CN217494540U - 一种泡沫护角加工制作设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫技术领域，且公开了一种泡沫护角加工制作设备，包括支撑台，所述支撑台上端固定安装有限位架，所述限位架的内部卡设有泡沫材料，所述支撑台上端固定安装有竖向架，所述竖向架的一侧滑动设有横向架，实现纵向滑动及横向滑动；所述竖向架及横向架设有两组，两组所述竖向架及横向架关于限位架呈对称设置，两组所述竖向架及横向架之间设有电加热线及分离架。本实用新型通过设置电加热线，将泡沫材料卡设在限位架上，防止在切割时使手与泡沫材料接触，通过向下滑动内置滑块一之后横向滑动内置滑块二，使直角状的电加热线进行向下切割然后再进行横向的切割，为此实现将泡沫护角切割成型，便于操作。

Description

一种泡沫护角加工制作设备

技术领域

本实用新型涉及泡沫技术领域，具体为一种泡沫护角加工制作设备。

背景技术

护角在产品包装中起着关键的作用，产品生产完成之后，需要在产品的各个角上包装上护角，然后装箱，目前的护角材料大多是选用泡沫材质的，因为泡沫护角价格低廉达到保护的效果好；

目前大多数的泡沫材料为矩形，在制作泡沫护角材料时，需要将泡沫进行处理，使泡沫材料一侧的直角裁剪成向内凹陷的直角，但是目前的加工过程中泡沫材料的直角需要通过电加热丝进行切割，但是泡沫材料在加工的过程中，切割的部分产生融化，同时在切割之后两个切割面还是会相互的接触，使两个重新的进行粘黏，直接影响泡沫护角的生产，为此提出一种泡沫护角加工制作设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫护角加工制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫护角加工制作设备，包括支撑台，所述支撑台上端固定安装有限位架，所述限位架的内部卡设有泡沫材料，所述支撑台上端固定安装有竖向架，所述竖向架的一侧滑动设有横向架，实现纵向滑动及横向滑动；

所述竖向架及横向架设有两组，两组所述竖向架及横向架关于限位架呈对称设置，两组所述竖向架及横向架之间设有电加热线及分离架，对泡沫材料的分离及使泡沫材料被切割。

优选的，所述竖向架的一侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动设有内置滑块一，所述横向架焊接在内置滑块一的外壁上，所述横向架的外壁上开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动设有内置滑块二，所述内置滑块二的一侧与电加热线及分离架固定连接，实现内置滑块一上下滑动，内置滑块二横向滑动。

优选的，所述内置滑块二的外壁上还固定连接有连接电线，所述连接电线一端贯穿横向架，所述连接电线与电加热线电性连接，电加热线能够被加热。

优选的，所述电加热线呈直角设置，所述分离架也呈直角设置，所述分离架为金属设置，防止融化。

优选的，所述分离架的截面呈V形设置，且分离架位于电加热线的上端，所述分离架V形设置的宽度大于电加热线的直径，将两侧的泡沫材料被隔开。

优选的，所述支撑台的上端还固定安装有支杆，所述支杆一端固定连接有引风筒，所述引风筒的内部设有叶轮，所述引风筒位于泡沫材料的上端，使产生的烟雾被引风筒吸入。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型通过设置电加热线，将泡沫材料卡设在限位架上，防止在切割时使手与泡沫材料接触，通过向下滑动内置滑块一之后横向滑动内置滑块二，使直角状的电加热线进行向下切割然后再进行横向的切割，为此实现将泡沫护角切割成型，便于操作。

（2）、本实用新型通过设置分离架，能将切割出来的口向两侧推动，使两个切割面相对的进行分离，横向切割时，也使两个面分离，防止切下的泡沫重新粘附在泡沫护角上。

（3）、本实用新型通过设置叶轮，在叶轮的扇动下，使产生的烟雾能够随着引风筒进行运动，防止被人吸入，具有环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型竖向架及横向架结构示意图；

图3为本实用新型电加热线及分离架结构示意图；

图4为本实用新型支杆及引风筒结构示意图。

图中：1、支撑台；2、限位架；3、泡沫材料；4、竖向架；41、滑槽一；42、内置滑块一；5、横向架；51、滑槽二；52、内置滑块二；53、连接电线；6、电加热线；7、分离架；8、支杆；9、引风筒；91、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫护角加工制作设备，包括支撑台1，支撑台1上端固定安装有限位架2，限位架2的内部卡设有泡沫材料3，支撑台1上端固定安装有竖向架4，竖向架4的一侧滑动设有横向架5，实现纵向滑动及横向滑动；

竖向架4及横向架5设有两组，两组竖向架4及横向架5关于限位架2呈对称设置，两组竖向架4及横向架5之间设有电加热线6及分离架7，对泡沫材料3的分离及使泡沫材料3被切割。

竖向架4的一侧开设有滑槽一41，滑槽一41的内部滑动设有内置滑块一42，横向架5焊接在内置滑块一42的外壁上，横向架5的外壁上开设有滑槽二51，滑槽二51的内部滑动设有内置滑块二52，内置滑块二52的一侧与电加热线6及分离架7固定连接，实现内置滑块一42上下滑动，内置滑块二52横向滑动；

将泡沫材料3卡设在限位架2上，防止在切割时使手与泡沫材料3接触，通过向下滑动内置滑块一42之后横向滑动内置滑块二52，使直角状的电加热线6进行向下切割然后再进行横向的切割，为此实现将泡沫护角切割成型，便于操作。

内置滑块二52的外壁上还固定连接有连接电线53，连接电线53一端贯穿横向架5，连接电线53与电加热线6电性连接，电加热线6能够被加热。

电加热线6呈直角设置，分离架7也呈直角设置，分离架7为金属设置，防止融化，能将切割出来的口向两侧推动，使两个切割面相对的进行分离，横向切割时，也使两个面分离，防止切下的泡沫重新粘附在泡沫护角上。

分离架7的截面呈V形设置，且分离架7位于电加热线6的上端，分离架7V形设置的宽度大于电加热线6的直径，将两侧的泡沫材料3被隔开。

支撑台1的上端还固定安装有支杆8，支杆8一端固定连接有引风筒9，引风筒9的内部设有叶轮91，引风筒9位于泡沫材料3的上端，使产生的烟雾被引风筒9吸入，在叶轮91的扇动下，使产生的烟雾能够随着引风筒9进行运动，防止被人吸入，具有环保的效果。

使用时，通过将泡沫材料3卡设在限位架2上，防止在切割时使手与泡沫材料3接触，通上电使电加热线6变热，然后通过向下滑动内置滑块一42之后横向滑动内置滑块二52，使直角状的电加热线6进行向下切割然后再进行横向的切割，为此实现将泡沫护角切割成型，便于操作；

之后通过设置分离架7，使分离架7在电加热线6向下切割时，能将切割出来的口向两侧推动，使两个切割面相对的进行分离，相同在横向切割时，通过分离架7的卡设，也使两个面分离，防止切下的泡沫重新粘附在泡沫护角上；

之后在叶轮91的扇动下，使产生的烟雾能够随着引风筒9进行运动，防止被人吸入，具有环保的效果。

综上可得：通过向下滑动内置滑块一42之后横向滑动内置滑块二52，使直角状的电加热线6进行向下切割然后再进行横向的切割，为此实现将泡沫护角切割成型，便于操作；防止切下的泡沫重新粘附在泡沫护角上；产生的烟雾能够随着引风筒9进行运动，防止被人吸入，具有环保的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泡沫护角加工制作设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上端固定安装有限位架（2），所述限位架（2）的内部卡设有泡沫材料（3），所述支撑台（1）上端固定安装有竖向架（4），所述竖向架（4）的一侧滑动设有横向架（5）；

所述竖向架（4）及横向架（5）设有两组，两组所述竖向架（4）及横向架（5）关于限位架（2）呈对称设置，两组所述竖向架（4）及横向架（5）之间设有电加热线（6）及分离架（7）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述竖向架（4）的一侧开设有滑槽一（41），所述滑槽一（41）的内部滑动设有内置滑块一（42），所述横向架（5）焊接在内置滑块一（42）的外壁上，所述横向架（5）的外壁上开设有滑槽二（51），所述滑槽二（51）的内部滑动设有内置滑块二（52），所述内置滑块二（52）的一侧与电加热线（6）及分离架（7）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述内置滑块二（52）的外壁上还固定连接有连接电线（53），所述连接电线（53）一端贯穿横向架（5），所述连接电线（53）与电加热线（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述电加热线（6）呈直角设置，所述分离架（7）也呈直角设置，所述分离架（7）为金属设置。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述分离架（7）的截面呈V形设置，且分离架（7）位于电加热线（6）的上端，所述分离架（7）V形设置的宽度大于电加热线（6）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫护角加工制作设备，其特征在于：所述支撑台（1）的上端还固定安装有支杆（8），所述支杆（8）一端固定连接有引风筒（9），所述引风筒（9）的内部设有叶轮（91），所述引风筒（9）位于泡沫材料（3）的上端。

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