CN217498656U - 一种具备清洗结构的灌装装置 - Google Patents

Abstract

一种具备清洗结构的灌装装置，包括支撑架，所述支撑架的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪的外侧，所述支撑架的竖直部底端与所述底座的顶面滑动连接；支撑套，所述支撑架的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套；汇流组件，其包括横向设置于两个所述支撑套之间的主流筒，所述主流筒的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪的灌注嘴轴向对应插接的支流管，所述主流筒的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管；升降机构，其用于驱动所述支撑套纵向定位移动，所述升降机构纵向设置于所述支撑架的竖直部外侧面上。本实用新型只需固定连接一个排液管，操作方便；整个汇流组件的重力通过升降机构与支撑套承受，有效提高灌注嘴的使用寿命。

Description

一种具备清洗结构的灌装装置

技术领域

本实用新型属于口服液灌装技术领域，特别涉及一种具备清洗结构的灌装装置。

背景技术

目前，口服液灌装设备一般都具有多个液体灌装枪，以便于一次完成多个玻璃瓶的灌装作业；在生产过程中，为了保持液体灌装枪及其附属管道的洁净，需要经常进行冲洗，以保证其与物料接触的部分不能有积垢。

现有的清洗方式一般是将多个排液管逐个与对应的液体灌装枪的灌注嘴轴向插接固定，然后通洁净水进行冲洗；这种方式需要插接固定多个排液管，不仅操作不便，而且也不利于车间场地摆放，同时，排液管的重力都施加于液体灌装枪的灌注嘴上，这样会降低灌注嘴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种具备清洗结构的灌装装置，具体技术方案如下：

一种具备清洗结构的灌装装置，包括底座，所述底座上纵向设置有升降架，所述升降架的顶部横向等间距竖直设置有多个液体灌装枪，且所述液体灌装枪的底部轴向设置有灌注嘴，该灌装装置还包括：

支撑架，其为倒U形结构，所述支撑架的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪的外侧，且所述支撑架的竖直部沿着所述升降架对称设置，所述支撑架的竖直部底端与所述底座的顶面滑动连接；

支撑套，所述支撑架的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套；

汇流组件，其包括横向设置于两个所述支撑套之间的主流筒，所述主流筒的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪的灌注嘴轴向对应插接的支流管，所述主流筒的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管；

升降机构，其用于驱动所述支撑套纵向定位移动，所述升降机构纵向设置于所述支撑架的竖直部外侧面上。

进一步地，所述支撑架的竖直部底端垂直连接有滑块，所述滑块与设置于所述底座顶面上的滑轨滑动配合连接；所述滑轨的纵截面为T形结构，所述滑轨与所述主流筒在空间上为垂直设置。

进一步地，所述滑轨的端部分别安装有倒U形结构的挡架；其中，与所述升降机构同侧的所述挡架顶面上分别设置有定位组件；

所述定位组件包括导向杆，所述导向杆竖直安装于对应所述挡架的顶面上，所述导向杆上纵向滑动套接有倒L形结构的卡杆，所述导向杆上轴向套设置有弹簧，所述弹簧的底端与所述挡架的顶面连接，其顶端与所述卡杆的水平部连接；所述卡杆的竖直部可与对应设置于所述滑块顶面端侧的定位槽卡接配合。

进一步地，所述主流筒的端部与对应的所述支撑套之间通过联动组件可拆卸地连接；

所述联动组件包括卡槽，所述卡槽与对应所述主流筒的端部轴向卡接配合，所述卡槽与所述支撑套之间横向桥接有连接杆，所述连接杆中轴向对接有法兰盘。

进一步地，所述支流管的管口轴向套接配合有橡胶套，所述橡胶套的套口与对应的所述灌注嘴轴向插接配合；所述橡胶套的外部通过卡箍轴向卡接固定。

进一步地，所述升降机构包括安装架，所述安装架纵向安装于对应所述支撑架的竖直部外侧面上，所述安装架内纵向转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的顶端轴向连接有伺服电机，所述传动丝杆上螺接有滑台，所述滑台的外侧面与对应的所述支撑套固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的汇流组件中多个支流管可以同时将多个灌注嘴插入其中，这样清洗液可以从主流筒底面的汇流管排出，汇流管上只需固定连接一个排液管，不仅操作方便，也有利于车间场地摆放；整个汇流组件的重力通过升降机构与支撑套承受，不会施加于灌注嘴上，有效提高灌注嘴的使用寿命。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图；

图2示出了图1中A部位的结构放大图；

图3示出了本实用新型中汇流组件与支撑套装配的结构示意图；

图4示出了图3中B部位的结构放大图；

图5示出了本实用新型的工作演示图。

图中所示：1、底座；2、升降架；3、液体灌装枪；31、灌注嘴；4、支撑架；41、滑块；411、定位槽；42、滑轨；43、挡架；44、定位组件；441、导向杆；442、卡杆；443、弹簧；5、支撑套；51、联动组件；511、卡槽；512、连接杆；513、法兰盘；6、汇流组件；61、主流筒；62、支流管；621、橡胶套；6211、套口；622、卡箍；63、汇流管；631、排液管；7、升降机构；71、安装架；72、传动丝杆；73、伺服电机；74、滑台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、3和5所示，一种具备清洗结构的灌装装置，包括底座1，所述底座1上纵向设置有升降架2，所述升降架2的顶部横向等间距竖直设置有多个液体灌装枪3，且所述液体灌装枪3的底部轴向设置有灌注嘴31，该灌装装置还包括：

支撑架4，其为倒U形结构，所述支撑架4的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪3的外侧，且所述支撑架4的竖直部沿着所述升降架2对称设置，所述支撑架4的竖直部底端与所述底座1的顶面滑动连接；

支撑套5，所述支撑架4的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套5；

汇流组件6，其包括横向设置于两个所述支撑套5之间的主流筒61，所述主流筒61的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪3的灌注嘴31轴向对应插接的支流管62，所述主流筒61的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管63；

升降机构7，其用于驱动所述支撑套5纵向定位移动，所述升降机构7纵向设置于所述支撑架4的竖直部外侧面上。

通过采用上述技术方案，该灌装装置中设置的汇流组件6中多个支流管62可以同时将多个灌注嘴31插入其中，这样清洗液可以从主流筒61底面的汇流管63排出，汇流管63上只需固定连接一个排液管631，不仅操作方便，也有利于车间场地摆放；整个汇流组件6的重力通过升降机构7与支撑套5承受，不会施加于灌注嘴31上，有效提高灌注嘴31的使用寿命。

其中，喇叭形结构的汇流管63便于主流筒61内的清洗液顺利流出汇流管63。

如图1和5所示，所述支撑架4的竖直部底端垂直连接有滑块41，所述滑块41与设置于所述底座1顶面上的滑轨42滑动配合连接；所述滑轨42的纵截面为T形结构，所述滑轨42与所述主流筒61在空间上为垂直设置。

通过采用上述技术方案，滑块41与滑轨42相配合便于整个支撑架4直线滑移；滑轨42的纵截面为T形结构，可防止滑块41从滑轨42上脱落。

如图1和2所示，所述滑轨42的端部分别安装有倒U形结构的挡架43；其中，与所述升降机构7同侧的所述挡架43顶面上分别设置有定位组件44；

所述定位组件44包括导向杆441，所述导向杆441竖直安装于对应所述挡架43的顶面上，所述导向杆441上纵向滑动套接有倒L形结构的卡杆442，所述导向杆441上轴向套设置有弹簧443，所述弹簧443的底端与所述挡架43的顶面连接，其顶端与所述卡杆442的水平部连接；所述卡杆442的竖直部可与对应设置于所述滑块41顶面端侧的定位槽411卡接配合。

通过采用上述技术方案，设置的挡架43可以防止滑块41冲出滑轨42；滑轨42两端的挡架43上设置的定位组件44可以对滑块41进行定位，防止滑块41在不使用时或工作时与滑轨42移位。

如图3所示，所述主流筒61的端部与对应的所述支撑套5之间通过联动组件51可拆卸地连接；

所述联动组件51包括卡槽511，所述卡槽511与对应所述主流筒61的端部轴向卡接配合，所述卡槽511与所述支撑套5之间横向桥接有连接杆512，所述连接杆512中轴向对接有法兰盘513。

通过采用上述技术方案，设置联动组件51采用可拆卸式结构，这样便于拆下汇流组件6进行专门清洗。

如图4所示，所述支流管62的管口轴向套接配合有橡胶套621，所述橡胶套621的套口6211与对应的所述灌注嘴31轴向插接配合；所述橡胶套621的外部通过卡箍622轴向卡接固定。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶套621可以防止清洗液从支流管62的管口溢出，污染设备；设置的卡箍622可以确保插拔灌注嘴31过程中，橡胶套621不会与支流管62脱离。

如图1和5所示，所述升降机构7包括安装架71，所述安装架71纵向安装于对应所述支撑架4的竖直部外侧面上，所述安装架71内纵向转动连接有传动丝杆72，所述传动丝杆72的顶端轴向连接有伺服电机73，所述传动丝杆72上螺接有滑台74，所述滑台74的外侧面与对应的所述支撑套5固定连接。

通过采用上述技术方案，升降机构7的传动丝杆72在伺服电机73提供动力下，旋转带动滑台74纵向定位移动，而支撑套5与滑台74相连也随之同步移动，从而实现汇流组件6的升降动作。

本实用新型在实施时，在正常不使用状态下，汇流组件6通过滑台74升至支撑架4的顶部，并通过滑块41沿着滑轨42移动至整排液体灌装枪3的后方，同时，滑块41通过位于滑轨42后端的定位组件44予以定位；在清洗工作状态下，首先，滑块41沿着滑轨42移动至整排液体灌装枪3的前方，同时，汇流组件6通过滑台74降至支撑架4的底部，然后，再次移动滑块41，直至汇流组件6的支流管62对应位于灌注嘴31的正下方，然后，滑块41通过位于滑轨42前端的定位组件44予以定位；此时，升降架2带动灌注嘴31竖直向下插入对应的支流管62中，然后，将排液管631与汇流管63固定对接即可进行清洗作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备清洗结构的灌装装置，包括底座(1)，所述底座(1)上纵向设置有升降架(2)，所述升降架(2)的顶部横向等间距竖直设置有多个液体灌装枪(3)，且所述液体灌装枪(3)的底部轴向设置有灌注嘴(31)，其特征在于，该灌装装置还包括：

支撑架(4)，其为倒U形结构，所述支撑架(4)的竖直部在空间上置于所述液体灌装枪(3)的外侧，且所述支撑架(4)的竖直部沿着所述升降架(2)对称设置，所述支撑架(4)的竖直部底端与所述底座(1)的顶面滑动连接；

支撑套(5)，所述支撑架(4)的竖直部分别轴向滑动套接有支撑套(5)；

汇流组件(6)，其包括横向设置于两个所述支撑套(5)之间的主流筒(61)，所述主流筒(61)的顶面横向等间距连通设置有多个可与所述液体灌装枪(3)的灌注嘴(31)轴向对应插接的支流管(62)，所述主流筒(61)的底面中部连通设置有喇叭形结构的汇流管(63)；

升降机构(7)，其用于驱动所述支撑套(5)纵向定位移动，所述升降机构(7)纵向设置于所述支撑架(4)的竖直部外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种具备清洗结构的灌装装置，其特征在于：所述支撑架(4)的竖直部底端垂直连接有滑块(41)，所述滑块(41)与设置于所述底座(1)顶面上的滑轨(42)滑动配合连接；所述滑轨(42)的纵截面为T形结构，所述滑轨(42)与所述主流筒(61)在空间上为垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种具备清洗结构的灌装装置，其特征在于：所述滑轨(42)的端部分别安装有倒U形结构的挡架(43)；其中，与所述升降机构(7)同侧的所述挡架(43)顶面上分别设置有定位组件(44)；

所述定位组件(44)包括导向杆(441)，所述导向杆(441)竖直安装于对应所述挡架(43)的顶面上，所述导向杆(441)上纵向滑动套接有倒L形结构的卡杆(442)，所述导向杆(441)上轴向套设置有弹簧(443)，所述弹簧(443)的底端与所述挡架(43)的顶面连接，其顶端与所述卡杆(442)的水平部连接；所述卡杆(442)的竖直部可与对应设置于所述滑块(41)顶面端侧的定位槽(411)卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种具备清洗结构的灌装装置，其特征在于：所述主流筒(61)的端部与对应的所述支撑套(5)之间通过联动组件(51)可拆卸地连接；

所述联动组件(51)包括卡槽(511)，所述卡槽(511)与对应所述主流筒(61)的端部轴向卡接配合，所述卡槽(511)与所述支撑套(5)之间横向桥接有连接杆(512)，所述连接杆(512)中轴向对接有法兰盘(513)。

5.根据权利要求3所述的一种具备清洗结构的灌装装置，其特征在于：所述支流管(62)的管口轴向套接配合有橡胶套(621)，所述橡胶套(621)的套口(6211)与对应的所述灌注嘴(31)轴向插接配合；所述橡胶套(621)的外部通过卡箍(622)轴向卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种具备清洗结构的灌装装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括安装架(71)，所述安装架(71)纵向安装于对应所述支撑架(4)的竖直部外侧面上，所述安装架(71)内纵向转动连接有传动丝杆(72)，所述传动丝杆(72)的顶端轴向连接有伺服电机(73)，所述传动丝杆(72)上螺接有滑台(74)，所述滑台(74)的外侧面与对应的所述支撑套(5)固定连接。

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