CN217494075U - 一种紧固螺栓的扳手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固螺栓的扳手装置，包括安装座和调节机构；安装座：其右端设置有手柄，安装座上端设置的检修口处通过紧固螺丝螺纹连接有密封盖，安装座下端设置的避让通孔内通过轴承转动连接有圆柱，圆柱的下端设置有扳头；调节机构：其设置于安装座的内部，调节机构的中部通过轴承与密封盖上表面设置的圆孔转动连接，所述调节机构包括双向棘轮、滑柱、弹簧和棘爪，该一种紧固螺栓的扳手装置，可以根据实际情况调整固定块之间的间距，可以对不同大小的螺栓进行紧固工作，泛用性更广，使用时避免了工作人员需要不断的取下扳手调整角度再次进行紧固工作，操作简单，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种紧固螺栓的扳手装置

技术领域

本实用新型涉及紧固螺栓设备技术领域，具体为一种紧固螺栓的扳手装置。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具；

现有的紧固螺栓的扳手装置通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母；

现有的紧固螺栓的扳手装置在使用时由于螺栓在不同场合其实用的大小尺寸各异，所以要根据实际情况更换与螺栓大小相同的扳手，在使用时工作人员需要不断的旋转拧紧，然后取下扳手调整角度再次进行紧固工作，操作麻烦，工作效率较低，为此，我们提出一种紧固螺栓的扳手装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种紧固螺栓的扳手装置，可以根据实际情况调整固定块之间的间距，可以对不同大小的螺栓进行紧固工作，泛用性更广，使用时避免了工作人员需要不断的取下扳手调整角度再次进行紧固工作，操作简单，省时省力，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固螺栓的扳手装置，包括安装座和调节机构；

安装座：其右端设置有手柄，安装座上端设置的检修口处通过紧固螺丝螺纹连接有密封盖，安装座下端设置的避让通孔内通过轴承转动连接有圆柱，圆柱的下端设置有扳头；

调节机构：其设置于安装座的内部，调节机构的中部通过轴承与密封盖上表面设置的圆孔转动连接，可以根据实际情况调整固定块之间的间距，可以对不同大小的螺栓进行紧固工作，泛用性更广，使用时避免了工作人员需要不断的取下扳手调整角度再次进行紧固工作，操作简单，省时省力，提高了工作效率。

进一步的，所述调节机构包括双向棘轮、滑柱、弹簧和棘爪，所述双向棘轮设置于圆柱外弧面的上端，棘爪分别通过销轴转动连接于安装座底壁的右侧，棘爪均与双向棘轮活动卡接，滑柱分别与安装座前后两壁设置的滑槽滑动连接，滑柱靠近双向棘轮的一端分别与棘爪远离双向棘轮的一端固定连接，弹簧均活动套设于滑柱的外弧面中部，弹簧均位于棘爪远离双向棘轮的一端与安装座的内壁之间，实现对螺栓的紧固工作。

进一步的，所述调节机构还包括连接柱、梯形块和调节转盘，所述连接柱的中部通过轴承与密封盖上表面设置的圆孔转动连接，连接柱的上端设置有调节转盘，连接柱的下端设置有梯形块，梯形块位于两个棘爪之间，可以根据实际情况调整棘爪的位置。

进一步的，还包括连接口，所述连接口设置于手柄的右端，便于扳手的携带和存放。

进一步的，还包括螺杆、旋钮和固定块，所述螺杆分别螺纹连接于扳头外弧面设置的螺纹孔内，旋钮均设置与螺杆远离扳头的一端，固定块分别通过轴承转动连接于螺杆靠近扳头的一端，可以对不同大小的螺栓进行紧固工作，泛用性更广。

进一步的，还包括吸音棉，所述吸音棉均设置与安装座的内壁下侧，可以减小棘爪工作时产生的噪音。

进一步的，还包括防滑套，所述防滑套设置于手柄外表面的右侧，增加了手柄与手掌之间的摩擦力，提高了工作效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本紧固螺栓的扳手装置，具有以下好处：

1、工作时，根据实际情况，当螺栓的半径小于扳头下端的螺栓卡槽时，依次旋转旋钮，带动螺杆旋转，螺杆带动固定块逐渐向扳头的内部移动，三个固定块之间的间距逐渐缩小，直至与螺栓的外弧面接触固定，可以根据实际情况调整固定块之间的间距，可以对不同大小的螺栓进行紧固工作，泛用性更广。

2、此时顺时针旋转调节转盘，连接柱带动梯形块顺时针旋转，连接柱的底座给前侧的棘爪一个向前的压力，此时前侧的棘爪受到梯形块的压力，弹簧收缩，滑柱带动棘爪向前移动，与双向棘轮分离，同时后侧的弹簧回弹，滑柱带动后侧的棘爪向前移动，使后侧的棘爪与双向棘轮活动卡接，此时握住手柄，带动扳头顺时针旋转，对螺栓进行紧固操作，根据实际情况，扳头旋转一定角度之后，逆时针旋转手柄，安装座带动棘爪逆时针旋转，此时棘爪处于打滑状态，圆柱并不会发生旋转，当手柄重新旋转到合适的角度时，棘爪重新与双向棘轮活动卡接，继续螺栓的紧固工作，操作简单，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部平面结构示意图。

图中：1安装座、2手柄、3密封盖、4圆柱、5防滑套、6吸音棉、7调节机构、71双向棘轮、72滑柱、73弹簧、74棘爪、75连接柱、76梯形块、77调节转盘、8扳头、9螺杆、10旋钮、11固定块、12连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种紧固螺栓的扳手装置，包括安装座1和调节机构7；

安装座1：其右端设置有手柄2，安装座1上端设置的检修口处通过紧固螺丝螺纹连接有密封盖3，安装座1下端设置的避让通孔内通过轴承转动连接有圆柱4，圆柱4的下端设置有扳头8；

调节机构7：其设置于安装座1的内部，调节机构7的中部通过轴承与密封盖3上表面设置的圆孔转动连接，调节机构7包括双向棘轮71、滑柱72、弹簧73和棘爪74，双向棘轮71设置于圆柱4外弧面的上端，棘爪74分别通过销轴转动连接于安装座1底壁的右侧，棘爪74均与双向棘轮71活动卡接，滑柱72分别与安装座1前后两壁设置的滑槽滑动连接，滑柱72靠近双向棘轮71的一端分别与棘爪74远离双向棘轮71的一端固定连接，弹簧73均活动套设于滑柱72的外弧面中部，弹簧73均位于棘爪74远离双向棘轮71的一端与安装座1的内壁之间，调节机构7还包括连接柱75、梯形块76和调节转盘77，连接柱75的中部通过轴承与密封盖3上表面设置的圆孔转动连接，连接柱75的上端设置有调节转盘77，连接柱75的下端设置有梯形块76，梯形块76位于两个棘爪74之间，此时顺时针旋转调节转盘77，连接柱75带动梯形块76顺时针旋转，连接柱75的底座给前侧的棘爪74一个向前的压力，此时前侧的棘爪74受到梯形块76的压力，弹簧73收缩，滑柱72带动棘爪74向前移动，与双向棘轮71分离，同时后侧的弹簧73回弹，滑柱72带动后侧的棘爪74向前移动，使后侧的棘爪74与双向棘轮71活动卡接，此时握住手柄2，带动扳头8顺时针旋转，对螺栓进行紧固操作，根据实际情况，扳头8旋转一定角度之后，逆时针旋转手柄2，安装座2带动棘爪74逆时针旋转，此时棘爪74处于打滑状态，圆柱4并不会发生旋转，当手柄2重新旋转到合适的角度时，棘爪74重新与双向棘轮71活动卡接，继续螺栓的紧固工作，操作简单，省时省力，提高了工作效率。

其中：还包括连接口12，连接口12设置于手柄2的右端，便于扳手的携带和存放。

其中：还包括螺杆9、旋钮10和固定块11，螺杆9分别螺纹连接于扳头8外弧面设置的螺纹孔内，旋钮10均设置与螺杆9远离扳头8的一端，固定块11分别通过轴承转动连接于螺杆9靠近扳头8的一端，可以对不同大小的螺栓进行紧固工作，泛用性更广。

其中：还包括吸音棉6，吸音棉6均设置与安装座1的内壁下侧，可以减小棘爪74工作时产生的噪音。

其中：还包括防滑套5，防滑套5设置于手柄2外表面的右侧，增加了手柄2与手掌之间的摩擦力，提高了工作效果。

本实用新型提供的一种紧固螺栓的扳手装置的工作原理如下：工作时，根据实际情况，当螺栓的半径小于扳头8下端的螺栓卡槽时，依次旋转旋钮10，带动螺杆9旋转，螺杆9带动固定块11逐渐向扳头8的内部移动，三个固定块11之间的间距逐渐缩小，直至与螺栓的外弧面接触固定，此时顺时针旋转调节转盘77，连接柱75带动梯形块76顺时针旋转，连接柱75的底座给前侧的棘爪74一个向前的压力，此时前侧的棘爪74受到梯形块76的压力，弹簧73收缩，滑柱72带动棘爪74向前移动，与双向棘轮71分离，同时后侧的弹簧73回弹，滑柱72带动后侧的棘爪74向前移动，使后侧的棘爪74与双向棘轮71活动卡接，此时握住手柄2，带动扳头8顺时针旋转，对螺栓进行紧固操作，根据实际情况，扳头8旋转一定角度之后，逆时针旋转手柄2，安装座2带动棘爪74逆时针旋转，此时棘爪74处于打滑状态，圆柱4并不会发生旋转，当手柄2重新旋转到合适的角度时，棘爪74重新与双向棘轮71活动卡接，继续螺栓的紧固工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种紧固螺栓的扳手装置，其特征在于：包括安装座（1）和调节机构（7）；

安装座（1）：其右端设置有手柄（2），安装座（1）上端设置的检修口处通过紧固螺丝螺纹连接有密封盖（3），安装座（1）下端设置的避让通孔内通过轴承转动连接有圆柱（4），圆柱（4）的下端设置有扳头（8）；

调节机构（7）：其设置于安装座（1）的内部，调节机构（7）的中部通过轴承与密封盖（3）上表面设置的圆孔转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的扳手装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括双向棘轮（71）、滑柱（72）、弹簧（73）和棘爪（74），所述双向棘轮（71）设置于圆柱（4）外弧面的上端，棘爪（74）分别通过销轴转动连接于安装座（1）底壁的右侧，棘爪（74）均与双向棘轮（71）活动卡接，滑柱（72）分别与安装座（1）前后两壁设置的滑槽滑动连接，滑柱（72）靠近双向棘轮（71）的一端分别与棘爪（74）远离双向棘轮（71）的一端固定连接，弹簧（73）均活动套设于滑柱（72）的外弧面中部，弹簧（73）均位于棘爪（74）远离双向棘轮（71）的一端与安装座（1）的内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种紧固螺栓的扳手装置，其特征在于：所述调节机构（7）还包括连接柱（75）、梯形块（76）和调节转盘（77），所述连接柱（75）的中部通过轴承与密封盖（3）上表面设置的圆孔转动连接，连接柱（75）的上端设置有调节转盘（77），连接柱（75）的下端设置有梯形块（76），梯形块（76）位于两个棘爪（74）之间。

4.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的扳手装置，其特征在于：还包括连接口（12），所述连接口（12）设置于手柄（2）的右端。

5.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的扳手装置，其特征在于：还包括螺杆（9）、旋钮（10）和固定块（11），所述螺杆（9）分别螺纹连接于扳头（8）外弧面设置的螺纹孔内，旋钮（10）均设置与螺杆（9）远离扳头（8）的一端，固定块（11）分别通过轴承转动连接于螺杆（9）靠近扳头（8）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的扳手装置，其特征在于：还包括吸音棉（6），所述吸音棉（6）均设置与安装座（1）的内壁下侧。

7.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓的扳手装置，其特征在于：还包括防滑套（5），所述防滑套（5）设置于手柄（2）外表面的右侧。

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