CN217499026U - 一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置。其技术方案包括：发酵槽体，发酵槽体的槽体顶部设有移动平台，发酵槽体的槽体底部设有贯穿槽体一端的曝气系统，移动平台的平台上设有翻抛机，翻抛机包括行走驱动机构、翻抛机构、悬吊臂以及卧式滚动主轴，曝气系统包括曝气风机、布气单元、曝气单元。本实用新型减小了污泥好氧发酵的占地面积，提高污泥好氧发酵效率，避免发酵过程发酵不均匀，实现发酵过程全自动控制，提升堆肥品质；采用旋耕类翻抛机，由下向上翻抛污泥，并叠加翻抛机横向往复运动实现发酵槽体底部污泥翻抛疏松，底部不板结，槽内均匀翻抛，无死角，实现发酵均匀，提升发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置。
背景技术
现有的污泥好氧发酵装置大都占地面积较大，同时现有的污泥好氧发酵采用的大都是静态污泥好氧发酵，污泥静态堆积在一起，污泥底部容易板结，需要依靠人工对污泥进行翻抛，增加了人力成本，并且导致污泥好氧发酵速率较慢，发酵不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有的污泥好氧发酵装置大都占地面积较大，同时现有的污泥好氧发酵采用的大都是静态污泥好氧发酵，污泥静态堆积在一起，污泥底部容易板结，需要依靠人工对污泥进行翻抛，增加了人力成本，并且导致污泥好氧发酵速率较慢，发酵不均匀的问题，提出一种可自动对污泥进行翻抛的全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置。
本实用新型的技术方案：一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，包括发酵槽体，所述发酵槽体的槽体顶部设有移动平台，所述发酵槽体的槽体底部设有贯穿槽体一端的曝气系统，所述移动平台的平台上设有翻抛机，所述翻抛机包括行走驱动机构、翻抛机构、悬吊臂以及卧式滚动主轴，所述曝气系统包括曝气风机、布气单元、曝气单元。
优选的，所述卧式滚动主轴通过所述悬吊臂固定连接于所述移动平台的下方。
优选的，所述卧式滚动主轴上垂直设置有若干平行的翻抛浆叶，所述翻抛浆叶的前端通过螺栓紧固连接有弧形耙齿。
优选的，所述翻抛机构通过齿轮啮合链条带动所述卧式滚动主轴转动，用以实现所述翻抛浆叶带动所述弧形耙齿由下向上翻抛污泥。
优选的，所述移动平台的平台下还设置有若干驱动轮，所述行走驱动机构通过齿轮啮合链条带动所述驱动轮转动，用以实现所述移动平台在所述发酵槽体上往复运动。
优选的，所述布气单元的内腔设置有分布器，所述曝气单元由若干根平行设置的曝气管组成，所述分布器将所述布气单元的内腔分割成几块连通的空腔，用以实现空气均匀进入所述曝气单元的各个所述曝气管。
优选的，所述曝气管上沿轴向两侧及底部开设有多组通孔，且两侧的通孔之间的夹角为九十度。
优选的，所述翻抛机和所述曝气风机均电连接同一PLC控制器。
优选的，所述移动平台上还设置有分别监测污泥好氧发酵堆体温度和含氧量的温度传感器和氧传感器，所述温度传感器和所述氧传感器均匀与PLC控制器电连接。
优选的，所述发酵槽体一侧的两端部均设置有限位开关，所述限位开关也与PLC控制器电连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型的全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置采用分布器分隔布气单元，使空气经分布器引流均匀进入曝气单元，实现发酵过程均匀充氧，堆体均匀发酵，提高堆肥品质；
本实用新型的全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置采用旋耕类翻抛机，翻抛桨叶前端弧形粑齿由前向后，由下向上翻抛污泥，并叠加翻抛机横向往复运动实现发酵槽体底部污泥翻抛疏松，底部不板结，槽内均匀翻抛，无死角，实现发酵均匀，提升发酵效率；
本实用新型的全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置采用PLC控制器在线监测堆体发酵过程中的温度和氧含量，并联动控制翻抛机、曝气风机和限位开关，实现发酵过程充氧、翻抛全自动化，缩短发酵周期，提升发酵效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的等轴侧结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的侧视结构示意图。
附图标记：1-发酵槽体；2-移动平台；3-翻抛机；4-曝气系统；5-温度传感器；6-氧传感器；7-限位开关；21-驱动轮；31-行走驱动机构；32-翻抛机构；33-悬吊臂；34-卧式滚动主轴；341-翻抛桨叶；342-弧形耙齿；41-曝气风机；42-布气单元；43-曝气单元；421-分布器；431-曝气管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，包括发酵槽体1，发酵槽体1的槽体顶部设有移动平台2，发酵槽体1的槽体底部设有贯穿槽体一端的曝气系统4，移动平台2的平台上设有翻抛机3，翻抛机3包括行走驱动机构31、翻抛机构32、悬吊臂33以及卧式滚动主轴34，曝气系统4包括曝气风机41、布气单元42、曝气单元43。
本实施例中，通过翻抛机3所包含的行走驱动机构31、翻抛机构32、悬吊臂33以及卧式滚动主轴34，可对发酵槽体1中的污泥进行由前向后，由下向上的翻抛，在移动平台2的带动下，叠加翻抛机3横向往复运动实现发酵槽体1底部污泥翻抛疏松，底部不板结，槽内均匀翻抛，无死角，实现发酵均匀，提升发酵效率。通过曝气系统4所包含的曝气风机41、布气单元42、曝气单元43，可对发酵槽体1中的污泥进行均匀充氧，防止污泥内部氧气分布不均匀导致的发酵不均匀。
实施例二
如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，相较于实施例一，本实施例还包括卧式滚动主轴34通过悬吊臂33固定连接于移动平台2的下方，卧式滚动主轴34上垂直设置有若干平行的翻抛浆叶341，翻抛浆叶341的前端通过螺栓紧固连接有弧形耙齿342，翻抛机构32通过齿轮啮合链条带动卧式滚动主轴34转动，用以实现翻抛浆叶341带动弧形耙齿342由下向上翻抛污泥，移动平台2的平台下还设置有若干驱动轮21，行走驱动机构31通过齿轮啮合链条带动驱动轮21转动，用以实现移动平台2在发酵槽体1上往复运动，布气单元42的内腔设置有分布器421，曝气单元43由若干根平行设置的曝气管431组成，分布器421将布气单元42的内腔分割成几块连通的空腔，用以实现空气均匀进入曝气单元43的各个曝气管431，曝气管431上沿轴向两侧及底部开设有多组通孔，且两侧的通孔之间的夹角为九十度，翻抛机3和曝气风机41均电连接同一PLC控制器，移动平台2上还设置有分别监测污泥好氧发酵堆体温度和含氧量的温度传感器5和氧传感器6，温度传感器5和氧传感器6均匀与PLC控制器电连接，发酵槽体1一侧的两端部均设置有限位开关7，限位开关7也与PLC控制器电连接。
本实施例中，上述的PLC控制器均匀同一PLC控制器，用以实现对该污泥好氧发酵一体化装置进行全自动控制，极大的节省了人力。温度传感器5和氧传感器6可在线监测堆体发酵过程中的温度和氧含量，并联动控制翻抛机3、曝气风机41和限位开关7，实现发酵过程充氧、翻抛全自动化，缩短发酵周期，提升发酵效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (10)
1.一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，包括发酵槽体(1)，其特征在于：所述发酵槽体(1)的槽体顶部设有移动平台(2)，所述发酵槽体(1)的槽体底部设有贯穿槽体一端的曝气系统(4)，所述移动平台(2)的平台上设有翻抛机(3)，所述翻抛机(3)包括行走驱动机构(31)、翻抛机构(32)、悬吊臂(33)以及卧式滚动主轴(34)，所述曝气系统(4)包括曝气风机(41)、布气单元(42)、曝气单元(43)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述卧式滚动主轴(34)通过所述悬吊臂(33)固定连接于所述移动平台(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述卧式滚动主轴(34)上垂直设置有若干平行的翻抛浆叶(341)，所述翻抛浆叶(341)的前端通过螺栓紧固连接有弧形耙齿(342)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述翻抛机构(32)通过齿轮啮合链条带动所述卧式滚动主轴(34)转动，用以实现所述翻抛浆叶(341)带动所述弧形耙齿(342)由下向上翻抛污泥。
5.根据权利要求4所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述移动平台(2)的平台下还设置有若干驱动轮(21)，所述行走驱动机构(31)通过齿轮啮合链条带动所述驱动轮(21)转动，用以实现所述移动平台(2)在所述发酵槽体(1)上往复运动。
6.根据权利要求5所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述布气单元(42)的内腔设置有分布器(421)，所述曝气单元(43)由若干根平行设置的曝气管(431)组成，所述分布器(421)将所述布气单元(42)的内腔分割成几块连通的空腔，用以实现空气均匀进入所述曝气单元(43)的各个所述曝气管(431)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述曝气管(431)上沿轴向两侧及底部开设有多组通孔，且两侧的通孔之间的夹角为九十度。
8.根据权利要求7所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述翻抛机(3)和所述曝气风机(41)均电连接同一PLC控制器。
9.根据权利要求8所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述移动平台(2)上还设置有分别监测污泥好氧发酵堆体温度和含氧量的温度传感器(5)和氧传感器(6)，所述温度传感器(5)和所述氧传感器(6)均匀与PLC控制器电连接。
10.根据权利要求9所述的一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置，其特征在于：所述发酵槽体(1)一侧的两端部均设置有限位开关(7)，所述限位开关(7)也与PLC控制器电连接。
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| CN202220905989.0U CN217499026U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种全自动槽式污泥好氧发酵一体化装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN217499026U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116573823A (zh) * | 2023-07-13 | 2023-08-11 | 四川鹏鹞环保设备有限公司 | 一种面向废弃有机物质高温好氧发酵的系统及发酵方法 |
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2022
- 2022-04-19 CN CN202220905989.0U patent/CN217499026U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116573823B (zh) * | 2023-07-13 | 2023-09-15 | 四川鹏鹞环保设备有限公司 | 一种面向废弃有机物质高温好氧发酵的系统及发酵方法 |
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