CN217500394U - 带水质检测的一体化智能泵房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带水质检测的一体化智能泵房，涉及一体化智能泵房技术领域，该带水质检测的一体化智能泵房，包括底座，底座的顶部固定连接有泵房本体，泵房本体的顶部设置有顶盖，所述泵房本体的顶部开设有与泵房本体内部连通的安装槽，安装槽的内壁上设置有螺纹，安装槽的内部螺纹连接有安装框，安装框的内部设置有防尘网，泵房本体的内壁设置有散热清洁装置，该带水质检测的一体化智能泵房，通过防尘网在一定程度上减少泵房本体在通过安装槽加快散热时，外部环境中的灰尘等污染物或小昆虫经安装槽的内部进入泵房本体的内部，使泵房泵体内部的线路出现损伤的情况出现，从而使泵房本体内部的热量可以更加顺利的进行发散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化智能泵房技术领域，特别涉及带水质检测的一体化智能泵房。
背景技术
泵房是一种供水系统，大型企业、自来水厂、矿山、电厂、居民生活区等生活、生产地点都需要建有泵房，安装相应型号的水泵，一般与水箱装配以满足生产、生活需要，一般设在地面和地下室，由于高峰期用水量、低谷期用水量、高楼层用水和大面积用水的水量水压均不同，采用人工关断不仅费时费力，人工监控投入大，因此而设置智能泵房。
目前已公开专利：CN212153556U，公开了一种一体化智能泵房，通过设置底板、泵房主体、支撑柱、遮雨顶、稳定件、房门、滑槽、滑块、散热口和散热风扇的相互配合，达到了稳定效果好的优点，放置后不会造成泵房出现滑动的现象，不影响人们的后期使用效果，可以满足使用者的需求，提高了一体化智能泵房的实用性。
但是该方案在使用的过程中还会出现以下问题：虽然对比方案中的装置提高了一体化智能泵房的实用性，但是对比方案中的装置在对泵房内部进行散热时，是直接散热散发至外部环境中的，易使外部环境中的灰尘等污染物或小昆虫经散热槽的内部进入泵房本体的内部，使泵房泵体内部的线路出现损伤的情况出现，从而使装置的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供带水质检测的一体化智能泵房，能够解决外部环境中的灰尘等污染物或小昆虫易经散热槽的内部进入泵房本体的内部，使泵房泵体内部的线路出现损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带水质检测的一体化智能泵房，包括底座，底座的顶部固定连接有泵房本体，泵房本体的顶部设置有顶盖，所述泵房本体的顶部开设有与泵房本体内部连通的安装槽，安装槽的内壁上设置有螺纹，安装槽的内部螺纹连接有安装框，安装框的内部设置有防尘网，泵房本体的内壁设置有散热清洁装置。
优选的，所述安装框的内壁固定连接有支撑板，支撑板位于安装框的直径上，支撑板的顶部开设有转动槽，转动槽与安装框的轴线位于同一直线上。
优选的，所述散热清洁装置包括支撑架，支撑架的顶部与泵房本体的内壁固定连接，支撑架横向杆的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有风扇，转动轴的表面与转动槽的内部活动连接。
优选的，所述转动轴与安装槽的轴线位于同一直线上，转动轴的顶端贯穿转动槽的内部并延伸至泵房本体的外部。
优选的，所述转动轴的表面设置有清洁板，清洁板位于防尘网的顶部，清洁板的底部设置有毛刷。
优选的，所述清洁板的前侧螺纹连接有螺栓，清洁板通过螺栓固定在转动轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该带水质检测的一体化智能泵房，通过防尘网在一定程度上减少泵房本体在通过安装槽加快散热时，外部环境中的灰尘等污染物或小昆虫经安装槽的内部进入泵房本体的内部，使泵房泵体内部的线路出现损伤的情况出现，从而使泵房本体内部的热量可以更加顺利的进行发散。
(2)、该带水质检测的一体化智能泵房，通过转动轴带动风扇与清洁板进行同步转动，使泵房本体内部热量在进行加快发散的同时，清洁板转动，并通过毛刷对防尘网表面附着的污染物与灰尘进行清洁，使电机的动力得到充分利用，并在一定程度上使电机能量的利用率得到提升，同时在一定程度上减少灰尘等污染物长期附着在防尘网上，使防尘网的网孔堵塞，并造成空气通过防尘网的速度降低，使泵房本体内部热量散发速度受到影响的情况出现，从而使泵房泵体内部的热量可以更加顺利的进行发散。
(3)、该带水质检测的一体化智能泵房，通过工作人员使螺栓旋出清洁板与转动轴的内部后，使清洁板的固定解除，并使清洁板可以滑出转动轴的表面，从而使安装框可以旋转滑出安装槽的内部，使工作人员可以更加方便的对清洁板与安装框进行拆卸并进行维护，使清洁板、防尘网与安装框的后期维护更加便捷，从而使泵房本体在进行散热的同时可以得到更好的防护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一体化智能泵房的结构示意图；
图2为本实用新型泵房本体示意图；
图3为本实用新型图2中A的放大示意图；
图4为本实用新型安装框正视平面示意图。
附图标记：1、底座；2、泵房本体；3、顶盖；4、安装框；5、清洁板；6、转动轴；7、转动槽；8、防尘网；9、毛刷；10、支撑板；11、支撑架；12、电机；13、风扇；14、安装槽；15、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：带水质检测的一体化智能泵房，包括底座1，底座1的顶部固定连接有泵房本体2，泵房本体2的内部设置有水质检测装置，通过水质检测对水质进行检测，泵房本体2的顶部设置有顶盖3，顶盖3可以对减少雨水进入泵房本体2内部的情况出现，泵房本体2的顶部开设有与泵房本体2内部连通的安装槽14，安装槽14位于顶盖的下方，安装槽14的内壁上设置有螺纹，通过安装槽14可以使泵房本体2内部的空气与外部环境中的空气进行流动，从而在一定程度上加快泵房本体2内部热量的发散速度，安装槽14的内部螺纹连接有安装框4，安装框4的内部设置有防尘网8，泵房本体2的内壁设置有散热清洁装置，通过防尘网8在一定程度上减少泵房本体2在通过安装槽14加快散热时，外部环境中的灰尘等污染物或小昆虫经安装槽14的内部进入泵房本体2的内部，使泵房泵体2内部的线路出现损伤的情况出现，从而使泵房本体2内部的热量可以更加顺利的进行发散，使工作人员可以更加方便的使用装置。
进一步地，安装框4的内壁固定连接有支撑板10，支撑板10位于安装框4的直径上，支撑板10的顶部开设有转动槽7，转动槽7与安装框4的轴线位于同一直线上。
请参阅图3-4，散热清洁装置包括支撑架11，支撑架11的顶部与泵房本体2的内壁固定连接，支撑架11横向杆的顶部固定连接有电机12，电机12为现有结构，在此不做过多赘述，电机12的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6与安装槽14的轴线位于同一直线上，转动轴6的表面固定连接有风扇13，风扇13位于泵房本体2的内部，通过电机12带动转动轴6进行转动，使转动轴6带动风扇13进行转动，从而在一定程度上加快泵体本体2内部空气与外部环境中空气的交换，使泵房本体2内部热量的散发速度得到一定的提升，转动轴6的顶端贯穿转动槽7的内部并延伸至泵房本体2的外部，转动轴6的表面与转动槽7的内部活动连接，安装框4通过转动槽7可以在转动轴6的表面进行转动与移动。
进一步地，转动轴6的表面设置有清洁板5，清洁板5位于防尘网8的顶部，清洁板5的前侧螺纹连接有螺栓15，清洁板5通过螺栓15固定在转动轴6上，清洁板5的底部设置有毛刷9，清洁板5通过毛刷9可以对防尘网8顶部附着的污染物进行清洁。
通过工作人员使电机12启动，电机12带动转动轴6进行进行转动，使转动轴6带动风扇13与清洁板5进行同步转动，使泵房本体2内部热量在进行加快发散的同时，清洁板5转动，并通过毛刷9对防尘网8表面附着的污染物与灰尘进行清洁，使电机12的动力得到充分利用，并在一定程度上使电机12能量的利用率得到提升，同时在一定程度上减少灰尘等污染物长期附着在防尘网8上，使防尘网8的网孔堵塞，并造成空气通过防尘网8的速度降低，使泵房本体2内部热量散发速度受到影响的情况出现，从而使泵房泵体2内部的热量可以更加顺利的进行发散。
同时通过安装框4与安装槽14的螺纹连接，清洁板5通过螺栓15固定在转动轴6上，通过工作人员使螺栓15旋出清洁板5与转动轴6的内部后，使清洁板5的固定解除，并使清洁板5可以滑出转动轴6的表面，从而使安装框4可以旋转滑出安装槽14的内部，使工作人员可以更加方便的对清洁板5与安装框4进行拆卸并进行维护，使清洁板5、防尘网8与安装框4的后期维护更加便捷，从而使泵房本体2在进行散热的同时可以得到更好的防护。
工作原理：该带水质检测的一体化智能泵房，在使用时通过工作人员使电机12启动，电机12带动转动轴6进行进行转动，使转动轴6带动风扇13与清洁板5进行同步转动，使泵房本体2内部热量在进行加快发散的同时，清洁板5转动，并通过毛刷9对防尘网8表面附着的污染物与灰尘进行清洁，使电机12的动力得到充分利用，并在一定程度上使电机12能量的利用率得到提升，通过工作人员使螺栓15旋出清洁板5与转动轴6的内部后，使清洁板5的固定解除，并使清洁板5可以滑出转动轴6的表面，从而使安装框4可以旋转滑出安装槽14的内部，使工作人员可以更加方便的对清洁板5与安装框4进行拆卸并进行维护。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.带水质检测的一体化智能泵房，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有泵房本体(2)，泵房本体(2)的顶部设置有顶盖(3)，其特征在于：所述泵房本体(2)的顶部开设有与泵房本体(2)内部连通的安装槽(14)，安装槽(14)的内壁上设置有螺纹，安装槽(14)的内部螺纹连接有安装框(4)，安装框(4)的内部设置有防尘网(8)，泵房本体(2)的内壁设置有散热清洁装置。
2.根据权利要求1所述的带水质检测的一体化智能泵房，其特征在于：所述安装框(4)的内壁固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)位于安装框(4)的直径上，支撑板(10)的顶部开设有转动槽(7)，转动槽(7)与安装框(4)的轴线位于同一直线上。
3.根据权利要求2所述的带水质检测的一体化智能泵房，其特征在于：所述散热清洁装置包括支撑架(11)，支撑架(11)的顶部与泵房本体(2)的内壁固定连接，支撑架(11)横向杆的顶部固定连接有电机(12)，电机(12)的输出端固定连接有转动轴(6)，转动轴(6)的表面固定连接有风扇(13)，转动轴(6)的表面与转动槽(7)的内部活动连接。
4.根据权利要求3所述的带水质检测的一体化智能泵房，其特征在于：所述转动轴(6)与安装槽(14)的轴线位于同一直线上，转动轴(6)的顶端贯穿转动槽(7)的内部并延伸至泵房本体(2)的外部。
5.根据权利要求4所述的带水质检测的一体化智能泵房，其特征在于：所述转动轴(6)的表面设置有清洁板(5)，清洁板(5)位于防尘网(8)的顶部，清洁板(5)的底部设置有毛刷(9)。
6.根据权利要求5所述的带水质检测的一体化智能泵房，其特征在于：所述清洁板(5)的前侧螺纹连接有螺栓(15)，清洁板(5)通过螺栓(15)固定在转动轴(6)上。
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| CN202220440907.XU CN217500394U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 带水质检测的一体化智能泵房 |
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2022
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