有沿所述门体组件的高度方向分布的轴孔，所述铰接部件包括嵌设至所述轴孔内的轴套。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的制冷设备的门体组件，其特征在于，所述铰接座设置为与所述凹槽式把手的尺寸一致的梯型块，且所述梯型块的外壁设置有装饰结构。

10.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括：

箱体，所述箱体设置有箱口；

根据权利要求1-9中任一项所述的制冷设备的门体组件，所述门体组件设置于所述箱体的所述箱口。

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