CN217490772U - 一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，包括控制组件，所述控制组件包括锥形封堵盘、密封圈、排气孔、固定环、连接柱、第一梯形滑块、第二梯形滑块、电动伸缩杆、导向套、弹簧、远程通信模块、控制器、安装盒和排气管；所述锥形封堵盘的上表面焊接于连接柱的下表面。本实用新型通过遥控器将急停信号传输至远程通信模块，远程通信模块将信号传输至控制器，控制器控制电动伸缩杆，第一梯形滑块向下推动连接柱，连接柱带动锥形封堵盘移动，此时聚合釜内的高压气体通过排气管排出到外部的收集罐内储存，进而使聚合釜内的压力快速下降到稳定值，避免压力过高而导致聚合釜损害，消除了安全隐患。

Description

一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置

技术领域：

本实用新型涉及氯乙烯聚合技术领域，具体为一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置。

背景技术：

氯乙烯聚合生产过程中存在着诸多潜在的危险因素，这些危险因素在一定条件下转变为事故，其后果可能会导致生产停顿、设备损坏，甚至会造成大量人身伤亡，产生无法估量的损失和难以挽回的影响，因此在氯乙烯聚合过程中一旦出现异常需要立即终止氯乙烯的聚合反应。

目前在氯乙烯的聚合反应均在聚合釜内进行，在聚合过程中聚合釜内的压力会快速增加，而现有的氯乙烯终止装置无法对聚合釜进行快速泄压，因此即使停止了聚合釜的工作，聚合釜仍然有发生损坏的可能，同时存在较大的安全隐患，为此，提出一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，包括控制组件，所述控制组件包括锥形封堵盘、密封圈、排气孔、固定环、连接柱、第一梯形滑块、第二梯形滑块、电动伸缩杆、导向套、弹簧、远程通信模块、控制器、安装盒和排气管；

所述锥形封堵盘的上表面焊接于连接柱的下表面，所述连接柱的上表面焊接于第一梯形滑块的下表面，所述第一梯形滑块的斜面滑动连接于第二梯形滑块的斜面，所述第二梯形滑块的一侧焊接于电动伸缩杆的伸缩轴，所述导向套的内侧壁焊接于连接柱的外侧壁，所述排气孔均匀开设于导向套的上表面，所述固定环的内侧壁焊接于导向套的外侧壁顶部，所述弹簧套接于导向套的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的一端固定连接于固定环的下表面，所述连接柱的上表面贯穿安装盒的下表面并与安装盒滑动连接，所述第一梯形滑块位于安装盒的上方，所述导向套位于安装盒的下方，进而可以通过连接柱推动锥形封堵盘向下移动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述远程通信模块安装于安装盒的上表面，所述控制器安装于安装盒的上表面，所述电动伸缩杆安装于安装盒的上表面，进而可以通过控制器分别控制电动伸缩杆伸长和电机停止工作。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装盒的下表面安装有主体组件，所述主体组件包括聚合釜、釜盖、进料口、电机、两个通槽、锥形槽、搅拌柱和收集罐；

所述安装盒的下表面固定连接于釜盖的上表面，所述釜盖的下表面安装于聚合釜的上表面，所述进料口开设于釜盖的上表面一侧，进而可以使氯乙烯在聚合釜内发生聚合反应。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述通槽对称开设于釜盖的上表面，所述锥形槽开设于通槽的内侧壁，所述电机安装于釜盖的上表面，所述搅拌柱的上表面贯穿釜盖的下表面并安装于电机的输出轴，所述搅拌柱位于聚合釜的内部，进而可以通过电机带动搅拌柱转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述密封圈的内侧壁固定连接于锥形封堵盘的外侧壁，所述排气管的一端固定连接于安装盒的一侧并与安装盒连通，进而可以使聚合釜内的高压气体通过排气孔排出至安装盒内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述导向套的外侧壁滑动连接于通槽的内侧壁，所述密封圈的外侧壁贴合于锥形槽的内侧壁，通过密封圈可以使锥形封堵盘对锥形槽和通槽进行封堵。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧远离固定环的一端固定连接于釜盖的上表面，所述锥形封堵盘位于釜盖的下方，所述排气管远离安装盒的一端通过连接管固定连接于收集罐的进气口并与收集罐连通，进而可以通过弹簧推动固定环向上移动。

本实用新型的优点：本实用新型通过遥控器将急停信号传输至远程通信模块，远程通信模块将急停信号传输至控制器，控制器控制电动伸缩杆伸长并推动第二梯形滑块，第二梯形滑块通过第一梯形滑块向下推动连接柱，连接柱带动导向套和锥形封堵盘向下移动，此时聚合釜内的高压气体通过锥形槽和排气孔排出至安装盒内，最后通过排气管排出到外部的收集罐内储存，进而使聚合釜内的压力快速下降到稳定值，避免了压力过高而导致聚合釜损害，消除了安全隐患。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制组件结构示意图；

图3为本实用新型的第二梯形滑块结构示意图；

图4为本实用新型的主体组件结构示意图。

图中：101、控制组件；11、锥形封堵盘；12、密封圈；13、排气孔；14、固定环；15、连接柱；16、第一梯形滑块；17、第二梯形滑块；18、电动伸缩杆；19、导向套；20、弹簧；21、远程通信模块；22、控制器；23、安装盒；24、排气管；301、主体组件；31、聚合釜；32、釜盖；33、进料口；35、电机；36、通槽；37、锥形槽；38、搅拌柱；40、收集罐。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，包括控制组件101，控制组件101包括锥形封堵盘11、密封圈12、排气孔13、固定环14、连接柱15、第一梯形滑块16、第二梯形滑块17、电动伸缩杆18、导向套19、弹簧20、远程通信模块21、控制器22、安装盒23和排气管24；

锥形封堵盘11的上表面焊接于连接柱15的下表面，连接柱15的上表面焊接于第一梯形滑块16的下表面，第一梯形滑块16的斜面滑动连接于第二梯形滑块17的斜面，第二梯形滑块17的一侧焊接于电动伸缩杆18的伸缩轴，导向套19的内侧壁焊接于连接柱15的外侧壁，排气孔13均匀开设于导向套19的上表面，固定环14的内侧壁焊接于导向套19的外侧壁顶部，弹簧20套接于导向套19的外侧壁。

本实施例中，具体的：弹簧20的一端固定连接于固定环14的下表面，连接柱15的上表面贯穿安装盒23的下表面并与安装盒23滑动连接，第一梯形滑块16位于安装盒23的上方，导向套19位于安装盒23的下方，进而可以通过第二梯形滑块17推动第一梯形滑块16，由于第一梯形滑块16与第二梯形滑块17均为直角梯形滑块且斜面滑动连接，因此第一梯形滑块16推动连接柱15向下移动，进而可以通过连接柱15推动锥形封堵盘11向下移动，使聚合釜31内的高压气体排出。

本实施例中，具体的：远程通信模块21安装于安装盒23的上表面，控制器22安装于安装盒23的上表面，电动伸缩杆18安装于安装盒23的上表面，工作人员使用遥控器可以将急停信号输送至远程通信模块21，远程通信模块21通过控制器22分别控制电动伸缩杆18伸长和电机35停止工作。

本实施例中，具体的：安装盒23的下表面安装有主体组件301，主体组件301包括聚合釜31、釜盖32、进料口33、电机35、两个通槽36、锥形槽37和搅拌柱38；

安装盒23的下表面固定连接于釜盖32的上表面，釜盖32的下表面安装于聚合釜31的上表面，进料口33开设于釜盖32的上表面一侧，进而可以使氯乙烯在聚合釜31内发生聚合反应，通过进料口33可以将氯乙烯投入至聚合釜31内。

本实施例中，具体的：两个通槽36对称开设于釜盖32的上表面，锥形槽37开设于通槽36的内侧壁，电机35安装于釜盖32的上表面，搅拌柱38的上表面贯穿釜盖32的下表面并安装于电机35的输出轴，搅拌柱38位于聚合釜31的内部，进而可以通过电机35带动搅拌柱38转动，通过搅拌柱38的搅拌加快氯乙烯聚合反应的效率。

本实施例中，具体的：密封圈12的内侧壁固定连接于锥形封堵盘11的外侧壁，排气管24的一端固定连接于安装盒23的一侧并与安装盒23连通，聚合釜31内的高压气体通过排气孔13排出至安装盒23内，最后通过排气管24排出至外部的收集罐40内储存，在泄压的同时防止氯乙烯气体外泄到空气中，进而完成了对聚合釜31的泄压。

本实施例中，具体的：导向套19的外侧壁滑动连接于通槽36的内侧壁，密封圈12的外侧壁贴合于锥形槽37的内侧壁，通过密封圈12可以使锥形封堵盘11对锥形槽37和通槽36进行封堵，避免聚合釜31在工作时内部的气体外泄。

本实施例中，具体的：弹簧20远离固定环14的一端固定连接于釜盖32的上表面，锥形封堵盘11位于釜盖32的下方，排气管24远离安装盒23的一端通过连接管固定连接于收集罐40的进气口并与收集罐40连通，进而可以通过弹簧20推动固定环14，固定环14通过导向套19带动连接柱15，连接柱15通过锥形封堵盘11和密封圈12对锥形槽37和通槽36进行封堵，通过收集罐40可以对排气管24排出的高压气体进行收集，收集罐40内添加有少量的阻聚剂，在贮运时安全性更高。

本实施例中，具体的：控制器22的电性输出端通过导线分别与远程通信模块21、电动伸缩杆18和电机35的电性输入端电性连接，控制器22的电性输入端与外界市电连接，用以为远程通信模块21、电动伸缩杆18和电机35供电。

本实用新型中，远程通信模块21的型号为：SG72A，控制器22的型号为：CJ1W-AD081-V1。

工作原理或者结构原理，使用时，将需要进行聚合反应的氯乙烯通过进料口33投入至聚合釜31内，电机35带动搅拌柱38转动，进而通过聚合釜31的加热和搅拌柱38的搅动可以加快氯乙烯的聚合反应，当遇到紧急状况需要立即停止聚合釜31内氯乙烯的聚合反应时，工作人员可以通过遥控器远程将急停信号传输至远程通信模块21，然后远程通信模块21将停止信号传输至控制器22，此时控制器22分别控制电机35停止工作和控制电动伸缩杆18伸长，电动伸缩杆18伸长时推动第二梯形滑块17，第二梯形滑块17推动第一梯形滑块16向下移动，进而使连接柱15带动导向套19在通槽36内向下滑动，导向套19通过固定环14对弹簧20进行压缩，同时连接柱15推动锥形封堵盘11向下移动，通过锥形封堵盘11解除对锥形槽37的封堵，此时聚合釜31内的高压气体则通过锥形槽37流入通槽36，然后通过导向套19内的排气孔13排出并流入安装盒23内，然后通过排气管24排出至外部的收集罐40内，进而可以对聚合釜31进行快速泄压，以使聚合釜31内氯乙烯的聚合反应快速停止，当聚合釜31正常工作时，弹簧20则通过固定环14带动连接柱15，连接柱15带动锥形封堵盘11对锥形槽37进行封堵，以保证聚合釜31的密闭性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于，包括控制组件(101)，所述控制组件(101)包括锥形封堵盘(11)、密封圈(12)、排气孔(13)、固定环(14)、连接柱(15)、第一梯形滑块(16)、第二梯形滑块(17)、电动伸缩杆(18)、导向套(19)、弹簧(20)、远程通信模块(21)、控制器(22)、安装盒(23)和排气管(24)；

所述锥形封堵盘(11)的上表面焊接于连接柱(15)的下表面，所述连接柱(15)的上表面焊接于第一梯形滑块(16)的下表面，所述第一梯形滑块(16)的斜面滑动连接于第二梯形滑块(17)的斜面，所述第二梯形滑块(17)的一侧焊接于电动伸缩杆(18)的伸缩轴，所述导向套(19)的内侧壁焊接于连接柱(15)的外侧壁，所述排气孔(13)均匀开设于导向套(19)的上表面，所述固定环(14)的内侧壁焊接于导向套(19)的外侧壁顶部，所述弹簧(20)套接于导向套(19)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于：所述弹簧(20)的一端固定连接于固定环(14)的下表面，所述连接柱(15)的上表面贯穿安装盒(23)的下表面并与安装盒(23)滑动连接，所述第一梯形滑块(16)位于安装盒(23)的上方，所述导向套(19)位于安装盒(23)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于：所述远程通信模块(21)安装于安装盒(23)的上表面，所述控制器(22)安装于安装盒(23)的上表面，所述电动伸缩杆(18)安装于安装盒(23)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于：所述安装盒(23)的下表面安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括聚合釜(31)、釜盖(32)、进料口(33)、电机(35)、两个通槽(36)、锥形槽(37)、搅拌柱(38)和收集罐(40)；

所述安装盒(23)的下表面固定连接于釜盖(32)的上表面，所述釜盖(32)的下表面安装于聚合釜(31)的上表面，所述进料口(33)开设于釜盖(32)的上表面一侧。

5.根据权利要求4所述的一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于：两个所述通槽(36)对称开设于釜盖(32)的上表面，所述锥形槽(37)开设于通槽(36)的内侧壁，所述电机(35)安装于釜盖(32)的上表面，所述搅拌柱(38)的上表面贯穿釜盖(32)的下表面并安装于电机(35)的输出轴，所述搅拌柱(38)位于聚合釜(31)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于：所述密封圈(12)的内侧壁固定连接于锥形封堵盘(11)的外侧壁，所述排气管(24)的一端固定连接于安装盒(23)的一侧并与安装盒(23)连通。

7.根据权利要求2所述的一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于：所述导向套(19)的外侧壁滑动连接于通槽(36)的内侧壁，所述密封圈(12)的外侧壁贴合于锥形槽(37)的内侧壁。

8.根据权利要求4所述的一种氯乙烯聚合过程紧急终止的远程控制装置，其特征在于：所述弹簧(20)远离固定环(14)的一端固定连接于釜盖(32)的上表面，所述锥形封堵盘(11)位于釜盖(32)的下方，所述排气管(24)远离安装盒(23)的一端通过连接管固定连接于收集罐(40)的进气口并与收集罐(40)连通。

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