CN217493281U - 一种罗茨风机用轴承安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请为一种罗茨风机用轴承安装装置，属于轴承安装设备领域，包括工作平台；活动垫块可升降设置于工作平台；第一支撑架包括横梁和两根立柱，两根立柱垂直设置于工作平台，横梁垂直设置于两根立柱之间，横梁的两端对应滑动设置于两根立柱；定位筒垂直设置于横梁且向横梁的下方延伸，定位筒的圆周壁沿其周向均匀间隔设有多个导向槽，各导向槽沿定位筒的轴向设置，定位筒的内径分别与轴承的外径及轴承座的安装孔径相等；多个承托件对应滑动设置于多个导向槽，各承托件贯穿导向槽伸至定位筒的内部；升降单元用于将轴承压入轴承座的安装孔内；通过上述方案能够保证轴承与轴承座的安装孔之间基本不会发生错位，压力机压入时更不会发生损坏轴承的现象。

Description

一种罗茨风机用轴承安装装置

技术领域

本实用新型涉及轴承安装设备领域，尤其涉及一种罗茨风机用轴承安装装置。

背景技术

轴承在罗茨风机中主要起支撑的作用，同时还用于支撑回转轴或其他转动体，是风机主要不断转动的部件。滚动轴承一般由外圈、内圈和滚动体组成，轴承的安装精度、寿命和可靠性对风机的精度和可靠性具有关键性作用。目前的轴承安装主要采用液压机压入的方式，液压机压入时，首先需要计算根据轴和内圈之间的过盈产生的压入力，通过热装插入，然后利用梯形套筒或精密轴承螺母拧紧，在外圈侧用螺栓紧固前盖。目前液压机在将轴承压入时，一般是通过夹持部件夹持轴承，然后通过液压机带动夹持部件将轴承送至壳体处的轴承座处，然后夹持部松开轴承，再通过液压机将轴承压入轴承座内。然而，目前的夹持部件在将轴承送至轴承座处并松开轴承之后经常会导致轴承与轴承座内的安装孔发生错位，一旦错位，压力机压入不仅会损坏轴承，而且还会损坏轴承座内的安装孔，最终导致轴承不能压入其内的问题。

实用新型内容

现有的轴承安装过程中一般是利用液压机将轴承压入轴承座内，而轴承被送至轴承座的安装孔是通过夹持部实现的，然而这种夹持部在至轴承座的安装孔处松开轴承时经常出现轴承与轴承座的安装孔错位，一旦错位，压力机不仅不能压入轴承座的安装孔内，而且还会损坏轴承，本申请设计一种罗茨风机用轴承安装装置能够解决上述问题，其具体采用的技术方案为：

一种罗茨风机用轴承安装装置，包括：

工作平台；

活动垫块，活动垫块可升降设置于工作平台，用于支撑风机的壳体；

第一支撑架，第一支撑架包括横梁和两根立柱，两根立柱垂直设置于工作平台，横梁垂直设置于两根立柱之间，横梁的两端对应滑动设置于两根立柱；

定位筒，定位筒垂直设置于横梁且向横梁的下方延伸，定位筒的圆周壁沿其周向均匀间隔设有多个导向槽，各导向槽沿定位筒的轴向设置，定位筒的内径分别与轴承的外径及轴承座的安装孔径相等；

多个承托件，多个承托件对应滑动设置于多个导向槽，各承托件贯穿导向槽伸至定位筒的内部；

升降单元，升降单元用于将轴承压入轴承座的安装孔内。

优选的，上述承托件包括：

滑座，滑座对称的两侧面具有滑槽，滑座通过滑槽滑动设置于导向槽；

承托板，承托板铰接于滑座，承托板的远离其铰接端的一端连接有第一拉绳

弹簧，弹簧连接于滑座与承托板之间，弹簧将承托板穿过导向槽伸至定位筒的内部。

优选的，还包括：

定滑轮，定滑轮设置于第一支撑架，第一拉绳绕过定滑轮为自由端；

第二拉绳，第二拉绳一端与滑座连接，另一端绕过定滑轮为自由端。

优选的，上述升降单元包括：

固定架，固定架设置于第一支撑架；

丝杠螺母结构，丝杠螺母结构设置于固定架；

环形压板，环形压板与丝杠的底端转动连接，环形压板将轴承压入轴承座的安装孔内。

优选的，环形压板的外径与定位筒的内径相等。

优选的，环形压板的底面具有柔性垫。

优选的，工作平台具有通过孔。

优选的，活动垫块通过伸缩缸设置于工作平台，垫块具有穿过孔，用于轴的穿过。

本实用新型通过设置定位筒，并且在定位筒上滑动设置承托件，利用承托件在导向槽内滑动将定位筒内的轴承落至轴承座的安装孔内，直接利用定位筒定位轴承相对轴承座的安装孔的位置，然后利用升降单元在定位筒内下压轴承将轴承压入轴承座的安装孔内，定位筒的存在对轴承起到定位的作用，此种方式能够保证轴承与轴承座的安装孔之间基本不会发生错位，压力机压入时更不会发生损坏轴承的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为承托件承托轴承的结构状态图；

图3为承托件将轴承运送至靠近轴承座的安装孔的位置处的结构示意图；

图4为图1中I处的放大图；

图5为图3中II处的放大图。

图中，1、工作平台，2、通过孔，3、伸缩缸，4、活动垫块，5、壳体，6、轴承座，7、安装孔，8、第一支撑架，801、立柱，802、横梁，9、升降单元，901、固定架，902、环形压板，903、丝杠螺母结构，10、承托件，1001、定滑轮，1002、弹簧，1003、承托板，1004、第二拉绳，1005、第一拉绳，1006、滑座，11、导向槽，12、定位筒，13、轴承，14、轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-5所示，一种罗茨风机用轴承安装装置，包括工作平台1、活动垫块4、第一支撑架8、定位筒12、多个承托件10和升降单元9。其中，该工作平台1为方形形状，下表面还具有四个支腿，工作平台1为上述其他部件提供安装位置，作为整个轴承13安装装置的基座所使用。

上述活动垫块4可升降设置在工作平台1上，用于支撑罗茨风机的壳体5，在将轴承13安装在壳体5与轴14之间时，壳体5是放置在工作平台1上的，为了防止升降单元9在下压轴承13将轴承13安装在壳体5与轴14之间时压弯壳体5，所以在工作平台1上可升降设置活动垫块4，活动垫块4支撑在壳体5内表面，不会由于壳体5内部没有承托部件而被压弯。

本实施例中，上述第一支撑架8包括横梁802和两根立柱801，两根立柱801垂直设置在工作平台1上，横梁802垂直设置在两根立柱801之间，且水平设置，横梁802的两端对应滑动设置在两根立柱801，这里的滑动设置具体的是在每个立柱801上设置导槽，横梁802的一端卡在导槽内，这样，横梁802便可相对立柱801上下滑动，而带动横梁802上下滑动的驱动力可以通过现有的滑轮组以及拉绳带动，也可以采用油缸、气缸或电缸来带动，或者还可以通过机械结构例如长条形孔和螺栓的方式实现，此处驱动横梁802滑动的结构为常规结构，因此，在此对驱动横梁802的结构不多加赘述。

上述定位筒12垂直设置在横梁802上且向横梁802的下方延伸，定位筒12的圆周壁沿其周向均匀间隔设有三个导向槽11，每个导向槽11沿定位筒12的轴向设置，定位筒12的内径分别与轴承13的外径及轴承座6的安装孔7径相等。在具体操作时，将轴承13放置在定位筒12内，承托件10承托住轴承13的底端面，轴承13的外径与定位筒12的内径相等可以保证定位筒12对轴承13进行定位，通过定位筒12的位置定位从而保证轴承13的位置定位。承托件10在导向槽11内通过由上至下的滑动将轴承13从定位筒12内下放至轴承座6的安装孔7内，然后操作承托件10向导向槽11的外侧转动，从而使得承托件10失去承托轴承13的作用，这时便可以利用升降单元9将轴承13压入轴承座6的安装孔7内，然后进行下一个轴承13的安装。

上述每个承托件10贯穿导向槽11的内外两侧，当承托件10承托轴承13时，承托件10部分伸至定位筒12内，当承托件10不承托轴承13时，此时的承托件10便向定位筒12的外壁的方向移动部分距离，直至承托件10不能承托轴承13，此时的轴承13便可由轴承座6承托，直至被压入轴承座6的安装孔7。在将轴承13压入轴承座6的安装孔7之前，首先将定位筒12与轴承座6的安装孔7定好位置关系，之后便可以直接通过轴承13放置在定位筒12内实现轴承13与轴承座6的安装孔7之间的定位，通过上述定位筒12可以对轴承13起到定位作用，保证轴承13与轴承座6的安装孔7对准，在升降单元9将轴承13压入轴承座6的安装孔7时，基本不会发生轴承13与轴承座6的安装孔7之间错位，也基本不会造成轴承13被压坏或轴承座6的安装孔7被压变形等情况。

进一步的，对于上述承托件10的结构，包括滑座1006、承托板1003和弹簧1002,此处的弹簧1002为压缩弹簧1002。上述滑座1006的前后两侧分别具有滑槽，两个滑槽对应卡在定位筒12导向槽11的对称的两个边沿，承托板1003包括倾斜段和水平段，承托板1003的倾斜段的一端铰接在滑座1006上，水平段的一端为自由端，在靠近承托板1003水平段的一端连接有第一拉绳1005，同时在承托板1003的水平段与滑座1006之间连接有弹簧1002，设置第一拉绳1005是为了人为控制承托板1003绕铰接处转动，第一拉绳1005没有被拉时，此时的承托板1003为初始位置，初始位置下，弹簧1002处于压缩状态，弹簧1002弹力作用将承托板1003伸至定位筒12内部，将轴承13放置在定位筒12内，承托板1003便承托轴承13并通过滑座1006在导向槽11内滑动将轴承13下放至轴承座6安装孔7的位置。在轴承13到达轴承座6的定位孔时，人工拉动第一拉绳1005，弹簧1002被拉伸，承托板1003绕铰接处转动，承托板1003的水平段退出定位筒12的内部，使得承托板1003不具有承托作用，此时便可以通过升降单元9将轴承13压入轴承座6的安装孔7内。通过上述方式运送轴承13的方式以及配合设置定位筒12，基本不会出现轴承13与轴承座6的安装孔7之间错位的问题。

进一步的，对于上述承托件10还包括定滑轮1001和第二拉绳1004，这里的定滑轮1001和第二拉绳1004是驱动滑座1006沿导向槽11滑动的动力部件，定滑轮1001和第二拉绳1004分别设置三个，三个定位轮对应用于拉动三个第二拉绳1004，每个第二拉绳1004的一端与滑座1006连接，另一端绕过定滑轮1001为自由端，该自由端用于人工抓持，当需要将滑座1006沿导向槽11向下滑动时，人工向上下放第二拉绳1004，当需要将滑座1006沿导向槽11向上滑动时，人工向下拉动第二拉绳1004，通过第二拉绳1004和定滑轮1001实现轴承13的运送。

上述人工拉动第二拉绳1004一般是在拉动重量轻体积小的轴承13所采用；当运送重量重、体积大的较大轴承13时，上述第二拉绳1004的拉动和下放可以通过电动带动绳辊来实现。

进一步的，在一个实施例中，上述升降单元9包括固定架901、丝杠螺母结构903和环形压板902。上述固定架901是设置在横梁802上，这里的固定架901也是包括两个竖直的立柱801和一个水平的梁，丝杠螺母结构903包括两根丝杠，两根丝杠上端分别通过螺母螺纹旋拧在水平的梁上，螺母在水平的梁上转动连接，丝杠的下端分别与上述环形压板902转动连接。另外，在此结构的基础上，上述第一支撑架8的横梁802上还具有通过孔2，该通过孔2用于通过轴承13连接的轴14；在此基础上，当需要下压轴承13时，正转螺母，螺母转动从而带动两根丝杠升降，进而带动环形压板902下降，使得环形压板902将轴承13压入轴承座6的安装孔7内。

进一步的，上述环形压板902的外径与定位筒12的内径相等，这也是为了保证环形压板902能够伸入定位筒12内并将轴承13压入轴承座6的安装孔7内，这里的环形压板902的宽度基本与轴承13的宽度一致，这么设置的目的一则是环形压板902也能够通过轴14，二则是也尽可能增大环形压板902与轴承13之间的接触面积。

进一步的，为了避免环形压板902在压轴承13时损坏轴承13的表面，在环形压板902的底面设有柔性垫，柔性垫能够起到保护作用，在轴承13的上端面形成保护层，避免环形压板902压伤或压怀轴承13表面的某一部分。

进一步的，上述工作平台1还具有通过孔2，该通过孔2用于通过轴承13上安装的轴14。

进一步的，上述活动垫块4具体的是通过伸缩缸3可升降的设置在工作平台1上，之所以可升降设置是为了适应壳体5不同深度的需要，进而对于不同的壳体5均可以起到支撑作用，同时垫块还具有穿过孔，用于轴14的穿过，这里的伸缩缸3可以优选采用电缸，当然除了电缸之外还可以采用液压缸或气缸等，优选采用电缸是因为电缸结构简单，无需配备相应的气源或液压油管路，而且电缸安装方便，占用空间小，电缸比较符合实际工况。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，包括：

工作平台；

活动垫块，所述活动垫块可升降设置于所述工作平台，用于支撑风机的壳体；

第一支撑架，所述第一支撑架包括横梁和两根立柱，两根立柱垂直设置于所述工作平台，所述横梁垂直设置于两根所述立柱之间，所述横梁的两端对应滑动设置于两根所述立柱；

定位筒，所述定位筒垂直设置于所述横梁且向所述横梁的下方延伸，所述定位筒的圆周壁沿其周向均匀间隔设有多个导向槽，各所述导向槽沿所述定位筒的轴向设置，所述定位筒的内径分别与轴承的外径及轴承座的安装孔径相等；

多个承托件，多个所述承托件对应滑动设置于多个导向槽，各所述承托件贯穿所述导向槽伸至所述定位筒的内部；

升降单元，所述升降单元用于将轴承压入轴承座的安装孔内。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，所述承托件包括：

滑座，所述滑座对称的两侧面具有滑槽，所述滑座通过所述滑槽滑动设置于所述导向槽；

承托板，所述承托板铰接于所述滑座，所述承托板的远离其铰接端的一端连接有第一拉绳

弹簧，所述弹簧连接于所述滑座与所述承托板之间，所述弹簧将所述承托板穿过所述导向槽伸至所述定位筒的内部。

3.根据权利要求2所述的一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，还包括：

定滑轮，所述定滑轮设置于所述第一支撑架，所述第一拉绳绕过所述定滑轮为自由端；

第二拉绳，所述第二拉绳一端与所述滑座连接，另一端绕过所述定滑轮为自由端。

4.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，所述升降单元包括：

固定架，所述固定架设置于所述第一支撑架；

丝杠螺母结构，所述丝杠螺母结构设置于所述固定架；

环形压板，所述环形压板与丝杠的底端转动连接，所述环形压板将轴承压入轴承座的安装孔内。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，所述环形压板的外径与所述定位筒的内径相等。

6.根据权利要求5所述的一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，所述环形压板的底面具有柔性垫。

7.根据权利要求1所述的一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，所述工作平台具有通过孔。

8.根据权利要求1或7所述的一种罗茨风机用轴承安装装置，其特征在于，所述活动垫块通过伸缩缸设置于所述工作平台，所述垫块具有穿过孔，用于轴的穿过。

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