CN217494596U - 一种秸秆纤维提取预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆纤维提取预处理系统；包括：一次粉碎装置、二次粉碎装置、分级筛选粉碎装置和加料搅拌装置；一次粉碎装置、二次粉碎装置、分级筛选粉碎装置和加料搅拌装置通过输送带依次安装；输送带用于传送秸秆物料；基于该系统，首先通过一次粉碎装置将秸秆破碎切断，然后通过输送带输送到二次粉碎装置中进行二次破碎切断，再经过分级筛选粉碎装置将秸秆段抽打成细丝，细丝输送到加料搅拌装置；通过加入水、菌剂、天然矿物质等，使细丝在加料搅拌装置中充分搅拌均匀，从而产生生化反应，使秸秆进行秸秆纤维提取前，得到较好的预处理，方便更好地提取秸秆纤维。

Description

一种秸秆纤维提取预处理系统

技术领域

本实用新型属于秸秆纤维提取预处理技术领域，特别是一种秸秆纤维提取预处理系统。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

秸秆中蕴含较多的秸秆纤维，将秸秆进行处理提取秸秆纤维能够对秸秆进行再利用，秸秆纤维提取前需要将秸秆进行预处理，现有的秸秆纤维提取预处理系统对秸秆进行预处理时，对秸秆的粉碎效果较差。

因此，在对秸秆进行预处理时，如何提高对秸秆的粉碎效果，成为当前研究的关键问题。

实用新型内容

本发实用新型的目的在于提供一种至少部分解决上述技术问题的一种秸秆纤维提取预处理系统，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆纤维提取预处理系统对秸秆进行预处理时，对秸秆的粉碎效果较差的问题。

本实用新型实施例提供了一种秸秆纤维提取预处理系统，包括：一次粉碎装置(1)、二次粉碎装置(2)、分级筛选粉碎装置(3)和加料搅拌装置(4)；

所述一次粉碎装置(1)、二次粉碎装置(2)、分级筛选粉碎装置(3)和加料搅拌装置(4)通过输送带依次安装；所述输送带用于传送秸秆物料。

进一步地，所述一次粉碎装置(1)和二次粉碎装置(2)的结构相同，均包括：箱体(6)、第一辊体(12)、第二辊体(13)和电机(10)；

所述第一辊体(12)和第二辊体(13)分别安装在所述箱体(6)内腔左右两侧；所述第一辊体(12)和第二辊体(13)的前端均穿过箱体(6)；

所述箱体(6)前侧下方两侧均固定连接有电机座(11)；所述电机座(11)上通过螺栓连接有所述电机(10)；一侧的所述电机(10)带动所述第一辊体(12)顺时针转动；另一侧的所述电机(10)带动所述第二辊体(13)逆时针转动。

进一步地，所述第一辊体(12)和第二辊体(13)的前端均通过螺栓连接有从动轮(7)；

所述从动轮(7)位于箱体(6)前侧；所述从动轮(7)下侧设置有主动轮(9)；所述主动轮(9)与从动轮(7)之间安装有皮带(8)；所述主动轮(9)通过转轴与箱体(6)转动连接；

所述电机(10)与所述主动轮(9)连接。

进一步地，所述第一辊体(12)和第二辊体(13)的外壁处均设置有破碎刺针(17)；所述破碎刺针(17)用于破碎切断所述秸秆物料；

所述第一辊体(12)上的破碎刺针(17)和第二辊体(13)上的破碎刺针(17)无接触。

进一步地，所述箱体(6)内腔上侧设置有导料板(16)，所述箱体(6)上侧为加料口、下侧为出料口。

进一步地，所述一次粉碎装置(1)和二次粉碎装置(2)还均包括：调节装置和固定装置；

所述第一辊体(12)安装在所述调节装置上；

所述调节装置与所述固定装置连接。

进一步地，所述调节装置包括支撑座(18)、滑块(19)、横板(21)和连接板(22)；

所述箱体(6)内腔前后两侧均设置有两个所述支撑座(18)，且两个所述支撑座(18)的位置上下对应；

位置上下对应的两个所述支撑座(18)之间放置有横板(21)；所述横板(21)上下两侧均安装有滑块(19)；

位置上下对应的两个所述支撑座(18)上均开设有滑槽(20)，所述滑块(19)与对应的两个滑槽(20)滑动连接；

前后两侧的所述横板(21)位置前后对应，所述第一辊体(12)通过轴承与横板(21)转动连接；前后两侧的所述横板(21)之间设置有连接板(22)；所述连接板(22)连接有固定装置。

进一步地，所述固定装置包括支撑板(15)、固定板(14)和固定螺栓；

所述连接板(22)上下两侧均设置有所述固定板(14)；

所述固定板(14)穿过箱体(6)左侧壁；所述箱体(6)左侧固定连接有两个所述支撑板(15)；所述固定板(14)与支撑板(15)的位置上下对应；

所述固定板(14)上开设有腰形孔(23)；所述支撑板(15)上开设有螺纹孔(24)；所述腰形孔(23)与螺纹孔(24)位置相对应；所述固定螺栓穿过腰形孔(23)并与螺纹孔(24)螺接。

进一步地，所述箱体(6)底部固定连接有支撑架。

进一步地，所述分级筛选粉碎装置(3)为多组锯片粉碎机，用于将通过所述二次粉碎装置(2)的秸秆物料段抽打成2-6cm的细丝，并将杂质和碎末筛出。

和现有技术相比，本实用新型记载的一种秸秆纤维提取预处理系统，具有如下有益效果：秸秆物料加入一次粉碎装置中，通过一次粉碎装置将秸秆破碎切断，然后通过输送带输送到二次粉碎装置中进行二次破碎切断，再经过分级筛选粉碎装置将秸秆段抽打成细丝，细丝输送到加料搅拌装置。通过加入水、菌剂、天然矿物质等，使细丝在加料搅拌装置中充分搅拌均匀，从而产生生化反应，使秸秆进行秸秆纤维提取前，得到较好的预处理，方便更好地提取秸秆纤维。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的秸秆纤维提取预处理系统示意图。

图2为本实用新型实施例提供的粉碎装置结构示意图A。

图3为本实用新型实施例提供的粉碎装置结构示意图B。

图4为本实用新型实施例提供的箱体内部结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的破碎刺针配合结构示意图。

图中：1-一次粉碎装置；2-二次粉碎装置；3-分级筛选粉碎装置；4-加料搅拌装置；5-加料管；6-箱体；7-从动轮；8-皮带；9-主动轮；10-电机；11-电机座；12-第一辊体；13-第二辊体；14-固定板；15-支撑板；16-导料板；17-破碎刺针；18-支撑座；19-滑块；20-滑槽；21-横板；22-连接板；23-腰形孔；24-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本使用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种秸秆纤维提取预处理系统，包括：一次粉碎装置1、二次粉碎装置2、分级筛选粉碎装置3和加料搅拌装置4；其中，一次粉碎装置1、二次粉碎装置2、分级筛选粉碎装置3和加料搅拌装置4依次安装；且一次粉碎装置1和二次粉碎装置2之间、二次粉碎装置2到分级筛选粉碎装置3之间、分级筛选粉碎装置3到加料搅拌装置4之间均安装有输送带，该输送带用于传送秸秆物料；一次粉碎装置1和二次粉碎装置2可用于将秸秆物料分切成3-10cm的小段；分级筛选粉碎装置3为多组锯片粉碎机，可用于将通过二次粉碎装置2的秸秆物料段秸秆段抽打成2-6cm的细丝，同时将杂质和碎末筛出；加料搅拌装置4上设置有加料管5，用于加料；加料搅拌装置4中通过加入水、菌剂、天然矿物质等，充分搅拌均匀，进行生化反应，使秸秆进行秸秆纤维提取前，得到较好的预处理，方便更好的提取秸秆纤维。

在本实用新型实施例中，一次粉碎装置1和二次粉碎装置2的结构相同，参照图2和图3所示，一次粉碎装置1和二次粉碎装置2均包括箱体6、第一辊体12、第二辊体13和电机10；其中，箱体6内腔上侧设置有导料板16；且箱体6上侧为加料口，其下侧为出料口；所述箱体6底部固定连接有支撑架，可为箱体6提供有效支撑。

参照图4所示，箱体6内腔左右两侧分别安装有第一辊体12和第二辊体13，且第一辊体12和第二辊体13前端穿过箱体6；箱体6前侧下方左右两侧均固定连接有电机座11，该电机座11上通过螺栓连接有电机10；左侧的电机10带动第一辊体12顺时针转动，右侧的电机10带动第二辊体13逆时针转动；且第一辊体12和第二辊体13转速相同；第一辊体12和第二辊体13外壁均设置有破碎刺针17，该破碎刺针17用于将秸秆破碎切断；且第一辊体12和第二辊体13上的破碎刺针17无接触，避免第一辊体12和第二辊体13上的破碎刺针17发生碰撞；具体参照图5所示。

第一辊体12和第二辊体13的前端均通过螺栓连接有从动轮7，该从动轮7位于箱体6前侧；且该从动轮7下侧设置有主动轮9；主动轮9与从动轮7之间安装有皮带8；通过皮带8进行传动，所述主动轮9通过转轴与箱体6转动连接；电机10与主动轮9连接，在电机10的控制下，主动轮9发生转动，并通过皮带8带动从动轮7转动，从而实现带动第一辊体12和第二辊体13转动。

在本实用新型实施例中，一次粉碎装置1和二次粉碎装置2还均包括调节装置和固定装置；参照图4所示；其中，调节装置包括支撑座18、滑块19、横板21和连接板22；箱体6内腔前后两侧均设置有两个支撑座18；该两个支撑座18的位置上下对应，且中间放置有横板21；该横板21上下两侧均安装有滑块19；支撑座18上开设有滑槽20，且上述滑块19与滑槽20滑动连接；前后两侧的所述横板21位置前后对应；第一辊体12通过轴承与横板21转动连接，提高稳定性，前后两侧的横板21之间的左端设置有连接板22，且该连接板22连接有固定装置。

上述固定装置包括支撑板15、固定板14和固定螺栓；其中，连接板22左端上下两侧均设置有固定板14；该固定板14穿过箱体6左侧壁，且箱体6左侧固定连接有两个支撑板15；固定板14与支撑板15的位置上下对应；此外，固定板14上开设有腰形孔23，支撑板15上开设有螺纹孔24；腰形孔23与螺纹孔24位置相对应，固定螺栓穿过腰形孔23并与螺纹孔24螺接，将第一辊体12进行固定。

本实用新型实施例所提供的一种秸秆纤维提取预处理系统的工作原理为：将秸秆物料加入一次粉碎装置1中，通过一次粉碎装置1将秸秆破碎切断，然后通过输送带输送到二次粉碎装置2中进行二次破碎切断，再经过分级筛选粉碎装置3将秸秆段抽打成细丝，细丝输送到加料搅拌装置4，通过加入水、菌剂、天然矿物质等，充分搅拌均匀，进行生化反应，使秸秆进行秸秆纤维提取前，得到较好的预处理，方便更好的提取秸秆纤维。在该过程中，当秸秆进入箱体6时，通过电机10带动第一辊体12顺时针转动、带动第二辊体13逆时针转动，利用破碎刺针17将秸秆破碎切断，破碎切断后的秸秆通过第一辊体12和第二辊体13之间的缝隙落下，大大提升了对秸秆物料进行破碎切断的效率。期间通过调节装置的设置，对第一辊体12进行左右调节，从而调整第一辊体12和第二辊体13之间的缝隙大小，控制出料大小，通过固定装置将调节后的第一辊体12位置进行固定，在一定程度上提高了秸秆纤维提取预处理系统的工作效率，同时确保该系统不会轻易被损坏。

虽然本实用新型已经以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (10)

1.一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，包括：一次粉碎装置(1)、二次粉碎装置(2)、分级筛选粉碎装置(3)和加料搅拌装置(4)；

所述一次粉碎装置(1)、二次粉碎装置(2)、分级筛选粉碎装置(3)和加料搅拌装置(4)通过输送带依次安装；所述输送带用于传送秸秆物料。

2.如权利要求1所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，所述一次粉碎装置(1)和二次粉碎装置(2)的结构相同，均包括：箱体(6)、第一辊体(12)、第二辊体(13)和电机(10)；

所述第一辊体(12)和第二辊体(13)分别安装在所述箱体(6)内腔左右两侧；所述第一辊体(12)和第二辊体(13)的前端均穿过箱体(6)；

所述箱体(6)前侧下方两侧均固定连接有电机座(11)；所述电机座(11)上通过螺栓连接有所述电机(10)；一侧的所述电机(10)带动所述第一辊体(12)顺时针转动；另一侧的所述电机(10)带动所述第二辊体(13)逆时针转动。

3.如权利要求2所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，所述第一辊体(12)和第二辊体(13)的前端均通过螺栓连接有从动轮(7)；

所述从动轮(7)位于箱体(6)前侧；所述从动轮(7)下侧设置有主动轮(9)；所述主动轮(9)与从动轮(7)之间安装有皮带(8)；所述主动轮(9)通过转轴与箱体(6)转动连接；

所述电机(10)与所述主动轮(9)连接。

4.如权利要求2所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，所述第一辊体(12)和第二辊体(13)的外壁处均设置有破碎刺针(17)；所述破碎刺针(17)用于破碎切断所述秸秆物料；

所述第一辊体(12)上的破碎刺针(17)和第二辊体(13)上的破碎刺针(17)无接触。

5.如权利要求2所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，所述箱体(6)内腔上侧设置有导料板(16)，所述箱体(6)上侧为加料口、下侧为出料口。

6.如权利要求2所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，所述一次粉碎装置(1)和二次粉碎装置(2)还均包括：调节装置和固定装置；

所述第一辊体(12)安装在所述调节装置上；

所述调节装置与所述固定装置连接。

7.如权利要求6所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，所述调节装置包括支撑座(18)、滑块(19)、横板(21)和连接板(22)；

所述箱体(6)内腔前后两侧均设置有两个所述支撑座(18)，且两个所述支撑座(18)的位置上下对应；

位置上下对应的两个所述支撑座(18)之间放置有横板(21)；所述横板(21)上下两侧均安装有滑块(19)；

位置上下对应的两个所述支撑座(18)上均开设有滑槽(20)，所述滑块(19)与对应的两个滑槽(20)滑动连接；

前后两侧的所述横板(21)位置前后对应，所述第一辊体(12)通过轴承与横板(21)转动连接；前后两侧的所述横板(21)之间设置有连接板(22)；所述连接板(22)连接有固定装置。

8.如权利要求7所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于，所述固定装置包括支撑板(15)、固定板(14)和固定螺栓；

所述连接板(22)上下两侧均设置有所述固定板(14)；

所述固定板(14)穿过箱体(6)左侧壁；所述箱体(6)左侧固定连接有两个所述支撑板(15)；所述固定板(14)与支撑板(15)的位置上下对应；

所述固定板(14)上开设有腰形孔(23)；所述支撑板(15)上开设有螺纹孔(24)；所述腰形孔(23)与螺纹孔(24)位置相对应；所述固定螺栓穿过腰形孔(23)并与螺纹孔(24)螺接。

9.根据权利要求2所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于：所述箱体(6)底部固定连接有支撑架。

10.根据权利要求1所述的一种秸秆纤维提取预处理系统，其特征在于：所述分级筛选粉碎装置(3)为多组锯片粉碎机，用于将通过所述二次粉碎装置(2)的秸秆物料段抽打成2-6cm的细丝，并将杂质和碎末筛出。

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