CN217493174U - 一种可调节的pph罐体人孔全自动焊接架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，涉及焊接架技术领域，包括罐体和支撑架，所述支撑架靠近中心处的底部旋转安装有旋转杆，所述旋转杆靠近顶部的外表面固定安装有活动杆。本实用新型中，当进行使用时，首先旋转第二六角板，使得第二六角板带动十字架与旋转柱进行旋转，使得拉绳缠绕在旋转柱的外表面，从而对焊接管道进行抬升，使得焊接管道与罐体顶部的开口处进行接触，当位置调整完成后，工作人员向下移动第二六角板，推动十字架活动嵌设进入旋转柱中，并使得两个限位滑杆活动嵌设在调节板的顶部，从而方便焊接管道的位置调整，方便工作人员进行使用。

Description

一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架

技术领域

本实用新型涉及焊接架技术领域，尤其涉及一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，但是现有的PPH罐体人孔焊接架在进行使用时，难以根据实际应用进行调节，从而不方便工作人员进行使用，且在使用时，还需要多个工作人员进行相互配合，从而大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，通过推动十字架活动嵌设进入旋转柱中，并使得两个限位滑杆活动嵌设在调节板的顶部，从而方便焊接管道的位置调整，方便工作人员进行使用，通过带动焊接管道的底部围绕连接管道与罐体相接处进行旋转，使得对连接管道与罐体进行焊接，从而达到进行自动焊接，大大方便工作人员进行工，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，包括罐体和支撑架，所述支撑架靠近中心处的底部旋转安装有旋转杆，所述旋转杆靠近顶部的外表面固定安装有活动杆，所述活动杆靠近两端的外表面均固定安装有连接套，两个所述连接套的底部均固定安装有两个连接绳，四个所述连接绳平均分成两组，两组所述连接绳的底部均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆靠近两端的顶部均固定安装有支撑板。

优选的，其中一个所述支撑板的顶部固定安装有焊接箱，另外一个所述支撑板的顶部固定安装有操作装置。

优选的，所述焊接箱的输出短固定安装有焊接管道，两个所述支撑杆靠近一端的顶部均开设有多个限位孔。

优选的，其中两个所述连接绳的内部均活动嵌设有限位杆，两个所述限位杆的顶部均固定安装有第一六角板，两个所述第一六角板的底部均固定安装有复位弹簧。

优选的，两个所述复位弹簧的底部固定安装有调节板，所述调节板靠近一端的顶部通过轴承安装有旋转柱，所述旋转柱的顶部滑动嵌设有十字架。

优选的，所述十字架的顶部固定安装有第二六角板，所述第二六角板靠近两侧的底部均固定安装有限位滑杆，所述调节板外表面靠近一端的顶部开设有与两个限位滑杆相匹配的通孔。

优选的，两个所述支撑杆相对一侧的中心处固定安装有驱动机构，所述驱动机构的底部旋转安装有连接管道，所述连接管道活动设置在罐体外表面顶部的中心处，两个所述限位杆均活动嵌设在调节板的内部，所述调节板内部的中心处滑动嵌设有拉绳，所述拉绳的一端固定安装在旋转柱的外表面，所述拉绳的另一端固定安装在焊接管道外表面的顶部，所述支撑架的两端均固定安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，首先旋转第二六角板，使得第二六角板带动十字架与旋转柱进行旋转，使得拉绳缠绕在旋转柱的外表面，从而对焊接管道进行抬升，使得焊接管道与罐体顶部的开口处进行接触，当位置调整完成后，工作人员向下移动第二六角板，推动十字架活动嵌设进入旋转柱中，并使得两个限位滑杆活动嵌设在调节板的顶部，从而方便焊接管道的位置调整，方便工作人员进行使用。

2、本实用新型中，将驱动机构与连接管道进行安装，并将连接管道设置在罐体的顶部，此时，通过打开操作装置的外部电源，通过操作装置驱动驱动机构进行旋转，从而通过驱动机构带动旋转杆进行旋转，并带动活动杆进行旋转，且带动两个连接套与多个连接绳和两个支撑杆进行旋转，使得带动焊接管道的底部围绕连接管道与罐体相接处进行旋转，使得对连接管道与罐体进行焊接，从而达到进行自动焊接，大大方便工作人员进行工作。

附图说明

图1为本实用新型提出一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架部分立体结构示意图；

图5为本实用新型提出一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架图4中B处放大图。

图例说明：

1、罐体；2、支撑架；3、焊接箱；4、操作装置；5、支撑杆；6、驱动机构；7、连接管道；8、连接绳；9、支撑板；10、连接套；11、活动杆；12、底座；13、焊接管道；14、第一六角板；15、第二六角板；16、复位弹簧；17、限位杆；18、限位孔；19、十字架；20、限位滑杆；21、旋转柱；22、拉绳；23、调节板；24；旋转杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，包括罐体1和支撑架2，支撑架2靠近中心处的底部旋转安装有旋转杆24，旋转杆24靠近顶部的外表面固定安装有活动杆11，活动杆11靠近两端的外表面均固定安装有连接套10，两个连接套10的底部均固定安装有两个连接绳8，四个连接绳8平均分成两组，两组连接绳8的底部均固定安装有支撑杆5，两个支撑杆5靠近两端的顶部均固定安装有支撑板9，其中一个支撑板9的顶部固定安装有焊接箱3，另外一个支撑板9的顶部固定安装有操作装置4，焊接箱3的输出短固定安装有焊接管道13，两个支撑杆5靠近一端的顶部均开设有多个限位孔18，其中两个连接绳8的内部均活动嵌设有限位杆17，两个限位杆17的顶部均固定安装有第一六角板14，两个第一六角板14的底部均固定安装有复位弹簧16，两个复位弹簧16的底部固定安装有调节板23，调节板23靠近一端的顶部通过轴承安装有旋转柱21，旋转柱21的顶部滑动嵌设有十字架19，十字架19的顶部固定安装有第二六角板15，第二六角板15靠近两侧的底部均固定安装有限位滑杆20，调节板23外表面靠近一端的顶部开设有与两个限位滑杆20相匹配的通孔，两个支撑杆5相对一侧的中心处固定安装有驱动机构6，驱动机构6的底部旋转安装有连接管道7，连接管道7活动设置在罐体1外表面顶部的中心处，两个限位杆17均活动嵌设在调节板23的内部，调节板23内部的中心处滑动嵌设有拉绳22，拉绳22的一端固定安装在旋转柱21的外表面，拉绳22的另一端固定安装在焊接管道13外表面的顶部，支撑架2的两端均固定安装有底座12。

本实施例中，当进行使用时，首先旋转第二六角板15，使得第二六角板15带动十字架19与旋转柱21进行旋转，使得拉绳22缠绕在旋转柱21的外表面，从而对焊接管道13进行抬升，使得焊接管道13与罐体1顶部的开口处进行接触，当位置调整完成后，工作人员向下移动第二六角板15，推动十字架19活动嵌设进入旋转柱21中，并使得两个限位滑杆20活动嵌设在调节板23的顶部，从而方便焊接管道13的位置调整，方便工作人员进行使用，再将驱动机构6与连接管道7进行安装，并将连接管道7设置在罐体1的顶部，此时，通过打开操作装置4的外部电源，通过操作装置4驱动驱动机构6进行旋转，从而通过驱动机构6带动旋转杆24进行旋转，并带动活动杆11进行旋转，且带动两个连接套10与多个连接绳8和两个支撑杆5进行旋转，使得带动焊接管道13的底部围绕连接管道7与罐体1相接处进行旋转，使得对连接管道7与罐体1进行焊接，从而达到进行自动焊接，大大方便工作人员进行工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，包括罐体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)靠近中心处的底部旋转安装有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)靠近顶部的外表面固定安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)靠近两端的外表面均固定安装有连接套(10)，两个所述连接套(10)的底部均固定安装有两个连接绳(8)，四个所述连接绳(8)平均分成两组，两组所述连接绳(8)的底部均固定安装有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)靠近两端的顶部均固定安装有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，其特征在于：其中一个所述支撑板(9)的顶部固定安装有焊接箱(3)，另外一个所述支撑板(9)的顶部固定安装有操作装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，其特征在于：所述焊接箱(3)的输出端固定安装有焊接管道(13)，两个所述支撑杆(5)靠近一端的顶部均开设有多个限位孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，其特征在于：其中两个所述连接绳(8)的内部均活动嵌设有限位杆(17)，两个所述限位杆(17)的顶部均固定安装有第一六角板(14)，两个所述第一六角板(14)的底部均固定安装有复位弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，其特征在于：两个所述复位弹簧(16)的底部固定安装有调节板(23)，所述调节板(23)靠近一端的顶部通过轴承安装有旋转柱(21)，所述旋转柱(21)的顶部滑动嵌设有十字架(19)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，其特征在于：所述十字架(19)的顶部固定安装有第二六角板(15)，所述第二六角板(15)靠近两侧的底部均固定安装有限位滑杆(20)，所述调节板(23)外表面靠近一端的顶部开设有与两个限位滑杆(20)相匹配的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的PPH罐体人孔全自动焊接架，其特征在于：两个所述支撑杆(5)相对一侧的中心处固定安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的底部旋转安装有连接管道(7)，所述连接管道(7)活动设置在罐体(1)外表面顶部的中心处，两个所述限位杆(17)均活动嵌设在调节板(23)的内部，所述调节板(23)内部的中心处滑动嵌设有拉绳(22)，所述拉绳(22)的一端固定安装在旋转柱(21)的外表面，所述拉绳(22)的另一端固定安装在焊接管道(13)外表面的顶部，所述支撑架(2)的两端均固定安装有底座(12)。

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