CN217490312U - 一种隔热保温海绵环保加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隔热保温海绵环保加工设备，包括与海绵加工设备本体废气排放端相连通的排气管，所述排气管的输入端固定安装有用于监测废气浓度的气体浓度监测仪，排气管上还设有用于同步处理废气的旁通管，排气管与旁通管的输出端均套设有用于净化废气的净化管，净化管内安装有多个用于吸附废弃的过滤盘，多个过滤盘上均设有活性炭，且净化管上还安装有用于驱动多个过滤盘进入或退出净化管内的推进组件，推进组件包括转动安装在净化管内的螺杆。相较于现有技术，本实用新型在确保气体净化效果的前提下，减小气体回流阻力，提高气体的排放能力，实现气体的快速排放。

Description

一种隔热保温海绵环保加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种隔热保温海绵环保加工设备。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。其中在对环保型海绵进行加工时，会有很大的刺激性气味产生，使用者通常使用除味装置对气味进行吸收净化。

现有技术中，公开号为CN112516728A的中国专利文献中提出了一种环保型海绵加工用除味装置对刺激性气味中的灰尘进行喷淋沉降，同时可将刺激性气味中可溶于水的物质进行吸收，提高了装置对刺激性气味的净化效果，但是该类净化装置与传统技术一样，无法根据海绵加工时产生的废气排量，控制活性炭的净化强度，进而导致在废气量较少时因活性炭较多影响正常排气，或者在废气量排放较多时活性炭不能满足充分净化需求，因此，本申请公开了一种隔热保温海绵环保加工设备来满足隔热海绵加工时的气体净化需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种隔热保温海绵环保加工设备，解决了现有技术中，生产隔热海绵时废气排放速率与其净化效果不协调等系列问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热保温海绵环保加工设备，包括与海绵加工设备本体废气排放端相连通的排气管，所述排气管的输入端固定安装有用于监测废气浓度的气体浓度监测仪，所述排气管上还设有用于同步处理废气的旁通管，所述排气管与所述旁通管的输出端均套设有用于净化废气的净化管，所述净化管内安装有多个用于吸附废弃的过滤盘，多个所述过滤盘上均设有活性炭，且所述净化管上还安装有用于驱动多个过滤盘进入或退出所述净化管内的推进组件，所述推进组件包括转动安装在所述净化管内的螺杆。

优选的，所述旁通管的输入端与所述排气管内部相连通，且所述净化管的一端套设在所述旁通管的输出端内，所述排气管与所述旁通管的输出端外壁上均套设有冷缩管，且两个所述冷缩管分别与对应的所述净化管的一端位置相对应。

优选的，所述净化管的一端均固定连接有多个分布均匀的延长杆，且所述净化管与多个所述延长杆的内壁上均开设有相连通的导向滑槽，多个所述过滤盘分别套设在对应的所述净化管内，且多个所述过滤盘的外壁上均固定安装有滑动卡设在对应所述导向滑槽内的导向凸块。

优选的，同一相对位置上多个所述延长杆一端均固定安装有同一个顶座，且两个所述净化管的一端内壁上均固定套接有固定盘，两个所述螺杆的两端分别转动安装在对应的所述固定盘与所述顶座上。

优选的，多个所述过滤盘上均固定套接有与对应的所述过滤盘同轴布置的螺纹套，且多个所述过滤盘分别通过对应的所述螺纹套螺纹套接在对应的所述螺杆上。

优选的，两个所述顶座上均固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮，且两个所述螺杆延伸至对应所述净化管外的一端均固定套接有与对应的所述驱动齿轮相啮合的旋转齿轮。

优选的，所述旁通管的输出端还固定安装有用于控制所述旁通管内气体流动的旁通阀门，所述旁通阀门与所述气体浓度监测仪电性连接。

优选的，同一相对位置上的多个所述延长杆上还均固定连接有同一个弧形连杆。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过气体浓度监测仪实时监测排放的废气浓度，并根据废气浓度，实时控制排气管输出端的电机运转，从而使得驱动齿轮带动旋转齿轮同步转动，进而使得对应的螺杆转动，从而在导向滑槽与导向凸块的导向作用下，使得对应数量的过滤盘进入对应的净化管内，以改变活性炭对废气的吸附强度，从而达到根据废气浓度，在确保气体净化效果的前提下，提高气体的排放能力，减小气体回流阻力，实现气体的快速排放。

（2）本实用新型通过气体浓度监测仪监测到废气浓度较大时，则控制旁通阀门开启，从而开启旁通管的内部通道，进而配合排气管的净化效果，进一步优化对废气的处理能力，减小排气管的净化负荷，实现气体的充分净化，进一步提高了整个环保加工设备的实用性。

综上所述，本实用新型具有确保气体净化效果的前提下，减小气体回流阻力，提高气体的排放能力，实现气体的快速排放等优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型净化管剖开第一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型净化管剖开第二视角立体结构示意图。

附图标记：1、排气管；2、旁通管；3、气体浓度监测仪；4、旁通阀门；5、净化管；6、过滤盘；7、固定盘；8、螺杆；9、延长杆；10、导向滑槽；11、导向凸块；12、螺纹套；13、顶座；14、旋转齿轮；15、电机；16、驱动齿轮；17、弧形连杆；18、冷缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，一种隔热保温海绵环保加工设备，包括与海绵加工设备本体废气排放端相连通的排气管1，排气管1的输入端固定安装有用于监测废气浓度的气体浓度监测仪3，气体浓度监测仪3为现有技术，例如型号为LY851-C4H8O2

气体浓度监测仪，排气管1上还设有用于同步处理废气的旁通管2，排气管1与旁通管2的输出端均套设有用于净化废气的净化管5，净化管5内安装有多个用于吸附废弃的过滤盘6，多个过滤盘6上均设有活性炭，且净化管5上还安装有用于驱动多个过滤盘6进入或退出净化管5内的推进组件，推进组件包括转动安装在净化管5内的螺杆8，加工隔热海绵时，通过加工设备将产生的废气排放至排气管1的输入端，废气进入气体浓度监测仪3内，并通过气体浓度监测仪3监测废气浓度，从而控制排气管1的输出端一侧的推进组件运转，进而根据气体浓度，对应推进一定数量的过滤盘6，对气体达到高度净化，相较于现有技术，能够根据气体浓度，对应控制活性炭的吸附强度，技能确保净化效果，又能实现气体的正常排放，避免产生较大的回流阻力，此外，若废气浓度较大，则打开旁通管2的内部通道，对气体实现辅助净化，减小排气管1的净化负荷，实现废气的充分净化。

作为本实施例中的一种优选实施方式，旁通管2的输入端与排气管1内部相连通，且净化管5的一端套设在旁通管2的输出端内，排气管1与旁通管2的输出端外壁上均套设有冷缩管18，且两个冷缩管18分别与对应的净化管5的一端位置相对应，通过设置冷缩管18，便于固定排气管1与旁通管2输出端上的净化管5，利于定时清理维护净化管5。

作为本实施例中的一种优选实施方式，净化管5的一端均固定连接有多个分布均匀的延长杆9，且净化管5与多个延长杆9的内壁上均开设有相连通的导向滑槽10，多个过滤盘6分别套设在对应的净化管5内，且多个过滤盘6的外壁上均固定安装有滑动卡设在对应导向滑槽10内的导向凸块11，同一相对位置上多个延长杆9一端均固定安装有同一个顶座13，且两个净化管5的一端内壁上均固定套接有固定盘7，两个螺杆8的两端分别转动安装在对应的固定盘7与顶座13上，多个过滤盘6上均固定套接有与对应的过滤盘6同轴布置的螺纹套12，且多个过滤盘6分别通过对应的螺纹套12螺纹套接在对应的螺杆8上，两个顶座13上均固定安装有电机15，电机15的输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮16，且两个螺杆8延伸至对应净化管5外的一端均固定套接有与对应的驱动齿轮16相啮合的旋转齿轮14，净化海绵生产产生的刺激性废气时，通过气体浓度监测仪3实时监测排放的废气浓度，并根据废气浓度，实时控制排气管1输出端的电机15运转，从而使得驱动齿轮16带动旋转齿轮14同步转动，进而使得对应的螺杆8转动，从而在导向滑槽10与导向凸块11的导向作用下，使得对应数量的过滤盘6进入对应的净化管5内，以改变活性炭对废气的吸附强度，从而达到根据废气浓度，在确保气体净化效果的前提下，提高气体的排放能力，减小气体回流阻力，实现气体的快速排放。

作为本实施例中的一种优选实施方式，旁通管2的输出端还固定安装有用于控制旁通管2内气体流动的旁通阀门4，旁通阀门4与气体浓度监测仪3电性连接，当气体浓度监测仪3监测到废气浓度较大时，则控制旁通阀门4开启，从而开启旁通管2的内部通道，进而配合排气管1的净化效果，进一步优化对废气的处理能力，减小排气管1的净化负荷，实现气体的充分净化，进一步提高了整个环保加工设备的实用性。

作为本实施例中的一种优选实施方式，同一相对位置上的多个延长杆9上还均固定连接有同一个弧形连杆17，通过设置弧形连杆17，提高了多个延长杆9的结构强度，减小电机15运行时带来的振动影响。

工作步骤

净化海绵生产产生的刺激性废气时，通过气体浓度监测仪3实时监测排放的废气浓度，并根据废气浓度，实时控制排气管1输出端的电机15运转，从而使得驱动齿轮16带动旋转齿轮14同步转动，进而使得对应的螺杆8转动，从而在导向滑槽10与导向凸块11的导向作用下，使得对应数量的过滤盘6进入对应的净化管5内，以改变活性炭对废气的吸附强度，从而达到根据废气浓度，在确保气体净化效果的前提下，提高气体的排放能力，减小气体回流阻力，实现气体的快速排放。

当气体浓度监测仪3监测到废气浓度较大时，则控制旁通阀门4开启，从而开启旁通管2的内部通道，进而配合排气管1的净化效果，进一步优化对废气的处理能力，减小排气管1的净化负荷，实现气体的充分净化，进一步提高了整个环保加工设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，包括与海绵加工设备本体废气排放端相连通的排气管（1），所述排气管（1）的输入端固定安装有用于监测废气浓度的气体浓度监测仪（3），所述排气管（1）上还设有用于同步处理废气的旁通管（2），所述排气管（1）与所述旁通管（2）的输出端均套设有用于净化废气的净化管（5），所述净化管（5）内安装有多个用于吸附废弃的过滤盘（6），多个所述过滤盘（6）上均设有活性炭，且所述净化管（5）上还安装有用于驱动多个过滤盘（6）进入或退出所述净化管（5）内的推进组件，所述推进组件包括转动安装在所述净化管（5）内的螺杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，所述旁通管（2）的输入端与所述排气管（1）内部相连通，且所述净化管（5）的一端套设在所述旁通管（2）的输出端内，所述排气管（1）与所述旁通管（2）的输出端外壁上均套设有冷缩管（18），且两个所述冷缩管（18）分别与对应的所述净化管（5）的一端位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，所述净化管（5）的一端均固定连接有多个分布均匀的延长杆（9），且所述净化管（5）与多个所述延长杆（9）的内壁上均开设有相连通的导向滑槽（10），多个所述过滤盘（6）分别套设在对应的所述净化管（5）内，且多个所述过滤盘（6）的外壁上均固定安装有滑动卡设在对应所述导向滑槽（10）内的导向凸块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，同一相对位置上多个所述延长杆（9）一端均固定安装有同一个顶座（13），且两个所述净化管（5）的一端内壁上均固定套接有固定盘（7），两个所述螺杆（8）的两端分别转动安装在对应的所述固定盘（7）与所述顶座（13）上。

5.根据权利要求4所述的一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，多个所述过滤盘（6）上均固定套接有与对应的所述过滤盘（6）同轴布置的螺纹套（12），且多个所述过滤盘（6）分别通过对应的所述螺纹套（12）螺纹套接在对应的所述螺杆（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，两个所述顶座（13）上均固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端通过联轴器固定连接有驱动齿轮（16），且两个所述螺杆（8）延伸至对应所述净化管（5）外的一端均固定套接有与对应的所述驱动齿轮（16）相啮合的旋转齿轮（14）。

7.根据权利要求1所述的一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，所述旁通管（2）的输出端还固定安装有用于控制所述旁通管（2）内气体流动的旁通阀门（4），所述旁通阀门（4）与所述气体浓度监测仪（3）电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种隔热保温海绵环保加工设备，其特征在于，同一相对位置上的多个所述延长杆（9）上还均固定连接有同一个弧形连杆（17）。

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