CN217500224U - 提高桩基承载力的注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种提高桩基承载力的注浆装置，包括桩基钢筋笼以及注浆管；注浆管包括桩底注浆管以及桩侧注浆管；桩底注浆管包括对称的两根；两根桩底注浆管的底部深入到桩基钢筋笼的底部且设置有桩底注浆管开口；桩侧注浆管为对称设置的两根；两根桩侧注浆管的底部设置在桩基钢筋笼的侧端且设置有桩侧注浆管开口；两根桩侧注浆管的桩侧注浆管开口距离桩底注浆管的距离不同。本实用新型桩基注浆结构简单、安装方便，通过桩侧注浆管、桩底注浆管向桩体四周注浆加固桩体，进而提高桩身侧摩阻力，向桩底注浆增加桩端阻力，强化桩与土之间的相互作用，进而提高桩基的承载力。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种提高桩基承载力的注浆装置。
背景技术
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩；
随着我国高层建筑的大规模开发以及城市环境保护要求的日益提高，采用钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。钻孔灌注桩具有适用于不同地质条件，桩径桩长变幅大，噪声震动小等优点，但传统的施工工艺由于桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹等各项因素的影响，为提高单桩承载力往往通过采用增加桩径和桩长的方法，但是该方法成桩质量离散性大，单桩承载力较不稳定且桩基费用较高。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种提高桩基承载力的注浆装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种提高桩基承载力的注浆装置，包括桩基钢筋笼以及注浆管；所述的注浆管包括桩底注浆管以及桩侧注浆管；所述的桩底注浆管包括对称的两根；两根所述的桩底注浆管的底部深入到桩基钢筋笼的底部且设置有桩底注浆管开口；所述的桩侧注浆管为对称设置的两根；两根所述的桩侧注浆管的底部设置在所述的桩基钢筋笼的侧端且设置有桩侧注浆管开口；两根所述的桩侧注浆管的桩侧注浆管开口距离所述的桩底注浆管的距离不同。
所述的桩基钢筋笼设置有焊接加劲箍。
所述的桩侧注浆管与所述的桩底注浆管间隔分布。
所述的两根所述的桩侧注浆管的桩侧注浆管开口的距离为12米。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型桩基注浆结构简单、安装方便，通过桩侧注浆管、桩底注浆管向桩体四周注浆加固桩体，进而提高桩身侧摩阻力，向桩底注浆增加桩端阻力，强化桩与土之间的相互作用，进而提高桩基的承载力。相同条件下，注浆后桩基的承载力可以得到大幅度提高，相应的可以缩小桩长、桩径，减少泥浆外运量，节省材料，降低工程造价。
附图说明
图1是本实用新型提高桩基承载力的注浆装置的俯视图；
图2是本实用新型提高桩基承载力的注浆装置的注浆管的分布示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
实施例
图1-2示出一种提高桩基承载力的注浆装置，包括桩基钢筋笼以及注浆管；所述的注浆管包括桩底注浆管1以及桩侧注浆管2；所述的桩底注浆管包括对称的两根；两根所述的桩底注浆管的底部深入到桩基钢筋笼的底部且设置有桩底注浆管开口5；所述的桩侧注浆管为对称设置的两根；两根所述的桩侧注浆管的底部设置在所述的桩基钢筋笼的侧端且设置有桩侧注浆管开口4；两根所述的桩侧注浆管的桩侧注浆管开口距离所述的桩底注浆管的距离不同。
所述的桩基钢筋笼设置有焊接加劲箍3。
所述的桩侧注浆管与所述的桩底注浆管间隔分布。
所述的两根所述的桩侧注浆管的桩侧注浆管开口的距离为12米。
使用钻孔灌注桩桩侧桩底注浆进行施工的具体步骤如下：
S1：桩基钢筋笼的绑扎制作时，进行注浆管的定位、安装。
S2：成孔，吊装下放桩基钢筋笼，灌注水下混凝土，成桩。
S3：灌注桩成桩2天后开始灌浆，通过预设在桩身内的注浆管，采用高压注浆泵以一定的压力注入预定水灰比的水泥浆(浆液水灰比宜为0.5-0.6，泵送压力不应小于1.2MPa，终止注浆压力为3.0MPa)。
本实用新型桩基注浆结构简单、安装方便，通过桩侧注浆管、桩底注浆管向桩体四周注浆加固桩体，进而提高桩身侧摩阻力，向桩底注浆增加桩端阻力，强化桩与土之间的相互作用，进而提高桩基的承载力。相同条件下，注浆后桩基的承载力可以得到大幅度提高，相应的可以缩小桩长、桩径，减少泥浆外运量，节省材料，降低工程造价。
能够在后序结构施工时，降低因桩底沉渣、上部荷载等影响下使钻孔灌注桩下沉，导致结构移位、开裂的风险。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计理念的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种提高桩基承载力的注浆装置，其特征在于，包括桩基钢筋笼以及注浆管；所述的注浆管包括桩底注浆管以及桩侧注浆管；所述的桩底注浆管包括对称的两根；两根所述的桩底注浆管的底部深入到桩基钢筋笼的底部且设置有桩底注浆管开口；所述的桩侧注浆管为对称设置的两根；两根所述的桩侧注浆管的底部设置在所述的桩基钢筋笼的侧端且设置有桩侧注浆管开口；两根所述的桩侧注浆管的桩侧注浆管开口距离所述的桩底注浆管的距离不同。
2.根据权利要求1所述的提高桩基承载力的注浆装置，其特征在于，所述的桩基钢筋笼设置有焊接加劲箍。
3.根据权利要求1所述的提高桩基承载力的注浆装置，其特征在于，所述的桩侧注浆管与所述的桩底注浆管间隔分布。
4.根据权利要求1所述的提高桩基承载力的注浆装置，其特征在于，所述的两根所述的桩侧注浆管的桩侧注浆管开口的距离为12米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221074039.4U CN217500224U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 提高桩基承载力的注浆装置 |
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Publications (1)
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| CN217500224U true CN217500224U (zh) | 2022-09-27 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217500224U (zh) |
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2022
- 2022-05-07 CN CN202221074039.4U patent/CN217500224U/zh active Active
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