CN217493473U - 一种小于半圆高精度铜套加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小于半圆高精度铜套加工夹具，包括加工支架主体，所述加工支架主体上设置有夹持组件，所述夹持组件包括半圆板，所述半圆板的内部开设有半圆槽，本实用新型提供的小于半圆高精度铜套加工夹具，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆带动推动板向上移动，进而可以带动两个支撑杆向上或者向下移动，使得两个支撑杆相互靠近或者相互远离，使得可以根据铜套的大小对两个支撑杆之间的距离进行调整，使得可以夹持不同大小的铜套，然后向下移动夹持杆，使得夹持杆配合支撑杆对铜套进行夹持，使得可以由正面和反面对铜套进行加工，避免了现有的夹具只能进行单面的加工，使得反转时，容易造成位置的偏移，进而影响铜套的加工精度。

Description

一种小于半圆高精度铜套加工夹具

技术领域

本实用新型涉及铜套加工技术领域，尤其涉及一种小于半圆高精度铜套加工夹具。

背景技术

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等，用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，半圆形铜套是机动车上常用的一种零件，它的生产要求精度较高，在生产中往往需要对其两个断面进行精修加工。

现有的夹具虽然可以对铜套进行加工，但只能对其单面进行加工，加工单面后，需要对铜套进行反转，然后在对其另一面进行加工，但对铜套进行反转后，容易使得铜套的位置与前一次的固定位置发生偏移，进而影响铜套的加工精度。

因此，有必要提供一种小于半圆高精度铜套加工夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种小于半圆高精度铜套加工夹具，解决了现有的铜套的夹具只能对铜套的单面进行加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的小于半圆高精度铜套加工夹具，包括加工支架主体，所述加工支架主体上设置有夹持组件，所述夹持组件包括半圆板，所述半圆板的内部开设有半圆槽，所述半圆槽的内部滑动连接有支撑杆，所述半圆板上固定安装有支撑块，所述支撑块的内部开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的内部滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的一端固定安装有移动把手，并且推拉杆的一端固定安装有稳定块，所述支撑块的内部开设有稳定槽，所述加工支架主体上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有推动板，所述推拉杆的表面套设有拉动弹簧。

优选的，所述半圆板固定安装在所述加工支架主体的顶部，所述半圆槽位于所述半圆板的一侧。

优选的，所述支撑杆共设置有两个，两个所述支撑杆对称分布在所述半圆槽的两侧，所述稳定块的表面与所述升降槽的内表面滑动连接。

优选的，所述支撑块位于所述半圆板的中部，所述半圆槽的中部设置有用于所述支撑杆限制的限制板。

优选的，所述拉动弹簧的两端分别与所述移动把手的表面和所述夹持杆的表面固定连接，所述稳定块的一端为三角形。

优选的，所述稳定槽共设置有多个，多个所述稳定槽均匀分布在所述支撑块上，并且稳定槽位于所述升降槽的内部。

优选的，所述推动板位于所述支撑杆的下方，并且推动板与所述支撑杆的表面滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小于半圆高精度铜套加工夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种小于半圆高精度铜套加工夹具，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆带动推动板向上移动，进而可以带动两个支撑杆向上或者向下移动，使得两个支撑杆相互靠近或者相互远离，使得可以根据铜套的大小对两个支撑杆之间的距离进行调整，使得可以夹持不同大小的铜套，然后向下移动夹持杆，使得夹持杆配合支撑杆对铜套进行夹持，使得可以由正面和反面对铜套进行加工，避免了现有的夹具只能进行单面的加工，使得反转时，容易造成位置的偏移，进而影响铜套的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的小于半圆高精度铜套加工夹具的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的半圆板的立体图；

图3为图2所示的夹持杆的立体图。

图中标号：1、加工支架主体，2、夹持组件，21、半圆板，22、半圆槽，23、支撑杆，24、支撑块，25、升降槽，26、夹持杆，27、推拉杆，28、移动把手，29、稳定块，210、稳定槽，211、螺纹杆，212、推动板，213、拉动弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的小于半圆高精度铜套加工夹具的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的半圆板的立体图；图3为图2所示的夹持杆的立体图。一种小于半圆高精度铜套加工夹具，包括加工支架主体1，所述加工支架主体1上设置有夹持组件2，所述夹持组件2包括半圆板21，所述半圆板21的内部开设有半圆槽22，所述半圆槽22的内部滑动连接有支撑杆23，所述半圆板21上固定安装有支撑块24，所述支撑块24的内部开设有升降槽25，所述升降槽25的内部滑动连接有夹持杆26，所述夹持杆26的内部滑动连接有推拉杆27，所述推拉杆27的一端固定安装有移动把手28，并且推拉杆27的一端固定安装有稳定块29，所述支撑块24的内部开设有稳定槽210，所述加工支架主体1上螺纹连接有螺纹杆211，所述螺纹杆211的一端转动连接有推动板212，所述推拉杆27的表面套设有拉动弹簧213。

所述半圆板21固定安装在所述加工支架主体1的顶部，所述半圆槽22位于所述半圆板21的一侧。

半圆槽22可以使得支撑杆23受到挤压时，使得支撑杆23会沿着半圆槽22进行移动。

所述支撑杆23共设置有两个，两个所述支撑杆23对称分布在所述半圆槽22的两侧，所述稳定块29的表面与所述升降槽25的内表面滑动连接。

两个支撑杆23可以由铜套的两侧对铜套进行限位。

所述支撑块24位于所述半圆板21的中部，所述半圆槽22的中部设置有用于所述支撑杆23限制的限制板。

限制板是对两个支撑杆23进行限位，避免两个支撑杆23同时移动至半圆槽22的一侧。

所述拉动弹簧213的两端分别与所述移动把手28的表面和所述夹持杆26的表面固定连接，所述稳定块29的一端为三角形。

三角形的稳定块29可以在夹持杆26向下移动时，使得夹持杆26带动稳定块29向下移动，进而可以使得稳定块29受到稳定槽210的挤压，使得稳定块29移动至夹持杆26的内部，而当夹持杆26向上移动时，会使得拉动弹簧213拉动移动把手28，使得移动把手28带动稳定块29与稳定槽210卡接，使得可以完成向下移动后夹持杆26的定位。

所述稳定槽210共设置有多个，多个所述稳定槽210均匀分布在所述支撑块24上，并且稳定槽210位于所述升降槽25的内部。

多个稳定槽210可以对移动不同高度的夹持杆26进行定位。

所述推动板212位于所述支撑杆23的下方，并且推动板212与所述支撑杆23的表面滑动连接。

推动板212可以对支撑杆23进行推动，使得支撑杆23向上移动，当推动板212不在对支撑杆23进行推动，可以使得支撑杆23在自身的重力下向下移动。

本实用新型提供的小于半圆高精度铜套加工夹具的工作原理如下：

当需要对铜套进行夹持时，旋转螺纹杆211，螺纹杆211旋转会使得螺纹杆211向上移动，螺纹杆211向上移动会带动推动板212向上移动，推动板212向上移动会使得推动板212推动支撑杆23，进而会使得支撑杆23向上移动，支撑杆23向上移动会使得两个支撑杆23相互远离，进而可以根据夹持铜套的大小对两个支撑杆23之间的位置进行调整，调节完成后，将需要夹持的铜套放置在两个支撑杆23的中部，然后向下移动夹持杆26，夹持杆26向下移动会使得夹持杆26配合支撑杆23对铜套进行夹持定位，并且夹持杆26向下移动后，会使得稳定块29与稳定槽210卡接，进而可以完成对移动后夹持杆26的定位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小于半圆高精度铜套加工夹具具有如下有益效果：

通过旋转螺纹杆211，使得螺纹杆211带动推动板212向上移动，进而可以带动两个支撑杆23向上或者向下移动，使得两个支撑杆23相互靠近或者相互远离，使得可以根据铜套的大小对两个支撑杆23之间的距离进行调整，使得可以夹持不同大小的铜套，然后向下移动夹持杆26，使得夹持杆26配合支撑杆23对铜套进行夹持，使得可以由正面和反面对铜套进行加工，避免了现有的夹具只能进行单面的加工，使得反转时，容易造成位置的偏移，进而影响铜套的加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种小于半圆高精度铜套加工夹具，包括加工支架主体(1)，其特征在于，所述加工支架主体(1)上设置有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括半圆板(21)，所述半圆板(21)的内部开设有半圆槽(22)，所述半圆槽(22)的内部滑动连接有支撑杆(23)，所述半圆板(21)上固定安装有支撑块(24)，所述支撑块(24)的内部开设有升降槽(25)，所述升降槽(25)的内部滑动连接有夹持杆(26)，所述夹持杆(26)的内部滑动连接有推拉杆(27)，所述推拉杆(27)的一端固定安装有移动把手(28)，并且推拉杆(27)的一端固定安装有稳定块(29)，所述支撑块(24)的内部开设有稳定槽(210)，所述加工支架主体(1)上螺纹连接有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的一端转动连接有推动板(212)，所述推拉杆(27)的表面套设有拉动弹簧(213)。

2.根据权利要求1所述的小于半圆高精度铜套加工夹具，其特征在于，所述半圆板(21)固定安装在所述加工支架主体(1)的顶部，所述半圆槽(22)位于所述半圆板(21)的一侧。

3.根据权利要求1所述的小于半圆高精度铜套加工夹具，其特征在于，所述支撑杆(23)共设置有两个，两个所述支撑杆(23)对称分布在所述半圆槽(22)的两侧，所述稳定块(29)的表面与所述升降槽(25)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的小于半圆高精度铜套加工夹具，其特征在于，所述支撑块(24)位于所述半圆板(21)的中部，所述半圆槽(22)的中部设置有用于所述支撑杆(23)限制的限制板。

5.根据权利要求1所述的小于半圆高精度铜套加工夹具，其特征在于，所述拉动弹簧(213)的两端分别与所述移动把手(28)的表面和所述夹持杆(26)的表面固定连接，所述稳定块(29)的一端为三角形。

6.根据权利要求1所述的小于半圆高精度铜套加工夹具，其特征在于，所述稳定槽(210)共设置有多个，多个所述稳定槽(210)均匀分布在所述支撑块(24)上，并且稳定槽(210)位于所述升降槽(25)的内部。

7.根据权利要求1所述的小于半圆高精度铜套加工夹具，其特征在于，所述推动板(212)位于所述支撑杆(23)的下方，并且推动板(212)与所述支撑杆(23)的表面滑动连接。

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