CN217503322U - 储罐及其防泄漏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种储罐及其防泄漏结构,其设置于罐体的一端,罐体的一端设有开口,防泄漏结构包括固定块、卡合块及封盖;固定块与罐体固定连接以封闭开口;固定块背离罐体的一端面上开设有通孔,通孔贯穿固定块并连通罐体内部;卡合块位于固定块背离罐体的一侧,卡合块与固定块可拆卸连接;卡合块朝向固定块的一侧壁与固定块之间设置有第一密封圈;卡合块封闭通孔;封盖可拆卸地罩设于固定块上,封盖与固定块的连接处设置有第二密封圈,第二密封圈使封盖与固定块之间形成密封空间,卡合块收容于密封空间内。第一密封圈、卡合块及固定块防止罐体内的物质自通孔内溢出。封盖内的密封空间防止罐体内的物质自通孔内溢出,防止人畜中毒、环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,特别涉及一种储罐及其防泄漏结构。
背景技术
高压储罐在日常生活及生产制造过程中得到广泛的应用,其能够容置液化天然气、高压纯氧及一些有毒有害的化工原料。高压储罐的应用以便于物品的运输,降低运输、装卸成本。
现有的高压储罐,其端部设置有瓶阀以连通储罐内外,以用于输入或输出高压气体或高压液体。但该瓶阀的密封性能较差,当瓶阀泄漏储罐内的物质时,有毒有害的物质将溢出,以至人畜中毒、污染环境。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种储罐及其防泄漏结构,其密封性能好,能够有效的防止有毒有害物质溢出至外界。
为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:
根据本申请的一个方面,本申请提供一种储罐的防泄漏结构,其设置于罐体的一端,所述罐体的一端设有开口,所述防泄漏结构包括固定块、卡合块及封盖;固定块与所述罐体固定连接,所述固定块封闭所述开口;所述固定块背离所述罐体的一端面上开设有通孔,所述通孔贯穿所述固定块并连通所述罐体内部;卡合块位于所述固定块背离所述罐体的一侧,所述卡合块与所述固定块可拆卸连接;所述卡合块朝向所述固定块的一侧壁与所述固定块之间设置有第一密封圈;所述卡合块封闭所述通孔;封盖可拆卸地罩设于所述固定块上,所述封盖与所述固定块的连接处设置有第二密封圈,所述第二密封圈使所述封盖与所述固定块之间形成密封空间,所述卡合块收容于所述密封空间内。
在一些实施例中,所述固定块背离所述罐体的一端面凹设有容置槽,所述卡合块卡合于所述容置槽内,所述通孔位于所述容置槽的底壁上。
在一些实施例中,所述固定块朝向所述卡合块的一侧壁上凹设有用于收容所述第一密封圈的第一凹槽,所述第一凹槽环绕位于所述通孔的外周;所述卡合块相对于所述第一凹槽凸设有卡凸;所述卡凸卡合于所述第一凹槽内,所述卡凸压持所述第一密封圈。
在一些实施例中,所述固定块朝向所述封盖的一侧壁上凹设有用于收容所述第二密封圈的第二凹槽,所述第二凹槽环绕位于所述卡合块的外周;所述封盖靠近所述固定块的一端容置于所述第二凹槽内,所述封盖压持所述第二密封圈。
在一些实施例中,所述卡合块上设置有流通阀,所述流通阀穿设所述卡合块并连通所述通孔。
在一些实施例中,所述防泄漏结构还包括氮气罐及洗涤设备;氮气罐通过第一管路与所述封盖连通,以为所述密封空间提供氮气;洗涤设备通过第二管路与所述封盖连通,以使所述密封空间内的气体通过所述第二管路导入至所述洗涤设备内。
在一些实施例中,所述封盖外侧设置有压力传感器和/或浓度测量仪,所述压力传感器与所述密封空间连通,用于检测所述封盖内密封空间的压力数值,所述浓度测量仪与所述密封空间连通的,用于检测所述密封空间内泄漏物质的浓度。
在一些实施例中,所述固定块的周侧设置有两耳板,两所述耳板沿所述固定块的周侧间隔设置;所述封盖的一侧相对于所述耳板凸设有轴耳,两所述耳板夹持所述轴耳,所述轴耳与两所述耳板转动连接,所述封盖可绕所述轴耳的轴线转动。
在一些实施例中,所述固定块靠近所述罐体的一侧开设有焊缝,所述焊缝用于所述固定块与所述罐体焊接连接。
一种储罐,包括罐体及如上述的防泄漏结构;罐体用于容置高压气体或液体,所述罐体一端设有开口;如上述任一所述的防泄漏结构,其设置于所述罐体的所述开口上,以封闭所述开口。
由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:
本申请中,储罐的罐体内容置高压气体或液体,以便于高压气体或液体运输、装卸。储罐在运输过程中,卡合块与固定块可拆卸连接,第一密封圈位于卡合块与固定块之间,以封闭通孔,有效的防止罐体内的物质自通孔内溢出。封盖与固定块之间设置有第二密封圈,封盖及固定块之间形成密封空间。以有效防止罐体内的物质自通孔内溢出后排放至外界,提高储罐的安全性能,防止人畜中毒、环境污染。
附图说明
图1是本实用新型储罐的防泄漏结构的部分结构剖视图。
图2是图1所示结构中A处的结构放大示意图。
图3是本实用新型储罐的防泄漏结构部分结构的俯视示意图。
图4是本实用新型防泄漏结构的示意图。
附图标记说明如下:
100、罐体;110、开口;
200、防泄漏结构;
210、固定块;211、容置槽;212、通孔;213、第一凹槽;214、第二凹槽;215、耳板;216、锁合件;217、焊缝;
220、卡合块;221、卡凸;222、流通阀;223、轴耳;224、紧固螺栓;
230、封盖;231、把手;
241、第一密封圈;242、第二密封圈;
250、密封空间;
261、氮气罐;262、洗涤设备;263、第一管路;264、第二管路;
271、压力传感器;272、浓度测量仪。
具体实施方式
体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本申请的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本申请。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
图1是本实用新型储罐的防泄漏结构的部分结构剖视图。
参阅图1,为了便于理解和参考,以储罐的轴向方向为下文的上下方向。
本申请提供一种储罐,其包括罐体100及设置于罐体100一端的防泄漏结构200。罐体100用于容置高压气体或高压液体。防泄漏结构200用于封闭罐体100,防止储罐在使用时,罐体100内的气体泄漏。防止泄漏的气体至人畜中毒、污染环境。
罐体100沿上下方向延伸,罐体100的上端开设开口110,以用于容置防泄漏结构200。罐体100的开口110与防泄漏结构200焊接,以保障罐体100的密封性能。在一些实施例中,罐体100的开口110为圆形结构。
在本实施例中,防泄漏结构200包括固定块210、卡合块220、封盖230。固定块210与卡合块220共同封闭开口110。封盖230罩设于固定块210上,封盖230内容置卡合块220,以防止罐体100内的物质自固定块210及卡合块220之间的缝隙泄漏,进一步加强防泄漏结构200的密封性。以有效的防止罐体100内的物质自上端开口110泄漏至外界。
固定块210与罐体100固定连接,固定块210封闭开口110。固定块210沿上下方向延伸,固定块210下端的外周壁贴合于开口110的内周壁。固定块210的外周上设置有焊缝217,固定块210与罐体100通过焊缝217焊接连接,以提高固定块210与罐体100的连接强度。在一些实施例中,固定块210与罐体100于开口110的内周壁或外周壁焊接连接。
固定块210背离罐体100的一端面凹设有容置槽211,容置槽211的底壁上开设有通孔212,通孔212贯穿固定块210并连通罐体100的内部。容置槽211内可拆卸的容置卡合块220,以用于封闭通孔212,防止罐体100内的物质自通孔212中泄漏。在一些实施例中,通孔212呈圆形,其位于固定块210的中部。
图2是图1所示结构中A处的结构放大示意图。
参阅图1和图2,固定块210与卡合块220朝向固定块210的一侧壁之间设置有第一密封圈241,第一密封圈241位于通孔212的外周以加强固定块210及卡合块220之间的密封性能。第一密封圈241位于容置槽211的底壁上。
在一些实施例中,第一密封圈241可以设置于容置槽211的内周壁上,以使第一密封圈241的外周壁抵接容置槽211的内周壁,第一密封圈241的内周壁抵接卡合块220的外周壁,以加强固定块210及卡合块220之间的密封性能。
固定块210于容置槽211的底壁上凹设有第一凹槽213,第一凹槽213用于收容第一密封圈241,第一凹槽213环绕于通孔212的外周。卡合块220的部分伸入第一凹槽213内以压持第一密封圈241,以加强固定块210及卡合块220之间的密封性能。
图3是本实用新型储罐的防泄漏结构部分结构的俯视示意图。
参阅图1至图3,在本实施例中,固定块210的上端面上设置有第二密封圈242,第二密封圈242位于卡合块220的外周。第二密封圈242的下表面抵接固定块210的上端面,第二密封圈242的上表面抵接封盖230的一端,以使封盖230及固定块210之间形成密封空间250,以防止罐体100内的物质自通孔212泄漏至外界,加强防泄漏结构200的安全性能。
固定块210朝向封盖230的一侧壁上凹设有用于收容第二密封圈242的第二凹槽214,第二凹槽214环绕位于卡合块220的外周。封盖230靠近固定块210的一端容置于第二凹槽214内,封盖230压持第二密封圈242,以加强固定块210与封盖230的密封性能。
参阅图1和图2,在本实施例中,固定块210的外周设置有耳板215,以用于与封盖230转动连接。耳板215为两个,两个耳板215夹持封盖230的部分,以使封盖230可绕耳板215转动。固定块210的外周还设置有多个锁合件216,以使封盖230盖合于固定块210上时,将封盖230限位于固定块210上,以使封盖230及固定块210形成密封空间250。
卡合块220设置于固定块210背离罐体100的一侧,卡合块220卡合于容置槽211内。卡合块220与固定块210可拆卸连接。在一些实施例中,卡合块220与固定块210通过紧固螺栓224可拆卸的连接,紧固螺栓224穿设卡合块220并与固定块210螺纹连接,以将卡合块220压持于第一密封圈241上。紧固螺栓224为多个,多个紧固螺栓224位于通孔212的外周呈环形间隔设置,以加强卡合块220与固定块210之间的连接强度。
卡合块220相对于第一凹槽213凸设有卡凸221,卡凸221呈环形,卡凸221卡合于第一凹槽213内。卡合块220位于卡合块220的下端面上,当卡合块220与固定块210连接时,卡凸221伸入第一凹槽213内,卡凸221压持于第一密封圈241上,以加强卡合块220与固定块210之间的密封性能。
卡合块220上还设置有流通阀222,流通阀222穿设卡合块220并连通通孔212,以使流通阀222能够与罐体100的内部空间相连通。流通阀222为多个,多个流通阀222间隔设置于卡合块220上。流通阀222位于密封空间250内。操作人员可通过流通阀222输入或输出高压气体或高压液体。流通阀222可以为进口阀、出口阀、放空阀、安全阀等。
在一些实施例中,固定块210上端面设置通孔212,不设置容置槽211。卡合块220的下表面抵接于固定块210的上端面,以使卡合块220封闭通孔212。在另一些实施例中,卡合块220的上端面设置有握持部(图中未示出),当卡合块220拆卸时,拆卸紧固螺栓224,通过握持部将卡合块220拔出容置槽211,以拆卸卡合块220。
参阅图1至图3,在本实施例中,封盖230的外周相对于耳板215凸设有轴耳223,轴耳223与耳板215可转动的连接。封盖230可绕轴耳223沿上下方向移动,以使封盖230可开合的盖设于固定块210上。
封盖230罩设于固定块210上,封盖230靠近固定块210的一端能够与固定块210密封连接,以使封盖230与固定块210之间形成密封空间250。卡合块220位于密封空间250内。当封盖230盖合时,封盖230靠近固定块210的一端伸入第二凹槽214内,封盖230压持于第二密封圈242上,以形成密封空间250。以有效的防止罐体100内的物质通过固定块210与卡合块220之间的间隙泄漏,或流通阀222泄漏后直接扩散至外界环境,以防止人畜中毒、污染环境。
封盖230的上端设置有把手231,以使用户便于打开或封闭封盖230。在一些实施例中,封盖230的周侧设置有锁合件216,锁合件216将封盖230可开合的限位于固定块210上。锁合件216为多个,多个锁合件216沿封盖230的周向间隔设置。在另一些实施例中,锁合件216为活节螺栓。在另一些实施例中,封盖230可以与固定块210卡合连接。
图4是本实用新型防泄漏结构的示意图。
参阅图3和图4,在本实施例中,防泄漏结构200还包括压力传感器271及浓度测量仪272,压力传感器271用于检测封盖230内密封空间250的压力数值。浓度测量仪272用于检测密封空间250内泄漏物质的浓度。以使用户通过观察压力传感器271及浓度测量仪272的数值,能够判断储罐内是否发生故障。
防泄漏结构200还包括氮气罐261、洗涤设备262、第一管路263及第二管路264。氮气罐261及洗涤设备262设置于封盖230的外侧。当密封空间250内存在泄漏的物质时,氮气罐261及洗涤设备262对泄漏的物质进行处理,以保障储罐在运输或存放过程中的安全。
氮气罐261内存储高压氮气,氮气罐261通过第一管路263与密封空间250连通。洗涤设备262能够对罐体100内的物质进行处理,洗涤设备262通过第二管路264与密封空间250连通。
当罐体100内的物质泄漏至密封空间250内时,封盖230内密封空间250的压力数值不断上升,压力数值过大,将破坏封盖230,使得罐体100内的物质泄漏至外界。此时,为了保护封盖230,氮气罐261内的氮气通过第一管路263输送至密封空间250内,氮气将密封空间250内泄漏的物质通过第二管路264一并输送至洗涤设备262内处理。一方面,能够有效的防止密封空间250内的压力过大,破坏封盖230。另一方面,有效的减少密封空间250内有害物质的浓度,使得储罐维修时,外泄的有害物质量较少,以保护操作人员的安全。
在一些实施例中,压力传感器271和/或浓度测量仪272设置于第一管路263。压力传感器271和/或浓度测量仪272设置于第二管路264上。在另一实施例中,压力传感器271和/或浓度测量仪272设置于封盖230上,以伸入密封空间250内。在另一些实施例中,第一管路263和第二管路264上还设置有电控制装置(图中未示出),以通断氮气罐261和洗涤设备262。电控制装置能够通过无线信号与外界进行信息传输,以使操作人员能够远程监控密封空间250的状态,控制氮气罐261和洗涤设备262的运行。
参阅图1至图4,在本申请中,罐体100内存储物质,储罐在运输或存放过程中。卡合块220、固定块210及第一密封圈241有效的对通孔212进行密封,以防止罐体100内的物质通过固定块210及卡合块220之间泄漏至外界。封盖230、固定块210及第二密封圈242有效的对通孔212及流通阀222进行密封,以防止罐体100内的物质泄漏后直接排放至外界,以造成人畜中毒、环境污染。
当压力传感器271检测到封盖230内密封空间250的压力变化时,或浓度测量仪272检测到密封空间250内存在有害物质时,打开氮气罐261,氮气自第一管路263输送至密封空间250内。氮气进入密封空间250后将密封空间250内的气体通过第二管路264输入至洗涤设备262内,以对密封空间250内的物质进行处理。防止罐体100内的有害物质拍放至外界,以造成人畜中毒、环境污染。
本申请中,储罐的罐体100内容置高压气体或液体,以便于高压气体或液体运输、装卸。储罐在运输过程中,卡合块220与固定块210可拆卸连接,第一密封圈241位于卡合块220与固定块210之间,以封闭通孔212,有效的防止罐体100内的物质自通孔212内溢出。封盖230与固定块210之间设置有第二密封圈242,封盖230及固定块210之间形成密封空间250。以有效防止罐体100内的物质自通孔212溢出后排放至外界,提高储罐的安全性能,防止人畜中毒、环境污染。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本申请,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本申请能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种储罐的防泄漏结构,其设置于罐体的一端,所述罐体的一端设有开口,其特征在于,包括:
固定块,其与所述罐体固定连接,所述固定块封闭所述开口;所述固定块背离所述罐体的一端面上开设有通孔,所述通孔贯穿所述固定块并连通所述罐体内部;
卡合块,其位于所述固定块背离所述罐体的一侧,所述卡合块与所述固定块可拆卸连接;所述卡合块朝向所述固定块的一侧壁与所述固定块之间设置有第一密封圈;所述卡合块封闭所述通孔;
封盖,其可拆卸地罩设于所述固定块上,所述封盖与所述固定块的连接处设置有第二密封圈,所述第二密封圈使所述封盖与所述固定块之间形成密封空间,所述卡合块收容于所述密封空间内。
2.根据权利要求1所述的防泄漏结构,其特征在于,所述固定块背离所述罐体的一端面凹设有容置槽,所述卡合块卡合于所述容置槽内,所述通孔位于所述容置槽的底壁上。
3.根据权利要求1所述的防泄漏结构,其特征在于,所述固定块朝向所述卡合块的一侧壁上凹设有用于收容所述第一密封圈的第一凹槽,所述第一凹槽环绕位于所述通孔的外周;所述卡合块相对于所述第一凹槽凸设有卡凸;所述卡凸卡合于所述第一凹槽内,所述卡凸压持所述第一密封圈。
4.根据权利要求1所述的防泄漏结构,其特征在于,所述固定块朝向所述封盖的一侧壁上凹设有用于收容所述第二密封圈的第二凹槽,所述第二凹槽环绕位于所述卡合块的外周;所述封盖靠近所述固定块的一端容置于所述第二凹槽内,所述封盖压持所述第二密封圈。
5.根据权利要求1所述的防泄漏结构,其特征在于,所述卡合块上设置有流通阀,所述流通阀穿设所述卡合块并连通所述通孔。
6.根据权利要求5所述的防泄漏结构,其特征在于,所述防泄漏结构还包括:
氮气罐,其通过第一管路与所述封盖连通,以为所述密封空间提供氮气;
洗涤设备,其通过第二管路与所述封盖连通,以使所述密封空间内的气体通过所述第二管路导入至所述洗涤设备内。
7.根据权利要求1所述的防泄漏结构,其特征在于,所述封盖外侧设置有压力传感器和/或浓度测量仪,所述压力传感器与所述密封空间连通,用于检测所述封盖内密封空间的压力数值,所述浓度测量仪与所述密封空间连通的,用于检测所述密封空间内泄漏物质的浓度。
8.根据权利要求1所述的防泄漏结构,其特征在于,所述固定块的周侧设置有两耳板,两所述耳板沿所述固定块的周侧间隔设置;所述封盖的一侧相对于所述耳板凸设有轴耳,两所述耳板夹持所述轴耳,所述轴耳与两所述耳板转动连接,所述封盖可绕所述轴耳的轴线转动。
9.根据权利要求1所述的防泄漏结构,其特征在于,所述固定块靠近所述罐体的一侧开设有焊缝,所述焊缝用于所述固定块与所述罐体焊接连接。
10.一种储罐,其特征在于,包括:
罐体,以用于容置高压气体或液体,所述罐体一端设有开口;
如权利要求1至9任一所述的防泄漏结构,其设置于所述罐体的所述开口上,以封闭所述开口。
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GR01 | Patent grant | ||
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