CN217491944U - 一种超声波双工位清洗转子设备 - Google Patents
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Abstract
一种超声波双工位清洗转子设备，包括设备本体以及依次适配安装在所述设备本体上的进料部、超声波清洗部、烘干部和出料部；所述进料部和出料部内设有若干个平行导轨，两个所述平行导轨组成一个上料机构；所述超声波清洗部包括依次安装的第一清洗槽和第二清洗槽；双工位的设计，大大提高了转子清洗的效率，效率相对提升了一倍；侧面采用前后手轮的方式，更方便操作员工调节产品型号，在处理异常的问题时相对方便很多；烘干区前段设计的气动二联件更好地将转子表面残留的水分吹干，确保转子表面的清洁度；最重要的是提高了转子清洗生产效率，从一定程度上减少了人工投入，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子相关领域，特别涉及一种超声波双工位清洗转子设备。
背景技术
由于市场上对转子的搞清洁度的要求，而目前转子清洗设备是采取单工位清洗，清洗节拍平均在10-13个/分钟，相对每日产能来说，该设备清洗时间较长，产出效率满足不了日产需求，一人一台机，人工成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供，以解决现有技术中存在的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种超声波双工位清洗转子设备，包括设备本体以及依次适配安装在所述设备本体上的进料部、超声波清洗部、烘干部和出料部；所述进料部和出料部内设有若干个平行导轨，两个所述平行导轨组成一个上料机构；所述超声波清洗部包括依次安装的第一清洗槽和第二清洗槽。
所述第一清洗槽内设有对物料进行清洗的清洗装置和过滤装置；所述清洗装置包括水箱、进水泵、出水泵和排水阀；所述过滤装置包括过滤器和粗过滤器；清洗装置和过滤装置相互配合工作；所述水箱上设有进水管和排水管。
所述第一清洗槽内还设有用于传输物料的链条传动机构，所述链条传动机构上设有用于对物料进行定位的挂钩；所述第一清洗槽内还设有用于驱动所述链条传动机构的步进电机和减速机。
所述烘干部内设有用于吹干物料表面水分的气动二联件。
所述设备本体上还设有轨道宽度调节手轮，用于调节进料部和出料部上的平行导轨的宽度。
所述平行导轨的宽度最小可调至12mm，最宽可调至60mm。
所述上料结构的后端与所述超声波清洗部连接，且前端的水平高度高于后端的水平高度，使物料能够通过自身重力滚动实现物料传输。
所述设备本体上还设有支架，所述支架的一端适配安装在所述上料机构的底部并向上支承起所述上料结构，另一端与设备本体适配安装；使得所述上料结构向所述设备本体方向倾斜，物料能够通过自身重力滚动实现物料的传递。
所述设备本体上还设有弱电箱、触摸屏、急停开关、超声波控制箱、断路器以及强电箱，以上均与电源电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：双工位的设计，大大提高了转子清洗的效率，效率相对提升了一倍；侧面采用前后手轮的方式，更方便操作员工调节产品型号，在处理异常的问题时相对方便很多；烘干区前段设计的气动二联件更好地将转子表面残留的水分吹干，确保转子表面的清洁度；最重要的是提高了转子清洗生产效率，从一定程度上减少了人工投入，降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构正面图。
图2是本实用新型实施例的整体结构俯视图。
图3是本实用新型实施例的挂钩的立体结构图。
图4是本实用新型实施例的整体内部结构示意图。
图中：设备本体1，支架11，弱电箱12，触摸屏13，急停开关 14，超声波控制箱15，断路器16，强电箱17，进料部2，上料机构 21，平行导轨22，超声波清洗部3，第一清洗槽31，第二清洗槽32，清洗装置33，水箱331，进水管331.1，排水管331.2，进水泵332，过滤泵333，排水阀334，进水阀335，回流阀336，过滤装置34，过滤器341，粗过滤器342，挂钩36，步进电机37，烘干部4，气动二联件41，出料部5，轨道宽度调节手轮6，前手轮61，后手轮 62。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图4所示，一种超声波双工位清洗转子设备，包括设备本体1以及依次适配安装在所述设备本体1上的进料部2、超声波清洗部3、烘干部4和出料部5。所述设备本体1上还设有保障设备本体1安全使用的弱电箱12、触摸屏13、急停开关14、超声波控制箱15、断路器16强电箱17、启动开关18以及停止开关19，以上均与电源电连接。
所述进料部2的一端与所述超声波清洗部3连接，所述出料部 5的一端与所述烘干部4连接。
进一步的，所述设备本体1上还设有支架11，所述支架11的一端适配安装在所述上料机构21的底部并向上支承起所述上料结构21，另一端与设备本体1适配安装；使得所述上料结构21向所述设备本体1方向倾斜，物料能够通过自身重力滚动实现物料的传递。具体的，所述上料结构21的后端与所述超声波清洗部3连接，且前端的水平高度高于后端的水平高度，使物料能够通过自身重力滚动实现物料传输。
所述进料部2和出料部5内设有若干个平行导轨22，两个所述平行导轨22组成一个上料机构21，所述上料机构21用于物料的传递。具体的，所述进料部2和出料部5上均设有两个上料机构21，实现双工位操作，此设计的生产效率较传统的单工位操作有效提高一倍的生产效率和大大节约人工成本。
所述超声波清洗部3包括依次安装的第一清洗槽31和第二清洗槽32。所述第一清洗槽31用于对物料进行清洗，去除物料表面的油污和铁屑，使其表面洁净、光滑。所述第二清洗槽32内添加有防锈剂，在物料通过时将防锈剂附着在物料的表面，起到保护物料延缓其氧化、生锈的作用。
进一步的，如图1、图2所示，所述第一清洗槽31内设有对物料进行清洗的清洗装置33和过滤装置34。所述清洗装置33和过滤装置34相互配合工作对物料表面进行清洗。
所述清洗装置33包括水箱331、进水泵332、进水阀335和排水阀334；所述水箱331上设有进水管331.1和排水管331.2。具体的，所述进水阀335、进水泵332与所述进水管331.1依次连接，往所述水箱331内抽水。所述排水阀334与所述排水管331.2连接，使水箱331内的水向外输出，对物料进行清洗，清洗完后的污水从所述排水阀334向外排出。
为了对物料清洗更全面，所述水箱331内添加有清洗剂。
如图2、图3所示，所述过滤装置34包括过滤泵333、过滤器 34、粗过滤器342和回流阀336，用于对清洗物料的水进行过滤后再重复利用。
再进一步的，如图4所示，所述第一清洗槽31内还设有用于传输物料的链条传动机构，所述链条传动机构上设有用于对物料进行定位的挂钩36，物料挂在所述挂钩36上。所述第一清洗槽31内还设有用于驱动所述链条传动机构的步进电机37和减速机。所述步进电机37带动所述链条传动机构传动，使挂在所述挂钩36上的物料跟随所述链条传动机构自动传送。
进一步的，如图2、图3所示，所述第二清洗槽32用于对物料进行防锈处理，所述第二清洗槽32内添加有防锈剂，在物料通过式，讲防锈剂附着在物料表面。
所述烘干部4内设有用于吹干物料表面水分的气动二联件41。
当物料在第二清洗槽32内完成防锈处理后，通过链条传动机构传送进入烘干部4内，气动二联件41对其表面的水分进行吹干，然后再烘干其表面的残留水分。
完成以上步骤的物料通过自身重力滚动至3出料部5，便于工人收集。
进一步的，为了适应不同尺寸、不同型号的物料，所述设备本体1的上还设有轨道宽度调节手轮6。具体的，所述轨道宽度调节手轮6适配安装在所述设备本体1的侧面，便于工人操作。
所述轨道宽度调节手轮6包括前手轮61和后手轮62。所述前手轮61用于调节进料部2上的平行轨道22的宽度。所述后手轮62 用于调节出料部5上的平行导轨22的宽度。
具体的，所述平行导轨22的宽度最小可调至12mm，最宽可调至60mm。
Claims (9)
1.一种超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，包括设备本体（1）以及依次适配安装在所述设备本体（1）上的进料部（2）、超声波清洗部（3）、烘干部（4）和出料部（5）；所述进料部（2）和出料部（5）内设有若干个平行导轨（22），两个所述平行导轨（22）组成一个上料机构（21）；所述超声波清洗部（3）包括依次安装的第一清洗槽（31）和第二清洗槽（32）。
2.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述第一清洗槽（31）内设有对物料进行清洗的清洗装置（33）和过滤装置（34）；所述清洗装置（33）包括水箱（331）、进水泵（332）、出水泵（333）和排水阀（334）；所述过滤装置（34）包括过滤器（341）和粗过滤器（342）；清洗装置（33）和过滤装置（34）相互配合工作；所述水箱（331）上设有进水管（331.1）和排水管（331.2）。
3.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述第一清洗槽（31）内还设有用于传输物料的链条传动机构，所述链条传动机构上设有用于对物料进行定位的挂钩（36）；所述第一清洗槽（31）内还设有用于驱动所述链条传动机构的步进电机（37）和减速机。
4.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述烘干部（4）内设有用于吹干物料表面水分的气动二联件（41）。
5.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述设备本体（1）上还设有轨道宽度调节手轮（6），用于调节进料部（2）和出料部（5）上的平行导轨（22）的宽度。
6.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述平行导轨（22）的宽度最小可调至12mm，最宽可调至60mm。
7.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述上料机构（21）的后端与所述超声波清洗部（3）连接，且前端的水平高度高于后端的水平高度，使物料能够通过自身重力滚动实现物料传输。
8.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述设备本体（1）上还设有支架（11），所述支架（11）的一端适配安装在所述上料机构（21）的底部并向上支承起所述上料机构（21），另一端与设备本体（1）适配安装；使得所述上料机构（21）向所述设备本体（1）方向倾斜，物料能够通过自身重力滚动实现物料的传递。
9.根据权利要求1所述的超声波双工位清洗转子设备，其特征在于，所述设备本体（1）上还设有弱电箱（12）、触摸屏（13）、急停开关（14）、超声波控制箱（15）、断路器（16）以及强电箱（17），以上均与电源电连接。
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| CN217491944U true CN217491944U (zh) | 2022-09-27 |
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2022
- 2022-03-10 CN CN202220523770.4U patent/CN217491944U/zh active Active
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