CN217490645U - 一种固体农药均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体农药均化装置，涉及农药生产设备技术领域，包括预混罐、捶打装置，所述预混罐包括罐体、低速搅拌装置，所述低速搅拌装置包括低速电机及与低速电机动力连接的搅拌桨，所述低速电机的转速不超过300rpm；所述捶打装置包括竖筒、锤头、往复驱动装置，所述竖筒与预混罐通过第一管道、第二管道连通，所述往复驱动装置驱使锤头在竖筒内做上下往复运动，所述锤头的上、下表面设有通孔，所述锤头上设有单向装置，用于阻止竖筒内的物料由上而下通过通孔；所述第一管道上设有单向阀，用于阻止竖筒中的物料向预混罐运动。本实用新型用于固体农药生产工序中的原料混合，能够使原料中的活性成分、辅剂充分混合均匀，以提高产品质量。

Description

一种固体农药均化装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体为一种固体农药均化装置。

背景技术

固体农药是包括粉剂、颗粒剂、可湿性粉剂等剂型的农药，其主要成分通常是难溶或不溶于水的成分。

一些固体农药的生产需要将活性成分、辅剂及一定量的水进行混炼，使其均化后，再通过挤出造粒、干燥、整粒等过程获得可用于喷施作业的成品。在固体农药的混炼过程中，水的添加量远小于乳剂、悬浮剂等产品，物料在混合过程中呈糊状或膏状，活性成分和辅剂的分散受到限制，容易出现混合不均匀的问题，影响固体农药产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种固体农药均化装置，用于解决固体农药均化困难的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种固体农药均化装置，包括：

预混罐，所述预混罐包括罐体、低速搅拌装置，所述低速搅拌装置包括低速电机及与低速电机动力连接的搅拌桨，所述低速电机的转速不超过300rpm；

捶打装置，所述捶打装置包括竖筒、锤头、往复驱动装置，所述竖筒与罐体通过第一管道、第二管道连通，所述往复驱动装置驱使锤头在竖筒内做上下往复运动，所述锤头的上、下表面设有通孔，所述锤头上设有单向装置，所述单向装置用于阻止竖筒内的物料由上而下通过通孔；

所述竖筒、罐体的底部通过第一管道连通，所述竖筒的上部通过第二管道与罐体连通，所述第一管道上设有单向阀，所述单向阀用于阻止竖筒中的物料向罐体运动。

优选的，所述往复驱动装置包括竖杆、偏心轮、驱动电机，所述竖杆穿过竖筒的顶部并与锤头的上表面固定连接，所述偏心轮与竖杆的上端转动连接，所述偏心轮、驱动电机动力连接。

优选的，所述单向装置包括位于锤头上方的镂空圆盘，所述镂空圆盘的投影覆盖所有通孔，所述镂空圆盘通过若干穿过锤头的限位杆与锤头活动连接，所述限位杆用于限制镂空圆盘与锤头上表面的最大间距。

优选的，所述限位杆的下端设有膨胀部，所述膨胀部无法穿过锤头。

优选的，所述第二管道与竖筒连通的一端高于其与罐体连通的一端。

优选的，所述通孔内设有若干交错排列的细杆。

优选的，所述细杆沿水平方向设置，同一水平面内仅设有1根所述细杆，相邻的2根所述细杆不共面。

优选的，所述细杆所在的直线与水平面交叉，相邻的2根所述细杆不共面。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置预混罐及捶打装置，预混罐中经过初步搅拌的物料进入捶打装置后，在锤头的挤压下从通孔中挤出，在挤出过程中，物料由锤头下方的空间被挤入狭小的通孔，利用挤压力的作用使物料中的各种成分克服粘滞力并混合在一起，而一般的搅拌设备难以克服糊状或膏状物料中各成分间的粘滞力，难以达到同样的混合效果，此外，锤头在混合过程中不断做上下往复运动，处于运动状态，使通孔难以被物料堵塞，而静态混合器等设备虽然具有较强的混合效果，但很容易被高粘度的糊状、膏状物料堵塞；

(2)通过设置单向阀及单向装置，能够防止物料从竖筒的底部倒流入预混罐，进入竖筒的物料穿过通孔后，随着锤头的往复运动，竖筒中的物料不断堆积，最终溢入第二管道并进入预混罐，从而在预混罐、竖筒之间不断循环，使物料经过反复捶打、挤压，最终混合均匀；

(3)在通孔内还设置了若干细杆，当物料在通孔中运动时，受到细杆的阻碍，将物料分割为两股，分割后的两股物料随后又不断受到其它细杆的分割，使物料在分割、合并中发生混合，从而提高单次捶打的混合效果。

附图说明

图1为实施例1的立体图。

图2为低速搅拌装置的立体图。

图3为捶打装置的主视结构图。

图4为锤头的结构图。

图5为偏心轮的右视结构图。

图6为实施例2的立体图。

图7为实施例3中锤头的结构图。

图中标记：1、罐体；2、低速搅拌装置；3、捶打装置；101、罐盖；201、低速电机；202、搅拌桨；301、竖筒；302、锤头；304、单向装置；401、第一管道；402、第二管道；403、单向阀；3021、通孔；3022、细杆；3031、竖杆；3032、偏心轮；3033、驱动电机；3041、镂空圆盘；3042、限位杆；3043、膨胀部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1～5所示，本实施例提供一种固体农药均化装置，用于使固体农药原料混合均匀，该装置包括预混罐及捶打装置3，其中预混罐包括罐体1、低速搅拌装置2，罐体1的开口设有可打开的罐盖101，低速搅拌装置2包括低速电机201及与低速电机201动力连接的搅拌桨202，低速电机201为减速电动机，具有低转速、大转矩的特点，适合粘稠物料的搅拌混合，低速电机201的最大转速为300rpm，搅拌桨202穿过罐盖101。

捶打装置3包括竖筒301、锤头302、往复驱动装置，竖筒301为密闭筒体，并与罐体1通过第一管道401、第二管道402连通，竖筒301内部设有锤头302，锤头302的侧面与竖筒301的内壁密合，往复驱动装置安装在竖筒301顶部，用于驱使锤头302在竖筒301内做上下往复运动，锤头302的上、下表面设有通孔3021，锤头302上设有单向装置304，单向装置304用于阻止竖筒301内的物料由上而下通过通孔3021；

竖筒301、罐体1的底部通过第一管道401连通，竖筒301的上部通过第二管道402与罐体1连通，第一管道401上设有单向阀403，用于阻止竖筒301中的物料向罐体1运动，第一管道401、第二管道402均沿水平方向。

往复驱动装置包括竖杆3031、偏心轮3032、驱动电机3033，竖杆3031穿过竖筒301的顶部并与锤头302的上表面固定连接，偏心轮3032与竖杆3031的上端转动连接，偏心轮3032、驱动电机3033动力连接，驱动电机3033转动时，竖杆3031做上下往复运动，并带动锤头302运动。

单向装置304包括位于锤头302上方的镂空圆盘3041，镂空圆盘3041的投影覆盖所有通孔3021，镂空圆盘3041通过若干穿过锤头302的限位杆3042与锤头302活动连接，限位杆3042用于限制镂空圆盘3041与锤头302上表面的最大间距，当镂空圆盘3041落下时，会盖住通孔3021，从而阻止竖筒301内的物料由上而下通过通孔3021，限位杆3042的下端设有膨胀部3043，膨胀部3043无法穿过锤头302，从而起到限制镂空圆盘3041与锤头302上表面间距的效果。

限位杆3042的长度符合如下范围：

L＜S-H，式中：L为限位杆的长度，S为锤头做上下往复运动的行程，H为锤头的厚度。

本装置的运作方式如下：

将固体农药活性成分、辅剂和水按照配方要求投入罐体1中，打开低速电机201及驱动电机3033，当锤头302上升时，镂空圆盘3041下落并盖住通孔3021，使通孔3021处于封闭状态，锤头302继续上升，使竖筒301一侧的压力低于罐体1，从而将物料通过第一管道401从罐体1吸入锤头302下方，当锤头302下落后，单向阀403关闭，锤头302下方的物料在挤压作用下进入通孔3021，并将镂空圆盘3041顶起，从锤头302下方被挤到锤头302上方，待物料在锤头302上方堆积一定量后，可沿着第二管道402返回罐体1，通过上述过程，使物料不断在罐体1和竖筒301之间循环，并在搅拌桨202及锤头302的作用下逐渐混合均匀。

实施例2

如图6所示，实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体地，与实施例1的区别在于，第二管道402与竖筒301连通的一端高于其与罐体1连通的一端，便于竖筒301中的物料沿第二管道402进入罐体1。

实施例3

如图7所示，本实施例在实施例2的基础上进行了改进，具体地，与实施例2的区别在于，通孔3021内设有若干交错排列的细杆3022。

本实施例中，细杆3022沿水平方向设置，同一水平面内仅设有1根细杆3022，相邻的2根细杆3022不共面。

细杆3022可产生如下效果：当物料在通孔3021中运动时，受到细杆3022的阻碍，将物料分割为两股，分割后的两股物料随后又不断受到其它细杆3022的分割，使物料在分割、合并中发生混合，从而提高单次捶打的混合效果。

实施例4

在实施例2的基础上，本实施例提出了不同于实施例3的另一种实施方式，具体地，与实施例3的区别在于，细杆3022所在的直线与水平面交叉，相邻的2根细杆3022不共面。

当物料在通孔3021中运动时，由于细杆3022与水平面不平行，而物料进入通孔3021并与细杆3022接触后，随着物料的前进，受到细杆3022的切割作用不断变化，从而产生更加复杂的混合效应，对物料的混合效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体农药均化装置，其特征在于，包括：

预混罐，所述预混罐包括罐体(1)、低速搅拌装置(2)，所述低速搅拌装置(2)包括低速电机(201)及与低速电机(201)动力连接的搅拌桨(202)，所述低速电机(201)的转速不超过300rpm；

捶打装置(3)，所述捶打装置(3)包括竖筒(301)、锤头(302)、往复驱动装置(303)，所述竖筒(301)与罐体(1)通过第一管道(401)、第二管道(402)连通，所述往复驱动装置(303)驱使锤头(302)在竖筒(301)内做上下往复运动，所述锤头(302)的上、下表面设有通孔(3021)，所述锤头(302)上设有单向装置(304)，所述单向装置(304)用于阻止竖筒(301)内的物料由上而下通过通孔(3021)；

所述竖筒(301)、罐体(1)的底部通过第一管道(401)连通，所述竖筒(301)的上部通过第二管道(402)与罐体(1)连通，所述第一管道(401)上设有单向阀(403)，所述单向阀(403)用于阻止竖筒(301)中的物料向罐体(1)运动。

2.如权利要求1所述的一种固体农药均化装置，其特征在于，所述往复驱动装置(303)包括竖杆(3031)、偏心轮(3032)、驱动电机(3033)，所述竖杆(3031)穿过竖筒(301)的顶部并与锤头(302)的上表面固定连接，所述偏心轮(3032)与竖杆(3031)的上端转动连接，所述偏心轮(3032)、驱动电机(3033)动力连接。

3.如权利要求1或2所述的一种固体农药均化装置，其特征在于，所述单向装置(304)包括位于锤头(302)上方的镂空圆盘(3041)，所述镂空圆盘(3041)的投影覆盖所有通孔(3021)，所述镂空圆盘(3041)通过若干穿过锤头(302)的限位杆(3042)与锤头(302) 活动连接，所述限位杆(3042)用于限制镂空圆盘(3041)与锤头(302)上表面的最大间距。

4.如权利要求3所述的一种固体农药均化装置，其特征在于，所述限位杆(3042)的下端设有膨胀部(3043)，所述膨胀部(3043)无法穿过锤头(302)。

5.如权利要求1或4所述的一种固体农药均化装置，其特征在于，所述第二管道(402)与竖筒(301)连通的一端高于其与罐体(1)连通的一端。

6.如权利要求1或4所述的一种固体农药均化装置，其特征在于，所述通孔(3021)内设有若干交错排列的细杆(3022)。

7.如权利要求6所述的一种固体农药均化装置，其特征在于，所述细杆(3022)沿水平方向设置，同一水平面内仅设有1根所述细杆(3022)，相邻的2根所述细杆(3022)不共面。

8.如权利要求6所述的一种固体农药均化装置，其特征在于，所述细杆(3022)所在的直线与水平面交叉，相邻的2根所述细杆(3022)不共面。

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