CN217501114U - 一种钢柱安装调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢柱安装调节装置,主槽钢的顶部焊接有第一夹持槽钢,主槽钢的两侧均焊接有第二夹持槽钢,第二夹持槽钢的内部通过安装组件连接有活动槽钢,第二夹持槽钢的外侧设有锁紧组件,安装组件包括若干插杆,插杆的底端固定连接有第二限位块,钢柱吊装就位后,将活动槽钢推入第二夹持槽钢内后上拉螺杆,将第一限位块卡入卡槽内后用紧固螺母拧紧,钢柱的加劲肋卡在活动槽钢的内部,螺栓在固定环内螺纹向下转动,对加劲肋进行挤压夹紧,第二夹持槽钢卡住加劲肋,钢柱安装过程中,主槽钢和第二夹持槽钢之间相互配合,有效降低安装难度,可循环利用,更灵活安全、成本低、工效高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢柱安装相关技术领域,具体为一种钢柱安装调节装置。
背景技术
钢结构具有施工快捷、抗震性好、低碳节能、绿色环保等特点,在工业建筑中应用广泛。钢结构主要由钢柱、钢梁、钢桁架等组成。钢柱在吊装后,因基础平整度原因,需对钢柱的垂直度及标高进行调整,以满足设计要求,但部分钢柱重量大、尺寸大,在吊装就位后难以灵活调整,安装难度大,施工成本高,效率低,为此,提出一种钢柱安装调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢柱安装调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢柱安装调节装置,包括主槽钢,所述主槽钢的顶部焊接有第一夹持槽钢,所述主槽钢的两侧均焊接有第二夹持槽钢,所述第二夹持槽钢的内部通过安装组件连接有活动槽钢,所述第二夹持槽钢的外侧设有锁紧组件;
所述安装组件包括若干插杆,所述插杆的底端固定连接有第二限位块,所述活动槽钢的顶部开设有两个空腔,所述第二限位块滑动连接于所述空腔的内部,所述第二夹持槽钢的一侧开设有两个与所述插杆相适配的滑槽,所述第二夹持槽钢的内部顶壁开设有卡槽,所述插杆的外侧固定套接有第一限位块,所述空腔的内部顶壁开设有与所述第一限位块相适配的通槽,所述第一限位块贯穿所述通槽插入于所述卡槽的内部,所述插杆的外侧螺纹连接有紧固螺母。
作为优选,上述所述锁紧组件包括两个固定环,两个固定环分别焊接于所述主槽钢的两侧,所述固定环的内部螺纹插入有螺栓,两个所述第二夹持槽钢的顶部与所述活动槽钢的顶部均开设有与所述螺栓相适配的通孔。
作为优选,上述所述螺栓的底端贯穿所述通孔插入于所述活动槽钢的内部,所述所述螺栓位于两个所述插杆之间。
作为优选,上述所述插杆滑动连接于所述滑槽的内部,所述插杆的外径为4~6mm,所述滑槽的内部宽度为7~9mm。
作为优选,上述所述第一限位块的外径为11~13mm,所述卡槽的内径与所述通槽的内径均为13~15mm,所述第二限位块的外径为16~18mm,所述空腔的内径为19~21mm。
作为优选,上述所述主槽钢的一侧焊接有第一钢板,所述主槽钢的底部焊接有第二钢板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:钢柱吊装就位后,将活动槽钢推入第二夹持槽钢内后上拉螺杆,将第一限位块卡入卡槽内后用紧固螺母拧紧,钢柱的加劲肋卡在活动槽钢的内部,螺栓在固定环内螺纹向下转动,对加劲肋进行挤压夹紧,第二夹持槽钢卡住加劲肋,钢柱安装过程中,主槽钢和第二夹持槽钢之间相互配合,有效降低安装难度,可循环利用,更灵活安全、成本低、工效高,在钢柱调节过程中,第二夹持槽钢会与钢柱之间产生较大的摩擦,活动槽钢对第二夹持槽钢起到缓冲作用,拆装省时省力,可及时更换,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二夹持槽钢的侧视剖视结构示意图;
图3为图2的A区放大结构示意图;
图4为本实用新型的插杆的结构示意图;
图5为本实用新型的第二夹持槽钢的结构示意图;
图6为本实用新型的主槽钢的结构示意图;
图7为图6的B区放大结构示意图。
图中:1、主槽钢;2、第一夹持槽钢;3、第二夹持槽钢;4、第一钢板;5、第二钢板;6、活动槽钢;7、安装组件;71、插杆;72、第一限位块;73、第二限位块;74、滑槽;75、卡槽;76、空腔;77、通槽;78、紧固螺母;8、锁紧组件;81、固定环;82、螺栓;83、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种钢柱安装调节装置,包括主槽钢1,主槽钢1的顶部焊接有第一夹持槽钢2,主槽钢1的一侧焊接有第一钢板4,在第一钢板4的下方放置有千斤顶等机具,通过本实用新型传递给钢柱一个弯矩力,以此调节钢柱的垂直度及标高,主槽钢1的底部焊接有第二钢板5,主槽钢1通过第二钢板5固定连接于地面上或者其他设备上,第二钢板5增加了主槽钢1的稳定性,主槽钢1的两侧均焊接有第二夹持槽钢3,第二夹持槽钢3的内部通过安装组件7连接有活动槽钢6,第二夹持槽钢3的外侧设有锁紧组件8,锁紧组件8包括两个固定环81,两个固定环81分别焊接于主槽钢1的两侧,固定环81的内部螺纹插入有螺栓82,两个第二夹持槽钢3的顶部与活动槽钢6的顶部均开设有与螺栓82相适配的通孔83,将钢柱加劲肋卡在活动槽钢6的内部,螺栓82的底端贯穿通孔83插入于活动槽钢6的内部,转动螺栓82,螺栓82在固定环81的内部螺纹转动向下移动,对活动槽钢6内的钢柱加劲肋进行挤压夹紧,增大了钢柱加劲肋与活动槽钢6之间的摩擦,防止钢柱加劲肋自由脱离第二夹持槽钢3,螺栓82位于两个插杆71之间,这种设计使得螺栓82受力更加均匀。
安装组件7包括若干插杆71,插杆71的底端固定连接有第二限位块73,活动槽钢6的顶部开设有两个空腔76,第二限位块73滑动连接于空腔76的内部,第二夹持槽钢3的一侧开设有两个与插杆71相适配的滑槽74,插杆71滑动连接于滑槽74的内部,滑槽74对插杆71具有导向作用,插杆71的外径为4~6mm,滑槽74的内部宽度为7~9mm,当活动槽钢6推入第二夹持槽钢3的内部时,插杆71随之活动推入于滑槽74的内部,在活动槽钢6移动的过程中,两个插杆71对活动槽钢6起到导向作用。
第二夹持槽钢3的内部顶壁开设有卡槽75,插杆71的外侧固定套接有第一限位块72,空腔76的内部顶壁开设有与第一限位块72相适配的通槽77,第一限位块72的外径为11~13mm,卡槽75的内径与通槽77的内径均为13~15mm,第二限位块73的外径为16~18mm,空腔76的内径为19~21mm,第一限位块72贯穿通槽77插入于卡槽75的内部,插杆71的外侧螺纹连接有紧固螺母78。
工作原理或者结构原理,使用时,将主槽钢1通过第二钢板5螺钉固定连接于地面或者其他设备表面,钢柱长约9.5m,加劲肋距离柱底约3m,吊装就位后,将活动槽钢6推入第二夹持槽钢3内,随着活动槽钢6的移动,带动两个插杆71推入滑槽74的内部,此时第一限位块72推入通槽77的内部,第二限位块73位于空腔76的内部底部,将活动槽钢6推入第二夹持槽钢3的内部之后,向上拉动插杆71,使得第一限位块72贯穿通槽77插入于卡槽75的内部,此时第二限位块73的顶部与空腔76的内部顶壁贴合,通过紧固螺母78将插杆71的位置锁紧固定,从而将活动槽钢6固定连接于第二夹持槽钢3的内部,钢柱的加劲肋卡在活动槽钢6的内部,此时拧紧螺栓82,螺栓82在固定环81的内部向下螺纹转动,对加劲肋进行挤压夹紧,防止加劲肋自由脱离第二夹持槽钢3,第二夹持槽钢3卡住加劲肋,在第一钢板4与地面之间支撑小型千斤顶。配合线坠、全站仪等测量工具,调节千斤顶通过装置传递给钢柱一个弯矩力,达到调节钢柱垂直度及标高的目的。钢柱安装过程中,主槽钢1和第二夹持槽钢3之间相互配合,有效降低安装难度,可循环利用,更灵活安全、成本低、工效高。
主槽钢1和第二夹持槽钢3的材质均为Q355B的C10槽钢,第一夹持槽钢2的材质为Q355B的C8槽钢,第一钢板4和第二钢板5的材质均为Q355B的10mm厚钢板,螺栓82是10.9级M20高强螺栓,承受剪力和拉力,主槽钢1与夹持槽钢之间的焊接形式为角焊缝,主槽钢1与钢板之间的焊接形式也为角焊缝,焊脚长hf为6mm。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢柱安装调节装置,包括主槽钢(1),其特征在于:所述主槽钢(1)的顶部焊接有第一夹持槽钢(2),所述主槽钢(1)的两侧均焊接有第二夹持槽钢(3),所述第二夹持槽钢(3)的内部通过安装组件(7)连接有活动槽钢(6),所述第二夹持槽钢(3)的外侧设有锁紧组件(8);
所述安装组件(7)包括若干插杆(71),所述插杆(71)的底端固定连接有第二限位块(73),所述活动槽钢(6)的顶部开设有两个空腔(76),所述第二限位块(73)滑动连接于所述空腔(76)的内部,所述第二夹持槽钢(3)的一侧开设有两个与所述插杆(71)相适配的滑槽(74),所述第二夹持槽钢(3)的内部顶壁开设有卡槽(75),所述插杆(71)的外侧固定套接有第一限位块(72),所述空腔(76)的内部顶壁开设有与所述第一限位块(72)相适配的通槽(77),所述第一限位块(72)贯穿所述通槽(77)插入于所述卡槽(75)的内部,所述插杆(71)的外侧螺纹连接有紧固螺母(78)。
2.根据权利要求1所述的一种钢柱安装调节装置,其特征在于:所述锁紧组件(8)包括两个固定环(81),两个固定环(81)分别焊接于所述主槽钢(1)的两侧,所述固定环(81)的内部螺纹插入有螺栓(82),两个所述第二夹持槽钢(3)的顶部与所述活动槽钢(6)的顶部均开设有与所述螺栓(82)相适配的通孔(83)。
3.根据权利要求2所述的一种钢柱安装调节装置,其特征在于:所述螺栓(82)的底端贯穿所述通孔(83)插入于所述活动槽钢(6)的内部,所述螺栓(82)位于两个所述插杆(71)之间。
4.根据权利要求1所述的一种钢柱安装调节装置,其特征在于:所述插杆(71)滑动连接于所述滑槽(74)的内部,所述插杆(71)的外径为4~6mm,所述滑槽(74)的内部宽度为7~9mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢柱安装调节装置,其特征在于:所述第一限位块(72)的外径为11~13mm,所述卡槽(75)的内径与所述通槽(77)的内径均为13~15mm,所述第二限位块(73)的外径为16~18mm,所述空腔(76)的内径为19~21mm。
6.根据权利要求1所述的一种钢柱安装调节装置,其特征在于:所述主槽钢(1)的一侧焊接有第一钢板(4),所述主槽钢(1)的底部焊接有第二钢板(5)。
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