CN217499185U - 一种菜籽油新型物理精炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菜籽油新型物理精炼装置，具体涉及菜籽油加工领域，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱上端固定安装有精滤箱，所述精滤箱右端中部固定安装有真空泵，所述精滤箱上端固定安装有处理箱，所述处理箱与精滤箱左端中部固定安装有投料装置，所述处理箱中部固定安装有搅拌装置，所诉处理箱远离投料装置的一端下部固定安装有排污装置，所述排污装置包括排污管。本实用新型所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，驱动电机及第二伸缩架通过第一定轴带动搅拌叶转动的同时进行升降，可对菜籽油毛油进行充分的搅拌，与脱磷液充分混合后从排污装置排出下层的水层，设置有多层过滤装置，出油率高，且出油品质较高。

Description

一种菜籽油新型物理精炼装置

技术领域

本实用新型涉及菜籽油加工领域，特别涉及一种菜籽油新型物理精炼装置。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一， 主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。油脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂（指机械杂质，如饼渣、泥沙和草屑等）、脱胶（包括磷脂和其他胶粘物质等）、脱色三个工序。通过预处理，使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油，这是进行物理精炼的前提，如果预处理不好，会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。

一般菜籽油精炼装置存在的不足之处在于：加工技术落后， 出油率低，加工出来的毛油产品只经过简单的过滤处理，产品质量达不到国家相关标准， 难以保证食品安全，因此，特提出一种菜籽油新型物理精炼装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种菜籽油新型物理精炼装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种菜籽油新型物理精炼装置，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱上端固定安装有精滤箱，所述精滤箱包括第一箱体，所述精滤箱右端中部固定安装有真空泵，所述精滤箱上端固定安装有处理箱，所述处理箱包括第二箱体，所述处理箱与精滤箱左端中部固定安装有投料装置，所述投料装置包括投料箱，所述处理箱中部固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机，所诉处理箱远离投料装置的一端下部固定安装有排污装置，所述排污装置包括排污管。

优选的，所述第一箱体下部固定安装有导流槽，所述导流槽下端中部固定安装有出油管，所述第一箱体中部开设有出料口，所述出料口活动安装有第一过滤装置，所述第一过滤装置包括第一伸缩架，所述第一箱体左端中部开设有第一进料孔。

优选的，所述第一伸缩架伸缩端固定安装有挡水板，所述挡水板远离第一伸缩架的一端固定安装有第一过滤网。

优选的，所述第二箱体上端靠近投料箱的一侧固定安装有进油管，所述第二箱体靠近投料箱的一端上部开设有第二进料孔，所述第二箱体远离投料箱的一端下部开设有排污口，所述第二箱体内腔底壁中部开设有导油孔。

优选的，所述投料箱上端固定安装有第一投料管，所述投料箱下端固定安装有第二投料管。

优选的，所述驱动电机输出端通过联轴器固定安装有第一定轴，所述第一定轴外表面上部固定安装有固定盘，所述第一定轴外表面位于固定盘下部滑动安装有第一支架，所述第一支架下端中部固定安装有第二伸缩架，所述第一定轴穿管第二箱体上端并延伸至其内腔的一侧外表面固定安装有若干搅拌叶，所述第一定轴外表面位于搅拌叶下部固定安装有封口轴，所述第一定轴远离驱动电机的一端固定安装有第二过滤装置，所述第二过滤装置包括导油架。

优选的，所述导油架上部固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网下部设置有蓄油腔，所述蓄油腔底壁固定安装有盘管，所述盘管中部固定安装有第一控制阀。

优选的，所述排污管底壁中部固定安装有接污管，所述接污管下部固定安装有封口塞，所述排污管中部固定安装有第三过滤网，所述排污管靠近排污口的一侧固定安装有第二控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种菜籽油新型物理精炼装置，驱动电机及第二伸缩架通过第一定轴带动搅拌叶转动的同时进行升降，可对菜籽油毛油进行充分的搅拌，与脱磷液充分混合后从排污装置排出下层的水层，升高第一定轴，封口轴脱离导油孔，通过第二过滤装置进行精滤处理，最后从第一过滤装置提取预处理后的毛油，设置有多层过滤装置，出油率高，且出油品质较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构半剖图；

图2为本实用新型的精滤箱与处理箱剖视图；

图3为本实用新型的整体外部结构图；

图4为本实用新型的搅拌装置整体结构图；

图5为本实用新型的精滤箱剖视图；

图6为本实用新型的排污装置剖视图。

图中：1、支撑柱；2、精滤箱；21、第一箱体；22、第一过滤装置；221、第一伸缩架；222、挡水板；223、第一过滤网；23、出油管；24、导流槽；25、出料口；26、第一进料孔；3、处理箱；31、第二箱体；32、进油管；33、排污口；34、第二进料孔；35、导油孔；4、投料装置；41、投料箱；42、第一投料管；43、第二投料管；5、搅拌装置；51、驱动电机；52、第一支架；53、第二伸缩架；54、第一定轴；55、搅拌叶；56、封口轴；57、固定盘；58、第二过滤装置；581、导油架；582、蓄油腔；583、第二过滤网；584、盘管；585、第一控制阀；6、真空泵；7、排污装置；71、排污管；72、第三过滤网；73、接污管；74、封口塞；75、第二控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种菜籽油新型物理精炼装置，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1上端固定安装有精滤箱2，精滤箱2包括第一箱体21，精滤箱2右端中部固定安装有真空泵6，精滤箱2上端固定安装有处理箱3，处理箱3包括第二箱体31，处理箱3与精滤箱2左端中部固定安装有投料装置4，投料装置4包括投料箱41，处理箱3中部固定安装有搅拌装置5，搅拌装置5包括驱动电机51，所诉处理箱3远离投料装置4的一端下部固定安装有排污装置7，排污装置7包括排污管71。

第一箱体21下部固定安装有导流槽24，导流槽24下端中部固定安装有出油管23，第一箱体21中部开设有出料口25，出料口25活动安装有第一过滤装置22，第一过滤装置22包括第一伸缩架221，第一箱体21左端中部开设有第一进料孔26，第一伸缩架221伸缩端固定安装有挡水板222，挡水板222远离第一伸缩架221的一端固定安装有第一过滤网223，挡水板222尺寸大于出料口25的尺寸,出料口25两侧开设有限位槽，挡水板222与第一过滤网223滑动安装在限位槽内。

第二箱体31上端靠近投料箱41的一侧固定安装有进油管32，第二箱体31靠近投料箱41的一端上部开设有第二进料孔34，第二箱体31远离投料箱41的一端下部开设有排污口33，排污管71底壁中部固定安装有接污管73，接污管73下部固定安装有封口塞74，排污管71中部固定安装有第三过滤网72，排污管71靠近排污口33的一侧固定安装有第二控制阀75，第二箱体31内腔底壁中部开设有导油孔35，投料箱41上端固定安装有第一投料管42，投料箱41下端固定安装有第二投料管43；排污管71内腔底壁与第二箱体31内腔底壁齐平，第三过滤网72位于接污管73远离第二控制阀75一侧的开口边缘，且第三过滤网72倾斜设置。

驱动电机51输出端通过联轴器固定安装有第一定轴54，第一定轴54外表面上部固定安装有固定盘57，第一定轴54外表面位于固定盘57下部滑动安装有第一支架52，第一支架52下端中部固定安装有第二伸缩架53，第一定轴54穿管第二箱体31上端并延伸至其内腔的一侧外表面固定安装有若干搅拌叶55，第一定轴54外表面位于搅拌叶55下部固定安装有封口轴56，第一定轴54远离驱动电机51的一端固定安装有第二过滤装置58，第二过滤装置58包括导油架581，导油架581上部固定安装有第二过滤网583，第二过滤网583下部设置有蓄油腔582，蓄油腔582底壁固定安装有盘管584，盘管584中部固定安装有第一控制阀585；导油架581上端固定安装有密封圈，当封口轴56下端与处理箱3底壁齐平时，密封圈与第二箱体31下端紧贴，第二过滤网583为曲面。

本实用新型的工作原理为：工作时，启动驱动电机51，封口轴56中部位于导油孔35位置，挡水板222位于出料口25位置，从进油管32灌入菜籽油毛油，投料箱41通过第一投料管42向处理箱3中投入脱磷液，启动驱动电机51与第二伸缩架53，驱动电机51通过第一定轴54带动搅拌叶55对加有脱磷液的毛油进行搅拌，同时第二伸缩架53通过固定盘57带动第一定轴54进行上下移动，对毛油进行充分搅拌，搅拌后毛油下方为含磷水层，打开第二控制阀75，排污管71将下层的含磷水层排出，第三过滤网72将杂质阻挡掉落在接污管73，含磷水层排出后，关闭第二控制阀75，打开封口塞74，将杂质清理，升高第二伸缩架53，封口轴56脱离导油孔35，处理箱3脱磷后的毛油，流经导油孔35的毛油通过第二过滤网583过滤，流入蓄油腔582，打开第一控制阀585，蓄油腔582的毛油通过盘管584流入精滤箱2中，杂质被过滤在第二过滤网583上部，当处理箱3的毛油全部流入精滤箱2后，关闭第一控制阀585，投料箱41通过第二投料管43加入脱色剂，打开真空泵6，进行脱色处理，脱色完成后，启动第一伸缩架221，第一伸缩架221带动挡水板222向第一伸缩架221方向移动，第一过滤网223逐渐向出料口25移动，精滤箱2中脱色毛油经过第一过滤网223顺着导流槽24从出油管23中流出，如此循环作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种菜籽油新型物理精炼装置，包括两个支撑柱（1），其特征在于：两个所述支撑柱（1）上端固定安装有精滤箱（2），所述精滤箱（2）包括第一箱体（21），所述精滤箱（2）右端中部固定安装有真空泵（6），所述精滤箱（2）上端固定安装有处理箱（3），所述处理箱（3）包括第二箱体（31），所述处理箱（3）与精滤箱（2）左端中部固定安装有投料装置（4），所述投料装置（4）包括投料箱（41），所述处理箱（3）中部固定安装有搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）包括驱动电机（51），所诉处理箱（3）远离投料装置（4）的一端下部固定安装有排污装置（7），所述排污装置（7）包括排污管（71）。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，其特征在于：所述第一箱体（21）下部固定安装有导流槽（24），所述导流槽（24）下端中部固定安装有出油管（23），所述第一箱体（21）中部开设有出料口（25），所述出料口（25）活动安装有第一过滤装置（22），所述第一过滤装置（22）包括第一伸缩架（221），所述第一箱体（21）左端中部开设有第一进料孔（26）。

3.根据权利要求2所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，其特征在于：所述第一伸缩架（221）伸缩端固定安装有挡水板（222），所述挡水板（222）远离第一伸缩架（221）的一端固定安装有第一过滤网（223）。

4.根据权利要求1所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，其特征在于：所述第二箱体（31）上端靠近投料箱（41）的一侧固定安装有进油管（32），所述第二箱体（31）靠近投料箱（41）的一端上部开设有第二进料孔（34），所述第二箱体（31）远离投料箱（41）的一端下部开设有排污口（33），所述第二箱体（31）内腔底壁中部开设有导油孔（35）。

5.根据权利要求1所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，其特征在于：所述投料箱（41）上端固定安装有第一投料管（42），所述投料箱（41）下端固定安装有第二投料管（43）。

6.根据权利要求1所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，其特征在于：所述驱动电机（51）输出端通过联轴器固定安装有第一定轴（54），所述第一定轴（54）外表面上部固定安装有固定盘（57），所述第一定轴（54）外表面位于固定盘（57）下部滑动安装有第一支架（52），所述第一支架（52）下端中部固定安装有第二伸缩架（53），所述第一定轴（54）穿管第二箱体（31）上端并延伸至其内腔的一侧外表面固定安装有若干搅拌叶（55），所述第一定轴（54）外表面位于搅拌叶（55）下部固定安装有封口轴（56），所述第一定轴（54）远离驱动电机（51）的一端固定安装有第二过滤装置（58），所述第二过滤装置（58）包括导油架（581）。

7.根据权利要求6所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，其特征在于：所述导油架（581）上部固定安装有第二过滤网（583），所述第二过滤网（583）下部设置有蓄油腔（582），所述蓄油腔（582）底壁固定安装有盘管（584），所述盘管（584）中部固定安装有第一控制阀（585）。

8.根据权利要求1所述的一种菜籽油新型物理精炼装置，其特征在于：所述排污管（71）底壁中部固定安装有接污管（73），所述接污管（73）下部固定安装有封口塞（74），所述排污管（71）中部固定安装有第三过滤网（72），所述排污管（71）靠近排污口（33）的一侧固定安装有第二控制阀（75）。

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