CN217491170U - 一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架及粉碎装置 - Google Patents

一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架及粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架及粉碎装置，第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆、第五立杆与第六立杆阵列安装在底架；第一立杆与第二立杆通过第二支撑杆安装；第二立杆与第三立杆通过第三支撑杆安装；第三立杆与第四立杆通过第四支撑杆安装；第四立杆与第一立杆通过第一支撑杆安装；第一立杆的顶端与第二立杆的顶端安装第一安装杆；第二立杆的顶端与第三立杆的顶端安装第二安装杆；第三立杆的顶端与第四立杆的顶端安装第三安装杆，第五立杆的顶端与第六立杆的顶端通过第四安装杆安装，第五立杆通过第五安装杆安装在前部，第六立杆通过第六安装杆安装在前部。本实用新型可直接在内部放置集料桶，方便人工集料。

Description

一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架及粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置的相关技术领域，尤其涉及一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架及喷淋防溅料瓶坯粉碎装置。
背景技术
目前，现有的粉碎装置的脚架的内部的空间较小，没有人工集料的空间，使得不能够人工集料，使得集料的工作效率较低。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提出一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架及喷淋防溅料瓶坯粉碎装置。
本实用新型采取的技术方案为：一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架包括：底架、前部、后部；
所述前部包括：第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第一安装杆、第二安装杆、第三安装杆；
所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆、所述第四立杆垂直安装在所述底架，且所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆、所述第四立杆呈矩形阵列；
所述第一立杆与所述第二立杆通过所述第二支撑杆安装；所述第二立杆与所述第三立杆通过第三支撑杆安装；所述第三立杆与所述第四立杆通过第四支撑杆安装；所述第四立杆与所述第一立杆通过所述第一支撑杆安装；
所述第一立杆的顶端与所述第二立杆的顶端安装所述第一安装杆；所述第二立杆的顶端与所述第三立杆的顶端安装所述第二安装杆；所述第三立杆的顶端与所述第四立杆的顶端安装所述第三安装杆；
所述后部包括：第五立杆、第六立杆、第四安装杆、第五安装杆、第六安装杆；
所述第五立杆与所述第六立杆垂直安装在所述底架，所述第一立杆、所述第二立杆、所述第五立杆在同一直线上，所述第三立杆、所述第四立杆、所述第六立杆在同一直线上；
所述第五立杆的顶端与所述第六立杆的顶端通过所述第四安装杆安装，所述第五立杆通过所述第五安装杆安装在所述前部，所述第六立杆通过所述第六安装杆安装在所述前部；
所述前部的高度高于所述后部的高度。
上述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，还包括：第七安装杆，所述第七安装杆的一端安装于所述第五安装杆的中部，所述第七安装杆的另一端安装于所述前部。
上述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，所述前部的顶端对应安装倒“U”形安装板，所述后部的顶端对应安装倒“W”形安装板。
上述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，还包括：第一安装板，所述第三安装杆上安装所述第一安装板。
上述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，还包括：第二安装板，所述第六安装杆上安装所述第二安装板。
上述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，所述底架呈“8”字形。
一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置，其中，包括前述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，还包括：粉碎机主体、电机；所述粉碎机主体安装于所述前部的顶端，所述电机安装于所述后部的顶端。
上述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置，其中，所述粉碎机主体与所述电机通过皮带连接。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架及喷淋防溅料瓶坯粉碎装置，在常规粉碎装置的基础上，改用了增高型脚架。在保证粉碎装置放置稳固的前提下，对脚架进行整体加高，以腾出下方的人工集料空间，且不影响电机、液压站、控制箱等于粉碎机主体之间的距离。在某些特定生产线无法进行风机送料，只能进行人工集料的情况下，减少人工集料的人员往返时间，提高人工集料的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架的示意图。
图2为本实用新型一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的示意图。
1、底架；2、第一立杆；3、第二立杆；4、第三立杆；5、第四立杆；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、第三支撑杆；9、第四支撑杆；10、第一安装杆；11、第二安装杆；12、第三安装杆；13、第五立杆；14、第六立杆； 15、第四安装杆；16、第五安装杆；17、第六安装杆；18、第一安装板；19、第二安装板；20、粉碎机主体；21、皮带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
根据图1-2所示，一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，包括：底架1、前部、后部。
前部包括：第一立杆2、第二立杆3、第三立杆4、第四立杆5，第一支撑杆6、第二支撑杆7、第三支撑杆8、第四支撑杆9、第一安装杆10、第二安装杆11、第三安装杆12；第一立杆2、第二立杆3、第三立杆4、第四立杆5垂直安装在底架1，且第一立杆2、第二立杆3、第三立杆4、第四立杆 5呈矩形阵列；第一立杆2与第二立杆3通过第二支撑杆7安装；第二立杆3 与第三立杆4通过第三支撑杆8安装；第三立杆4与第四立杆5通过第四支撑杆9安装；第四立杆5与第一立杆2通过第四支撑杆9安装；第一立杆2 的顶端与第二立杆3的顶端安装第一安装杆10；第二立杆3的顶端与第三立杆4的顶端安装第二安装杆11；第三立杆4的顶端与第四立杆5的顶端安装第三安装杆12；后部包括：第五立杆13、第六立杆14、第四安装杆15、第五安装杆16、第六安装杆17；第五立杆13与第六立杆14垂直安装在底架1，第一立杆2、第二立杆3、第五立杆13在同一直线上，第三立杆4、第四立杆5、第六立杆14在同一直线上；第五立杆13的顶端与第六立杆14的顶端通过第四安装杆15安装，第五立杆13通过第五安装杆16安装在前部，第六立杆14通过第六安装杆17安装在前部；前部的高度高于后部的高度。
在实际使用过程中，由于本装置的前部的高度高于后部，且前部的第一立杆2的顶端与第四立杆5的顶端并未安装有安装杆，集料桶可直接通过第一立杆2的顶端与第四立杆5的顶端放入到前部的内部进行集料，前部的整体结构为中空结构，方便人工集料桶的放入，便于人工集料。
本实用新型在上述基础上还具有如下使用方式：
进一步的，一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，还包括：第七安装杆，第七安装杆的一端安装于第五安装杆16的中部，第七安装杆的另一端安装于前部。安装第七安装杆可以增加脚架的后部的稳定性，使得电机更加牢固的安装在后部的顶端。
进一步的，一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，前部的顶端对应安装倒“U”形安装板，后部的顶端对应安装倒“W”形安装板。粉碎机主体20安装在倒“U”形安装板上，电机安装在倒“W”形安装板上。
进一步的，一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，第一安装板18，第三安装杆12上安装第一安装板18。
进一步的，一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，第二安装板19，第六安装杆17上安装第二安装板19。
进一步的，一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其中，底架1 呈“8”字形。底架1呈“8”形可以使得底架更加牢固。
一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置，其中，包括上述任一项的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，还包括粉碎机主体20、电机；粉碎机主体20 安装于脚架的前部的顶端，电机安装于脚架的后部的顶端。电机带动粉碎机主体运动，经粉碎机主体粉碎后的物料通过粉碎机主体的下端落入到放置在脚架的前部的中间的集料桶中。粉碎机主体20安装在第一安装杆10、第二安装杆11以及第三安装杆12上端的倒“U”形安装板上，集料桶可从倒“U”形的开口处放入脚架前部的内部，集料桶对准粉碎机主体20下端的出料口，进行集料，电机安装在第四安装板15，第五安装板16以及第六安装板17上端。
进一步的，一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置，其中，粉碎机主体20与电机通过皮带21连接。皮带21安装在第一安装板18与第二安装板子19上端。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其特征在于，包括：
底架、前部、后部；
所述前部包括：第一立杆、第二立杆、第三立杆、第四立杆，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第一安装杆、第二安装杆、第三安装杆；
所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆、所述第四立杆垂直安装在所述底架，且所述第一立杆、所述第二立杆、所述第三立杆、所述第四立杆呈矩形阵列；
所述第一立杆与所述第二立杆通过所述第二支撑杆安装；所述第二立杆与所述第三立杆通过第三支撑杆安装；所述第三立杆与所述第四立杆通过第四支撑杆安装；所述第四立杆与所述第一立杆通过所述第一支撑杆安装；
所述第一立杆的顶端与所述第二立杆的顶端安装所述第一安装杆；所述第二立杆的顶端与所述第三立杆的顶端安装所述第二安装杆；所述第三立杆的顶端与所述第四立杆的顶端安装所述第三安装杆；
所述后部包括：第五立杆、第六立杆、第四安装杆、第五安装杆、第六安装杆；
所述第五立杆与所述第六立杆垂直安装在所述底架，所述第一立杆、所述第二立杆、所述第五立杆在同一直线上，所述第三立杆、所述第四立杆、所述第六立杆在同一直线上；
所述第五立杆的顶端与所述第六立杆的顶端通过所述第四安装杆安装，所述第五立杆通过所述第五安装杆安装在所述前部，所述第六立杆通过所述第六安装杆安装在所述前部；
所述前部的高度高于所述后部的高度。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其特征在于，还包括：第七安装杆，所述第七安装杆的一端安装于所述第五安装杆的中部，所述第七安装杆的另一端安装于所述前部。
3.根据权利要求1所述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其特征在于，所述前部的顶端对应安装倒“U”形安装板，所述后部的顶端对应安装倒“W”形安装板。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其特征在于，还包括：第一安装板，所述第三安装杆上安装所述第一安装板。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其特征在于，还包括：第二安装板，所述第六安装杆上安装所述第二安装板。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，其特征在于，所述底架呈“8”字形。
7.一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置的增高型脚架，还包括：粉碎机主体、电机；所述粉碎机主体安装于所述前部的顶端，所述电机安装于所述后部的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种喷淋防溅料瓶坯粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机主体与所述电机通过皮带连接。
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