CN217500930U - 一种新型高强度石膏抹面线条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏线条技术领域，涉及一种新型高强度石膏抹面线条，本实用新型包括线条本体，线条本体包括线条一和线条二，线条本体上设有连接件，线条一中部和线条二中部均设有压槽，连接件包括主体、右支撑板、上支撑板和压块，右支撑板固定于主体右端，上支撑板固定于主体中部，压块固定于主体左侧，压块卡接连接于压槽内，线条一的压槽内设有限位孔一，线条二的压槽内设有限位孔二，压块右侧设有限位柱一和限位柱二，限位柱一设置于限位孔一内，限位柱二设置于限位孔二内，通过连接件的压块与线条一与线条二的压槽进行卡接连接，提高了线条一与线条二与墙体的连接稳定性同时也能够对线条一与线条二拼接时进行定位，避免错位现象产生。

Description

一种新型高强度石膏抹面线条

技术领域

本实用新型涉及石膏线条技术领域，涉及一种新型高强度石膏抹面线条。

背景技术

石膏线条作为一种装饰线条，具有实用美观、价格低廉的优点，在石膏线条的安装中，由于环境及施工尺寸等因素的影响，往往需要对石膏线条进行拼接，由于石膏线条的端面和端面连接，所以在长期使用石膏线条后，局部石膏线条容易发生脱落的可能性，并且拼接时容易产生错位等现象，直接影响了其美观性。综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的新型高强度石膏抹面线条。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种新型高强度石膏抹面线条。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种新型高强度石膏抹面线条包括：线条本体，所述线条本体与墙体之间设有空腔，所述线条本体包括线条一和线条二，所述线条本体上设有位于空腔内的连接件，所述线条一上端和线条二上端均设有上粘接面，所述线条一下端和线条二下端均设有下粘接面，所述线条一中部和线条二中部均设有压槽，所述连接件包括主体、右支撑板、上支撑板和压块，所述右支撑板固定于主体右端，所述上支撑板固定于主体中部，所述压块固定于主体左侧，所述压块卡接连接于压槽内，所述线条一的压槽内设有限位孔一，所述线条二的压槽内设有限位孔二，所述压块右侧设有限位柱一和限位柱二，所述限位柱一设置于限位孔一内，所述限位柱二设置于限位孔二内。

进一步的改进，所述压槽中心距离上粘接面的垂直高度等于主体中心线距离右支撑板上顶面的垂直高度，所述右支撑板高度与上支撑板高度相等。

进一步的改进，所述压槽为圆弧形，所述压块与圆弧形压槽形状相匹配设置。

进一步的改进，所述压槽的开口上端与开口下端均设有圆弧倒角。

进一步的改进，所述线条一和线条二外侧端面均设有波浪形凹槽。

与现有技术相比，新型高强度石膏抹面线条的有益效果：

通过在空腔内粘接的连接件的压块与线条一与线条二的压槽进行卡接连接，提高了线条一与线条二与墙体的连接稳定性同时也能够对线条一与线条二拼接时进行定位，避免错位现象产生。连接件上的限位柱配合线条一与线条二的限位孔，防止线条一与线条二在墙体侧面的前后移动以及提高线条一与线条二之间的连接稳定性，提高线条本体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型侧视图的结构示意图

图3为本实用新型内部的结构示意图

图4为本实用新型局部放大的结构示意图

图5为本实用新型中连接件的结构示意图

图中，1-线条本体，11-线条一，12-线条二，13-上粘接面，14-下粘接面，2-连接件，21-主体，22-右支撑板，23-上支撑板，24-压块，3-压槽，31-开口，41-限位孔一，42-限位孔二，51-限位柱一，52-限位柱二，6-墙体，61-空腔，7-波浪形凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例及附图1～5，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

实施例1

一种新型高强度石膏抹面线条，包括线条本体1，所述线条本体1与墙体6之间设有空腔61，所述线条本体1包括线条一11和线条二12，所述线条本体1上设有位于空腔61内的连接件2，所述线条一11上端和线条二12上端均设有上粘接面13，所述线条一11下端和线条二12下端均设有下粘接面14，所述线条一11中部和线条二12中部均设有压槽3，所述连接件2包括主体21、右支撑板22、上支撑板23和压块24，所述右支撑板22固定于主体21右端，所述上支撑板23固定于主体21中部，所述压块24固定于主体21左侧，所述压块24卡接连接于压槽3内，所述线条一11的压槽3内设有限位孔一41，所述线条二12的压槽3内设有限位孔二42，所述压块24右侧设有限位柱一51和限位柱二52，所述限位柱一51设置于限位孔一41内，所述限位柱二52设置于限位孔二42内。

如图1～图5所示，本实用新型的使用原理：

首先将连接件2的右支撑板22上端面与右端面涂覆粘粉以及上支撑板23涂覆粘粉进而固定于墙体6的顶面与侧面。将线条一11的限位孔一41对准连接件2上的限位柱一51进行插入，然后将线条一11水平向右推动，使连接件2的压块24卡入线条一11的压槽3内，进而固定线条一11的位置并且线条一11通过上粘接面13与下粘接面14固定于墙体6上，然后将需要拼接连接的线条二12的限位孔二42对准连接件2上的限位柱二52进行插入，然后将线条二12水平向右推动，使连接件2的压块24卡入线条二12的压槽3内，进而固定线条二12的位置并且线条二12通过上粘接面13与下粘接面14固定于墙体6上。

通过在空腔61内粘接的连接件的压块与线条一11与线条二12的压槽进行卡接连接，提高了线条一11与线条二12与墙体的连接稳定性以及线条一11与线条二12之间的连接稳定性，同时也能够对线条一11与线条二12拼接时进行定位，避免错位现象产生。连接件2上的限位柱配合线条一11与线条二12的限位孔，防止线条一11与线条二12在墙体侧面的前后移动，提高线条本体稳定性。

作为进一步的实施例，所述压槽3中心距离上粘接面13的垂直高度等于主体21中心线距离右支撑板22上顶面的垂直高度，所述右支撑板22高度与上支撑板23高度相等。如图2所示，由于压槽3中心距离上粘接面13的垂直高度等于主体21中心线距离右支撑板22上顶面的垂直高度，将连接件2的右支撑板22顶住墙体6的顶部与右端部，以及上支撑板23顶部墙体6的顶部进行粘接固定后，线条本体1对准插接连接件2，此时线条本体1的上粘接面13正好与墙体6顶部接触以及下粘接面14正好与腔体6右端部接触，实现了线条本体1的定位安装。

作为进一步的实施例，所述压槽3为圆弧形，所述压块24与圆弧形压槽3形状相匹配设置。如图4所示，圆弧形的压块24与圆弧形的压槽3相匹配设置，压入过程更加省力。

作为进一步的实施例，所述压槽3的开口31上端与开口31下端均设有圆弧倒角，如图4所示，开口31的倒角设置使压块24更容易压入压槽3内。

作为进一步的实施例，所述线条一11和线条二12外侧端面均设有波浪形凹槽7，波浪形凹槽增加线条的美观度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型高强度石膏抹面线条，包括线条本体，所述线条本体与墙体之间设有空腔，所述线条本体包括线条一和线条二，其特征在于，所述线条本体上设有位于空腔内的连接件，所述线条一上端和线条二上端均设有上粘接面，所述线条一下端和线条二下端均设有下粘接面，所述线条一中部和线条二中部均设有压槽，所述连接件包括主体、右支撑板、上支撑板和压块，所述右支撑板固定于主体右端，所述上支撑板固定于主体中部，所述压块固定于主体左侧，所述压块卡接连接于压槽内，所述线条一的压槽内设有限位孔一，所述线条二的压槽内设有限位孔二，所述压块右侧设有限位柱一和限位柱二，所述限位柱一设置于限位孔一内，所述限位柱二设置于限位孔二内。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度石膏抹面线条，其特征在于，所述压槽中心距离上粘接面的垂直高度等于主体中心线距离右支撑板上顶面的垂直高度，所述右支撑板高度与上支撑板高度相等。

3.根据权利要求1所述的一种新型高强度石膏抹面线条，其特征在于，所述压槽为圆弧形，所述压块与圆弧形压槽形状相匹配设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型高强度石膏抹面线条，其特征在于，所述压槽的开口上端与开口下端均设有圆弧倒角。

5.根据权利要求1所述的一种新型高强度石膏抹面线条，其特征在于，所述线条一和线条二外侧端面均设有波浪形凹槽。

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