CN217496669U - 制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置包括工作台，工作台的上端中部外壁垂直插设有固定管，固定管的下端外侧通过轴承套设且固定连接有支撑管，支撑管的下端固定连接在工作台的上端外壁上，固定管的上端固定连接有顶板，顶板的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端上固定连接有升降螺杆，本实用新型通过在固定管上设置夹持机构，夹持机构一次可夹住四个气雾罐，方便在检测的同时更换检测好的气雾罐，工作效率高；在工作台的上端设置了吸水盒和安装有风机的固定架，使用时可通过吸水盒和风机除去气雾罐喷头处的水，无需借助其他干燥设备，过程较为简单。

Description

制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置

技术领域

本实用新型涉及气体漏检装置，尤其涉及制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，属于气雾罐检测技术领域。

背景技术

制冷剂又叫冷媒和雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质，很多设备在运行时都是利用制冷剂进行散热，而制冷剂通常是储存在气雾罐中，而气雾罐在包装生产时为了保证气雾罐的质量，通常会对气雾罐的喷头进行气密性检测，而气体漏检装置是气雾罐进行气密性检测时所用的装置。

目前气体漏检装置在采用水检方法进行检测时，大多是将气雾罐喷头降入水中，观察水中是否有水泡，从而得知气雾罐是否存在漏气的情况，但检测完后需要将气雾罐统一放在干燥设备中进行烘干，除去气雾罐喷头处的水，过程较为麻烦，且在更换气雾罐时需要停止装置工作，等换上新的待检测的气雾罐才能继续工作，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，包括工作台，所述工作台的上端中部外壁垂直插设有固定管，所述固定管的下端外侧通过轴承套设且固定连接有支撑管，所述支撑管的下端固定连接在工作台的上端外壁上，所述固定管的上端固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端转动连接在固定管的下端内壁上，所述升降螺杆的中部安装有夹持机构，所述工作台的上端中部内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过工作台的上端且固定连接在固定管的下端中部外壁上，所述工作台的上端一侧外壁上固定连接有水槽，所述工作台的上端另一侧外壁上通过固定架固定连接有风机，所述工作台的上端背面外壁上固定连接有吸水盒；所述夹持机构包括螺纹块，所述螺纹块套设且螺纹连接在升降螺杆上且滑动连接在固定管的内部，所述螺纹块的两侧和前后侧中部均固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹块的一侧均延伸至固定管的外侧且共同固定连接有安装环，所述安装环的两侧和前后侧圆周外壁上均固定连接有横板，所述横板的下端均开设有滑槽，所述横板的内侧中部均开设有滑腔，所述滑腔和所在横板上的滑槽之间均共同开设有通槽，所述滑腔的内部均转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两个端部外侧均套设且螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板均滑动连接在所在滑腔的内部，所述螺纹板的下端均通过滑块固定连接有夹板。

作为本实用新型的优选方案，所述双向螺杆远离固定管的一端均通过轴承贯穿且固定连接在所在滑腔的侧壁上，双向螺杆远离固定管的一端均固定连接有摇盘，所述摇盘均和所在双向螺杆位于同一条中心线上。

作为本实用新型的优选方案，所述吸水盒和水槽以及风机位于以固定管为中心的同一个圆形轨迹上，且所述吸水盒和水槽以及风机均位于同侧横板的正下方。

作为本实用新型的优选方案，所述安装环套设在固定管的外侧，且所述安装环的内壁和固定管的外壁相接触。

作为本实用新型的优选方案，所述吸水盒的内部卡接有吸水海绵，所述吸水海绵的上端和吸水盒的上端持平。

作为本实用新型的优选方案，所述夹板均滑动连接在同侧横板上的滑槽中，且同一个所述横板上两个夹板相靠近一侧均呈凹弧形结构。

本实用新型提出的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，具有以下有益效果：通过在固定管上设置夹持机构，且夹持机构一次可夹住四个气雾罐，方便在检测的同时更换检测好的气雾罐，工作效率高；通过在工作台的上端设置吸水盒和安装有风机的固定架，使用时可通过吸水盒和风机除去气雾罐喷头处的水，无需借助其他干燥设备，过程较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的剖切结构示意图；

图2为图1中A处的区域放大图；

图3为本实用新型实施例中的夹持机构在固定管上的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的夹板结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的吸水盒剖切结构示意图；

图6为本实用新型实施例的外部结构示意图。

附图标记：工作台1、固定管2、支撑管3、顶板4、第一电机5、升降螺杆 6、夹持机构7、螺纹块71、连接块72、安装环73、横板74、滑槽75、滑腔76、通槽77、双向螺杆78、摇盘79、螺纹板710、滑块711、夹板712、第二电机8、水槽9、固定架10、风机11、吸水盒12、吸水海绵13。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参见图1-6所示，制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，包括工作台1，工作台1的上端中部外壁垂直插设有固定管2，固定管2的下端外侧通过轴承套设且固定连接有支撑管3，支撑管3的下端固定连接在工作台1的上端外壁上，固定管2的上端固定连接有顶板4，顶板4的中部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端上固定连接有升降螺杆6，升降螺杆6的下端转动连接在固定管 2的下端内壁上，升降螺杆6的中部安装有夹持机构7，工作台1的上端中部内壁上固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴穿过工作台1的上端且固定连接在固定管2的下端中部外壁上，工作台1的上端一侧外壁上固定连接有水槽9，工作台1的上端另一侧外壁上通过固定架10固定连接有风机11，工作台1的上端背面外壁上固定连接有吸水盒12，使用时可除去气雾罐喷头处的大部分水，方便之后可利用风机11进行风干；夹持机构7包括螺纹块71，螺纹块71套设且螺纹连接在升降螺杆6上且滑动连接在固定管2的内部，螺纹块71的两侧和前后侧中部均固定连接有连接块72，连接块72远离螺纹块71的一侧均延伸至固定管2的外侧且共同固定连接有安装环73，安装环73的两侧和前后侧圆周外壁上均固定连接有横板74，横板74的下端均开设有滑槽75，横板74的内侧中部均开设有滑腔76，滑腔76和所在横板74上的滑槽75之间均共同开设有通槽 77，滑腔76的内部均转动连接有双向螺杆78，双向螺杆78远离固定管2的一端均通过轴承贯穿且固定连接在所在滑腔76的侧壁上，双向螺杆78的两个端部外侧均套设且螺纹连接有螺纹板710，螺纹板710均滑动连接在所在滑腔76的内部，螺纹板710的下端均通过滑块711固定连接有夹板712，使用时可夹住气雾罐，方便之后的检测和清理机构，同时方便在检测的同时更换检测好的气雾罐。

安装环73套设在固定管2的外侧，且安装环73的内壁和固定管2的外壁相接触，便于安装环73在固定管2的外侧上下滑动，吸水盒12的内部卡接有吸水海绵13，吸水海绵13的上端和吸水盒12的上端持平，便于吸收气雾罐喷头处的水，夹板712均滑动连接在同侧横板74上的滑槽75中，且同一个横板74上两个夹板712相靠近一侧均呈凹弧形结构，便于夹住气雾罐，将气雾罐固定在横板74上，双向螺杆78远离固定管2的一端均固定连接有摇盘79，摇盘79均和所在双向螺杆78位于同一条中心线上，便于转动双向螺杆78，使同侧两个夹板712相向运动或反向运动，吸水盒12和水槽9以及风机11位于以固定管2为中心的同一个圆形轨迹上，且吸水盒12和水槽9以及风机11均位于同侧横板74 的正下方，便于气雾罐的检测和清理工作。

使用时，接通电源，将气雾罐的尾部插在两个夹板712之间，然后通过摇盘 79转动双向螺杆78，双向螺杆78驱动两个螺纹板710带动两个夹板712相向运动，并夹住气雾罐，重复此方式在其他横板74上固定一个气雾罐，启动本实用新型，第一电机5转动升降螺杆6，驱动螺纹块71带动横板74向下运动，将水槽9上方的气雾罐喷头插到水中，此时工作人员可观察水槽9中的水是否产生气泡，若产生水泡，则说明气雾罐喷头漏气，反之则不漏气，然后第一电机5反向运作，将气雾罐的喷头从水中拔出来，同时第二电机8转动固定管2，将检测后的气雾罐运动到吸水盒12的正上方，将待检测的气雾罐移动到水槽9的正上方，而第一电机5再向下运动螺纹块71，将待检测的气雾罐喷头插到水槽9内的水中，进行气密性检测，同时将检测后的气雾罐喷头插到吸水盒12内的吸水海绵 13中，吸水海绵13吸收掉气雾罐喷头处的大部分水，气雾罐检测好后，第一电机5重新升起螺纹块71，而第二电机8继续转动固定管2，将吸水后的气雾罐移动到风机11的正上方，风机11除去气雾罐喷头处残留的水，当检测好的气雾罐转动到固定管2的正面时，工作人员可反向转动双向螺杆78，换下检测好的气雾罐，并换上待检测的气雾罐，此过程中无需停止本实用新型工作。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端中部外壁垂直插设有固定管(2)，所述固定管(2)的下端外侧通过轴承套设且固定连接有支撑管(3)，所述支撑管(3)的下端固定连接在工作台(1)的上端外壁上，所述固定管(2)的上端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端上固定连接有升降螺杆(6)，所述升降螺杆(6)的下端转动连接在固定管(2)的下端内壁上，所述升降螺杆(6)的中部安装有夹持机构(7)，所述工作台(1)的上端中部内壁上固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴穿过工作台(1)的上端且固定连接在固定管(2)的下端中部外壁上，所述工作台(1)的上端一侧外壁上固定连接有水槽(9)，所述工作台(1)的上端另一侧外壁上通过固定架(10)固定连接有风机(11)，所述工作台(1)的上端背面外壁上固定连接有吸水盒(12)；所述夹持机构(7)包括螺纹块(71)，所述螺纹块(71)套设且螺纹连接在升降螺杆(6)上且滑动连接在固定管(2)的内部，所述螺纹块(71)的两侧和前后侧中部均固定连接有连接块(72)，所述连接块(72)远离螺纹块(71)的一侧均延伸至固定管(2)的外侧且共同固定连接有安装环(73)，所述安装环(73)的两侧和前后侧圆周外壁上均固定连接有横板(74)，所述横板(74)的下端均开设有滑槽(75)，所述横板(74)的内侧中部均开设有滑腔(76)，所述滑腔(76)和所在横板(74)上的滑槽(75)之间均共同开设有通槽(77)，所述滑腔(76)的内部均转动连接有双向螺杆(78)，所述双向螺杆(78)的两个端部外侧均套设且螺纹连接有螺纹板(710)，所述螺纹板(710)均滑动连接在所在滑腔(76)的内部，所述螺纹板(710)的下端均通过滑块(711)固定连接有夹板(712)。

2.根据权利要求1所述的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，其特征在于：所述双向螺杆(78)远离固定管(2)的一端均通过轴承贯穿且固定连接在所在滑腔(76)的侧壁上，所述双向螺杆(78)远离固定管(2)的一端均固定连接有摇盘(79)，所述摇盘(79)均和所在双向螺杆(78)位于同一条中心线上。

3.根据权利要求1所述的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，其特征在于：所述吸水盒(12)和水槽(9)以及风机(11)位于以固定管(2)为中心的同一个圆形轨迹上，且所述吸水盒(12)和水槽(9)以及风机(11)均位于同侧横板(74)的正下方。

4.根据权利要求1所述的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，其特征在于：所述安装环(73)套设在固定管(2)的外侧，且所述安装环(73)的内壁和固定管(2)的外壁相接触。

5.根据权利要求1所述的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，其特征在于：所述吸水盒(12)的内部卡接有吸水海绵(13)，所述吸水海绵(13)的上端和吸水盒(12)的上端持平。

6.根据权利要求1所述的制冷剂气雾罐包装生产用气体漏检装置，其特征在于：所述夹板(712)均滑动连接在同侧横板(74)上的滑槽(75)中，且同一个所述横板(74)上两个夹板(712)相靠近一侧均呈凹弧形结构。

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