CN217502277U - 一种无钢珠微型轴承 - Google Patents
一种无钢珠微型轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217502277U CN217502277U CN202221549637.2U CN202221549637U CN217502277U CN 217502277 U CN217502277 U CN 217502277U CN 202221549637 U CN202221549637 U CN 202221549637U CN 217502277 U CN217502277 U CN 217502277U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner ring
- miniature bearing
- ring
- outer ring
- steel ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
无钢珠微型轴承。采用的技术方案包括:外圈、以同轴方式设在所述外圈内的内圈,所述外圈内设有环形凸缘,所述内圈可转动的设在所述环形凸缘内、且两端设有与所述外圈转动配合的挡圈,所述内圈的二个端部分别设有对所述挡圈进行定位的环形定位边。优点如下:采用无钢珠结构设计,具有加工方便、成本低等优点,可以广泛适用于一些对高转速要求没这么高的地方,如玩具上等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型轴承。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。传统微型轴承通常采用深沟球轴承结构,其结构包括:外圈、以同轴方式设在外圈内的内圈及设置外圈和内圈之间的沟槽内的钢珠。这种结构的轴承具有摩擦阻力小,转速高等优点。但存在的缺点是:针对微型轴承(外径小于9mm)的装配时,由于微型轴承内的钢珠正常小,其装配非常困难,通常只能通过人工,生成效率低下,且成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无钢珠微型轴承。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案包括:外圈、以同轴方式设在所述外圈内的内圈,其特征在于: 所述外圈内设有环形凸缘,所述内圈可转动的设在所述环形凸缘内、且两端设有与所述外圈转动配合的挡圈,所述内圈的二个端部分别设有对所述挡圈进行定位的环形定位边。
所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述外圈的外径小于9mm。
所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述内圈其中一端通过铆接对所述挡圈进行定位。
所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述环形凸缘设在所述外圈的正中间。
所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述内圈的中心孔两端设有导向口。
所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:其特征在于:所述外圈的外径为8mm。
所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述挡圈可转动的设置在所述内圈两端。
本实用新型的无钢珠微型轴承优点如下:采用无钢珠结构设计,具有加工方便、成本低等优点,可以广泛适用于一些对高转速要求没这么高的地方,如玩具上等。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型无钢珠微型轴承的爆炸图;
图2是本实用新型无钢珠微型轴承的剖视图。
具体实施方式
参照图1-2所示,本实用新型的无钢珠微型轴承,包括由不锈钢材质的外圈1、以同轴方式设在所述外圈1内的内圈2。所述外圈1的外径小于9mm、且大于6 mm,理想为8mm。所述外圈1内一体化加工成型有环形凸缘3,所述内圈2可转动的设在所述环形凸缘3内,且所述内圈2两端设有与所述外圈1转动配合的挡圈4,所述内圈2的二个端部分别设有对所述挡圈4进行定位的环形定位边5。
优选的,所述内圈2其中一端通过铆接对所述挡圈4进行定位,即装入所述挡圈4后,对所述内圈2其中一端进行铆接(主要为旋铆),使其形成环形定位边5对所述挡圈4进行定位。所述内圈2的另外一个环形定位边5在装入所述挡圈4前,先通过冷镦(它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法,是一种公知加工方法)形成。
优选的,所述环形凸缘3设在所述外圈1的正中间,通过中间对称方式设置,以保证轴承旋转的稳定性。
优选的,所述内圈2的中心孔6两端设有导向口7,所述导向口7为喇叭口结构,以方便连接轴的插入。
优选的,所述挡圈4可转动的设置在所述内圈2两端,以进一步提高轴承的旋转效果。
如上所述,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例,但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案范围。
Claims (7)
1.一种无钢珠微型轴承,包括外圈(1)、以同轴方式设在所述外圈(1)内的内圈(2),其特征在于: 所述外圈(1)内设有环形凸缘(3),所述内圈(2)可转动的设在所述环形凸缘(3)内、且两端设有与所述外圈(1)转动配合的挡圈(4),所述内圈(2)的二个端部分别设有对所述挡圈(4)进行定位的环形定位边(5)。
2.根据权利要求1所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述外圈(1)的外径小于9mm。
3.根据权利要求1所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述内圈(2)其中一端通过铆接对所述挡圈(4)进行定位。
4.据权利要求1所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述环形凸缘(3)设在所述外圈(1)的正中间。
5.据权利要求1所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述内圈(2)的中心孔(6)两端设有导向口(7)。
6.据权利要求2所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述外圈(1)的外径为8mm。
7.据权利要求1所述的无钢珠微型轴承,其特征在于:所述挡圈(4)可转动的设置在所述内圈(2)两端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221549637.2U CN217502277U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种无钢珠微型轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221549637.2U CN217502277U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种无钢珠微型轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217502277U true CN217502277U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83338742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221549637.2U Active CN217502277U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种无钢珠微型轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217502277U (zh) |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202221549637.2U patent/CN217502277U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2161583A3 (en) | Bearing device with rotary sensor | |
US4688952A (en) | Bearing assembly | |
EP0762609A3 (en) | Compound ball bearing | |
CN217502277U (zh) | 一种无钢珠微型轴承 | |
CN209557498U (zh) | 一种微型滚珠丝杠集成轴承总成 | |
CN107191578B (zh) | 一种传动输出机构、齿轮箱和传动输出机构的组装方法 | |
JPS5921123U (ja) | スラスト兼ラジアルボ−ルベアリング | |
CN213954187U (zh) | 三球销结构 | |
CN210265542U (zh) | 一种密封性良好的轴承座 | |
CN213270763U (zh) | 装配轴承的压模 | |
AU4599399A (en) | Pure rolling bearing | |
CN216975502U (zh) | 一种非标圆柱滚子轴承 | |
CN208686799U (zh) | 一种双排中间定位深沟球轴承 | |
CA1105782A (en) | Device for securing elements to a tapered shaft | |
CN201357861Y (zh) | 球接总成 | |
CN109667840A (zh) | 一种微型标准滚动轴承冠形保持架的装配方法 | |
CN208966863U (zh) | 一种新型单向离合器轴承 | |
CN216430303U (zh) | 一种轴向预紧用特微型深沟球轴承 | |
CN210531415U (zh) | 一种直线轴承保持架 | |
CN215720421U (zh) | 一种平面涡卷弹簧 | |
CN218913461U (zh) | 一种内齿环轴承 | |
CN201496421U (zh) | 一种整体轴式万向联轴器 | |
CN220770087U (zh) | 减速机的输入逆止结构 | |
CN217301290U (zh) | 一种推力圆柱滚子轴承保持架及其轴承 | |
CN109611453A (zh) | 一种微型滚珠丝杠集成轴承总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |