CN217491955U - 全自动真空碳氢超声波清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动真空碳氢超声波清洗设备，包括机架和U型升降杆，所述U型升降杆底部转动连接有齿轮，所述U型升降杆一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与齿轮传动连接，所述齿轮外侧周围啮合连接有链条轨道二，所述链条轨道二外侧固定连接有链条轨道一，所述链条轨道一外侧周围均设置有链条挂口，所述链条挂口外侧均卡合连接有挂钩；通过该真空碳氢超声波清洗结构简单，方便操作，节省人工，提高效率，取代人工操作，能够加快清洗框的移位速度，降低人工劳动强度，同时各个动作的时间、速度可调可控，利于工件清洗效果的管控。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波清洗技术领域，具体涉及全自动真空碳氢超声波清洗设备。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的；超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率；随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机；碳氢超声波超声波清洗机具有超声输出在洗液中周期性移动，超声功率强劲、均匀，避免老式超声输出不均匀而产生清洗死角现象。
目前的碳氢超声波清洗机在清洗工件时，由于碳氢清洗剂综合了清洗能力、回收性能、环保性能和安全性能等特性，碳氢超声波清洗机结构复杂、清洗不够干净、使用不便捷、从清洗槽内取出的工件在常温下不易干燥，容易降低设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供全自动真空碳氢超声波清洗设备，以解决上述背景技术中提出的碳氢超声波清洗机结构复杂、清洗不够干净、使用不便捷、从清洗槽内取出的工件在常温下不易干燥的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动真空碳氢超声波清洗设备，包括机架和U型升降杆，所述U型升降杆底部转动连接有齿轮，所述U型升降杆一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与齿轮传动连接，所述齿轮外侧周围啮合连接有链条轨道二，所述链条轨道二外侧固定连接有链条轨道一，所述链条轨道一外侧周围均设置有链条挂口，所述链条挂口外侧均卡合连接有挂钩。
优选的，所述挂钩顶部设置有Z字型固定器，所述挂钩底部卡合连接有连接杆二，所述连接杆二底部固定连接有固定轴，所述固定轴底部与清洗筐顶部一侧固定连接，所述清洗筐底部设置有第一真空超声波清洗池，所述清洗筐位于第一真空超声波清洗池的正上方，所述第一真空超声波清洗池一侧固定连接有第二真空超声波清洗池。
优选的，所述第二真空超声波清洗池一侧固定连接有第三真空超声波清洗池，所述第三真空超声波清洗池一侧固定连接有第四真空超声波清洗池，所述第四真空超声波清洗池一侧固定连接有第一真空干燥池，所述第一真空干燥池远离第四真空超声波清洗池一侧与第二真空干燥池固定连接。
优选的，所述机架底部设置有底座，所述机架顶部固定连接有连接杆一，所述连接杆一的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱与U型升降杆固定连接。
优选的，所述清洗筐均匀设置有若干个，所述清洗筐底部分别与第一真空超声波清洗池、第二真空超声波清洗池、第三真空超声波清洗池、第四真空超声波清洗池、第一真空干燥池和第二真空干燥池一一对应。
优选的，所述Z字型固定器内部设置有硅胶垫片。
优选的，所述链条轨道一与链条轨道二内部设置有环形支撑板。
与现有技术相比，本实用新型提供了全自动真空碳氢超声波清洗设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过U型升降杆底部转动连接有齿轮，U型升降杆一侧固定连接有伺服电机，齿轮外侧周围卡合连接有链条轨道二，链条轨道二外侧固定连接有链条轨道一，链条轨道一外侧周围均设置有链条挂口，链条挂口外侧均卡合连接有挂钩，通过该真空碳氢超声波清洗结构简单，方便操作，节省人工，提高效率，取代人工操作，能够加快清洗框的移位速度，降低人工劳动强度，同时各个动作的时间、速度可调可控，利于工件清洗效果的管控；
2、本实用新型通过挂钩顶部设置有Z字型固定器，挂钩底部卡合连接有连接杆二，连接杆二底部固定连接有固定轴，固定轴底部与顶部一侧固定连接，清洗筐底部设置有第一真空超声波清洗池，清洗筐底部与第一真空超声波清洗池顶部在同一条直线上，第一真空超声波清洗池一侧固定连接有第二真空超声波清洗池，通过该真空碳氢超声波清洗结构,使用便捷，每道工序紧密结合，减少了运输，在同一机器操作即可；
3、本实用新型通过第二真空超声波清洗池一侧固定连接有第三真空超声波清洗池，第三真空超声波清洗池一侧固定连接有第四真空超声波清洗池，第四真空超声波清洗池一侧固定连接有第一真空干燥池，第一真空干燥池远离第四真空超声波清洗池一侧与第二真空干燥池一侧固定连接，通过该真空碳氢超声波清洗结构，解决了清洗不干净、常温下不宜干燥等问题，设置有四道清洗装置，两个真空干燥装置，确保达到效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的全自动真空碳氢超声波清洗设备立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的全自动真空碳氢超声波清洗设备正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的全自动真空碳氢超声波清洗设备侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的全自动真空碳氢超声波清洗设备俯视结构示意图；
图中：机架1、底座2、连接杆一3、升降杆4、支撑柱5、U型升降杆6、链条轨道一7、齿轮8、伺服电机9、链条挂口10、挂钩11、连接杆二12、固定轴13、清洗筐14、第一真空超声波清洗池15、第二真空超声波清洗池16、第三真空超声波清洗池17、第四真空超声波清洗池18、第一真空干燥池19、第二真空干燥池20、链条轨道二21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：全自动真空碳氢超声波清洗设备，包括机架1和U型升降杆6，U型升降杆6底部转动连接有齿轮8，U型升降杆6一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端与齿轮8传动连接，齿轮8外侧周围啮合连接有链条轨道二21，链条轨道二21外侧固定连接有链条轨道一7，链条轨道一7外侧周围均设置有链条挂口10，链条挂口10外侧均卡合连接有挂钩11。
本实用新型中，优选的，挂钩11顶部设置有Z字型固定器，挂钩11底部卡合连接有连接杆二12，连接杆二12底部固定连接有固定轴13，固定轴13底部与清洗筐14顶部一侧固定连接，清洗筐14底部设置有第一真空超声波清洗池15，清洗筐14位于第一真空超声波清洗池15的正上方，第一真空超声波清洗池15一侧固定连接有第二真空超声波清洗池16，通过该真空碳氢超声波清洗结构简单，方便操作，节省人工，提高效率，取代人工操作，能够加快清洗框的移位速度，降低人工劳动强度，同时各个动作的时间、速度可调可控，利于工件清洗效果的管控。
本实用新型中，优选的，第二真空超声波清洗池16一侧固定连接有第三真空超声波清洗池17，第三真空超声波清洗池17一侧固定连接有第四真空超声波清洗池18，第四真空超声波清洗池18一侧固定连接有第一真空干燥池19，第一真空干燥池19远离第四真空超声波清洗池18一侧与第二真空干燥池20固定连接，通过该真空碳氢超声波清洗结构,使用便捷，每道工序紧密结合，减少了运输，在同一机器操作即可。
本实用新型中，优选的，机架1底部设置有底座2，机架1顶部固定连接有连接杆一3，连接杆一3的输出端固定连接有升降杆4，升降杆4底部固定连接有支撑柱5，支撑柱5与U型升降杆6固定连接，通过该真空碳氢超声波清洗结构，解决了清洗不干净、常温下不宜干燥等问题，设置有四道清洗装置，两个真空干燥装置，确保达到效果。
本实用新型中，优选的，清洗筐14均匀设置有若干个，清洗筐14底部分别与第一真空超声波清洗池15、第二真空超声波清洗池16、第三真空超声波清洗池17、第四真空超声波清洗池18、第一真空干燥池19和第二真空干燥池20一一对应。
本实用新型中，优选的，Z字型固定器内部设置有硅胶垫片。
本实用新型中，优选的，链条轨道一7与链条轨道二21内部设置有环形支撑板。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过机架1底部设置有底座2，确保该装置稳固，机架1通过连接杆一3连接升降杆4，升降杆4一端固定连接U型升降杆6，通过伺服电机9带动上下伸缩，U型升降杆6下面连接齿轮8和链条轨道一7、链条轨道二21，方便挂钩挂入链条挂口10，链条挂口10对应挂一个挂钩11，挂钩11底部通过连接杆11、固定轴13与清洗筐14连接，升降杆4带动U型升降杆6，通过伺服电机9确定速度，将清洗筐14内的零件同时放入真空超声波清洗池中清洗，通过伺服电机9带动齿轮8转动，使链条轨道一7、链条轨道二21转动，依次按照顺序一个零件可以清洗四次，烘干两次，同时可清理多份零件，提高效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.全自动真空碳氢超声波清洗设备，包括机架(1)和U型升降杆(6)，其特征在于：所述U型升降杆(6)底部转动连接有齿轮(8)，所述U型升降杆(6)一侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与齿轮(8)传动连接，所述齿轮(8)外侧周围啮合连接有链条轨道二(21)，所述链条轨道二(21)外侧固定连接有链条轨道一(7)，所述链条轨道一(7)外侧周围均设置有链条挂口(10)，所述链条挂口(10)外侧均卡合连接有挂钩(11)。
2.根据权利要求1所述的全自动真空碳氢超声波清洗设备，其特征在于：所述挂钩(11)顶部设置有Z字型固定器，所述挂钩(11)底部卡合连接有连接杆二(12)，所述连接杆二(12)底部固定连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)底部与清洗筐(14)顶部一侧固定连接，所述清洗筐(14)底部设置有第一真空超声波清洗池(15)，所述清洗筐(14)位于第一真空超声波清洗池(15)的正上方，所述第一真空超声波清洗池(15)一侧固定连接有第二真空超声波清洗池(16)。
3.根据权利要求2所述的全自动真空碳氢超声波清洗设备，其特征在于：所述第二真空超声波清洗池(16)一侧固定连接有第三真空超声波清洗池(17)，所述第三真空超声波清洗池(17)一侧固定连接有第四真空超声波清洗池(18)，所述第四真空超声波清洗池(18)一侧固定连接有第一真空干燥池(19)，所述第一真空干燥池(19)远离第四真空超声波清洗池(18)一侧与第二真空干燥池(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述的全自动真空碳氢超声波清洗设备，其特征在于：所述机架(1)底部设置有底座(2)，所述机架(1)顶部固定连接有连接杆一(3)，所述连接杆一(3)的输出端固定连接有升降杆(4)，所述升降杆(4)底部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)与U型升降杆(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的全自动真空碳氢超声波清洗设备，其特征在于：所述清洗筐(14)均匀设置有若干个，所述清洗筐(14)底部分别与第一真空超声波清洗池(15)、第二真空超声波清洗池(16)、第三真空超声波清洗池(17)、第四真空超声波清洗池(18)、第一真空干燥池(19)和第二真空干燥池(20)一一对应。
6.根据权利要求5所述的全自动真空碳氢超声波清洗设备，其特征在于：所述Z字型固定器内部设置有硅胶垫片。
7.根据权利要求6所述的全自动真空碳氢超声波清洗设备，其特征在于：所述链条轨道一(7)与链条轨道二(21)内部设置有环形支撑板。
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2022
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